JPS5910512A - 徐放性マイクロカプセルおよびその製法 - Google Patents
徐放性マイクロカプセルおよびその製法Info
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- JPS5910512A JPS5910512A JP12019382A JP12019382A JPS5910512A JP S5910512 A JPS5910512 A JP S5910512A JP 12019382 A JP12019382 A JP 12019382A JP 12019382 A JP12019382 A JP 12019382A JP S5910512 A JPS5910512 A JP S5910512A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は新規徐放性マイクロカプセルおよびその製法に
関d−る。 近年、医薬品製側番こつい〔は投がした薬物の副作用発
現を避け、かつ生体内で薬物の薬理作用が長く発現され
て望ましい治療効果力’?Sられるよう徐放性医鵡品製
剤が考案されている。か2))る医薬品製?j11とし
ては例えばスルファメチゾールを水不溶性高分子たる酢
酸セルロースでマトリックス化し1こものを芯物質とし
、エチルセルロースでマイクロカプセルとした製剤(に
hem、 1’harm、 Bull。 vol、282816〜1819 (1980))が
知られているが、該製剤においては渠剤の徐放効果は得
られるものの1トリックス自体が水不溶性であるため腸
管内に至ってもマトリックス中のFT?’llがなお十
分に放出されないという難点があった。 本発明者らはかかる状況に鑑み、鋭意研究を重ねた結果
、胃および腸内部において薬物の徐放効果を示し、併せ
てこれら消化管内で確実Iこ薬物を放出させ得る新規徐
放性マイクロカプセルを完成するに至っ1こ、J 令 即ら2本発明は医薬物質と腸溶性間畔子物質とが造粒さ
れ−C成る粒子−を芯物質とし、該芯吻質上番こエチル
セル電7−ス壁膜の形成された芯01質含有ニーFルセ
ルロースマイクロカプセルである。 本発明によ?!、ば、力)かるマイクロカプセルは腸溶
性訪分子物貢溶液と医薬物質とを造粒して得られる粒子
をエチルセルロース含有溶液に分散させた後、腸t♂性
高分子物質の存在もしくは非存在下に該エチルセルロー
スの相分離によって芯物fj上にエチルセルロース壁膜
を形成さぜることにより製することができる。 本発明のマイクロカプセルにおいて芯物質成分の一つで
あるMI溶溶性高上子物質としてはpl−15以上の水
に溶解−4る腸蛎性−分子物質であればいずれも用いる
仁とができる。具体的には例えばpH5以上の水に俗解
する印多糖類アセテート、アルキル化多糖類もしくはヒ
ドロキシアルキル化多糖類の有機二塩基酸エステル、+
llカルボキシアルアル用化多糖類のアルキルエーテル
. (1)ポリビニルアルコール、ポリビニルアセテー
トもしくはポリビニルアセタールの有機二噸基酸ニス1
ル,又はt+Vlアクリル酸.メタクリル酸もしくはそ
れらのエステルから選ばれる2乃至3成汁系共償合木か
あげられる。(1)1こおいて多糖類アセテートの有機
二塩基酸エステルとしては具体的には例えばセルロース
・アセテート・7タ1/−ト,セルロース・アセテート
・ナタシネート,セルa−ス・アセテート・マレエート
、スター、チ・アセテート・フタレート。 アミロース・アセ1−ト・フタレートがあ一ブられ、ア
ルキル1ヒ多塘類のa4二塩基酸エステルとしては具体
的ヲこは例えはメチルセルロース・フタレートがあげら
れる。更にヒドロキシアルキル化多糖項の有機二塩基酸
エステルとしては具体的には例工ばヒトミキシエチル・
エチルセルロース・7タレート、ヒドロキシプロピル・
メチルセルロース・フタレートがあげられる。+il)
のカルボキシTルキル化多糖類のアルキルエーテルとし
では例えはカルボキシメチルエチルセルロースがあげら
れる。(ii)+こおいてポリビニルアルコール、ポリ
ビニルアセデート、′)シ<はポリビニルアセタールの
有機二塩基1浚エステルとしては(1体的(こは例えば
ホリヒニル丁ルコーIし・ツタレート、ホリヒニルアセ
テート・ 7タレート、ポリビニルアセタール・フグレ
ート、ポリビニルブチレート番7タレートがあげらn、
6 、 J lこ(i■) lこ3いて「クリル酸。 メタクリル酸もしくjマそれらの、〔ステルから選ばれ
る2乃至3:戊分系共東合体としては具体的には例えば
メチルアクリレート・メタクリル酸コポリマー、メトル
丁クリレート・メタクリル酸・オエチルYクリレートコ
ポリ7−、メチルアクリレート・メタクリル酸・メチル
メタクリレートコポリマー、メチルメタクリレ−1・・
メタクリル酸コポ水にT8解するヒドロキシプロピル・
メチルセルロース・フタレート、メタクリル酸・メチル
メタクリレートコポリ−2−、メタクリル酸・エチルア
クリレートコポリマー、メチルアクリレート・メタクリ
ル酸コポリマー、メトル丁クリレート・メタクリル酸コ
、1!す7−、メチルアクリレート・メタクリル酸”
’Pルメタクリレー(−、nルJ5 t−ジメチル・エ
チルセルロース、セルロース・y’b、−−ト・7タレ
ートを挙げることができる。 一方、これらの1゛湯溶性高分子・吻貢と共に芯物質を
形成す乙医藁物質としては侍に限定さ才]ず・経口投与
に適した医・実物貞であればいずれも用いるこイ本 とができ* :lであってもゲル状物質であってもよい
。さらにはi’U状′勿質であっても用いることがイキ できる。こ11.ら医薬物質は固令の場合は約5〜10
00μ・ルとりわ7す約50〜500μmの粒子径のも
のを用いるのが好ましい。 上記の如き医薬物質と腸溶性高分子物質からIλ沼 る芯物質粒子はこれら2成分を不溶性溶媒を助剤として
造粒することにより製することができ、具体的1こは不
活性溶媒に腸溶性高分子−物質を溶解あるいは膨A+J
4it Lめた溶液あるいはゲルに医薬物質を加えて溶
解もしくは分散し、該混合物を造粒Wしめること:こよ
り*を乙ことができる。又造粒に際しては賦形剤等を用
いることもCきる。芯物質粒’T−11!へよ旨Jもこ
れら各成分の含有ネは本発明のパイクロh ;/’ b
