JPS59106444A - 4−ヒドロキシ−l−アロスレオニンアミド類の製造法 - Google Patents
4−ヒドロキシ−l−アロスレオニンアミド類の製造法Info
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Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、優れた作用を有する抗菌剤の合成中間体とし
て有用な新規化合物、すなわち式〔式中、RINI(は
保護されてい・てもよいアミノ基を示す〕で表わされる
4−ヒドロキシ−L−アロスレオニンアミド類またはそ
の塩の製造法に関するものである。
て有用な新規化合物、すなわち式〔式中、RINI(は
保護されてい・てもよいアミノ基を示す〕で表わされる
4−ヒドロキシ−L−アロスレオニンアミド類またはそ
の塩の製造法に関するものである。
最近天然から単離された1−スルホ−2−アゼチジノン
誘導体はその特異な検認と抗菌活性とにより注目を浴び
ている〔ネイチャー(Nature ) +289巻、
590頁(1981); 291巻、489頁(,1
981))。また、特開昭55−164672、特開昭
56−125362.特開昭56−133260および
特開昭57−131759等にはβ−ラクタム環の3位
アシルアミノ基を種々変化させた1−スルホ−2−アゼ
チジノン誘導体が、若干の4位置換体とともに開示され
ている。
誘導体はその特異な検認と抗菌活性とにより注目を浴び
ている〔ネイチャー(Nature ) +289巻、
590頁(1981); 291巻、489頁(,1
981))。また、特開昭55−164672、特開昭
56−125362.特開昭56−133260および
特開昭57−131759等にはβ−ラクタム環の3位
アシルアミノ基を種々変化させた1−スルホ−2−アゼ
チジノン誘導体が、若干の4位置換体とともに開示され
ている。
本発明者らは、先に新規かつ有用な1−スルホ−2−ア
ゼチジノン誘導体を得る目的で鋭意研究し、β−ラクタ
ム環の4位に力μパモイルオキシメチル基を有する化合
物が優れた抗菌作用を示す(特開昭57−131758
)こと、なかでも、式 %式% ( スルホン酸(以下“化合物(II ) ”と称する)が
緑膿菌を含むダラム陰性菌に強い抗菌作用を示し、かつ
微生物の産生ずるβ−ラクタマーゼにきわめて安定であ
ることを見いだした(特願昭57−73728)。そし
て、この化合物CII)の製造法に関し更に鋭意研究し
た結果、式 〔式中、R4NHは保護されていてもよいアミノ基を、
Rは低級アルキ/L/またはアラルキp基を示す〕で表
わされるL−エリスロー3−ヒドロキシアスパラギン酸
β−エステル類またはその塩を還元し、得られる式 〔式中、R3Nuは保護されていてもよいアミン基を示
す〕で表わされる4−ヒドロキシ−L−アロスレオニン
類またはその塩をラクトン化し、得られる式 〔式中、R2NHは保護されていてもよいアミノ基を示
す〕で表わされるL−エリスローα−アミノ−β−ヒド
ロキシ−γ−ブチロラクトン類またはその塩とアンモニ
アを反応させると、4−ヒドロキシ−L−アロスレオニ
ンアミド類〔■〕またはその塩が得られること、そして
得られた化合物〔■〕またはその塩は、化合物(IDで
代表される4位にカルバモイルオキシメチル基を有する
1−スルホ−2−アゼチジノン誘導体を製造するための
有用な新規合成中間体である式 %式%) 〔式中、RONHは保護されたアミノ基を示す〕で表わ
される光学活性なβ−ラクタム類またはその塩を、光学
分割法を用いないで合成するだめの有利な原料であり、
化合物(I)またはその塩を原料として用いて目的とす
る1−スルホ−2−アゼチジノン誘導体を製造すると、
例えば特願昭57−73738に開示された光学分割法
を用いて製造する方法にくらべて工業的により効率的で
あることを見出し、これらに基づいて本発明を完成した
。
ゼチジノン誘導体を得る目的で鋭意研究し、β−ラクタ
ム環の4位に力μパモイルオキシメチル基を有する化合
物が優れた抗菌作用を示す(特開昭57−131758
)こと、なかでも、式 %式% ( スルホン酸(以下“化合物(II ) ”と称する)が
緑膿菌を含むダラム陰性菌に強い抗菌作用を示し、かつ
微生物の産生ずるβ−ラクタマーゼにきわめて安定であ
ることを見いだした(特願昭57−73728)。そし
て、この化合物CII)の製造法に関し更に鋭意研究し
た結果、式 〔式中、R4NHは保護されていてもよいアミノ基を、
Rは低級アルキ/L/またはアラルキp基を示す〕で表
わされるL−エリスロー3−ヒドロキシアスパラギン酸
β−エステル類またはその塩を還元し、得られる式 〔式中、R3Nuは保護されていてもよいアミン基を示
す〕で表わされる4−ヒドロキシ−L−アロスレオニン
類またはその塩をラクトン化し、得られる式 〔式中、R2NHは保護されていてもよいアミノ基を示
す〕で表わされるL−エリスローα−アミノ−β−ヒド
ロキシ−γ−ブチロラクトン類またはその塩とアンモニ
アを反応させると、4−ヒドロキシ−L−アロスレオニ
ンアミド類〔■〕またはその塩が得られること、そして
得られた化合物〔■〕またはその塩は、化合物(IDで
代表される4位にカルバモイルオキシメチル基を有する
1−スルホ−2−アゼチジノン誘導体を製造するための
有用な新規合成中間体である式 %式%) 〔式中、RONHは保護されたアミノ基を示す〕で表わ
される光学活性なβ−ラクタム類またはその塩を、光学
分割法を用いないで合成するだめの有利な原料であり、
化合物(I)またはその塩を原料として用いて目的とす
る1−スルホ−2−アゼチジノン誘導体を製造すると、
例えば特願昭57−73738に開示された光学分割法
を用いて製造する方法にくらべて工業的により効率的で
あることを見出し、これらに基づいて本発明を完成した
。
即ち、本発明は、
(1)化合物〔■〕まだはその塩とアンモニアを反応さ
せることを特徴とする化合物〔I〕またはその塩の製造
法、 (2)化合物〔■〕またはその塩を還元し、得られる化
合物CIV)またはその塩をラクトン化し、得られる化
合物〔■〕またはその塩とアンモニアを反応させること
を特徴とする、化合物〔工〕またはその塩の製造法に関
する。
せることを特徴とする化合物〔I〕またはその塩の製造
法、 (2)化合物〔■〕またはその塩を還元し、得られる化
合物CIV)またはその塩をラクトン化し、得られる化
合物〔■〕またはその塩とアンモニアを反応させること
を特徴とする、化合物〔工〕またはその塩の製造法に関
する。
前記式〔工) 、 (III)〜(Vl)において、R
O。
O。
Rl、、、 R4がアミノ基の保護基を示すとき、それ
らは同−又は相異なっていてもよく、β−ラクタムおよ
びペプチド合成の分野でこの目的に用いられるものが便
宜に採用される。、たとえばフタロイル、p−ニトロベ
ンシイl 、 p −tert−ブチルヘンシイp等の
芳香族アシμ基、たとえばp−tert−プチルベンゼ
ンスμホニル、ベンゼンスルホニμ、p−トルエンスル
ホニル 基,タトエハホルミル,アセチル、プロピオニル、モノ
クロロアセチμ,ジクロロアセチル、トリクロロアセチ
ル、トリフルオロアセチル、マレイル、サクシニル等の
脂肪族アシ/l’基,たとえばメタンスルホニル、エタ
ンスルホニル等の脂肪族ス/l/7に二μ基,りとえば
メトキシカルポニμ,エトキシカルボニル、イソプロポ
ギシカルポニル,tーブトギシカμボニル、2−シアノ
エトキシ力ルボニ/L’.2.2.2−トリクロロエト
キシカルポニμ,2−トリメチルシリルエトキシカルボ
ニル、2−メタンスルホニルエトキシカルボニル、ベン
ジルオキシカルボニル、p−ニトロベンジルオキシカル
ボニル、p−メトキシベンジルオキシカルボニル、p−
クロロベンジルオキシカルボニル、ジフェニルメチルオ
キシカルボニル、メトキシメチルオキシカルボニル、ア
セチルメチルオキシカルボニル、イソポルニルオキシカ
ルボニfi/lフエニルオキシカルポニμ等のエステル
化されたカルボキシル基,さらに、たとえばトリチル、
2−ニトロフエニμチオ、ベンジリデン、4−ニトロベ
ンジリデン、トリアルキルシリル、ベンジル。
らは同−又は相異なっていてもよく、β−ラクタムおよ
びペプチド合成の分野でこの目的に用いられるものが便
宜に採用される。、たとえばフタロイル、p−ニトロベ
ンシイl 、 p −tert−ブチルヘンシイp等の
芳香族アシμ基、たとえばp−tert−プチルベンゼ
ンスμホニル、ベンゼンスルホニμ、p−トルエンスル
ホニル 基,タトエハホルミル,アセチル、プロピオニル、モノ
クロロアセチμ,ジクロロアセチル、トリクロロアセチ
ル、トリフルオロアセチル、マレイル、サクシニル等の
脂肪族アシ/l’基,たとえばメタンスルホニル、エタ
ンスルホニル等の脂肪族ス/l/7に二μ基,りとえば
メトキシカルポニμ,エトキシカルボニル、イソプロポ
ギシカルポニル,tーブトギシカμボニル、2−シアノ
エトキシ力ルボニ/L’.2.2.2−トリクロロエト
キシカルポニμ,2−トリメチルシリルエトキシカルボ
ニル、2−メタンスルホニルエトキシカルボニル、ベン
ジルオキシカルボニル、p−ニトロベンジルオキシカル
ボニル、p−メトキシベンジルオキシカルボニル、p−
クロロベンジルオキシカルボニル、ジフェニルメチルオ
キシカルボニル、メトキシメチルオキシカルボニル、ア
セチルメチルオキシカルボニル、イソポルニルオキシカ
ルボニfi/lフエニルオキシカルポニμ等のエステル
化されたカルボキシル基,さらに、たとえばトリチル、
2−ニトロフエニμチオ、ベンジリデン、4−ニトロベ
ンジリデン、トリアルキルシリル、ベンジル。
p−ニトロベンジμ等が用いられる。該保護基の選択は
本発明においては特に限定されるものではないが、たと
えばエステル化されたカルボキシル基など、とシわけベ
ンジルオキシカルボニル、tーブトキシカμポニIvす
どが好んで用いられる。
本発明においては特に限定されるものではないが、たと
えばエステル化されたカルボキシル基など、とシわけベ
ンジルオキシカルボニル、tーブトキシカμポニIvす
どが好んで用いられる。
前記式CIO)において、Rで示される低級アルキル基
としては、たとえば直鎖状または分校状の炭素数1〜4
のものがよく、たとえばメチル、エチμ,nープロピμ
,イソプロピμ,n−ブチμ、イソブチル等が用いられ
る。アラμキル基としてld、*.!:,tばベンシル
、フェニルエチル、フェニルプロピル、ナフチルメチル
、ナフチルエチル等が用いられる。Rの好ましい例とし
ては、たとえばメチル、エチル等であシ、特にメチルが
最適である。
としては、たとえば直鎖状または分校状の炭素数1〜4
のものがよく、たとえばメチル、エチμ,nープロピμ
,イソプロピμ,n−ブチμ、イソブチル等が用いられ
る。アラμキル基としてld、*.!:,tばベンシル
、フェニルエチル、フェニルプロピル、ナフチルメチル
、ナフチルエチル等が用いられる。Rの好ましい例とし
ては、たとえばメチル、エチル等であシ、特にメチルが
最適である。
前記式CI)、(IID〜〔■〕において、R1−R4
が水素原子の場合、そのアミノ基においてこれらの化合
物は塩を形成してもよく、その塩としては、たとえば塩
酸,硫酸,硝酸,燐酸,臭化水素酸等の無機酸、たとえ
ば酢酸,蓚酸,酒石酸、安息香酸,ベンゼンスルホン酸
等の有機酸との塩が用いられる。また前記式(III)
、 (IV)およびCVI)の化合物は、それらのカ
ルボキシル基またはスルホ基において塩を形成してもよ
く、その塩としてはたとえばナトリウム、カリウム等の
アルカリ金属との塩、たとえばマグネシウム、カルシウ
ム等のアルカリ土類金属との塩、たとえばピリジン、ピ
コリン、μチジン等の有機塩基との塩、さらにたとえば
、テトラブチルアンモニウム等のテトラアルキルアンモ
ニウムとの塩等が用いられる。
が水素原子の場合、そのアミノ基においてこれらの化合
物は塩を形成してもよく、その塩としては、たとえば塩
酸,硫酸,硝酸,燐酸,臭化水素酸等の無機酸、たとえ
ば酢酸,蓚酸,酒石酸、安息香酸,ベンゼンスルホン酸
等の有機酸との塩が用いられる。また前記式(III)
、 (IV)およびCVI)の化合物は、それらのカ
ルボキシル基またはスルホ基において塩を形成してもよ
く、その塩としてはたとえばナトリウム、カリウム等の
アルカリ金属との塩、たとえばマグネシウム、カルシウ
ム等のアルカリ土類金属との塩、たとえばピリジン、ピ
コリン、μチジン等の有機塩基との塩、さらにたとえば
、テトラブチルアンモニウム等のテトラアルキルアンモ
ニウムとの塩等が用いられる。
本願方法では、まず化合物(III)tたはその塩を還
