JPS59105263A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents

密閉形鉛蓄電池

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JPS59105263A
JPS59105263A JP57214480A JP21448082A JPS59105263A JP S59105263 A JPS59105263 A JP S59105263A JP 57214480 A JP57214480 A JP 57214480A JP 21448082 A JP21448082 A JP 21448082A JP S59105263 A JPS59105263 A JP S59105263A
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健一郎 山崎
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岸本 健二郎
Masaaki Sasaki
正明 佐々木
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Yuasa Corp
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Yuasa Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は密閉形鉛蓄電池に関するものであり。
安価で寿命性能が優れ、使用中に電解液の減少が少ない
保守の不要な密閉形鉛蓄電池を提供することを目的とす
るものである。
近時、この種の鉛蓄電池としては、4#i維径が0.2
〜5μml!i度の微細なガラス短繊維をマット状にし
た隔離体を使用するものが実用されており、優れた性能
を示している。しかしながらこの種の微細なガラス繊維
は高価であり、これを使用したものでは鉛蓄電池の価格
が上昇するという欠点を有していた。
このため安価な隔離体を得るべく様々な提案がなされて
いる。例えば特公昭42−8402号公報には、含水無
晶形酸化珪素の粉状体を抄紙液としてガラス繊維を叩解
抄紙し、不完全乾燥を施したのち耐酸、耐酸化性樹脂懸
濁液または溶液に浸漬して乾燥、熱処理を施した隔1幕
体が提案されている。しかしながらこのl?Im体では
酸化珪素が耐削化性樹脂で固定されているため電解液に
該酸化珪素が直接作用することがなく。
よって特に電解液の量を制限したいわゆる密閉形鉛蓄電
池に適用した場合、液枯れが発生するという欠点がある
また特公昭47−40753号公報には繊維径4〜10
μのガラス繊維の短片と、これにより遥かに細い鉱物繊
維の短片とを適当割合i水に分散させて、ガラスマット
上に流下させることによって該ガラスマット上に繊維の
微孔層を抄希するものが提−されてJ・るが、このよう
に構成した隔離体ではガラスマットからその上部の微孔
層が剥離して2層に分離するとともに、孔径が大きく電
解液の保持力と吸収度が不充分であるという欠点を有し
ている。さらにこの隔離体を密閉形fl#電池に用いた
場合、微孔層とガラスマットとの電解液吸収度が極端に
違っているた゛めに、′電池の中で電解液の偏在が生じ
電池寿命が極端に短かいという大きな欠点を有している
また特公昭55−29549号公報、特囲昭55−30
194号公報などには2合成繊維と無機粒子を主体とす
る各種の宙5池用隔雌体が提案されているが、それらは
いずれも疏動する電解液を有する鉛蓄電池に用いるべく
いずれもその多孔度がせいぜい約60%程度のものであ
り、密閉影鉛f/Ii!池用としては電解液の含液量が
充分でないなどの理由により適用できないものである。
本発明は安価で、しかも従来の微細なガラス繊維を用い
たものに比べ遜色のない性能を有する密閉形鉛蓄電池を
提供することを目的とするものであり、この種の鉛蓄電
池において一種類あるいは複数種類の耐酸、耐酸化性を
有する合成繊維60〜3重量%と、耐酸性を有する無機
微粉末70〜97重ffi%とで構成された隔離体を、
正極板と負極板との間に配置したことを特徴とするもの
である。すなわち従来の微細なガラス短繊維をマット状
にした隔離体がガラス繊維を主材として構成され9本質
的にそのN廃液をガラス繊維間の空隙で保持しているの
に対し。
本発明では電解液の保持機能を無機微粉末に持たせ、該
無機微粉末の支持体として、また強度を持たせる目的で
合成繊維を配置したことを特徴とするものである。
以下9本発明のいくつかの実施例および、これらとそれ
以外のものとの比較試験にもとづき本発明の詳細な説明
する。長さ約1011111で繊維径が公称0.5デニ
ールのポリプルピレン繊維。
長さ約5mで公称4デニールのポリエステル繊維、およ
び長さ約5!+1!で公称3デニールのアクリル繊維を
それぞれ単独もしくは混ぜ合わせた合成繊維と、無機微
粉末としてシリカ粉末あるい(ま〜珪藻土を水中で分散
させ抄紙装置により抄紙成形し20#/dAの荷重下で
厚さが1.5順の隔離体を得た。試作した隔離体を構成
する素材の配合比(隔離体に対する重量比)と、特性お
よびコストを第1表に示す。また、第1表には比較のた
めに従来のものとして繊維径が0.5〜1.0μの微細
なガラス繊維100%からなる隔離体についての特性を
も合わせ記載した。なおそれぞれの隔離体のコストにつ
いては従来のものの材料価格を100とした時の比率で
示した。
第  1  表 註1)含液量: 1.50” H,80,に試験片を浸
漬し引上げ、吊下げ状態で5分目の試験 片中のH,5o4iを試験片の乾燥状 態で体積を除した値。
2)保液カニ 1.306H,SO2に試験片を浸漬し
引上げ、6Gの加速度下に30秒間 保持した後の試験片に伐っている H、 5o4ffiの始めに試験片が吸収した量に対す
る割合を%で示した値。
また第1図に本発明による隔離体aの想像拡大図を示す
。該図面において1はポリエステル繊維、2はシリカ粉
末である。
密閉形鉛蓄電池用隔離体として要求される特性は多孔度
が約75%以上、含液量が約2ccH2804/ dr
y 5apa、 (4以上、最大孔径は約30μ以下、
および引張強度は約119Ad以上であることが硝まし
いことを我々は経験的に知得している。