7しの用途、目的に応じ任意に変化さくi−Mこ七が
C′きる7J1.とりわけ腸溶・曲高分子物質の屓1は
芯物質中において約15〜70・にが好j 1.、 <
、史1こは;勺20〜60%Cあるff′)がよし)
好ましく、約25〜50幅が峡も好ましい。造粒にP、
J7 シC用いらλ1.る溶媒とし°Cは例えばメタノ
ール、メタノールの如キ低級アルh/−ル、アせトン、
メチルアセトン、メチルエチルケトンの如キ低級γルカ
ノノ(、シ<はこれらと水との、昆合物を用いることが
でき、とりわけメタノール、 JZメタノールアヒトン
らしくはこれらと9゛水との混合物が好ましい。溶媒の
吏用逍は特に限定されfλいがI堝た #; ill高>)r−物質を完溶、よ北は膨潤させ得
る拐を用いるのD(好ましい。造粒は例えば湿式造粒法
。 流動層造粒法、噴祷造粒法等を採用することにより好・
西1こ実施Vることができる。具体的には腸溶性1)−
5分子−ヘ勿貢r8液もしくはゲル中に医薬物言を77
1解もしくは向−1乙分散IJ−L、めた俊上記の造粒
法に応じた市販造位機を用いるか、又は上記造粒法の常
?′t−fこ従、〕で実施できろ。ついで得ら机る粒子
を乾燥し、整粒することにより所望のサイズの粒子を得
ることができる。又、賦形剤を用いるIIF、合・こけ
賦形剤(例えば乳糖、デンプン、クエン駿カルシウム、
マンニット等)を医薬物ηと共に積半肴ill驚溶例高
針子物質溶液中IC如え」二記同様に実施すること1こ
より芯物質粒子を得ることができるつう)<シて得られ
た芯物質粒子は医薬物言を腸溶性高分子物胃中1こ均一
に含有し、とりわけ芯物質中番こす)けろ鵠溶性高汁子
物重の含量が、]511>lヒであるときは当該高6)
子物質がマトリ・ンクス構造を形成し医薬物質がこの高
分子物質のマトリ・ソクス1こ包括されることになろフ
〕で、医薬物言の的確な徐放効果を得ることができる。 芯物質粒子はその粒径には特1こ制限はないが、一般的
関d−る。 近年、医薬品製側番こつい〔は投がした薬物の副作用発
現を避け、かつ生体内で薬物の薬理作用が長く発現され
て望ましい治療効果力’?Sられるよう徐放性医鵡品製
剤が考案されている。か2))る医薬品製?j11とし
ては例えばスルファメチゾールを水不溶性高分子たる酢
酸セルロースでマトリックス化し1こものを芯物質とし
、エチルセルロースでマイクロカプセルとした製剤(に
hem、 1’harm、 Bull。 vol、282816〜1819 (1980))が
知られているが、該製剤においては渠剤の徐放効果は得
られるものの1トリックス自体が水不溶性であるため腸
管内に至ってもマトリックス中のFT?’llがなお十
分に放出されないという難点があった。 本発明者らはかかる状況に鑑み、鋭意研究を重ねた結果
、胃および腸内部において薬物の徐放効果を示し、併せ
てこれら消化管内で確実Iこ薬物を放出させ得る新規徐
放性マイクロカプセルを完成するに至っ1こ、J 令 即ら2本発明は医薬物質と腸溶性間畔子物質とが造粒さ
れ−C成る粒子−を芯物質とし、該芯吻質上番こエチル
セル電7−ス壁膜の形成された芯01質含有ニーFルセ
ルロースマイクロカプセルである。 本発明によ?!、ば、力)かるマイクロカプセルは腸溶
性訪分子物貢溶液と医薬物質とを造粒して得られる粒子
をエチルセルロース含有溶液に分散させた後、腸t♂性
高分子物質の存在もしくは非存在下に該エチルセルロー
スの相分離によって芯物fj上にエチルセルロース壁膜
を形成さぜることにより製することができる。 本発明のマイクロカプセルにおいて芯物質成分の一つで
あるMI溶溶性高上子物質としてはpl−15以上の水
に溶解−4る腸蛎性−分子物質であればいずれも用いる
仁とができる。具体的には例えばpH5以上の水に俗解
する印多糖類アセテート、アルキル化多糖類もしくはヒ
ドロキシアルキル化多糖類の有機二塩基酸エステル、+
llカルボキシアルアル用化多糖類のアルキルエーテル
. (1)ポリビニルアルコール、ポリビニルアセテー
トもしくはポリビニルアセタールの有機二噸基酸ニス1
ル,又はt+Vlアクリル酸.メタクリル酸もしくはそ
れらのエステルから選ばれる2乃至3成汁系共償合木か
あげられる。(1)1こおいて多糖類アセテートの有機
二塩基酸エステルとしては具体的には例えばセルロース
・アセテート・7タ1/−ト,セルロース・アセテート
・ナタシネート,セルa−ス・アセテート・マレエート
、スター、チ・アセテート・フタレート。 アミロース・アセ1−ト・フタレートがあ一ブられ、ア
ルキル1ヒ多塘類のa4二塩基酸エステルとしては具体
的ヲこは例えはメチルセルロース・フタレートがあげら
れる。更にヒドロキシアルキル化多糖項の有機二塩基酸
エステルとしては具体的には例工ばヒトミキシエチル・
エチルセルロース・7タレート、ヒドロキシプロピル・
メチルセルロース・フタレートがあげられる。+il)
のカルボキシTルキル化多糖類のアルキルエーテルとし
では例えはカルボキシメチルエチルセルロースがあげら
れる。(ii)+こおいてポリビニルアルコール、ポリ
ビニルアセデート、′)シ<はポリビニルアセタールの
有機二塩基1浚エステルとしては(1体的(こは例えば
ホリヒニル丁ルコーIし・ツタレート、ホリヒニルアセ
テート・ 7タレート、ポリビニルアセタール・フグレ
ート、ポリビニルブチレート番7タレートがあげらn、
6 、 J lこ(i■) lこ3いて「クリル酸。 メタクリル酸もしくjマそれらの、〔ステルから選ばれ
る2乃至3:戊分系共東合体としては具体的には例えば
メチルアクリレート・メタクリル酸コポリマー、メトル
丁クリレート・メタクリル酸・オエチルYクリレートコ
ポリ7−、メチルアクリレート・メタクリル酸・メチル
メタクリレートコポリマー、メチルメタクリレ−1・・
メタクリル酸コポ水にT8解するヒドロキシプロピル・
メチルセルロース・フタレート、メタクリル酸・メチル
メタクリレートコポリ−2−、メタクリル酸・エチルア
クリレートコポリマー、メチルアクリレート・メタクリ
ル酸コポリマー、メトル丁クリレート・メタクリル酸コ
、1!す7−、メチルアクリレート・メタクリル酸”
’Pルメタクリレー(−、nルJ5 t−ジメチル・エ
チルセルロース、セルロース・y’b、−−ト・7タレ