元することにより化合物(jV)またはその塩を製造で
きる。
元することにより化合物(jV)またはその塩を製造で
きる。
化合物CI[]の還元とは、化合物〔■〕のβ−エステ
ル基をヒドロキシメチル基に変換し得る反応を意味する
。還元方法あるいは還元剤としては上記目的に合致する
ものはすべて用いることができ、たとえばすl・リウム
、マグネシウム等とアンモニアによる方法(Birch
還元)、ナトリウムとアルコールによる方法(Bouv
ault Blanc還元)、水素化)!J−n−ブチ
ルスズ等の有機ヌズ水素化物、木葉化アルミニウムリチ
ウム、水素化アルミニウムナトリウムとその関連化合物
、水素化ホウ素ナトリウムとその関連化合物、水素化ホ
ウ素カリウム、水素化ホウ素ナトリウム等を用いる方法
等があげられる。反応条件はそれぞれの還元方法あるい
は還元剤に適したものが用いられ、たとえば「新実験化
学講座、第45巻、酸化と還元〔■〕、丸善株式会社(
1977)lに記載されている反応条件等が便宜に用い
られる。上記還元方法あるいは還元剤のなかで、特に水
素化ホウ累ナトリウム等の水素化ホウ素とアルカリ金属
まだはアルカリ土類金属の付加化合物を使用する方法が
好ましく、化合物〔■〕1モルに対して通常1〜20モ
ル、好ましくは4〜1oモル用いられる。
ル基をヒドロキシメチル基に変換し得る反応を意味する
。還元方法あるいは還元剤としては上記目的に合致する
ものはすべて用いることができ、たとえばすl・リウム
、マグネシウム等とアンモニアによる方法(Birch
還元)、ナトリウムとアルコールによる方法(Bouv
ault Blanc還元)、水素化)!J−n−ブチ
ルスズ等の有機ヌズ水素化物、木葉化アルミニウムリチ
ウム、水素化アルミニウムナトリウムとその関連化合物
、水素化ホウ素ナトリウムとその関連化合物、水素化ホ
ウ素カリウム、水素化ホウ素ナトリウム等を用いる方法
等があげられる。反応条件はそれぞれの還元方法あるい
は還元剤に適したものが用いられ、たとえば「新実験化
学講座、第45巻、酸化と還元〔■〕、丸善株式会社(
1977)lに記載されている反応条件等が便宜に用い
られる。上記還元方法あるいは還元剤のなかで、特に水
素化ホウ累ナトリウム等の水素化ホウ素とアルカリ金属
まだはアルカリ土類金属の付加化合物を使用する方法が
好ましく、化合物〔■〕1モルに対して通常1〜20モ
ル、好ましくは4〜1oモル用いられる。
反応溶媒としてはたとえば水、メタノール、エタ/−/
I/などのアルコ−tv#テトラヒドロフラン、ジオキ
サンなどのエーテル類まだはこれらの任意の混合溶媒等
が好ましい。反応湿度は通常0〜100’C,好ましく
は10〜50cで行なわれる。
I/などのアルコ−tv#テトラヒドロフラン、ジオキ
サンなどのエーテル類まだはこれらの任意の混合溶媒等
が好ましい。反応湿度は通常0〜100’C,好ましく
は10〜50cで行なわれる。
かくして得られる化合物〔■〕は、塩析、抽出等の通常
の方法によシ遊離形であるいは常法により塩として単離
することもできるし、また単離しないで反応液のまま直
接次の反応に使用することもできる。
の方法によシ遊離形であるいは常法により塩として単離
することもできるし、また単離しないで反応液のまま直
接次の反応に使用することもできる。
次に化合物(IV)またはその塩はそのままラクトン化
させることもできるが、R3が木葉原子の場合には、ア
ミノ基を保護した後ラクトン化させて化合物(V)また
はその塩を得ることもできる。
させることもできるが、R3が木葉原子の場合には、ア
ミノ基を保護した後ラクトン化させて化合物(V)また
はその塩を得ることもできる。
アミノ基の保護基としては先にR○ R1−R4の例と
してあげた保護基等が用いられ、なかでもペンジルオキ
シカルポニ)v 、 tert−ブトキシカルボニル等
が好ましい。これらの保護基の導入は、通常のアミノ酸
への保護基の導入法と同様にして行なわれる。化合物〔
■〕まだはその塩は、そのままあるいは溶液状態で室温
中放置するだけでも徐々にラクトン化して式(V)で表
わされる化合物を生成するが、たとえば加温(30〜1
00℃好ましくは30〜60 ’C) したシ、生成す
る水を系外に除去したシ、あるいは酸を添加すること等
によりこのラクトン化の速度をはやめることもできる。
してあげた保護基等が用いられ、なかでもペンジルオキ
シカルポニ)v 、 tert−ブトキシカルボニル等
が好ましい。これらの保護基の導入は、通常のアミノ酸
への保護基の導入法と同様にして行なわれる。化合物〔
■〕まだはその塩は、そのままあるいは溶液状態で室温
中放置するだけでも徐々にラクトン化して式(V)で表
わされる化合物を生成するが、たとえば加温(30〜1
00℃好ましくは30〜60 ’C) したシ、生成す
る水を系外に除去したシ、あるいは酸を添加すること等
によりこのラクトン化の速度をはやめることもできる。
この目的に用いられる酸としては、たとえば硫酸、塩酸
等の鉱酸、たとえば酢酸、p−)ルエンスルホン酸、メ
タンスルホン酸等の有機酸等が好ましい。またこれらの
有機酸はピリジン等の有機アミン塩として用いてもよい
。このような酸は、通常(、IV)またはその塩1モル
に対して0.01〜1モルの触媒量を添加すればよく、
また過剰に添加して溶媒として使用してもよい。さらに
また酸無水物、ジシクロヘキシルカルボジイミド、ホス
ゲン等によってもラクトン化をはやめることができる。
等の鉱酸、たとえば酢酸、p−)ルエンスルホン酸、メ
タンスルホン酸等の有機酸等が好ましい。またこれらの
有機酸はピリジン等の有機アミン塩として用いてもよい
。このような酸は、通常(、IV)またはその塩1モル
に対して0.01〜1モルの触媒量を添加すればよく、
また過剰に添加して溶媒として使用してもよい。さらに
また酸無水物、ジシクロヘキシルカルボジイミド、ホス
ゲン等によってもラクトン化をはやめることができる。
反応は、通常1〜24時間で終了する。得られる化合物
〔■〕は上記のごとき常法により遊離形あるいは塩とし
て単離することもできるが、反応混合物のまま次の工程
の原料とすることもできる。
〔■〕は上記のごとき常法により遊離形あるいは塩とし
て単離することもできるが、反応混合物のまま次の工程
の原料とすることもできる。
かくして得られる化合物CV)またはその塩とアンモニ
アを反応させることによシ、本願目的化合物CI)また
はその塩を製造することができる。
アを反応させることによシ、本願目的化合物CI)また
はその塩を製造することができる。
なお、さきのラクトン化反応において、アルコール類を
溶媒として使用すると、式CV)で表わされるラクトン
のほかに副産物として、式〔式中、R2NHは前記と同
意義を、R5は低級アルギル基を示す〕で表わされるエ
ヌテ)Vまたはその塩(〔V〕の塩と同様のもの)が得
られることもあるが、本化合物もまたアンモニアと反応
させることによシ本願目的化合物〔工〕またはその塩を
与えるので、化合物〔■〕と〔■〕は混合物のまま使用
することができる。また、化合物CV)のR2が水産原
子の場合は、(IV)の場合と同様にアミノ基に保護基
を導入した後に本反応に供されてもよい。本反応は任意
の溶媒中で行なわれるが、たとえば水、メタノール、エ
タノ−、/L/などのアルコール類、テトラヒドロフラ
ン、ジオキサンなどのエーテル類またはこれらの任意の
混合溶媒等が好ましい。反応温度としては一20〜60
′CJの範囲で任意に選択できるが、アミン基の保護基
の種類によってはα位の異性化を伴ない4−ヒドロキシ
−D−アロスレオニンアミド類またはその塩を副生ずる
ことがあるので、必要以上に反応温度を上げるのは避け
ることが好ましく、通常0〜30℃の範囲で行なわれる
。またこの異性化をできるだけおさえる手段として、た
とえば塩化アンモニウム、酢酸アンモニウム、硫酸アン
モニウム等のアンモニウム塩を共存させる(化合物(V
)まだはその塩1モルに対して1〜500モルないし支
障のない限りそれ以上とりわけ10〜50モ/I/)の
が好ましい。この場合反応溶媒としては水−メタノール
、水−エタノール、水−テトラヒドロフラン、水−ジオ
キサン等の混合溶媒が好んで用いられる。アンモニアは
たとえば水、メタノールなどの溶媒に溶かして用いるの
がよく、化合物〔v)またはその塩1七μに対して通常
1〜10モル用いられる。なかでも4〜6モ/1/量を
含むアンモニア水を数回に分けて反応系に加える方法が
好ましい。反応時間は、通常1〜24時間好ましくは5
〜20時間である。かくして得られる化合物CI)は通
常の精製手段、たとえば抽出、再結晶、カラムクロマト
グラフィー等により単離することができるが、単離する
ことなく反応混合物のまま次の工程の原料として用いる
こともできる。
溶媒として使用すると、式CV)で表わされるラクトン
のほかに副産物として、式〔式中、R2NHは前記と同
意義を、R5は低級アルギル基を示す〕で表わされるエ
ヌテ)Vまたはその塩(〔V〕の塩と同様のもの)が得
られることもあるが、本化合物もまたアンモニアと反応
させることによシ本願目的化合物〔工〕またはその塩を
与えるので、化合物〔■〕と〔■〕は混合物のまま使用
することができる。また、化合物CV)のR2が水産原
子の場合は、(IV)の場合と同様にアミノ基に保護基
を導入した後に本反応に供されてもよい。本反応は任意
の溶媒中で行なわれるが、たとえば水、メタノール、エ
タノ−、/L/などのアルコール類、テトラヒドロフラ
ン、ジオキサンなどのエーテル類またはこれらの任意の
混合溶媒等が好ましい。反応温度としては一20〜60
′CJの範囲で任意に選択できるが、アミン基の保護基
の種類によってはα位の異性化を伴ない4−ヒドロキシ
−D−アロスレオニンアミド類またはその塩を副生ずる
ことがあるので、必要以上に反応温度を上げるのは避け
ることが好ましく、通常0〜30℃の範囲で行なわれる
。またこの異性化をできるだけおさえる手段として、た
とえば塩化アンモニウム、酢酸アンモニウム、硫酸アン
モニウム等のアンモニウム塩を共存させる(化合物(V
)まだはその塩1モルに対して1〜500モルないし支
障のない限りそれ以上とりわけ10〜50モ/I/)の
が好ましい。この場合反応溶媒としては水−メタノール
、水−エタノール、水−テトラヒドロフラン、水−ジオ
キサン等の混合溶媒が好んで用いられる。アンモニアは
たとえば水、メタノールなどの溶媒に溶かして用いるの
がよく、化合物〔v)またはその塩1七μに対して通常
1〜10モル用いられる。なかでも4〜6モ/1/量を
含むアンモニア水を数回に分けて反応系に加える方法が
好ましい。反応時間は、通常1〜24時間好ましくは5
〜20時間である。かくして得られる化合物CI)は通
常の精製手段、たとえば抽出、再結晶、カラムクロマト
グラフィー等により単離することができるが、単離する
ことなく反応混合物のまま次の工程の原料として用いる
こともできる。
得られた化合物〔工〕において、R1が水素で示される
4−ヒドロキシ−L−アロスレオニンアミドは、そのア
ミノ基において種々の塩を形成させることができ、常法
に従ってたとえば塩酸塩。
4−ヒドロキシ−L−アロスレオニンアミドは、そのア
ミノ基において種々の塩を形成させることができ、常法
に従ってたとえば塩酸塩。
臭化水素酸塩、硫酸塩等として単離することもできる。
またそのアミノ基に、通常のアミノ酸の場合と同様にし
て種々の保護基を導入し、RINHが保護されたアミノ
基で示される目的化合物CI)に変換することもできる
。さらにまたRlNHが保護されたアミノ基で示される
目的化合物CI)を通常の方法により脱保護してR1が
水素で示されの変換は化合物CM)、(:Il/:)、
CV)においても同様に行なえる。
て種々の保護基を導入し、RINHが保護されたアミノ
基で示される目的化合物CI)に変換することもできる
。さらにまたRlNHが保護されたアミノ基で示される
目的化合物CI)を通常の方法により脱保護してR1が
水素で示されの変換は化合物CM)、(:Il/:)、
CV)においても同様に行なえる。
かくして得られる化合物〔工〕またはその塩は、たとえ
ば前記の化合物(VI、lまたはその塩の有利な合成原
料となるので、化合物(VI)またはその塩より化合物
(II)等の有用な抗菌剤に導びく際の有用な原料とな
る。具体的には、化合物Cl0)は(’3 S 、 4
S )−配位を有する光学活性体であシ、特願昭57
−73728には光学分割法で得られる中間体を経由す
る合成法(方法1)が開示されている。しかし光学分割
法は一般に高価な分割用試薬を必要とし、しかも相対す
る光学異性体(3R,4R一体)を利用できないため最
高可能収率が50%であり、実際にはそれよりかなり低