かかる観点からすると、上述の試験結果より無機微粉末
の隔離体に対する重量比は70〜97%が好ましく、7
0%以下では多孔度が小さくまた97%以上にすると引
張強度が低下し、実用上適切ではない。
また以上のごとく試作した隔離体a −gを用いてそれ
ぞれ密閉形鉛蓄電池ANCを試作した。
これらの析板はいずれもカルシウム合金を格子体とした
もので9通常の方法で公称容ffi 3.5 AHに組
立てた。これを公称容量のh放電、130%充電を1〜
とするサイクル寿命試琺に供試し。
その時の寿命サイクルと電解液の減液率を測定した。そ
の結果を第2表に示す。なお電池個数はそれぞれ2個と
した。
第  2  表 註3)減液率:注入液量から残存液量を引いた値の注入
液量に対する割合を襲で示 した値。
第2表から明らかなごとく9合成繊維の敵が50重量%
より多い密閉形鉛蓄電池Eでは、その寿命が短かくまた
減液率も多かった。これは一般に合成繊維と電解液のな
じみが悪いことから、ia電解液保持しない空隙が多く
なり易く。
従って試験開始初期に見掛は玉保持されていた電解液が
寿命試験中に消失し電解液比重が上ったため正極格子体
の腐蝕が促進され寿命が短かくなったと考えられる。
これに対し合成繊維の量が30重ffi%より少ない場
合には、隔離体中に適当量の電解液を保持しない空隙を
生じ、この結果、正極板で発生したrn紫ガスがその生
際を通過して負極板に到達し易くなり、これにより減液
率が少なくなるという効果を示したものとm察される。
なお。
電池Fは性能が良いが、第1表に示した如く。
隔離体の引張強度が弱すぎるため、実際の電池生産を考
えた場合、m立ができず実mにならない。
以上のごとく本発明における隔に体では、その構成材料
である合成繊維は隔離体に必要な強度を与え、かつ上記
無機微粉末を支持する役目。
さらには電IW液を保持しない空隙を作る役目を果し、
他方、無機微粉末は所望の電解液を保持するとともに、
正極板と負極板との短絡を防止する役目を果すものであ
る。
それゆえ合成繊維としては、その形状としてフィブリル
化されている方が見掛は密度が高くない点で好ましく、
その繊維径は細い方が多孔度が高くなる点で鍾ましい。
またその長さは約511m以上の方が強度が高くなる点
で象ましいが。
特にその種類は限定されるものではない。もちろん本発
明の主旨を逸脱しない範囲で製造上の理由などにより無
機繊維を少量混合してもよい。
また無機微粉末としては、耐酸、耐酸化性を有し、電解
液の濡れ性に優れたものであればよく。
その種類は特に限定されるものではないが、その粒径の
小さなものは孔径を小さくできるが多孔度を得に<<、
逆に粒径の大きなものは多孔度は得やすいが孔径が大き
くなる傾向にあるので、 0.01μm〜20μmの適
当な粒径のものが混ざっているものが望ましい。さらに
電池性能を損なわない範囲でバインダーを使用してもよ
い。
また隔離体の製法としては実施例では抄紙法によるもの
を記載したが、これだけに限寞されるものではない。な
お隔離体の生産において。
加熱・加圧加工は強度および孔径のη11節の点から適
当な水準で実施してもよいが、過度な加工は多孔度を減
することになり、望ましいものではない。しかし合成!
a維の量が少ない場合には無採粒子を結合する上で加圧
をしない状態での加熱は、無機粒子粉末の固定および隔
離体の取扱い性向上の点で好ましいことが多い。
上述のごとく本発明は合成繊維の配合を隔離体に対して
30重ff11以下とし、残部を無機微粉末とした隔離
体を使用することにより、安価でかつ従来の微細ガラス
繊維を隔離体として使用した電池と同様の電池性能を得
ることができるものであり、その工業的価値は大なるも
のである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明における隔〃体の一実施例を示す想像拡
大図である。 1・・・ポリエステル繊維  2・・・シリカ粉末出願
人 湯浅電池株式会社 第1図 手続補正書(方式) %式% 1、事件の表示 昭和57年  特許  願第214480号2、発明の
名称 密閉形鉛蓄電池 3、補正をする者 事件との関係   特許出願人 郵便番号569   電話高槻(0726) 75−5
501住所   大阪府高槻市域西町6番6号5、補正
により増加する発明の数 6、補正の対象  明細書  ゛

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 一種類あるいはv11徴類の耐酸、耐酸化性を有する合
    成ti4維30〜3fKff1%と、耐酸性を有する無
    軸〃微粉末70〜97重量%とで構成された隔離体を、
    正極板と負極板との間に配はしたことを0徴とする密閉
    形鉛蓄電池。
JP57214480A 1982-12-07 1982-12-07 密閉形鉛蓄電池 Granted JPS59105263A (ja)

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JP57214480A JPS59105263A (ja) 1982-12-07 1982-12-07 密閉形鉛蓄電池

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JPH0440830B2 JPH0440830B2 (ja) 1992-07-06

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01248459A (ja) * 1988-03-30 1989-10-04 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd 密閉形鉛蓄電池
US5009971A (en) * 1987-03-13 1991-04-23 Ppg Industries, Inc. Gas recombinant separator

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4931134A (ja) * 1972-06-12 1974-03-20

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