ートを挙げることができる。 一方、これらの1゛湯溶性高分子・吻貢と共に芯物質を
形成す乙医藁物質としては侍に限定さ才]ず・経口投与
に適した医・実物貞であればいずれも用いるこイ本 とができ* :lであってもゲル状物質であってもよい
。さらにはi’U状′勿質であっても用いることがイキ できる。こ11.ら医薬物質は固令の場合は約5〜10
00μ・ルとりわ7す約50〜500μmの粒子径のも
のを用いるのが好ましい。 上記の如き医薬物質と腸溶性高分子物質からIλ沼 る芯物質粒子はこれら2成分を不溶性溶媒を助剤として
造粒することにより製することができ、具体的1こは不
活性溶媒に腸溶性高分子−物質を溶解あるいは膨A+J
4it Lめた溶液あるいはゲルに医薬物質を加えて溶
解もしくは分散し、該混合物を造粒Wしめること:こよ
り*を乙ことができる。又造粒に際しては賦形剤等を用
いることもCきる。芯物質粒’T−11!へよ旨Jもこ
れら各成分の含有ネは本発明のパイクロh ;/’ b
7しの用途、目的に応じ任意に変化さくi−Mこ七が
C′きる7J1.とりわけ腸溶・曲高分子物質の屓1は
芯物質中において約15〜70・にが好j 1.、 <
、史1こは;勺20〜60%Cあるff′)がよし)
好ましく、約25〜50幅が峡も好ましい。造粒にP、
J7 シC用いらλ1.る溶媒とし°Cは例えばメタノ
ール、メタノールの如キ低級アルh/−ル、アせトン、
メチルアセトン、メチルエチルケトンの如キ低級γルカ
ノノ(、シ<はこれらと水との、昆合物を用いることが
でき、とりわけメタノール、 JZメタノールアヒトン
らしくはこれらと9゛水との混合物が好ましい。溶媒の
吏用逍は特に限定されfλいがI堝た #; ill高>)r−物質を完溶、よ北は膨潤させ得
る拐を用いるのD(好ましい。造粒は例えば湿式造粒法
。 流動層造粒法、噴祷造粒法等を採用することにより好・
西1こ実施Vることができる。具体的には腸溶性1)−
5分子−ヘ勿貢r8液もしくはゲル中に医薬物言を77
1解もしくは向−1乙分散IJ−L、めた俊上記の造粒
法に応じた市販造位機を用いるか、又は上記造粒法の常
?′t−fこ従、〕で実施できろ。ついで得ら机る粒子
を乾燥し、整粒することにより所望のサイズの粒子を得
ることができる。又、賦形剤を用いるIIF、合・こけ
賦形剤(例えば乳糖、デンプン、クエン駿カルシウム、
マンニット等)を医薬物ηと共に積半肴ill驚溶例高
針子物質溶液中IC如え」二記同様に実施すること1こ
より芯物質粒子を得ることができるつう)<シて得られ
た芯物質粒子は医薬物言を腸溶性高分子物胃中1こ均一
に含有し、とりわけ芯物質中番こす)けろ鵠溶性高汁子
物重の含量が、]511>lヒであるときは当該高6)
子物質がマトリ・ンクス構造を形成し医薬物質がこの高
分子物質のマトリ・ソクス1こ包括されることになろフ
〕で、医薬物言の的確な徐放効果を得ることができる。 芯物質粒子はその粒径には特1こ制限はないが、一般的
【こは概ね約5〜1000μ 、とりbけ約50〜50
0μの粒度のものを用いるのが好ま[7い。 ついで得られた粒子を壁膜剤ム二るエチルセJレロース
含有溶液に分散させた後、工千ルセlレロースの相分離
により該粒子上にエチ、?レセルロース壁膜を形成せし
めることによりマイクロカプセルを製づ−ることかでき
る。 エチルセルロースとしてはエトキシ含有率が約46.5
〜55(であって粘度(本発明においてニジ で表わす。)約各〜5oocpのものを用いるのが好ま
しい。エチルセルロースの使用Mは芯物寅番こ対し約0
.05〜5倍社であるのが適当である。エチルセルロー
ス5:r8解するためのm煤としては。 前記芯物質を溶解せず壁膜剤エチルトルロースを熱時溶
解、冷時不m化する−ものであればいずれも用いること
ができる。具体約6こは例えばシクロヘキサン−シクロ
ヘキサンと、p−へ牛サンの混液等があげられ、とりわ
けシクロヘキサンが好適に用いられる。 エチルセルロースは溶液中の一度が約0.5〜1Q I
ll/W 4 、とりわけ約1〜5 W/W%となるよ
う用いるのが好ましい。またこのrfI液に上記芯物質
を分散させる操作はかく拌下約80’C以′ド、とりゎ
け約55〜75℃で実施するのが好ましい。 かくして得られる芯物質粒子分散液からのエチルセルロ
ースの相分離は該分散液を毎分0.05〜4℃の速度で
冷却することにより実施するのが好ましい。冷却は分散
液が約30℃に至るまで実施すればよく、これにより芯
物質粒子上に沈着したエチルセルロース壁膜は同化安定
化する。 また0本発明のマイクロカプセルにおいてはエチルセル
ロース壁膜中に腸溶性高分子物質を含有させて、芯物質
粒子中力よび壁膜の両方に腸溶性高分子物質を含むマイ
クロカプセルとすることもできる。この場合腸溶性高分
子物質としては前記した如き腸溶性高分子物質を好適に
用いることができ、これらは微粉末のものを用いるのが
好ましく、−とりわけ粒径約300μ以下の微粉末がと
りわけ好ましい。これらの腸溶性高分子物質は壁膜、剤
に対し約0.01倍量以上、とりわけ約0.05〜20
倍量を用いるのが好ましい。 エチルセルロース壁膜中に腸溶性高分子物質を含有させ
るには該高分子物質をエチルセルロース含有芯物質粒子
分散液に加えて前記と同様に相分離を生ぜしめればよい
。腸溶性高分子物質の添加は前記冷却開始前栽いは冷却
工程のいずれの段階で加えてもよいが、とりわけ冷却に
よってエチルセルロースが芯物質りに沈着する過程 即ちエチルセルロースのゲル状壁膜が芯物質上にはパ完
成し、かつ未だある程度の流動性を有する時期(具体的
にはエチルセルロース壁膜の粘度が約0.05〜50P
とりわけ0.5〜IOPの粘度を有する状態のとき)に
腸溶性高分子物質をかく拌F 710えるのが好ましい
。より具体的に説明すれば、該腸溶性高分子物質の添1
111時期はその実施スケール或いは冷却速度等によっ
ても識号変動するが概ね分散液の温度が約55〜75℃
、とりわけ約65℃となれば芯物質上に流動性を有する
エチルセルロース壁膜が完成するので該温度を指標どし
て腸溶性高分子物質を添加するのが好ましい。この様に
して添加することにより腸溶性高分子物質はカプセル壁
膜中に好適に浸透・分散せしめられる。腸溶性高分子物
質の添加が終了すれば引続き冷却を続けることにより腸