いのが通常である。一方、本願目的物CI)またはその
塩を用いる場合は、醗酵法で容易に得られる(2R,3
R,)−エポキシコハク酸を出発原料とし、化合物(I
[)、CIV)、(V)、CI)を経て(II)を有利
に製造する(方法2)ことができる。即ち、水沫は適切
な配位を有する光学活性体を原料として使′用するため
、光学分割を必要とせず通常の合成化学的手段で容易に
、かつ効率よく化合物(II〕を製造できる優れた方法
である。
ば前記の化合物(VI、lまたはその塩の有利な合成原
料となるので、化合物(VI)またはその塩より化合物
(II)等の有用な抗菌剤に導びく際の有用な原料とな
る。具体的には、化合物Cl0)は(’3 S 、 4
S )−配位を有する光学活性体であシ、特願昭57
−73728には光学分割法で得られる中間体を経由す
る合成法(方法1)が開示されている。しかし光学分割
法は一般に高価な分割用試薬を必要とし、しかも相対す
る光学異性体(3R,4R一体)を利用できないため最
高可能収率が50%であり、実際にはそれよりかなり低
いのが通常である。一方、本願目的物CI)またはその
塩を用いる場合は、醗酵法で容易に得られる(2R,3
R,)−エポキシコハク酸を出発原料とし、化合物(I
[)、CIV)、(V)、CI)を経て(II)を有利
に製造する(方法2)ことができる。即ち、水沫は適切
な配位を有する光学活性体を原料として使′用するため
、光学分割を必要とせず通常の合成化学的手段で容易に
、かつ効率よく化合物(II〕を製造できる優れた方法
である。
方法1)
(X) (XD〔■〕
(DMB:2,4−ジメトキシベンジル)方法2)
0OH
(2R,3R) (L−エリスロ)(L
−エリスロ) (3s、、is) 〔式中、R6NHは保護されていてもよいアミノ基を、
他の記号は前記と同意義を示す〕 上記“方法2″の出発原料である化合物〔■〕は公知化
合物であり、たとえばL −(+)−酒石酸から誘導す
ることもできる〔日本化学雑誌、82巻、98頁(19
61))が、カビ類による醗酵生産法〔ジャーナル・オ
ブ・ザ・メディシナル・ケミストリー(Journal
of the Medicinal Chemi −
5try ) 、 6巻、233頁(1963))が本
化合物を安価に、かつ大量に供給する方法として優れて
いる。化合物〔■〕もまた公知化合物であp、化合物〔
■〕とアンモニア水を反応させて合成する方法が上記文
献(Journal of the Medicina
lChemL13try )に記載されておシ、一般に
室温ないし60’tEの温度範囲で数時間から数日間が
き混ぜることによシ行なわれる。なかでも40〜5C1
で1〜3日間かき混ぜることが好ましい。本願原料化合
物(llF)において、R4が水素原子であって、かつ
Rがメチル基の化合物は公知化合物であシ、化合物(X
IV)をエステル化することによシ得られる〔テトラヘ
ドロン・レターズ(Tetraheci−ron Le
tters、 4733頁(1968))。Rが他の低
級アルキルまたはアラルキル基の化合物についても同様
に合成され、一般に化合物0石〕と式ROHC式中のR
は前記と同意義〕で示されるアルコ−)V類を、酸触媒
の存在下室温ないし150℃の温度範囲で反応させるこ
とによシ行なわれる。
−エリスロ) (3s、、is) 〔式中、R6NHは保護されていてもよいアミノ基を、
他の記号は前記と同意義を示す〕 上記“方法2″の出発原料である化合物〔■〕は公知化
合物であり、たとえばL −(+)−酒石酸から誘導す
ることもできる〔日本化学雑誌、82巻、98頁(19
61))が、カビ類による醗酵生産法〔ジャーナル・オ
ブ・ザ・メディシナル・ケミストリー(Journal
of the Medicinal Chemi −
5try ) 、 6巻、233頁(1963))が本
化合物を安価に、かつ大量に供給する方法として優れて
いる。化合物〔■〕もまた公知化合物であp、化合物〔
■〕とアンモニア水を反応させて合成する方法が上記文
献(Journal of the Medicina
lChemL13try )に記載されておシ、一般に
室温ないし60’tEの温度範囲で数時間から数日間が
き混ぜることによシ行なわれる。なかでも40〜5C1
で1〜3日間かき混ぜることが好ましい。本願原料化合
物(llF)において、R4が水素原子であって、かつ
Rがメチル基の化合物は公知化合物であシ、化合物(X
IV)をエステル化することによシ得られる〔テトラヘ
ドロン・レターズ(Tetraheci−ron Le
tters、 4733頁(1968))。Rが他の低
級アルキルまたはアラルキル基の化合物についても同様
に合成され、一般に化合物0石〕と式ROHC式中のR
は前記と同意義〕で示されるアルコ−)V類を、酸触媒
の存在下室温ないし150℃の温度範囲で反応させるこ
とによシ行なわれる。
酸触媒としては、たとえば、塩化水素ガス、塩酸水、硫
酸、p−)/l/エンスルホン酸等が用いられる。ベン
ゼン、トルエン等の溶媒を使用してもよいが、アルコ−
)v類を過剰に用いて溶媒としてもよい。具体例につい
ては後に参考例として示される。化合物CIII)のR
としては低級アルキ/vxlアラルキル基に限らず、ア
リール基、アルケニル基、アルキニル基、フェナシル基
等も〔■〕の合成に利用可能であり、さらにC0ORで
表わされるエステルにかえてC08R7(R7はアルキ
ル基、アラルキル基、アリル基等を示す)で表わされる
チオエステル等でもCIV)の原料化合物となシ得るが
、製造の容易さからRが低級アルキ/Vまたはアラルキ
ル基で示される化合物(II )が特に好ましい。R4
がアミン基の保護基である化合物〔■[〕は、R4が水
素原子である化合物(III)から通常のアミノ酸の保
護基の導入法と同様にして合成される。また化合物〔■
〕のアミノ基を保護した後エステル化することによって
も合成される。化合物〔■〕においてR2が水素で示さ
れるL−エリスローα−アミノ−β−ヒドロキシ−γ−
ブチロラクトンはその塩酸塩が公知であり、4−ベンジ
ルオキシ−DL−アロスレオニンを光学分割した後水素
化分解し、次いでラクトン化して塩竣塩として得る方法
が文献〔日本化学雑誌、89巻、998頁(1968)
)に記載されている。しかし本合成法はジアステレオマ
ーの分離や光学分割を必要とするため収率が低く実用的
な方法とは言えない。本願は化合物〔工〕の製造法を提
供するものであるが、同時にその中間体あるいは原料と
しての化合物〔V〕、すなわちL−エリスローα−アミ
ノ−β−ヒドロキシ−γ−ブチロラクトンまたはそのア
ミノ基が保護された誘導体の新規な、かつ実際的な製造
法を提供するものでもある。次に、本願目的物CI)−
Cxv)、CXV)−(■)、CVI 〕−(xyg、
α■〕→CIDの各工程の合成法について述べる。
酸、p−)/l/エンスルホン酸等が用いられる。ベン
ゼン、トルエン等の溶媒を使用してもよいが、アルコ−
)v類を過剰に用いて溶媒としてもよい。具体例につい
ては後に参考例として示される。化合物CIII)のR
としては低級アルキ/vxlアラルキル基に限らず、ア
リール基、アルケニル基、アルキニル基、フェナシル基
等も〔■〕の合成に利用可能であり、さらにC0ORで
表わされるエステルにかえてC08R7(R7はアルキ
ル基、アラルキル基、アリル基等を示す)で表わされる
チオエステル等でもCIV)の原料化合物となシ得るが
、製造の容易さからRが低級アルキ/Vまたはアラルキ
ル基で示される化合物(II )が特に好ましい。R4
がアミン基の保護基である化合物〔■[〕は、R4が水
素原子である化合物(III)から通常のアミノ酸の保
護基の導入法と同様にして合成される。また化合物〔■
〕のアミノ基を保護した後エステル化することによって
も合成される。化合物〔■〕においてR2が水素で示さ
れるL−エリスローα−アミノ−β−ヒドロキシ−γ−
ブチロラクトンはその塩酸塩が公知であり、4−ベンジ
ルオキシ−DL−アロスレオニンを光学分割した後水素
化分解し、次いでラクトン化して塩竣塩として得る方法
が文献〔日本化学雑誌、89巻、998頁(1968)
)に記載されている。しかし本合成法はジアステレオマ
ーの分離や光学分割を必要とするため収率が低く実用的
な方法とは言えない。本願は化合物〔工〕の製造法を提
供するものであるが、同時にその中間体あるいは原料と
しての化合物〔V〕、すなわちL−エリスローα−アミ
ノ−β−ヒドロキシ−γ−ブチロラクトンまたはそのア
ミノ基が保護された誘導体の新規な、かつ実際的な製造
法を提供するものでもある。次に、本願目的物CI)−
Cxv)、CXV)−(■)、CVI 〕−(xyg、
α■〕→CIDの各工程の合成法について述べる。
1) CI )−CXV)
本工程は化合物CI ) (RINHは保護されたアミ
ノ基を示す場合)の−級水酸基をクロロアセチμ化し、
次に二級水酸基をメシル化(メタンスルホニμ化)する
ことにより行なわれる。
ノ基を示す場合)の−級水酸基をクロロアセチμ化し、
次に二級水酸基をメシル化(メタンスルホニμ化)する
ことにより行なわれる。
クロロアセチル化剤としては、たとえば塩化クロロアセ
チル、無水クロロ酢酸等を脱酸剤と共に用いるのが好ま
しい。脱酸剤としては、たとえばトリメチルアミン、ト
リエチルアミン、トリブチルアミン、ジイソプロピルエ
チルアミン、N−メチルモルホリン、N−メチルピペリ
ジン、N、N−ジアルキルアニリン、N、N−ジアルキ
ルベンジルアミン、ピリジン、ピコリン、ルチジン等の
有機アミン類、たとえば炭酸水素ナトリウム、炭酸木葉
カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等の炭酸また
は重炭酸アルカリ金属塩、たとえばフッ化セシウム、フ
ッ化カリウム、フッ化ナトリウム、フッ化リチウム等の
金属フッ化物等が用いられる。通常化合物〔101モル
に対して、脱酸剤は1〜2モル使用するのが好ましいが
、金属フッ化物を用いる場合には1モp以下の触媒量で
も有効に働き、0.01〜1モルの範囲、好ましくは0
.01〜0.1モルの範囲で用いられる。またN。
チル、無水クロロ酢酸等を脱酸剤と共に用いるのが好ま
しい。脱酸剤としては、たとえばトリメチルアミン、ト
リエチルアミン、トリブチルアミン、ジイソプロピルエ
チルアミン、N−メチルモルホリン、N−メチルピペリ
ジン、N、N−ジアルキルアニリン、N、N−ジアルキ
ルベンジルアミン、ピリジン、ピコリン、ルチジン等の
有機アミン類、たとえば炭酸水素ナトリウム、炭酸木葉
カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等の炭酸また
は重炭酸アルカリ金属塩、たとえばフッ化セシウム、フ
ッ化カリウム、フッ化ナトリウム、フッ化リチウム等の
金属フッ化物等が用いられる。通常化合物〔101モル
に対して、脱酸剤は1〜2モル使用するのが好ましいが
、金属フッ化物を用いる場合には1モp以下の触媒量で
も有効に働き、0.01〜1モルの範囲、好ましくは0
.01〜0.1モルの範囲で用いられる。またN。
N−ジメチルホルムアミド、N、N−ジメチルアセタミ
ド等も脱酸剤として、或いは脱酸剤を補助するものとし
て有効に働く場合があり、通常溶媒を兼ねて過剰に用い
るのが好ましい。溶媒としてはさらに、水、アセトン、
ジオキサン、アセトニトリル、塩化メチレン、クロロホ
ルム、ジクロロエタン、テトラヒドロフラン、酢酸エチ
/L/またはその他の反応に関与しない一般有機溶媒が
あげられ、これらのうち親水性の溶媒は水と混合して使
用することもできる。本りロロアセチμ化反応は、化合
物〔工〕の一級水酸基にだけ反応させて二級水酸基には
反応させないこと、すなわち反応の選択性が必要なため
反応温度は通常−40t〜室温に保つのがよく、なかで
も−20℃〜5Cの範囲が特に好ましい。生成物は通常
の精製、単離手段によシ純品として得ることもできるが
、粗生物のままあるいは反応液のまま次のメシル化反応
に供することもできる。
ド等も脱酸剤として、或いは脱酸剤を補助するものとし
て有効に働く場合があり、通常溶媒を兼ねて過剰に用い
るのが好ましい。溶媒としてはさらに、水、アセトン、
ジオキサン、アセトニトリル、塩化メチレン、クロロホ
ルム、ジクロロエタン、テトラヒドロフラン、酢酸エチ
/L/またはその他の反応に関与しない一般有機溶媒が
あげられ、これらのうち親水性の溶媒は水と混合して使
用することもできる。本りロロアセチμ化反応は、化合
物〔工〕の一級水酸基にだけ反応させて二級水酸基には
反応させないこと、すなわち反応の選択性が必要なため
反応温度は通常−40t〜室温に保つのがよく、なかで
