JPS5910564Y2 - 放射線厚さ計の検出器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は放射線厚さ計の検出器の改良に関する。

本考案の目的は、検出上ヘッドおよび検出下ヘッド間の
測定ギャップの空気層の温度変化を少なくし、もって気
温の変化あるいはプロセス条件による温度変化に対して
、誤差を少なくし得る放射線厚さ計の検出器を提供する
にある。

放射線厚さ計においてその測定値は、線源と検出器間の
空気層の密度の影響を受け、被測定体が軽量の紙やプラ
スチックの場合、その影響は無視できない。

密度変化の要因として気圧や温度の変化がある。

殊に温度変化は厚さ計稼動時に必ず発生する。

現場に据付けた厚さ計には測定状態と紙切れや校正・チ
ェック動作をなす非測定状態がある。

測定状態では被測定体の輻射熱で空気層は５０〜５５゜
Ｃにもなり、非測定状態では２０〜３０゜Ｃとなり、こ
の温度変化が電離箱の出力特性に影響を与える。

たとえば、放射線厚さ計を紙の坪量計の検出部に用いた
場合、空気層と紙は同一感度を呈し、空気層の坪量は１
０ ｍｍ当り約１３ｇ／ｍ２に相当し、温度変化１ ｄ
ｅｇ当り約０．０４ｇ／ｍ２となる。

したがって、空気層の温度変化が２０〜３０ ｄｅｇも
あれば、精度を得る意味から無視できない。

一方、検出器の入射窓や線源側の照射窓の汚れ、特に塵
埃等の付着もゼロドリフトなどの原因となるため、入射
窓および照射窓を常時清掃しながら放射線厚さ計は稼動
されている。

この清掃手段として、入射窓および照射窓に常時清浄な
空気を吹きつけることが効果が大であることから、窓に
近接した空気吹き出し口を具えた検出器や線源箱が多く
提供されている。

本考案はかかる点を鑑みてなされたものであり、その特
徴は、一定の高温加熱した空気で電離箱の内部とプロセ
スラインを隔離するとともに、その加熱空気で検出上下
ヘッド間のギャツプの空気層温度を一定にし、放射線厚
さ計の精度の向上を実現した点にある。

以下本考案について詳しく説明する。

第１図および第２図は本考案による放射線厚さ計の検出
器の構戒説明図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図である
。

第１図および第２図において、１は検出器、２は放射線
源、３は検出器１と線源２の間に配置された被測定体で
ある。

実際には、線源２は密封容器に収納されて、照射窓を通
して放射線を被測定体に照射するようになっているが、
第１図においては、容器等は省略されている。

４および５は検出器１の箱本体を構威するペースシャー
シおよび勿バーである。

６は電離箱本体、７はその人射窓であり、電離箱本体６
はパッキング１４を介在した取付用具１３でペースシャ
ーシ４に固着されている。

なお、ペースシャーシ４および取付用具１３は、熱伝導
性のすぐれた金属で構或されている。

入射窓７は筒長の短い円筒形をなし、筒頭および筒底は
窓材８および９で構戒をなした二重窓となっている。

円筒形の入射窓７の筒壁に複数個の貫通孔１０および１
１を設け貫通孔１０は後述するダクト１５と連通し、貫
通孔１１は空気吹き出し口１２と連通する構戊をなす。

吹き出し口１２は窓材９の被測定体の面上に開口部を向
け、その開口部から吹き出す空気が、窓材９の面に直接
接触するようになっている。

１５および１６は入射窓７の外周縁にそって設けた小ダ
クトである。

ダクト１５は通気用、ダクト１６はヒータ埋設用である
。

ダクト１５の一端１７は外部空気源（図示せず）と連通
ずる空気導入口をなし、他端１８は入射窓７の側壁に設
けた貫通孔１０と連通させ、外部空気源の空気を二重構
造の入射窓７へ導入する通気路を構戒する。