溶性高分子物質を含有するエチルセルロース壁膜は固化
安定化する。 史には1本発明のマイクロカプセルを製するに際して壁
膜形成助剤又は界面活性剤を適宜併用することもできる
。相分離誘起剤としては例えばポリエチレン、ブチルゴ
ム、ポリイソブチレン、ポリブタジェンを用いることが
でき、壁膜形成助剤としては例えばジメチルポリシロキ
サン、メチルフェニルポリシロキサン等を、また界面活
性剤と【2ては例えばソルビタン脂肪酸エステJし、大
豆リン脂質、卵黄リン晰質、ステアリル乳酸カルシウム
、グリセリン晰肪酸エステル、プロピレングリコール脂
肪酸エステル、シロ糖脂肪酸エステルなどを用いること
がで〜ろ。これらの添加はエチルセルロースを溶解させ
る際に共(こ加えればよく、その添+111晴はエチル
セルロース含有溶液に対し相分鮪誘起剤は約0.1〜1
0蛎、壁膜形成1III剤は約0゜01〜10< 、界
面活性剤は約0.001〜10%とするのが適当である
。 ハ<シて生成したマイクロカプセルの分離は通常の5+
離方法(こよって実施でき9例えばデカンテーション、
ろ過、遠心分離等を採用することができる。こわらいず
れの方法各こよるときもカプセルが互++lこ付着しT
こり凝集したりすることは殆どない。この様にして得ら
れたマイクロカプセルは。 ついで必要1こ応しシクロヘキサン、石油エーテル、n
−ヘキサン等により洗浄1−常法(熱風乾燥。 伝熱加熱乾燥等)により乾燥することかできる。 なおL配本発明の′2イクロカーfセル及びその製法を
適用【7得る医薬品を列挙すれば9例えばビタミン類、
アミノ酸、ペプチド、化′¥療法剤、抗生物質、呼吸促
進剖、鎮咳去たん剤、抗悪性腫瘍剤、自律神経用薬削、
精神神経用薬剤1局所麻酔剤、筋弛緩剤、消化器官用薬
剤、抗ヒスタミン剤。 中毒治療剤、催眠鎮静剤、抗マんかAノ剖、解熱鎮炎 痛消箒剖1強心剤、不整IIIを治療剤、障子利尿剤。 +*1管拡張剤、抗脂而剤面滋養強壮変質剤、抗凝面割
・肝臓用率剤、血糖降下剤、 Ifll I−E降下剤
などを広くあげろことがでへる。 かくして得られる本発明のマイクロカプセルは芯@質中
【こおいて医薬物質が腸溶性イ!1守子物質中に均一番
こ分散するか或いは溶解1.てマトリックス内に包接さ
れているため1服用後胃内部においてカプセル壁膜を通
過した胃液は腸溶性高分子物質のマトリックスが障壁と
なり芯物質内部への浸透が緩慢となって、その結果、カ
プセル内部の医薬#I質の溶解が減じ、これに、七り医
薬物質の放出が制御されることとなる。しかもこのよう
番こして放出を制御され−〕つ陽に至れば、芯物質中の
腸溶性高分子−物質が溶解することによ−】で芯物質粒
子かてより141やか七なり、かつ放出を完全ならしめ
ることがで入る。この場合医薬物質の放出速度は芯物質
中の腸溶性高分子物質と医薬物質の比率を変化さ井ろr
とに、計って任意に調節することができろ。y、芯物質
中のみならずエチルセルロース壁膜1月こもll−溶性
高5Y子物質を含有さゼだマイクロカプセルを投与[7
た堝今には胃内部においては上記と同様に芯物質中の腸
溶性高分子物質によってカプセルからの医薬tVtt(
質の1々出h(抑制されるが。 11時+(至れば1欠薬@質の放出はより促曲される。 即チ、 11% lr、 至れば、r−チルセルロース
壁膜中のPlsm性高分子物質が速みやかに溶解して、
壁膜がポーラス状とtτり芯物質内部・\の腸液の浸透
が一層促進され、上記同様医薬物質の溶解が加速される
。 その結果、この両者が協働して腸内での放出が壁膜中に
腸溶性高分子物質を含まないマイクロカプセルよりも更
に促進される。従って本発明のマイクロカプセルはその
目的と用途に応じて、I−、記のいずれかの手段を選択
すること(こより医薬物質に応じた放出速度を適宜得る
ことができる。 以下、実験例、実施例により本発明を更に詳細に説明す
る。 実施例 芯物質牟に腸溶性高分子物質を含む塩酸ジルチアゼム(
化学名;d−3−アセトキシ−シス−2゜3−ジヒドロ
−5−[2−(ジメチルアミノ)エチル]−2−(P−
メトキシフェニル)1.5−ベンゾチアゼピン−4(5
H)−オン塩酸塩)含有マイクロカプセルをm製し、カ
プセル収量、カプセル中の主薬含Iおよび弟子改正日本
薬局方の崩壊試験筒1f&と第2液(37℃)中におけ
るカプセルからの上薬の溶出を経時的に測定し本発明の
効果を比較した。 実験方法 (1)芯物質 ヒドロキシプロピル・メチルセルロース・フタレート〔
メトキシル基台1:22.2<、ヒドロキシプロポキシ
ルJ11−ニア、5<、カルボキシベンり練合[、て造
粒した後乾燥し粒径10客〜3504m、の粒子に整粒
1.た。 121 マイクロカプセルのq1製 シクロヘキ申ン700Tn〆にシリコーン樹11M(第
4版食品添加物公定畦の基亭に適合j、たもの。25℃
1こお(する帖変が100〜1100cSもであるジメ
千ルボリジロキサン番こ対して二酸化ケイ素を3〜15
<配合またもの) 21 & 、エチルセルロース(丁
トtシ基台%4)1.2%、粘1v9B、5cP)17
.59および芯物質87.59を和え8o″C1こ加熱
し溶解・分散させる。ついで400r、p、m、でかく
拌しながら室温(約25℃)まで冷却し生成したマイク
ロカプセルを分離してn−ヘキ引ンで洗浄し乾燥する。 得られたマイクロカプセルのろち目開き50011m−
のJ T S [鵡、A、ろいを+1゛6過し、目開き
105μmのJ r S 5準ふるいヒ1ことどキるも
のを集めることにより弟子+!’(iI”、日本薬局方
の細粒剤ハ学(以F、単に細粒剖基鵡と称すン+)+こ
適合1.た塩酸ジル千アゼム含有マイクロカプセルを得
た。 (3)結 果 結果は下記第1#および第11!21+こ示す通りであ
る。 第 1 層 (〆+l ; ’f、験煮5は芯物質粒子のみとして用
いた。 実施例 芯物質とカプセル壁膜の両者に腸溶VF−高分子物!T
を含ム塩酸ジルチアゼム含イイマイクロカプセルを調製
]1.カプセル収酪、カプセル中の主薬含袖および第」
数面F1水薬局方の崩壊試験第2液(37℃)中におけ
るカプセル力、らの上薬の溶出を経時的に沖17;?l
木発明の何1東を比較した。 〈 実 験 ノテ ろ相 ゛〉 1J)、ド1て物質 塩やジルチアゼムの粉末50部【こエタノール6部を!