も−20℃〜5Cの範囲が特に好ましい。生成物は通常
の精製、単離手段によシ純品として得ることもできるが
、粗生物のままあるいは反応液のまま次のメシル化反応
に供することもできる。
メシル化反応におけるメシル化剤としては、たとtばi
化メタンスルホニμ、無水メタンスルホン酸等が用いら
れる。脱酸剤として先にあげたものと同様の有機アミン
類を1〜2モル共存させることが好ましい。反応溶媒と
しては反応に関与しない有機溶媒が好ましく、クロロア
セチル化反応応温度は通常−40℃〜室温で行なわれる
が、なかでも−20℃〜5℃の範囲が好ましい。かくし
て得られる化合物(XV)は、先に述べたような通常の
精製手段によシ単離することもできるし、単離しないで
粗生物のまま次の反応に原料として使用することもでき
る。
化メタンスルホニμ、無水メタンスルホン酸等が用いら
れる。脱酸剤として先にあげたものと同様の有機アミン
類を1〜2モル共存させることが好ましい。反応溶媒と
しては反応に関与しない有機溶媒が好ましく、クロロア
セチル化反応応温度は通常−40℃〜室温で行なわれる
が、なかでも−20℃〜5℃の範囲が好ましい。かくし
て得られる化合物(XV)は、先に述べたような通常の
精製手段によシ単離することもできるし、単離しないで
粗生物のまま次の反応に原料として使用することもでき
る。
2) (xv)−(VI:)
本工程は化合物CXV)のカルバモイμ基をスルホン化
し、次に塩基の存在下閉環させ、同時に又は続いてクロ
ロアセチル基を脱離することによシ行なわれる。
し、次に塩基の存在下閉環させ、同時に又は続いてクロ
ロアセチル基を脱離することによシ行なわれる。
スルホン化剤としては、たとえば無水硫酸あるいは無水
硫酸の反応性誘導体等が用いられる。無水硫酸の反応性
誘導体としては、たとえば無水硫酸−ピリジン、無水硫
酸−ピコリン、無水硫酸−ルチジン、無水硫酸−N、N
−ジメチルホルムアミド、無水硫酸−ジオキサン、無水
硫酸−トリメチルアミン等の付加体が用いられる。反応
は通常反応に関与しない有機溶媒中で行なわれ、たとえ
ば塩化メチレン、ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水
mdff 、 N 、N−ジメチルホルムアミド、N、
N−ジメチルアセタミド等のアミド類等が用いられる。
硫酸の反応性誘導体等が用いられる。無水硫酸の反応性
誘導体としては、たとえば無水硫酸−ピリジン、無水硫
酸−ピコリン、無水硫酸−ルチジン、無水硫酸−N、N
−ジメチルホルムアミド、無水硫酸−ジオキサン、無水
硫酸−トリメチルアミン等の付加体が用いられる。反応
は通常反応に関与しない有機溶媒中で行なわれ、たとえ
ば塩化メチレン、ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水
mdff 、 N 、N−ジメチルホルムアミド、N、
N−ジメチルアセタミド等のアミド類等が用いられる。
反応温度は一20°〜8C1、好ましくは室温〜80℃
である。かくして得られるN−スルホ体はそのスルホ基
において塩を形成することが可能であシ、その塩として
はさきにCM) 、 (IV〕、〔■〕のカルボキシμ
基あるいはスルホ基における塩の例としてあけたものと
同様のものが用いられる。
である。かくして得られるN−スルホ体はそのスルホ基
において塩を形成することが可能であシ、その塩として
はさきにCM) 、 (IV〕、〔■〕のカルボキシμ
基あるいはスルホ基における塩の例としてあけたものと
同様のものが用いられる。
次に閉環反応は、たとえば炭酸カリウム、灰酸ナトリウ
ム、炭酸水素カリウム、炭酸水素ナトリウム、リン酸二
カリウム、リン酸二ナトリウム等の無基塩基類、たとえ
ばトリエチルアミン、ジイソプロピルエチルアミン等の
有機塩糸類等の存在下に行なわれる。反応溶媒としては
、水、または、たとえばクロロホルム、塩化メチレン、
ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素類、たとえばジ
オキサン、テトラヒドロフラン等のエーテ/L/頚、た
とえばアセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、た
とえばN、N−ジメチルホルムアミド、N、N−ジメチ
ルアセタミド等のアミド類等が単独、または混合して用
いられるが、なかでもアセトン、塩化メチレンまたは、
水とハロゲン化炭化水素類との併用が好ましい。反応は
0〜101の温度範囲で行なわれるが、通常2o〜5o
ctv範囲が好ましい。本閉環反応において、特に無機
塩基類の存在下加温した場合には、クロロアセチル基は
加水分解をうけて除去されることもあるが、除去されな
い場合には、通常のアルカリ加水分解または、たとえば
N−メチルジチオカルバミン酸ナトリウム、チオウレア
等との反応により容易に除去することもできる。かくし
て得られる化合物〔ま次の反応に使用することもできる
。まだアミノ基の保護基を任意のものに変換することも
できるし、スルホ基を前記のごとき任意の塩とすること
もてきる。
ム、炭酸水素カリウム、炭酸水素ナトリウム、リン酸二
カリウム、リン酸二ナトリウム等の無基塩基類、たとえ
ばトリエチルアミン、ジイソプロピルエチルアミン等の
有機塩糸類等の存在下に行なわれる。反応溶媒としては
、水、または、たとえばクロロホルム、塩化メチレン、
ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素類、たとえばジ
オキサン、テトラヒドロフラン等のエーテ/L/頚、た
とえばアセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、た
とえばN、N−ジメチルホルムアミド、N、N−ジメチ
ルアセタミド等のアミド類等が単独、または混合して用
いられるが、なかでもアセトン、塩化メチレンまたは、
水とハロゲン化炭化水素類との併用が好ましい。反応は
0〜101の温度範囲で行なわれるが、通常2o〜5o
ctv範囲が好ましい。本閉環反応において、特に無機
塩基類の存在下加温した場合には、クロロアセチル基は
加水分解をうけて除去されることもあるが、除去されな
い場合には、通常のアルカリ加水分解または、たとえば
N−メチルジチオカルバミン酸ナトリウム、チオウレア
等との反応により容易に除去することもできる。かくし
て得られる化合物〔ま次の反応に使用することもできる
。まだアミノ基の保護基を任意のものに変換することも
できるし、スルホ基を前記のごとき任意の塩とすること
もてきる。
3)(VD−C■〕
本工程は化合物CvDのヒドロキシメチ/L/基をカル
バモイルオキシメチル基に変換することよりなる。
バモイルオキシメチル基に変換することよりなる。
具体的には化合物〔■〕に対して、たとえばクロロアセ
チルイソシアナート、トリクロロアセチルイソシアナー
ト、ジクロロホヌポリルイソシアナート、クロロスルホ
ニルイソシアナート等のイソシアナート類を反応させて
保護されたカルバモイル基を導入し、次いでカルバモイ
ル基の保護基を脱離することにより行なわれる。化合物
CVI)と上記インシアナート類との反応は、たとえば
塩化メチレン、ジクロロエタン等の炭化水素類、 ”エ
チルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエ
ーテ/L/頬I N 、 N−ジメチルホ7レムアミド
、JN−ジメチルアセタミド等のアミド類等の反応に関
与しない有機溶媒中で、−40℃〜室温、好ましくは一
20′C〜5℃の温度範囲で行なわれる。反応は通常1
〜数時間で完了する。次にカルバモイル基における保護
基を脱離する方法としては、それぞれの保護基に適した
公知の方法が有利に採用されるが、たとえばクロロアセ
チル基の場合には炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウ
ム等を用いるアルカリ加水分解またはN−メチルジチオ
カルバミン トリクロロアセチル基の場合には同様のアルカリfpH
5〜10において加水分解してホスホノ基( g(oH
)2)に変換し、次いでpH 5以下好ましくはpH
3〜pH 5の範囲内で加水分解する方法等により行な
われる。かくして得られる化合物〔蹟〕は、先に述がた
ような通常の精製手段によシ単離することもできるし、
単離しないで粗生物のまま次の反応に使用することもで
きる。またアミン基の保護基を任意のものに変換するこ
ともできるし、スルホ基を任意の塩とすることもできる
。
チルイソシアナート、トリクロロアセチルイソシアナー
ト、ジクロロホヌポリルイソシアナート、クロロスルホ
ニルイソシアナート等のイソシアナート類を反応させて
保護されたカルバモイル基を導入し、次いでカルバモイ
ル基の保護基を脱離することにより行なわれる。化合物
CVI)と上記インシアナート類との反応は、たとえば
塩化メチレン、ジクロロエタン等の炭化水素類、 ”エ
チルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエ
ーテ/L/頬I N 、 N−ジメチルホ7レムアミド
、JN−ジメチルアセタミド等のアミド類等の反応に関
与しない有機溶媒中で、−40℃〜室温、好ましくは一
20′C〜5℃の温度範囲で行なわれる。反応は通常1
〜数時間で完了する。次にカルバモイル基における保護
基を脱離する方法としては、それぞれの保護基に適した
公知の方法が有利に採用されるが、たとえばクロロアセ
チル基の場合には炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウ
ム等を用いるアルカリ加水分解またはN−メチルジチオ
カルバミン トリクロロアセチル基の場合には同様のアルカリfpH
5〜10において加水分解してホスホノ基( g(oH
)2)に変換し、次いでpH 5以下好ましくはpH
3〜pH 5の範囲内で加水分解する方法等により行な
われる。かくして得られる化合物〔蹟〕は、先に述がた
ような通常の精製手段によシ単離することもできるし、
単離しないで粗生物のまま次の反応に使用することもで
きる。またアミン基の保護基を任意のものに変換するこ
ともできるし、スルホ基を任意の塩とすることもできる
。
まだアミノ基の保護基を除去した化合物(R6=H)の
場合には、そのアミノ基とスルホ基とで分子内塩を形成
させることも可能であシ、本分子内塩は融点207〜z
zoc(分解)、〔α)2D1−62.9。
場合には、そのアミノ基とスルホ基とで分子内塩を形成
させることも可能であシ、本分子内塩は融点207〜z
zoc(分解)、〔α)2D1−62.9。
(、Q=0.49 、DMso)の無色結晶として得ら
れ、4位に力μバモイルオキシメチル基を有する1−ス
ルホ−2−アゼチジノン類の製造原料としてきわめて有
用な化合物である。
れ、4位に力μバモイルオキシメチル基を有する1−ス
ルホ−2−アゼチジノン類の製造原料としてきわめて有
用な化合物である。
4) (XVI)−(II)
本工程は必要に応じて化合物〔川〕のアミノ基の保護基
を常法に基づいて除去した後、たとえば2−(2−クロ
ロアセタミド−4−チアゾリル)−(Z)−2−(p−
二トロベンジルオキシカルボニルメトキシイミノ)アセ
チルクロライド塩酸塩を、たとえば炭酸水素ナトリウム
等の塩基の存在下、たとえば水とテトラヒドロフランの
混液中で反応させ、次にN−メチルジチオカルバミン酸
ナトリウムを反応させてクロロアセチル基を除去し、次
いで水素化分解によりp−ニトロベンジル基を除去する
ことにより化合物(II)を製造する方法である。かく
して得られる最終目的物CIDは、公知の手段によシ単
離、精製することができる。上記の例ではアシル化剤に
おけるチアゾール環2位アミノ基はクロロアセチル基で
保護され、力μホキシル基はp−ニトロベンジル基で保
護されていたが、これらの保護基は必ずしも必要ではな
く、また他の保護基であってもよい。まだ酸クロライド
にかえて他の方法による活性化も可能であり、それらの
例を含め本工程は、特開昭57−131758 、特願
昭57−73728に詳しく記載されておシまったく同
様にして行なうことができる。また上記1)〜4)の具
体的な例については後に参考例に示される。
を常法に基づいて除去した後、たとえば2−(2−クロ
ロアセタミド−4−チアゾリル)−(Z)−2−(p−
二トロベンジルオキシカルボニルメトキシイミノ)アセ
チルクロライド塩酸塩を、たとえば炭酸水素ナトリウム
等の塩基の存在下、たとえば水とテトラヒドロフランの
混液中で反応させ、次にN−メチルジチオカルバミン酸
ナトリウムを反応させてクロロアセチル基を除去し、次
いで水素化分解によりp−ニトロベンジル基を除去する