１９はヒータで、ヒータ１９はダクト１６の円周にそっ
て埋設され、ダクトの両端部２０および２１で温度制御
回路（図示せず）に接続されている。

２２はその温度制御回路の入力信号となる温度検出体で
、ダクト１５に近接してペースシャーシ４に埋設されて
いる。

２３はマントル・ヒータで、上記温度制御系とは別の制
御回路（図示せず）で制御されるヒータで、電離箱本体
６の内部温度を均一恒温化するためのものである。

上記構或において、温度検出体２２およびヒータ１９で
なす温度制御系によってペースシャーシ４は所望の温度
たとえば６０゜Ｃ±１゜Ｃに調節され、もってダクト１
５の内部および取付用具１３でペースシャーシ４に固着
される電離箱本体６の入射窓とその近傍も一定温度に保
持される。

さらに、外部空気源からダクト１５に連続通気し、一定
温度に加熱した空気を、窓材８および９でなす二重構造
部に導入することによって、入射窓７およびその近傍は
恒温状態を得ることになる。

また、入射窓７の二重構造部を通過した空気は吹き出し
口１２から外気に吹き出し、窓材９の表面の塵埃を吹き
散らし清掃しながらエアー・カーテンを構或するととも
に、一部はその近傍の空気になじんで、ギャップの空気
層を形或する。

いま、加熱空気の温度が被測定体３の輻射熱でなす外囲
温度や非測定状態における外囲温度よりも少し高くなる
ように、温度制御系の設定値を選んであるので、ギャッ
プの空気層の温度は吹き出す加熱空気温度に支配されほ
は゛一定となり、ギャップ中の空気層の温度変化は軽減
される。

一方、電離箱本体６は、エアー・カーテンおよび入射窓
７の二重構造部で外気と温度的に遮へいされるので、マ
ントル・ヒータ２３による均一恒温化はより安定する。

なお、上記説明において、電離箱の入射窓７を二重構造
となし、そこを加熱空気の通気路となして、ギャップの
空気層温度を一定にする構戒をなしたが、線源側の放射
窓を同様な構造をなしても、ギャップの空気層の温度の
一定化が期待できる。

以上詳説したように、本考案による放射線厚さ計の検出
器によれば、入射窓清掃用空気を一定温度の加熱空気と
なして、それでギャップの空気層温度を規制し一定化す
るとともに、電離箱本体を外囲温度から遮へいして、電
離箱本体の均一恒温化を安定し得るため、検出器の温度
特性を向上させた精度の高い放射線厚さ計が実現し得る
ようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による放射線厚さ計の検出器の構或説明
図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図である。 １・・・検出器、３・・・被測定体、４・・・ペースシ
ャーシ、６・・・電離箱本体、７・・・入射窓、８およ
び９・・・窓材、１２・・・吹き出し口、１５および１
６・・・ダクト、１９・・・ヒータ、２２・・・温度検
出体、２３・・・マントル・ヒータ。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）入射窓の表面に付着する塵埃等を、清浄な空気を
   入射窓に連続吹きつけて清掃する機能を具えた放射線厚
   さ計の検出器において、２枚の窓材を非密着の二重構造
   となした入射窓を有する電離箱と、清浄な空気を加熱一
   定温度に制御する温度制御部とを具備し、該加熱空気を
   前記入射窓の二重構造の窓材の間を通気させるとともに
   、該加熱空気を入射窓のガラス表面の清掃空気に供する
   ことを特徴とする放射線厚さ計の検出器。
2. （２）電離箱を固着するペースシャーシに、該電離箱の
   入射窓の周縁にそって設けられ、かつ二重構造の入射窓
   に連通ずる通気ダクトと、該通気ダクトにそって埋設し
   たヒータと、該通気ダクトに近接して埋設した温度検出
   体を具えて、該温度検出体および前記ヒータで構戊する
   温度制御部で、前記通気ダクトを流れる清浄空気を加熱
   一定温度に制御することを特徴とする実用新案登録請求
   範囲第（１）項の放射線厚さ計の検出器。