II+えで静合り、た後1.こ11.、 lこ予め実験
例1で用いたヒドロキシプロピル・メチルセル[ノース
・フタレートの微粉末50部(こ水40部を混合した湿
潤M合物を加え、常法番こよC)練合1.7て造粒する
。 −)いて乾燥[7て粒径]05・〜350μMl iI
)マトリックス時子に整粒1.た。 リコーンIIIIF? 2] 7 、エチルセルロース
17.5Fおよび芯物質70 gを加え80℃に加熱し
溶解・分散させる。ついで400r、p、m でかく拌
しつつ冷却し、約65℃に至ればヒドロキシプロピル・
メチルセルロース・7タレートの微粉末を下記第2表に
示す添加置加えて当該壁膜中に含有せしめた後室温まで
冷却する。生成したマイクロカプセルを分離してn−ヘ
キサンで洗浄し乾燥する。得られたマイクロカプセルを
目開き500μmと105PのJIS標準ふるいで処理
することにより細粒剤基準に適合した塩酸ジルチアゼム
含有マイクロカプセルを得た。 (3)結 果 結果はF記第2表および第2図に示す通りであり、腸溶
性ポリマーをカプセル壁膜に含有させた場合、第2液中
蓼こおいて主薬の溶出が一層促進された。 第 2 表 実施例1 塩酸トリメトキ/−ル(化学名; / −1−(3,4
゜5−トリメトキシベンジル)−6,7−・ジヒドロキ
シ−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン・塩酸
塩・l水和物)60部をメタクリル酸・メチルメタクリ
レートコポリマー(モル比1:1)40部をルセルロー
ス(エトキシalt4s、z%、粘度9B、5 、)P
) 17.5 S’および先に整粒した芯物質52゜
5gを加え80℃に加熱し溶解・分散させる。ついで4
00r、P、mでかき混ぜながら冷却し約65℃に至れ
ばメタクリル酸・メチルメタクリ1/−トコポリマー(
1:1 )の微粉末357を添加して壁膜に含有させた
後、室温まで冷却する。生成したマイクロカプセルを分
離して石油エーテルで洗浄し乾燥する。得られたマイク
ロカプセルを目開き500μmと105μ・1のJIS
標準ふるいで処理することにより細粒剤基糸に適合した
徐放性塩酸トリメトキ/−ル含有マイクロカプセル96
グを得た。本マイクロカプセル中の主薬含隣は31.5
鴫であった。 実施例 2〜8 以下、芯物質として上記と同様の整粒した塩酸トリメト
キノールを用い壁膜剤および溶媒として下記第3表中に
示す腸溶性高分子−内質、溶媒を用いて実施例1と同様
に実施することにより下記第3表1こ示す塩酸トリメト
キノール含有徐放性マイクロカプセルを得た。 第 3 表 実施例 9 で用いたもの)20部を水・エタノール(2:8)混液
30部に溶解した溶液中に加え練合してスラリーとする
。ついで糸状に延伸して乾燥した後。 破砕して粒径105〜21011mの粒子に整粒して芯
物質とする。 シクロヘキ廿ン700−にエチルセルロース(エトキシ
基台量89.5%、粘度3]apH4グ。 芯物質98りおよび下記第4表に示す相分離誘起側(又
は壁膜形成助剤)14fIを加え80℃に加熱し溶解・
分散させる。ついて400r、p、m でかき混ぜなが
ら室温まで冷却する。生成し1ニマイクロカプセルを9
戸ail; L、てn−ヘキサンで洗浄し乾燥すル。得
られたマイクロカプセルのうち目開き350 tmのJ
IS標阜ふるいを通過するものを集めることにより弟子
改正日本薬局方の散剤基準に適合した塩酸トリメトキノ
ール含有マイクロカプセルを得た。 第 4 表 実施例 10 0部ζこ溶解した液1こタルク30部を分散させる。 この分散液を100℃にて30000r、plmの高速
回転円板で噴霧乾燥して1粒径74〜125 prrL
の粒子に整粒し芯物質ヲ得る。ついでシクロヘキサン7
00WJ、lこシリコーン樹脂(実験例5で用いたもの
)14S’、エチルセルロース(実験例1で用いたもの
)21部詔よび上記で得た芯物質105Vを加え80℃
に加熱し分散液とする。4 t) Or。 Plmでかき混ぜながら約25℃まで冷却「る。生成し
たマイクロカブビルを分離しn−ヘキサンで洗浄した後
乾燥する。得ら;?1.たマイクロカブビルを目開き3
50μmのJIS[準ふるいで処理すること番こより第
七改正日本薬局方の散剤基準に4合した塩酸ジル千アビ
ム含何マイクロカプセル1187を得た。
0μの粒度のものを用いるのが好ま[7い。 ついで得られた粒子を壁膜剤ム二るエチルセJレロース
含有溶液に分散させた後、工千ルセlレロースの相分離
により該粒子上にエチ、?レセルロース壁膜を形成せし
めることによりマイクロカプセルを製づ−ることかでき
る。 エチルセルロースとしてはエトキシ含有率が約46.5
〜55(であって粘度(本発明においてニジ で表わす。)約各〜5oocpのものを用いるのが好ま
しい。エチルセルロースの使用Mは芯物寅番こ対し約0
.05〜5倍社であるのが適当である。エチルセルロー
ス5:r8解するためのm煤としては。 前記芯物質を溶解せず壁膜剤エチルトルロースを熱時溶
解、冷時不m化する−ものであればいずれも用いること
ができる。具体約6こは例えばシクロヘキサン−シクロ
ヘキサンと、p−へ牛サンの混液等があげられ、とりわ
けシクロヘキサンが好適に用いられる。 エチルセルロースは溶液中の一度が約0.5〜1Q I
ll/W 4 、とりわけ約1〜5 W/W%となるよ
う用いるのが好ましい。またこのrfI液に上記芯物質
を分散させる操作はかく拌下約80’C以′ド、とりゎ
け約55〜75℃で実施するのが好ましい。 かくして得られる芯物質粒子分散液からのエチルセルロ
ースの相分離は該分散液を毎分0.05〜4℃の速度で
冷却することにより実施するのが好ましい。冷却は分散
液が約30℃に至るまで実施すればよく、これにより芯
物質粒子上に沈着したエチルセルロース壁膜は同化安定
化する。 また0本発明のマイクロカプセルにおいてはエチルセル
ロース壁膜中に腸溶性高分子物質を含有させて、芯物質
粒子中力よび壁膜の両方に腸溶性高分子物質を含むマイ
クロカプセルとすることもできる。この場合腸溶性高分
子物質としては前記した如き腸溶性高分子物質を好適に
用いることができ、これらは微粉末のものを用いるのが