ことにより化合物(II)を製造する方法である。かく
して得られる最終目的物CIDは、公知の手段によシ単
離、精製することができる。上記の例ではアシル化剤に
おけるチアゾール環2位アミノ基はクロロアセチル基で
保護され、力μホキシル基はp−ニトロベンジル基で保
護されていたが、これらの保護基は必ずしも必要ではな
く、また他の保護基であってもよい。まだ酸クロライド
にかえて他の方法による活性化も可能であり、それらの
例を含め本工程は、特開昭57−131758 、特願
昭57−73728に詳しく記載されておシまったく同
様にして行なうことができる。また上記1)〜4)の具
体的な例については後に参考例に示される。
本発明は、さらに下記の実施例で詳しく説明されるが、
これらの例は単なる実イ列であって本発明を限定するも
のではなく、また本発明の範囲を逸脱しない範囲で変化
させてもよい。
これらの例は単なる実イ列であって本発明を限定するも
のではなく、また本発明の範囲を逸脱しない範囲で変化
させてもよい。
また以下の実施例および参考例において使用される“シ
リカゲル″はメルク社(Merck 、西独)製であり
、“アンバーライトXAD−2”はローム・アンド・ハ
ース社(Rohm & Haas Co、、 USA)
製であシ、“ダウエックス50 W ”はダウケミカル
社(Dow Chemical Co、、 USA)製
であり、“A G 50 W ”はビオ・ラド・ラボラ
トリーズ社・(Bio ・Rad Laborator
ies 、 USA )製であシ、′“ダイヤイオン″
は三菱化成社製である。NMRスペクトルは、内部また
は外部基準としてテトラメチルシランを用いてEM39
0 (90MHz)iたはT 60(60MHz)5
スベク)’oツメ−−で測定し、全δ値をppmで示し
た。実施例、参考例中の記号は次のごときを意味する。
リカゲル″はメルク社(Merck 、西独)製であり
、“アンバーライトXAD−2”はローム・アンド・ハ
ース社(Rohm & Haas Co、、 USA)
製であシ、“ダウエックス50 W ”はダウケミカル
社(Dow Chemical Co、、 USA)製
であり、“A G 50 W ”はビオ・ラド・ラボラ
トリーズ社・(Bio ・Rad Laborator
ies 、 USA )製であシ、′“ダイヤイオン″
は三菱化成社製である。NMRスペクトルは、内部また
は外部基準としてテトラメチルシランを用いてEM39
0 (90MHz)iたはT 60(60MHz)5
スベク)’oツメ−−で測定し、全δ値をppmで示し
た。実施例、参考例中の記号は次のごときを意味する。
S :シングレット(singlet)d :ダブレッ
ト (doublet)d、d:ダフリレダプレット(
double doublet)t ニトリプレット(
triplet’)m :マルチプレット(multi
plet)J :カップリング定数(coupling
constant)Hz:へ/l/ッ (Herz) mg:ミリグラム(milligram)g ニゲラム
(gram ) ml:ミリリーター(milliliter)1 :
リーター(1iter) Ph : フェニル(phenyl)DMS○ ニジ
メチルスルホキシド(dimethylsulfoxi
de ) Nujol :ヌジョール N :規定濃度 (normal) M :モ/L/′a度 (molar)〔α〕 :比旋
光度(specific optical、 rota
tion)参考例/ (2R,3R)−エポキシコハク酸79.2gに氷水冷
却下漬アンモニア水1.24を少しずつ加える。45〜
47′Cで48時間かき混ぜた後減圧下に濃縮し、残留
物に水200g?を加えて再び減圧下に濃縮する。残留
物を水120g+/に溶かし、活性炭1.2gを加えて
濾過する。p液に氷水冷却子濃塩酸50ゴを加えて一夜
冷却放置する。析出結晶を枦取し冷水60m1で洗浄す
ると、L−エリスロー3−ヒドロキシアスパラギン酸が
無色結晶トして73.19 (81,7%)得られる。
ト (doublet)d、d:ダフリレダプレット(
double doublet)t ニトリプレット(
triplet’)m :マルチプレット(multi
plet)J :カップリング定数(coupling
constant)Hz:へ/l/ッ (Herz) mg:ミリグラム(milligram)g ニゲラム
(gram ) ml:ミリリーター(milliliter)1 :
リーター(1iter) Ph : フェニル(phenyl)DMS○ ニジ
メチルスルホキシド(dimethylsulfoxi
de ) Nujol :ヌジョール N :規定濃度 (normal) M :モ/L/′a度 (molar)〔α〕 :比旋
光度(specific optical、 rota
tion)参考例/ (2R,3R)−エポキシコハク酸79.2gに氷水冷
却下漬アンモニア水1.24を少しずつ加える。45〜
47′Cで48時間かき混ぜた後減圧下に濃縮し、残留
物に水200g?を加えて再び減圧下に濃縮する。残留
物を水120g+/に溶かし、活性炭1.2gを加えて
濾過する。p液に氷水冷却子濃塩酸50ゴを加えて一夜
冷却放置する。析出結晶を枦取し冷水60m1で洗浄す
ると、L−エリスロー3−ヒドロキシアスパラギン酸が
無色結晶トして73.19 (81,7%)得られる。
〔α〕2f、5 +55.6°(cm0.9.IN塩酸
)。
)。
I R(Nujol) cm 、 3460.321
0.1690゜元緊分析値:C4H7NO5として C帥) H(@N(@ 計算値 32.22 4.73 9.40実測値
32.02 4.84 9.54参考例λ L−エリスロー3−ヒドロキシアスパラギン酸29.8
gをメタノ−/L/300g/に懸濁し、濃塩酸20
txlを加えて8時間加熱還流する。減圧下に溶媒を留
去し、残留物にメタノールを加えて再び留去する。固化
した残留物を水60 mlとエタノール60 mlの混
液に溶かし、氷水冷却下ピリジン15゜8gを加えてよ
く振り混ぜた後−夜冷却放置する。
0.1690゜元緊分析値:C4H7NO5として C帥) H(@N(@ 計算値 32.22 4.73 9.40実測値
32.02 4.84 9.54参考例λ L−エリスロー3−ヒドロキシアスパラギン酸29.8
gをメタノ−/L/300g/に懸濁し、濃塩酸20
txlを加えて8時間加熱還流する。減圧下に溶媒を留
去し、残留物にメタノールを加えて再び留去する。固化
した残留物を水60 mlとエタノール60 mlの混
液に溶かし、氷水冷却下ピリジン15゜8gを加えてよ
く振り混ぜた後−夜冷却放置する。
析出結晶を沖取し、50%エタノール、次いでエタノー
ルで洗浄すると、L−エリスロー3−ヒドロキシアスパ
ラギン酸β−メチルエステルが無色結晶として23.8
g(73%)得られる。薄層クロマトグラフィーでみる
と水晶は若干の未反応原料ヲ含んでいる。50%エタノ
ールから再結晶すると醐i点226−22’l(分解)
の無色結晶として純品が得られる。
ルで洗浄すると、L−エリスロー3−ヒドロキシアスパ
ラギン酸β−メチルエステルが無色結晶として23.8
g(73%)得られる。薄層クロマトグラフィーでみる
と水晶は若干の未反応原料ヲ含んでいる。50%エタノ
ールから再結晶すると醐i点226−22’l(分解)
の無色結晶として純品が得られる。
〔α)25+64.4°(cml 、IN塩酸)。
I R(Nujol) cm 1: 3175. 1
770. 1755゜1620゜ 元素分析値:C3H0N○5として C(ロ) H(4) N岐) 計算値 36.81 5.56 8.59実測値
36.57 5.65 8.54参考例3 L−エリスロー3−ヒドロキシアスパラギン酸4.5g
をエタノ−/I/60 rslに懸濁17、濃塩酸6m
lを加えて6時間加熱還流する。減圧下に溶媒を留去し
、残留物にエタノールを加えて再び留去する。
770. 1755゜1620゜ 元素分析値:C3H0N○5として C(ロ) H(4) N岐) 計算値 36.81 5.56 8.59実測値
36.57 5.65 8.54参考例3 L−エリスロー3−ヒドロキシアスパラギン酸4.5g
をエタノ−/I/60 rslに懸濁17、濃塩酸6m
lを加えて6時間加熱還流する。減圧下に溶媒を留去し
、残留物にエタノールを加えて再び留去する。
固化した残留物を水10m1とエタノール10stの混
液に溶かし、氷水冷却下ピリジン4.5 g/を加えて
よく振シ混ぜだ後−夜冷却放置する。析出結晶ヲV=取
し、50%エタノール、次いでエタノールで洗浄すると
、L−エリスロー3−ヒドロキシアスパラギン酸β−エ
チルエステルが無色結晶として1.8g(34%)得ら
れる。エタノールと水の混液(7:6)から再結晶する
と融点240−245℃(分解)を示す。
液に溶かし、氷水冷却下ピリジン4.5 g/を加えて
よく振シ混ぜだ後−夜冷却放置する。析出結晶ヲV=取
し、50%エタノール、次いでエタノールで洗浄すると
、L−エリスロー3−ヒドロキシアスパラギン酸β−エ
チルエステルが無色結晶として1.8g(34%)得ら
れる。エタノールと水の混液(7:6)から再結晶する
と融点240−245℃(分解)を示す。
〔α〕24.5 + 73−1° (cm1.INi酸
)。
)。
工R(Nujol) cm 1: 3520.3430
.1755゜1725、1720.1655.1625
゜元累分析値二06H1□No5として c(@ H(@、 N(%) 計算値 40.68 6.26 7.91実測値
40.63 6,28 7.90参考例り Nl2−ペンジルオキシカルボニ/L/−4−ヒドロキ
シ−L−アロスレオニンアミド2.09 ヲ乾ffl
LりN 、 N−ジメチルホルムアミド20tslに溶
かしルチジン1 dを加える。−12′Cに冷却し、塩
化クロロアセチ/1’1.(lを乾燥した塩化メチレン
9mlに溶かした溶液を20分間で滴下する。滴下終了
後−1(lで1時間かき混ぜる。減圧下7glまで濃縮
し、残留溶液に乾燥したジクロロエタン10111を加
えて一15′Cに冷却する。トリエチルアミン2.3v
を加え、次いで塩化メタンスルホニル1.7gを乾燥し
たジクロロエタン5mlに溶かした溶液を10分間で滴
下する。滴下終了後−10〜−15℃で30分間かき混
ぜ、反応液に酢酸エチ/7100gZを加えて3N塩酸
、飽和重曹水9食塩水で順次洗浄する。無水硫酸ナトリ
ウムで乾燥後減圧下に溶媒を留去し、残留物をシリカゲ
tV 180qを用いるカラムクロマトグラフィーに付
す。ヘキサンと酢酸エチ/L’1:lの混液で展開し、
次いで1:3の混液で溶出する。溶出液を集め、溶媒を
留去し、固化した残留物をヘキサンと酢酸エチルの混液
(1:2)から結晶化させると、Ntx−ベンジルオキ
シカルポニ)v−0β−メタンスルホニル−4−クロロ
アセチルオキシ−L−70スレオニンアミドが融点14
0−142 ’Cの無色結晶として1.9g(59%)
得られる。
.1755゜1725、1720.1655.1625
゜元累分析値二06H1□No5として c(@ H(@、 N(%) 計算値 40.68 6.26 7.91実測値
40.63 6,28 7.90参考例り Nl2−ペンジルオキシカルボニ/L/−4−ヒドロキ
シ−L−アロスレオニンアミド2.09 ヲ乾ffl
LりN 、 N−ジメチルホルムアミド20tslに溶
かしルチジン1 dを加える。−12′Cに冷却し、塩
化クロロアセチ/1’1.(lを乾燥した塩化メチレン
9mlに溶かした溶液を20分間で滴下する。滴下終了
後−1(lで1時間かき混ぜる。減圧下7glまで濃縮
し、残留溶液に乾燥したジクロロエタン10111を加
えて一15′Cに冷却する。トリエチルアミン2.3v
を加え、次いで塩化メタンスルホニル1.7gを乾燥し
たジクロロエタン5mlに溶かした溶液を10分間で滴
下する。滴下終了後−10〜−15℃で30分間かき混
ぜ、反応液に酢酸エチ/7100gZを加えて3N塩酸
、飽和重曹水9食塩水で順次洗浄する。無水硫酸ナトリ
ウムで乾燥後減圧下に溶媒を留去し、残留物をシリカゲ
tV 180qを用いるカラムクロマトグラフィーに付
す。ヘキサンと酢酸エチ/L’1:lの混液で展開し、
次いで1:3の混液で溶出する。溶出液を集め、溶媒を
留去し、固化した残留物をヘキサンと酢酸エチルの混液
(1:2)から結晶化させると、Ntx−ベンジルオキ
シカルポニ)v−0β−メタンスルホニル−4−クロロ
アセチルオキシ−L−70スレオニンアミドが融点14
0−142 ’Cの無色結晶として1.9g(59%)
得られる。
〔α〕暫+4.9°(Cm0.675.メタノール)。
工R(KBr) Cm 、 3430.334.0.
1750゜1700、 1675. 1625゜ 元素分析値: C工5H1,ClN208SとしてC(
(転) H(燭 N(%) 計算値 42.61 4,53 6.63実測値
42.73 4.55 6.46参考例タ ビコリン3.0 xiを塩化メチレン40耐に溶かしア
ルゴン雰囲気下−10′Cに冷却する。この溶液にクロ
ルスルホン酸1.0 dをゆつくシと加え、−10℃で
5分間かき混ぜる。次にN“−ベンジルオキシカルポニ
/1/−op−メタンスルホニ/V−4−クロロアセチ
ルオキシ−L−アロスレオニンアミド2.179を加え
、室温で5分間かき混ぜた後19時間加熱還流する。冷
後反応液を0.6M酸性財硫酸カリウム水浴液40zt
で洗浄し、次に296Mt曹水各25m1で2回抽出す
る。抽出液を合わせ硫酸水素テトラブチルアンモニウム
2−849を加えた後m化メチレン各25ゴで2回抽出
する。抽出液を合わせて無水硫酸ナトリウムで乾燥後減
圧下に濃縮する。残留物をジクロロエタン40 Itに
溶かし、炭酸水産カリウム2.0gを水25 tstに
溶かした溶液を滴下する。反応混合液を激しくかき混ぜ
なから浴温80〜85℃で15分間加熱還流する。
1750゜1700、 1675. 1625゜ 元素分析値: C工5H1,ClN208SとしてC(
(転) H(燭 N(%) 計算値 42.61 4,53 6.63実測値
42.73 4.55 6.46参考例タ ビコリン3.0 xiを塩化メチレン40耐に溶かしア
ルゴン雰囲気下−10′Cに冷却する。この溶液にクロ
ルスルホン酸1.0 dをゆつくシと加え、−10℃で
5分間かき混ぜる。次にN“−ベンジルオキシカルポニ
/1/−op−メタンスルホニ/V−4−クロロアセチ
ルオキシ−L−アロスレオニンアミド2.179を加え
、室温で5分間かき混ぜた後19時間加熱還流する。冷
後反応液を0.6M酸性財硫酸カリウム水浴液40zt
で洗浄し、次に296Mt曹水各25m1で2回抽出す
る。抽出液を合わせ硫酸水素テトラブチルアンモニウム
2−849を加えた後m化メチレン各25ゴで2回抽出
する。抽出液を合わせて無水硫酸ナトリウムで乾燥後減
圧下に濃縮する。残留物をジクロロエタン40 Itに
溶かし、炭酸水産カリウム2.0gを水25 tstに
溶かした溶液を滴下する。反応混合液を激しくかき混ぜ
なから浴温80〜85℃で15分間加熱還流する。
冷後有機溶媒層を分取し水層はジクロロエタンで抽出す
る。有機溶媒層を合わせて無水硫酸ナトリウムで乾燥し
、減圧下に溶媒を留去する。残留する油状物を乾燥した
塩化メチレン4C)tlに溶かし、アルゴン算囲気下O
ででクロロアセチルイソシアネー) 0.42 tsl
をゆっくりと加える。水冷下1時間かき混ぜた後N−メ
チpジチオカルバミン酸ナトリウム1.2gを水151
tに溶かした溶液を加える。反応混合液を室温で1時間
激しくかき混ぜた後有機溶V&層を分取する。水層は塩
化メチレンで抽出し、有機溶媒層を合わせて無水硫酸ナ
トリウムで乾燥する。減圧下に溶媒を留去し、残留物を
エタノールと水の混液(1:2)40gJに溶かす。
る。有機溶媒層を合わせて無水硫酸ナトリウムで乾燥し
、減圧下に溶媒を留去する。残留する油状物を乾燥した
塩化メチレン4C)tlに溶かし、アルゴン算囲気下O
ででクロロアセチルイソシアネー) 0.42 tsl
をゆっくりと加える。水冷下1時間かき混ぜた後N−メ
チpジチオカルバミン酸ナトリウム1.2gを水151
tに溶かした溶液を加える。反応混合液を室温で1時間
激しくかき混ぜた後有機溶V&層を分取する。水層は塩
化メチレンで抽出し、有機溶媒層を合わせて無水硫酸ナ
トリウムで乾燥する。減圧下に溶媒を留去し、残留物を
エタノールと水の混液(1:2)40gJに溶かす。
AG50W−X4樹脂(100〜200メツシユ、Na
p)3oatを加えて15分間かき混ぜた後樹脂を枦去
し水洗する。炉液と洗液を合わせて減圧下に約半量まで
濃縮し、残留溶液を酢酸エチル各10gJで2回洗浄し
、減圧下に濃縮し、固化した残留物にメタノールを加え
て濾過する。枦取した結晶を冷却したメタノール、エー
テルで洗浄すると、(38,48)−3−ペンジルオキ
シカルボニμアミノ−4−力μバモイルオキシメチ)V
−2−アゼチジノン−1−スルホン酸ナトリウムが5
80q(3696)得られる。
p)3oatを加えて15分間かき混ぜた後樹脂を枦去
し水洗する。炉液と洗液を合わせて減圧下に約半量まで
濃縮し、残留溶液を酢酸エチル各10gJで2回洗浄し
、減圧下に濃縮し、固化した残留物にメタノールを加え
て濾過する。枦取した結晶を冷却したメタノール、エー
テルで洗浄すると、(38,48)−3−ペンジルオキ
シカルボニμアミノ−4−力μバモイルオキシメチ)V
−2−アゼチジノン−1−スルホン酸ナトリウムが5
80q(3696)得られる。
工R(KBr) cm、1: 3520.3380.3
330゜1800、1730.1690゜ N M R(a6−=pMso)δ: 3.85〜4.
40 (3H、m 、 C4−H2O2−CH2)、4
.92(IH,a、a、J=5゜10Hz、C3、H)
、7.35(5H−8,芳香族プロトン) 、7.98
(IH,d、J=1’OHz、C3−NH)。
330゜1800、1730.1690゜ N M R(a6−=pMso)δ: 3.85〜4.
40 (3H、m 、 C4−H2O2−CH2)、4
.92(IH,a、a、J=5゜10Hz、C3、H)
、7.35(5H−8,芳香族プロトン) 、7.98
(IH,d、J=1’OHz、C3−NH)。
結晶を炉取した母液を減圧下に濃縮し、残留物を水51
11に溶かしてダイヤイオン60#tを用いるカラムク
ロマトグラフィーに付す。水および5%エタノールで溶
出し、目的物を含む画分を減圧下に濃縮した後アセトン
を加えて濾過すると、上記目的物がさらに220り得ら
れる。合計収量800躍ダ(50%)。
11に溶かしてダイヤイオン60#tを用いるカラムク
ロマトグラフィーに付す。水および5%エタノールで溶
出し、目的物を含む画分を減圧下に濃縮した後アセトン
を加えて濾過すると、上記目的物がさらに220り得ら
れる。合計収量800躍ダ(50%)。
参考例乙
(3s、43) −’3−ベンジルオキシカμボキサミ
ド−4−カルバモイルオキシメチル−2−アーti−y
−ジノンー1−スルホン酸ナトリウム422qを水10
ゴとテトラヒドロフラン10fi/の混液に藩かし、1
0%パラジウム炭素422”9を加えて水素雰囲気下室
温で1時間かき混ぜ息。触媒をp去し、水とテトラヒド
ロフランの混液(1:1)30 mlで洗浄する。ろ液
と洗液を合わせて水冷下かき混ぜながら重曹202■を
加え、次に2−(2−クロロアセタミド−4−チアシリ
#)−(Z)−2−(、p−ニトロベンジルオキシカル
ポニlレメトキシイミノ)アセチルシクロフィト塩e塩
614mgを加える。水冷下30分間かき混ぜた後IN
塩酸でpH5に調整し減圧下30itまで濃縮する。
ド−4−カルバモイルオキシメチル−2−アーti−y
−ジノンー1−スルホン酸ナトリウム422qを水10
ゴとテトラヒドロフラン10fi/の混液に藩かし、1
0%パラジウム炭素422”9を加えて水素雰囲気下室
温で1時間かき混ぜ息。触媒をp去し、水とテトラヒド
ロフランの混液(1:1)30 mlで洗浄する。ろ液
と洗液を合わせて水冷下かき混ぜながら重曹202■を
加え、次に2−(2−クロロアセタミド−4−チアシリ
#)−(Z)−2−(、p−ニトロベンジルオキシカル
ポニlレメトキシイミノ)アセチルシクロフィト塩e塩
614mgを加える。水冷下30分間かき混ぜた後IN
塩酸でpH5に調整し減圧下30itまで濃縮する。
残留液にテトラヒドロフラン10m/を加え、次にN−
メチルジチオカルバミン酸ナトリウム129m(1を加
え室温でかき混ぜる。40分後ならびに80分後にそれ
ぞれ129qずつのN−メチルジチオカルバミン酸ナト
リウムを追加し、合計2時間かき混ぜる。減圧下にテト
ラヒドロンランを留去し残留水溶液をエーテルで洗浄後
再び減圧下に濃縮する。残留物をアンバーライトXAD
−2(200m?)を用いるカラムクロマトグラフィー
に付L、水、5%エタノール、10%エタノール。
メチルジチオカルバミン酸ナトリウム129m(1を加
え室温でかき混ぜる。40分後ならびに80分後にそれ
ぞれ129qずつのN−メチルジチオカルバミン酸ナト
リウムを追加し、合計2時間かき混ぜる。減圧下にテト
ラヒドロンランを留去し残留水溶液をエーテルで洗浄後
再び減圧下に濃縮する。残留物をアンバーライトXAD
−2(200m?)を用いるカラムクロマトグラフィー
に付L、水、5%エタノール、10%エタノール。
15%エタノールおよび20%エタノ−yv f l1
m 次溶出し、目的物を含む両分を集めて減圧下に濃縮
した後凍結乾燥すると、(38,48)−3−(2−(
2−アミノ−4−チアゾリル)−(Z)−2−(p−二
トロベンジルオキシカルボニμメトキシイミノ)アセタ
ミドクー4−カルバモイルオキシメチ/I/−2−アゼ
チジノン−1−スルホン酸ナトリウムが淡黄色粉末とし
て500#If(76%)得られる。
m 次溶出し、目的物を含む両分を集めて減圧下に濃縮
した後凍結乾燥すると、(38,48)−3−(2−(
2−アミノ−4−チアゾリル)−(Z)−2−(p−二
トロベンジルオキシカルボニμメトキシイミノ)アセタ
ミドクー4−カルバモイルオキシメチ/I/−2−アゼ
チジノン−1−スルホン酸ナトリウムが淡黄色粉末とし
て500#If(76%)得られる。
〔α)%”−1−10,1°(cm1.水)。
水晶350 ?igを水20 wrlに溶かし、10%
パラジウム炭素350M4を加え水素雰囲気上室温で1
時間かき混ぜる。触媒を枦去して水洗する。ろ液と洗液
を合わせダウエックス5 Q W (H) 40 dを
加えて水冷下1時間かき混ぜる。樹脂を炉去し、水およ
び水とアセトンの混液で洗浄する。炉液と洗液を合わせ
て減圧下に濃縮し、残留物をアンバーライトxp−D−
2(150aJ)を用いるカラムクロマトグラフィーに
付し、水火に5%エタノールで溶出する。目的物を含む
画分を減圧下に濃縮した後凍結乾燥すると、(38,4
3)−3−(2−(2−アミノ−4−チアゾリル)−(
Z )−2−(カルボキンメトキシイミノ)アセタミド
シー4−カルバモイルオキシメチ)v−2−アゼチジノ
ン−1−スルホン酸が無色粉末として164q(61%
)得られる。
パラジウム炭素350M4を加え水素雰囲気上室温で1
時間かき混ぜる。触媒を枦去して水洗する。ろ液と洗液