好ましく、−とりわけ粒径約300μ以下の微粉末がと
りわけ好ましい。これらの腸溶性高分子物質は壁膜、剤
に対し約0.01倍量以上、とりわけ約0.05〜20
倍量を用いるのが好ましい。 エチルセルロース壁膜中に腸溶性高分子物質を含有させ
るには該高分子物質をエチルセルロース含有芯物質粒子
分散液に加えて前記と同様に相分離を生ぜしめればよい
。腸溶性高分子物質の添加は前記冷却開始前栽いは冷却
工程のいずれの段階で加えてもよいが、とりわけ冷却に
よってエチルセルロースが芯物質りに沈着する過程 即ちエチルセルロースのゲル状壁膜が芯物質上にはパ完
成し、かつ未だある程度の流動性を有する時期(具体的
にはエチルセルロース壁膜の粘度が約0.05〜50P
とりわけ0.5〜IOPの粘度を有する状態のとき)に
腸溶性高分子物質をかく拌F 710えるのが好ましい
。より具体的に説明すれば、該腸溶性高分子物質の添1
111時期はその実施スケール或いは冷却速度等によっ
ても識号変動するが概ね分散液の温度が約55〜75℃
、とりわけ約65℃となれば芯物質上に流動性を有する
エチルセルロース壁膜が完成するので該温度を指標どし
て腸溶性高分子物質を添加するのが好ましい。この様に
して添加することにより腸溶性高分子物質はカプセル壁
膜中に好適に浸透・分散せしめられる。腸溶性高分子物
質の添加が終了すれば引続き冷却を続けることにより腸
溶性高分子物質を含有するエチルセルロース壁膜は固化
安定化する。 史には1本発明のマイクロカプセルを製するに際して壁
膜形成助剤又は界面活性剤を適宜併用することもできる
。相分離誘起剤としては例えばポリエチレン、ブチルゴ
ム、ポリイソブチレン、ポリブタジェンを用いることが
でき、壁膜形成助剤としては例えばジメチルポリシロキ
サン、メチルフェニルポリシロキサン等を、また界面活
性剤と【2ては例えばソルビタン脂肪酸エステJし、大
豆リン脂質、卵黄リン晰質、ステアリル乳酸カルシウム
、グリセリン晰肪酸エステル、プロピレングリコール脂
肪酸エステル、シロ糖脂肪酸エステルなどを用いること
がで〜ろ。これらの添加はエチルセルロースを溶解させ
る際に共(こ加えればよく、その添+111晴はエチル
セルロース含有溶液に対し相分鮪誘起剤は約0.1〜1
0蛎、壁膜形成1III剤は約0゜01〜10< 、界
面活性剤は約0.001〜10%とするのが適当である
。 ハ<シて生成したマイクロカプセルの分離は通常の5+
離方法(こよって実施でき9例えばデカンテーション、
ろ過、遠心分離等を採用することができる。こわらいず
れの方法各こよるときもカプセルが互++lこ付着しT
こり凝集したりすることは殆どない。この様にして得ら
れたマイクロカプセルは。 ついで必要1こ応しシクロヘキサン、石油エーテル、n
−ヘキサン等により洗浄1−常法(熱風乾燥。 伝熱加熱乾燥等)により乾燥することかできる。 なおL配本発明の′2イクロカーfセル及びその製法を
適用【7得る医薬品を列挙すれば9例えばビタミン類、
アミノ酸、ペプチド、化′¥療法剤、抗生物質、呼吸促
進剖、鎮咳去たん剤、抗悪性腫瘍剤、自律神経用薬削、
精神神経用薬剤1局所麻酔剤、筋弛緩剤、消化器官用薬
剤、抗ヒスタミン剤。 中毒治療剤、催眠鎮静剤、抗マんかAノ剖、解熱鎮炎 痛消箒剖1強心剤、不整IIIを治療剤、障子利尿剤。 +*1管拡張剤、抗脂而剤面滋養強壮変質剤、抗凝面割
・肝臓用率剤、血糖降下剤、 Ifll I−E降下剤
などを広くあげろことがでへる。 かくして得られる本発明のマイクロカプセルは芯@質中
【こおいて医薬物質が腸溶性イ!1守子物質中に均一番
こ分散するか或いは溶解1.てマトリックス内に包接さ
れているため1服用後胃内部においてカプセル壁膜を通
過した胃液は腸溶性高分子物質のマトリックスが障壁と
なり芯物質内部への浸透が緩慢となって、その結果、カ
プセル内部の医薬#I質の溶解が減じ、これに、七り医
薬物質の放出が制御されることとなる。しかもこのよう
番こして放出を制御され−〕つ陽に至れば、芯物質中の
腸溶性高分子−物質が溶解することによ−】で芯物質粒
子かてより141やか七なり、かつ放出を完全ならしめ
ることがで入る。この場合医薬物質の放出速度は芯物質
中の腸溶性高分子物質と医薬物質の比率を変化さ井ろr
とに、計って任意に調節することができろ。y、芯物質
中のみならずエチルセルロース壁膜1月こもll−溶性
高5Y子物質を含有さゼだマイクロカプセルを投与[7
た堝今には胃内部においては上記と同様に芯物質中の腸
溶性高分子物質によってカプセルからの医薬tVtt(
質の1々出h(抑制されるが。 11時+(至れば1欠薬@質の放出はより促曲される。 即チ、 11% lr、 至れば、r−チルセルロース
壁膜中のPlsm性高分子物質が速みやかに溶解して、
壁膜がポーラス状とtτり芯物質内部・\の腸液の浸透
が一層促進され、上記同様医薬物質の溶解が加速される
。 その結果、この両者が協働して腸内での放出が壁膜中に
腸溶性高分子物質を含まないマイクロカプセルよりも更
に促進される。従って本発明のマイクロカプセルはその
目的と用途に応じて、I−、記のいずれかの手段を選択
すること(こより医薬物質に応じた放出速度を適宜得る
ことができる。 以下、実験例、実施例により本発明を更に詳細に説明す
る。 実施例 芯物質牟に腸溶性高分子物質を含む塩酸ジルチアゼム(
化学名;d−3−アセトキシ−シス−2゜3−ジヒドロ
−5−[2−(ジメチルアミノ)エチル]−2−(P−
メトキシフェニル)1.5−ベンゾチアゼピン−4(5
H)−オン塩酸塩)含有マイクロカプセルをm製し、カ
プセル収量、カプセル中の主薬含Iおよび弟子改正日本
薬局方の崩壊試験筒1f&と第2液(37℃)中におけ
るカプセルからの上薬の溶出を経時的に測定し本発明の
効果を比較した。 実験方法 (1)芯物質 ヒドロキシプロピル・メチルセルロース・フタレート〔
メトキシル基台1:22.2<、ヒドロキシプロポキシ
ルJ11−ニア、5<、カルボキシベンり練合[、て造
粒した後乾燥し粒径10客〜3504m、の粒子に整粒
1.た。 121 マイクロカプセルのq1製 シクロヘキ申ン700Tn〆にシリコーン樹11M(第
4版食品添加物公定畦の基亭に適合j、たもの。25℃