を合わせダウエックス5 Q W (H) 40 dを
加えて水冷下1時間かき混ぜる。樹脂を炉去し、水およ
び水とアセトンの混液で洗浄する。炉液と洗液を合わせ
て減圧下に濃縮し、残留物をアンバーライトxp−D−
2(150aJ)を用いるカラムクロマトグラフィーに
付し、水火に5%エタノールで溶出する。目的物を含む
画分を減圧下に濃縮した後凍結乾燥すると、(38,4
3)−3−(2−(2−アミノ−4−チアゾリル)−(
Z )−2−(カルボキンメトキシイミノ)アセタミド
シー4−カルバモイルオキシメチ)v−2−アゼチジノ
ン−1−スルホン酸が無色粉末として164q(61%
)得られる。
〔α〕も6−45°(cml 、 DMSO)。
工R(KBr) cm 、 1760. 1715
. 1670゜1640゜ N M R(d6−DMSO)δ: 3.9〜4.4
(3H、C4−H。
. 1670゜1640゜ N M R(d6−DMSO)δ: 3.9〜4.4
(3H、C4−H。
C4CH2) 、 4.66(2H、s 、 No−C
H2)、 5.28(IH,d、d、J=4.5+10
Hz、03 H)、6.92(IH,s、チアゾール
核5位プロトン)、9.33(LH、d 、 J−10
Hz 、 C3NH)。
H2)、 5.28(IH,d、d、J=4.5+10
Hz、03 H)、6.92(IH,s、チアゾール
核5位プロトン)、9.33(LH、d 、 J−10
Hz 、 C3NH)。
参考例7
N″−ベンジルオキシカルボニルルホンシ−L−アロス
レオニンアミド7、09 全乾燥1.りN、N−ジメチ
ルホルムアミド31m1に溶かし、内温を一10″Cに
冷却してフッ化カリウム71’を加えた後塩化クロロア
セチ/’ 2.5 mlを滴下する。
レオニンアミド7、09 全乾燥1.りN、N−ジメチ
ルホルムアミド31m1に溶かし、内温を一10″Cに
冷却してフッ化カリウム71’を加えた後塩化クロロア
セチ/’ 2.5 mlを滴下する。
同温度で30分間かき混ぜ、次に減圧下反応液を1/3
量まで濃縮する。残留物を酢酸エチ/V400itに溶
かし、水苔10Mtで3回、飽和重曹水苔10にlで2
回および食塩水10stで1回洗浄する。
量まで濃縮する。残留物を酢酸エチ/V400itに溶
かし、水苔10Mtで3回、飽和重曹水苔10にlで2
回および食塩水10stで1回洗浄する。
無水硫酸マグネシウムで乾燥後減圧下に濃縮し、残留物
をエタノ−/I150 mlから再結晶すると、Na−
ベンジルオキシカルボニル−4−クロロアセチルオキシ
−L−アロスレオニンアミドが?l 点121〜123
tl:(7)無色結晶として6.og(67*)得られ
る。
をエタノ−/I150 mlから再結晶すると、Na−
ベンジルオキシカルボニル−4−クロロアセチルオキシ
−L−アロスレオニンアミドが?l 点121〜123
tl:(7)無色結晶として6.og(67*)得られ
る。
〔α)、;4.5 +12.7°(cm0.45 、
DMSO)。
DMSO)。
元素分析値二 〇〇。H工、ClN206としてc(@
n(@N(%) 計算値 48.78 4゜97 EL13実測値
48.89 4.81 7.83参考例と Na−ベンジルオキシカルボニル−4−クロロアセf)
Vオキシ−L−アロスレオニンアミド5.2gを乾燥し
たジメトキシエタン65 mlに溶かし、内温を一10
℃に冷却してトリエチルアミ ン3、15 mlを加え
、次に塩化メタンスルホニル1、46 mlを乾燥した
ジメトキシエタン5ゴに溶かした溶液を15分間で滴下
する。同温度で45分間かき混ぜた後、反応液に酢酸エ
チルを加え、水10mJ、3N塩酸10m1+飽和重曹
水各10ばて2回および食塩水10m1で洗浄する。酢
酸エチルj―を無水硫酸マグネシウムで乾燥後減圧下に
濃縮し、残留物をエタノール30ゴから再結晶スると
N12−ペンジルオキシカルボニ)V−0β−メタン、
スルホニル−4−クロロアセチルオキシ−L−70スレ
オニンアミド力iM点141〜143℃の無色針状晶と
して5.3g(83%)得られる。
n(@N(%) 計算値 48.78 4゜97 EL13実測値
48.89 4.81 7.83参考例と Na−ベンジルオキシカルボニル−4−クロロアセf)
Vオキシ−L−アロスレオニンアミド5.2gを乾燥し
たジメトキシエタン65 mlに溶かし、内温を一10
℃に冷却してトリエチルアミ ン3、15 mlを加え
、次に塩化メタンスルホニル1、46 mlを乾燥した
ジメトキシエタン5ゴに溶かした溶液を15分間で滴下
する。同温度で45分間かき混ぜた後、反応液に酢酸エ
チルを加え、水10mJ、3N塩酸10m1+飽和重曹
水各10ばて2回および食塩水10m1で洗浄する。酢
酸エチルj―を無水硫酸マグネシウムで乾燥後減圧下に
濃縮し、残留物をエタノール30ゴから再結晶スると
N12−ペンジルオキシカルボニ)V−0β−メタン、
スルホニル−4−クロロアセチルオキシ−L−70スレ
オニンアミド力iM点141〜143℃の無色針状晶と
して5.3g(83%)得られる。
(α)24.5 + 5.1° (C=o、5 、メp
)−/l/)。
)−/l/)。
I R(KBr) cm 、 34.30. 33
40. 1750゜1700、 1,675゜ 元緊分析値:C工、H工9CIN2o8SとしてC(@
EI((至) N(@ 計算値 42.61 4.53 6.63央測値
42.84 4.50 6.55実施例X L−エリスロー3−ヒドロキシアスパラギン酸β−メチ
ルエステ12.09をテトラヒドロフラン35 mlと
水35m1の混液に溶かし、氷水冷却下かき混ぜなから
水素化ホウ素ナトリウム1.169を少しずつ加える。
40. 1750゜1700、 1,675゜ 元緊分析値:C工、H工9CIN2o8SとしてC(@
EI((至) N(@ 計算値 42.61 4.53 6.63央測値
42.84 4.50 6.55実施例X L−エリスロー3−ヒドロキシアスパラギン酸β−メチ
ルエステ12.09をテトラヒドロフラン35 mlと
水35m1の混液に溶かし、氷水冷却下かき混ぜなから
水素化ホウ素ナトリウム1.169を少しずつ加える。
氷水冷却下30分間かき混ぜた後水素化ホウ素ナトリウ
ム464qを追加し、氷水冷却下さらに2時間かき混ぜ
る。3N塩酸でpH4に調整後重曹3.09gと塩化カ
ルボベンゾキシ2.194Mを加えて氷水冷却下3時間
かき混ぜる。
ム464qを追加し、氷水冷却下さらに2時間かき混ぜ
る。3N塩酸でpH4に調整後重曹3.09gと塩化カ
ルボベンゾキシ2.194Mを加えて氷水冷却下3時間
かき混ぜる。
ン′農塩酸でpH1〜2に調整後食塩を加えて塩析し酢
酸エチルで抽出する。水層はさらに酢酸エチルとテトラ
ヒドロンランの混液で抽出する。抽出液を合わせ、無水
硫酸マグネシウムで乾燥後減圧下に濃縮する。残留物を
酢酸10titに溶がし、室温で24時間かき混ぜた後
減圧下に濃縮する。残留物を酢酸エチルに溶かし水9重
曹水および食塩水で順次洗浄後無水硫酸マグネシウムで
乾燥する。
酸エチルで抽出する。水層はさらに酢酸エチルとテトラ
ヒドロンランの混液で抽出する。抽出液を合わせ、無水
硫酸マグネシウムで乾燥後減圧下に濃縮する。残留物を
酢酸10titに溶がし、室温で24時間かき混ぜた後
減圧下に濃縮する。残留物を酢酸エチルに溶かし水9重
曹水および食塩水で順次洗浄後無水硫酸マグネシウムで
乾燥する。
減圧下に溶媒を留去した後固化した残留物を酢酸エチ/
L150 mlとヘキサン50rslの混液がら再結晶
すると、L−エリスローα−ベンジルオキシカルボニル
アミノ−β−ヒドロキシ−γ−ブチロラクトンが融点1
29−130tEの無色針状晶として1.025g(3
3,3%)得られる。
L150 mlとヘキサン50rslの混液がら再結晶
すると、L−エリスローα−ベンジルオキシカルボニル
アミノ−β−ヒドロキシ−γ−ブチロラクトンが融点1
29−130tEの無色針状晶として1.025g(3
3,3%)得られる。
〔α〕も5+36.0° (cmo、4.酢酸エチル)
。
。
I R(KBr) cm ”: 3420.3300
. 1745゜1690゜ N M R(d6−DMSO)δ: 4.08(IH,
d、J=10Hz。
. 1745゜1690゜ N M R(d6−DMSO)δ: 4.08(IH,
d、J=10Hz。
Cγ−H)、4.23〜4.53(2H,m、Cγ−L
Cβ−H) 、4.67(IH、d、 d 、J=4.
5 、9H7、Ca−H)、5.07(2H,s、CH
2Ph)、5.64(IH,d、J−4Hz、OH)+
7.35(5I(、S、芳香族フロ)ン)。
Cβ−H) 、4.67(IH、d、 d 、J=4.
5 、9H7、Ca−H)、5.07(2H,s、CH
2Ph)、5.64(IH,d、J−4Hz、OH)+
7.35(5I(、S、芳香族フロ)ン)。
7.37(LH,d、J=9Hz、C0NH)。
元素分析値二 〇〇、Hよ、No5としてC((転)
Hに) N(%) 計算値 57.37 5.22 5.58実測値
57.51 5.16 5.84母液および洗
液は減圧下にm縮し、残留物をシリカゲ/L’14(l
を用いるカラムクロマトグラフィーに付し、ヘキサンと
酢酸エチ/l’5:1の混液で展開後1:2の混液で溶
出すると上記目的物がさらに9002ダ得られる。合計
収量1.925 g(58,3%)。
Hに) N(%) 計算値 57.37 5.22 5.58実測値
57.51 5.16 5.84母液および洗
液は減圧下にm縮し、残留物をシリカゲ/L’14(l
を用いるカラムクロマトグラフィーに付し、ヘキサンと
酢酸エチ/l’5:1の混液で展開後1:2の混液で溶
出すると上記目的物がさらに9002ダ得られる。合計
収量1.925 g(58,3%)。
実施例λ
L−エリスロー3−ヒドロキシアスパラギン酸7.45
9をメタノ−/l’ 80 mlに懸濁し、濃塩酸5、
0 mlを加えて6時間加熱還流する。反応液を薄層ク
ロマトグラフィーで調べるとL・−エリスロー3−ヒド
ロキシアスパラギン酸β−メチルエステルが生成してい
る。本友応液に水冷下かき混ぜながら水250 dと重
曹504gを加え、次いで水系化ホウ素ナトリウム11
.34Mを少しずつ加える。室温で15分間、40℃で
12時間かき混ぜた後水冷下で濃塩酸25Rtを加えさ
らに30分間かき混ぜる。重曹16.8gと塩化カルボ
ベンゾキシ10.0 txtを加え、室温で4時間かき
混ぜた後水冷下に濃塩酸でpHl〜2に調整する。食塩
を加えて塩析し、酢酸エチル250+/および酢酸エチ
ルとテトラヒドロフランの混M(5:1)150a!