1こお(する帖変が100〜1100cSもであるジメ
千ルボリジロキサン番こ対して二酸化ケイ素を3〜15
<配合またもの) 21 & 、エチルセルロース(丁
トtシ基台%4)1.2%、粘1v9B、5cP)17
.59および芯物質87.59を和え8o″C1こ加熱
し溶解・分散させる。ついで400r、p、m、でかく
拌しながら室温(約25℃)まで冷却し生成したマイク
ロカプセルを分離してn−ヘキ引ンで洗浄し乾燥する。 得られたマイクロカプセルのろち目開き50011m−
のJ T S [鵡、A、ろいを+1゛6過し、目開き
105μmのJ r S 5準ふるいヒ1ことどキるも
のを集めることにより弟子+!’(iI”、日本薬局方
の細粒剤ハ学(以F、単に細粒剖基鵡と称すン+)+こ
適合1.た塩酸ジル千アゼム含有マイクロカプセルを得
た。 (3)結 果 結果は下記第1#および第11!21+こ示す通りであ
る。 第 1 層 (〆+l ; ’f、験煮5は芯物質粒子のみとして用
いた。 実施例 芯物質とカプセル壁膜の両者に腸溶VF−高分子物!T
を含ム塩酸ジルチアゼム含イイマイクロカプセルを調製
]1.カプセル収酪、カプセル中の主薬含袖および第」
数面F1水薬局方の崩壊試験第2液(37℃)中におけ
るカプセル力、らの上薬の溶出を経時的に沖17;?l
木発明の何1東を比較した。 〈 実 験 ノテ ろ相 ゛〉 1J)、ド1て物質 塩やジルチアゼムの粉末50部【こエタノール6部を!
II+えで静合り、た後1.こ11.、 lこ予め実験
例1で用いたヒドロキシプロピル・メチルセル[ノース
・フタレートの微粉末50部(こ水40部を混合した湿
潤M合物を加え、常法番こよC)練合1.7て造粒する
。 −)いて乾燥[7て粒径]05・〜350μMl iI
)マトリックス時子に整粒1.た。 リコーンIIIIF? 2] 7 、エチルセルロース
17.5Fおよび芯物質70 gを加え80℃に加熱し
溶解・分散させる。ついで400r、p、m でかく拌
しつつ冷却し、約65℃に至ればヒドロキシプロピル・
メチルセルロース・7タレートの微粉末を下記第2表に
示す添加置加えて当該壁膜中に含有せしめた後室温まで
冷却する。生成したマイクロカプセルを分離してn−ヘ
キサンで洗浄し乾燥する。得られたマイクロカプセルを
目開き500μmと105PのJIS標準ふるいで処理
することにより細粒剤基準に適合した塩酸ジルチアゼム
含有マイクロカプセルを得た。 (3)結 果 結果はF記第2表および第2図に示す通りであり、腸溶
性ポリマーをカプセル壁膜に含有させた場合、第2液中
蓼こおいて主薬の溶出が一層促進された。 第 2 表 実施例1 塩酸トリメトキ/−ル(化学名; / −1−(3,4
゜5−トリメトキシベンジル)−6,7−・ジヒドロキ
シ−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン・塩酸
塩・l水和物)60部をメタクリル酸・メチルメタクリ
レートコポリマー(モル比1:1)40部をルセルロー
ス(エトキシalt4s、z%、粘度9B、5 、)P
) 17.5 S’および先に整粒した芯物質52゜
5gを加え80℃に加熱し溶解・分散させる。ついで4
00r、P、mでかき混ぜながら冷却し約65℃に至れ
ばメタクリル酸・メチルメタクリ1/−トコポリマー(
1:1 )の微粉末357を添加して壁膜に含有させた
後、室温まで冷却する。生成したマイクロカプセルを分
離して石油エーテルで洗浄し乾燥する。得られたマイク
ロカプセルを目開き500μmと105μ・1のJIS
標準ふるいで処理することにより細粒剤基糸に適合した
徐放性塩酸トリメトキ/−ル含有マイクロカプセル96
グを得た。本マイクロカプセル中の主薬含隣は31.5
鴫であった。 実施例 2〜8 以下、芯物質として上記と同様の整粒した塩酸トリメト
キノールを用い壁膜剤および溶媒として下記第3表中に
示す腸溶性高分子−内質、溶媒を用いて実施例1と同様
に実施することにより下記第3表1こ示す塩酸トリメト
キノール含有徐放性マイクロカプセルを得た。 第 3 表 実施例 9 で用いたもの)20部を水・エタノール(2:8)混液
30部に溶解した溶液中に加え練合してスラリーとする
。ついで糸状に延伸して乾燥した後。 破砕して粒径105〜21011mの粒子に整粒して芯
物質とする。 シクロヘキ廿ン700−にエチルセルロース(エトキシ
基台量89.5%、粘度3]apH4グ。 芯物質98りおよび下記第4表に示す相分離誘起側(又
は壁膜形成助剤)14fIを加え80℃に加熱し溶解・
分散させる。ついて400r、p、m でかき混ぜなが
ら室温まで冷却する。生成し1ニマイクロカプセルを9
戸ail; L、てn−ヘキサンで洗浄し乾燥すル。得
られたマイクロカプセルのうち目開き350 tmのJ
IS標阜ふるいを通過するものを集めることにより弟子
改正日本薬局方の散剤基準に適合した塩酸トリメトキノ
ール含有マイクロカプセルを得た。 第 4 表 実施例 10 0部ζこ溶解した液1こタルク30部を分散させる。 この分散液を100℃にて30000r、plmの高速
回転円板で噴霧乾燥して1粒径74〜125 prrL
の粒子に整粒し芯物質ヲ得る。ついでシクロヘキサン7
00WJ、lこシリコーン樹脂(実験例5で用いたもの
)14S’、エチルセルロース(実験例1で用いたもの
)21部詔よび上記で得た芯物質105Vを加え80℃
に加熱し分散液とする。4 t) Or。 Plmでかき混ぜながら約25℃まで冷却「る。生成し
たマイクロカブビルを分離しn−ヘキサンで洗浄した後
乾燥する。得ら;?1.たマイクロカブビルを目開き3
50μmのJIS[準ふるいで処理すること番こより第
七改正日本薬局方の散剤基準に4合した塩酸ジル千アビ
ム含何マイクロカプセル1187を得た。
第1図は実験例1のA1〜5で得たマイクロカプセルの
第七改正日本薬局方の崩壊試験第1液および第2液(い
ずれも37℃)中;こおける塩酸ジルチアゼムの溶出率
を表わしたものごあり、同図顔中、実線は第1 夜中の
、又破線は下2 i1&中の溶出率をそオ]、ぞれ示「
。 第2図は実締例2の麗1〜4で得たマイクロカプセルの
第ト改正日木薬局かの崩壊試鹸第2液中1する (37℃)に1(千≦塩酸ジ・ルチ丁ゼムの溶出率を表
わしたものである。
第七改正日本薬局方の崩壊試験第1液および第2液(い
ずれも37℃)中;こおける塩酸ジルチアゼムの溶出率
を表わしたものごあり、同図顔中、実線は第1 夜中の
、又破線は下2 i1&中の溶出率をそオ]、ぞれ示「
。 第2図は実締例2の麗1〜4で得たマイクロカプセルの
第ト改正日木薬局かの崩壊試鹸第2液中1する (37℃)に1(千≦塩酸ジ・ルチ丁ゼムの溶出率を表
わしたものである。
Claims (10)
- (1)医薬物質と腸溶性高分子物質とが造粒されて成る
粒子を芯物質とし、該芯物質上にエチルセルロース壁膜
の形成された芯物質含有エチルセルロースマイクロカプ
セル。 - (2)芯物質中の腸溶性高分子物質の含量が15〜70
W/W<である特許請求の範囲第1項記載のマイクロカ
プセル。 - (3)医薬物質と腸溶性高分子物質とが不活性溶媒を助
剤として造粒されてなる粒子を特徴とする特許請求の範
囲第1項又は2項記載のマイクロカプセル。 - (4)腸溶性高分子物質をエチルセルロース壁膜中に含
有させてなる特許請求の範囲第1項、第2項又は第3項
記載のマイクロカプセル。 - (5)腸溶性高分子物質がPH5,0以上の水に溶解す
る(い多糖類子セテート、゛了ルキlし化多糖類もしく
はヒドロキシアルキル化多糖類の有機二塩基酸エステル
、 +iilカルボキシアルキル化多糖類のγルキルエ
ーテル、 fiiI+ポリビニルアルコール、ポリビニ
ルアセテートもしくはポリビニルアセタール有機二塩基
酸エステル又は+Mアクリル酸.メタクリル酸もしくは
それらのエステルから選ばれる2乃至3成分系共重合体
である特許請求の範囲第1項又は第2項記載のマイクロ
カプセル。 - (6) 腸溶性高分子物質がp)( 5.0以上の水
に溶解するヒドロキシプロピル・メチルセルロース・フ
タレート、メタクリル酸・メチルメタクリレートコポリ
マー、メタクリル酸.°エチルアクリレートコポリマー
、メチルアクリレート・メタクリル酸コポリマー、メチ
ルアクリレート・メタクリル酸コポリマー、メチルアク
リレート・メタクリル酸・メチルペタクリレート、カル
ボキシメチル・エチルセルロース、セルロース・アセテ
ート・フタレートである特許請求の範囲第1項.第2項
.第3項.第4項又は第5項記載のマイクロカプセル。 - (7)腸溶性高ン)子物質溶液と医薬物質とを造粒(7
て懲1′)れる粒須をエチルセルロース含有溶液に分散
さ4J・た後、n″!J溶性高分子物質の存在もしくは
非存在下に該エチルセルロースの相分離によって薄物゛
l上(こエチルセルロース壁膜を形成させることを特数
とするマイクロカプセルの製法。 - (8)医薬物置を腸溶性高5を子物貢含有不活性溶媒溶
液に溶M+!もしくは分散させた0)し、造粒して得ら
れる粒子を芯物質として用いる特許請求の範囲第7項、
?+2戊の方法。 - (9)不活性溶媒として低級アルθノール、低級1’
Jレカノン、デトラヒドワフランもしくはそれらの混合
1刃、或いはそれらと水との混合物を用いる特許請求の
範囲第8偵記載の方法。 - (10)壁膜剤たるエチルセルロース含有溶液に芯物質
を分散させた後、該エチルスルロースの相分離により芯
物質上にエチルセルロース壁膜を形成さψるlこ際し相
分離誘起剤、壁膜形成助剤又は界面活性剤を1種又は2
種以上用いる特許請求の範囲第7項、第8項又は第9項
記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12019382A JPS5910512A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 徐放性マイクロカプセルおよびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12019382A JPS5910512A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 徐放性マイクロカプセルおよびその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5910512A true JPS5910512A (ja) | 1984-01-20 |
| JPS6353966B2 JPS6353966B2 (ja) | 1988-10-26 |
Family
ID=14780208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12019382A Granted JPS5910512A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 徐放性マイクロカプセルおよびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910512A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4721619A (en) * | 1983-12-22 | 1988-01-26 | Elan Corporation P.L.C. | Controlled absorption diltiazen pharmaceutical formulation |
| US4992277A (en) * | 1989-08-25 | 1991-02-12 | Schering Corporation | Immediate release diltiazem formulation |
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-
1982
- 1982-07-09 JP JP12019382A patent/JPS5910512A/ja active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6353966B2 (ja) | 1988-10-26 |
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