(4回)で抽出する。抽出液を合わせて飽和食塩水で洗
浄する。無水硫酸マグネシウムで乾燥後減圧下に溶媒を
留去し、残留物に塩化メチレン150m/とp−)ルエ
ンスルホン酸モノハイトレー)190FWを加えて生成
する水を分離しながら1.5時間加熱還流する。減圧下
に溶媒を留去し、残留物に酢酸エチ/1’150g+/
と水3’Odを加え、水冷下重曹水でpa 7〜8に調
整する。酢酸エチル層を分取し、水層は酢酸エチ)V
50 mlで再抽出する。酢酸エチル層を合わせて少量
の重曹を含む食塩水で洗浄し、さらに食塩水で洗浄後無
水硫酸マグネシウムで乾燥する。減圧下に7M縮し固化
した残留物を酢酸エチル30dに加温して溶かす。
9をメタノ−/l’ 80 mlに懸濁し、濃塩酸5、
0 mlを加えて6時間加熱還流する。反応液を薄層ク
ロマトグラフィーで調べるとL・−エリスロー3−ヒド
ロキシアスパラギン酸β−メチルエステルが生成してい
る。本友応液に水冷下かき混ぜながら水250 dと重
曹504gを加え、次いで水系化ホウ素ナトリウム11
.34Mを少しずつ加える。室温で15分間、40℃で
12時間かき混ぜた後水冷下で濃塩酸25Rtを加えさ
らに30分間かき混ぜる。重曹16.8gと塩化カルボ
ベンゾキシ10.0 txtを加え、室温で4時間かき
混ぜた後水冷下に濃塩酸でpHl〜2に調整する。食塩
を加えて塩析し、酢酸エチル250+/および酢酸エチ
ルとテトラヒドロフランの混M(5:1)150a!
(4回)で抽出する。抽出液を合わせて飽和食塩水で洗
浄する。無水硫酸マグネシウムで乾燥後減圧下に溶媒を
留去し、残留物に塩化メチレン150m/とp−)ルエ
ンスルホン酸モノハイトレー)190FWを加えて生成
する水を分離しながら1.5時間加熱還流する。減圧下
に溶媒を留去し、残留物に酢酸エチ/1’150g+/
と水3’Odを加え、水冷下重曹水でpa 7〜8に調
整する。酢酸エチル層を分取し、水層は酢酸エチ)V
50 mlで再抽出する。酢酸エチル層を合わせて少量
の重曹を含む食塩水で洗浄し、さらに食塩水で洗浄後無
水硫酸マグネシウムで乾燥する。減圧下に7M縮し固化
した残留物を酢酸エチル30dに加温して溶かす。
沖過後P液にヘキサン30m1を加えて析出する結晶を
枦取し、酢酸エチルとへキサンの混液(1:1)40+
w/で洗浄すると、L−エリスローα−ベンジルオキシ
カルボニルアミノ−β−ヒドロキシ−γ−ブチロラクト
ンが融点127−129cの無色針状晶として5.39
g(42,9%)得られる。
枦取し、酢酸エチルとへキサンの混液(1:1)40+
w/で洗浄すると、L−エリスローα−ベンジルオキシ
カルボニルアミノ−β−ヒドロキシ−γ−ブチロラクト
ンが融点127−129cの無色針状晶として5.39
g(42,9%)得られる。
〔α〕曾+35,6°(cmo、5.酢酸エチ)v)。
元素分析値:c12H□3NO5としてC((転)
H(@N(@ 計算値 57.37 5.22 5.58実測値
57.37 5.06 5.63母液と洗液は減
圧下に濃縮し、残留物をヘキサン30Illで洗浄後酢
酸エチ/l1511tに溶かす。ヘキサン5mlを加え
て析出する結晶を枦取、洗浄すると上記目的物がさらに
0.78 g得られる。合計収量6.929<55.2
%)。
H(@N(@ 計算値 57.37 5.22 5.58実測値
57.37 5.06 5.63母液と洗液は減
圧下に濃縮し、残留物をヘキサン30Illで洗浄後酢
酸エチ/l1511tに溶かす。ヘキサン5mlを加え
て析出する結晶を枦取、洗浄すると上記目的物がさらに
0.78 g得られる。合計収量6.929<55.2
%)。
実施例3
L−エリスローα−ペンジルオキシヵルポニルアミノ−
β−ヒドロキシ−γ−ブチロラクトン1.4gをテトラ
ヒドロフラン10にtと2M塩化アンモニウム水溶液1
0m/の混液に溶かし、214塩化アンモニウム水溶液
10g/と濃アンモニア水0.5コの混液を氷冷下30
分間で滴下する。水冷下でかき混ぜ続けながら3時間後
および6時間後にそれぞれ0.5 xrlおよび0.2
dの濃アンモニア水を追加する。嬶らに1時間水冷下に
かき混ぜた後反応液に3N塩酸4mlを加える。クロロ
ホルムとエタノールの混液(2:1)で2回抽出し、抽
出液を合わせて無水硫酸マグネシウムで乾燥後減圧下に
溶媒を留去すると粗生成物が1.5g得られる。
β−ヒドロキシ−γ−ブチロラクトン1.4gをテトラ
ヒドロフラン10にtと2M塩化アンモニウム水溶液1
0m/の混液に溶かし、214塩化アンモニウム水溶液
10g/と濃アンモニア水0.5コの混液を氷冷下30
分間で滴下する。水冷下でかき混ぜ続けながら3時間後
および6時間後にそれぞれ0.5 xrlおよび0.2
dの濃アンモニア水を追加する。嬶らに1時間水冷下に
かき混ぜた後反応液に3N塩酸4mlを加える。クロロ
ホルムとエタノールの混液(2:1)で2回抽出し、抽
出液を合わせて無水硫酸マグネシウムで乾燥後減圧下に
溶媒を留去すると粗生成物が1.5g得られる。
水21m1とエタノ−/L/7にtの混液から再結晶す
るト、HCl−、(ンジpオキシカルポニ/l/−4−
ヒドロキシ−L−アロスレオニンアミドがin点172
−174℃の無色結晶として1.52 g(76%)得
られる。
るト、HCl−、(ンジpオキシカルポニ/l/−4−
ヒドロキシ−L−アロスレオニンアミドがin点172
−174℃の無色結晶として1.52 g(76%)得
られる。
〔α)%6+13.z°(cm0.265.DMSO)
。
。
I R(KBr) cm ”: 3380.3300.
1660゜1550゜ N M R(d6−DMSO)δ: 3.25〜3.5
4 (2H、m 。
1660゜1550゜ N M R(d6−DMSO)δ: 3.25〜3.5
4 (2H、m 。
CH20H) 、3.51〜3.84 (I H、m
、 Ca−H)、4.07(IH,d、d、J=6.9
Hz、Ca−H)、4.58(LH,t、J=6Hz、
(、H20H)、4.85(IH,d、J=5Hz、C
HOH)、5.05(2H,s、CH2Ph)。
、 Ca−H)、4.07(IH,d、d、J=6.9
Hz、Ca−H)、4.58(LH,t、J=6Hz、
(、H20H)、4.85(IH,d、J=5Hz、C
HOH)、5.05(2H,s、CH2Ph)。
6.86〜7.30(3H,m、NH,NH2)、7.
31(5H2s、芳香族プルトン)。
31(5H2s、芳香族プルトン)。
元素分析値” 12H16N205としてCC@H(@
N C@ 計算値 53,73 6.01 10.44実測
値 53.51 6.03 10.21実施例グ L−エリスロー3−とドロキシアスパラギン酸β−メチ
ルエステ/1’3.26gを水100mJとテトラヒド
ロフラン30!I/の混液に溶かす。水冷下かき混ぜな
がら水素化ホウ素ナトリウム4.54gを少しずつ加え
、室温で15分間9次いで40℃で10時間かき混ぜる
。水冷下漬塩酸12.5 mlを加えた後反応液を減圧
下に濃縮する。固化した残留物にメタノ−/1150
extを加え不溶物を屏去してメタノール各20ag/
で2回洗浄する。炉液と洗液を合わせて減圧下に濃縮す
る。固化した残留物、すなわち4−ヒドロキシ−L−ア
ロスレオニン塩酸塩にメタノール50ゴと6N塩化水素
−メタノール溶液20ttlを加え室温で14時間かき
混ぜる。
N C@ 計算値 53,73 6.01 10.44実測
値 53.51 6.03 10.21実施例グ L−エリスロー3−とドロキシアスパラギン酸β−メチ
ルエステ/1’3.26gを水100mJとテトラヒド
ロフラン30!I/の混液に溶かす。水冷下かき混ぜな
がら水素化ホウ素ナトリウム4.54gを少しずつ加え
、室温で15分間9次いで40℃で10時間かき混ぜる
。水冷下漬塩酸12.5 mlを加えた後反応液を減圧
下に濃縮する。固化した残留物にメタノ−/1150
extを加え不溶物を屏去してメタノール各20ag/
で2回洗浄する。炉液と洗液を合わせて減圧下に濃縮す
る。固化した残留物、すなわち4−ヒドロキシ−L−ア
ロスレオニン塩酸塩にメタノール50ゴと6N塩化水素
−メタノール溶液20ttlを加え室温で14時間かき
混ぜる。
減圧下に濃縮し、残留物にメタノ−7’ 30 mlを
加えて再び濃縮する。固化した残留物、すなわちL−エ
リスローα−アミノ−β−ヒドロキシ−γ−ブチロラク
トン塩酸塩にメタノ−/L/30!1tを加え、次いで
水冷下かき混ぜながら飽和アンモニア−メタノール溶液
20 xtlを加える。室温で16時間かき混ぜた後減
圧下に溶媒を留去し、残留物にメクノー/’ 50 a
tを加えて再び減圧下に留去する。残留物、スなわち4
−ヒドロキシ−L−アロスレオニンアミドにメタノ−)
V 50 yttおよびプロピレンオキサイド1.0d
を加え、次いで塩化カルボベンゾキシ7ゴを滴下する。
加えて再び濃縮する。固化した残留物、すなわちL−エ
リスローα−アミノ−β−ヒドロキシ−γ−ブチロラク
トン塩酸塩にメタノ−/L/30!1tを加え、次いで
水冷下かき混ぜながら飽和アンモニア−メタノール溶液
20 xtlを加える。室温で16時間かき混ぜた後減
圧下に溶媒を留去し、残留物にメクノー/’ 50 a
tを加えて再び減圧下に留去する。残留物、スなわち4
−ヒドロキシ−L−アロスレオニンアミドにメタノ−)
V 50 yttおよびプロピレンオキサイド1.0d
を加え、次いで塩化カルボベンゾキシ7ゴを滴下する。
室温で3時間かき混ぜた後減圧下に濃縮する。残留物を
シリカゲ/l/’200qを用いるカラムクロマトグラ
フィーに付し、酢酸エチルとメタノ−/l/6:1の混
液で展開後4:1の混液で溶出する。溶出液を集め、減
圧下に溶媒を留去し、固化した残留物をエタノールから
再結晶すると、Na−ペンジルオキシカルポニ/L’−
4−ヒドロキシ−L−アロスレオニンアミドが融点17
5−177tEの無色結晶として2.61g(48,7
%)得られる。
シリカゲ/l/’200qを用いるカラムクロマトグラ
フィーに付し、酢酸エチルとメタノ−/l/6:1の混
液で展開後4:1の混液で溶出する。溶出液を集め、減
圧下に溶媒を留去し、固化した残留物をエタノールから
再結晶すると、Na−ペンジルオキシカルポニ/L’−
4−ヒドロキシ−L−アロスレオニンアミドが融点17
5−177tEの無色結晶として2.61g(48,7
%)得られる。
〔α聴6+13.1°(cm0.5.DMSO)。
元素分析値: C工、H工。N20.として、c(@
H(@ N(@ 計算値 53.73 6.01 10.44実測
値 53.48 5.94 1012実施例よ 実施例りと同様にして得られる4−ヒドロキシ−L−ア
ロスレオニンアミドをメタノール50Wllと水10y
t、lの混液に溶かす。水冷下かき混ぜながらトリエチ
ルアミン1.4 yslを加え、次いで重炭酸ジーte
rt−ブチ/I/12.0gを加える。室温で3時間か
き混ぜた後減圧下に濃縮する。残留物にメタノールとテ
トラヒドロフランの混液(1:1)E200g/を加え
よく振シ混ぜた後無水硫酸マグネンウムを加える。濾過
し、炉液を減圧下に濃縮する。残留物をシリカブ/I/
200gを用いるカラムクロマトグラフィーに付し、酢
酸エチルで展開後酢酸エチルとエタノールの混液(9:
1)で溶出する。溶出液を集め、減圧下に溶媒を留去し
、固化する残留物をエタノールから再結晶するとN(L
−tert−プトキシカルボニzL/−4−ヒドロキシ
−L−アロスレオニンアミドが融点95−9’lの結晶
として2.5’6 ’j (54,7%)得られる。
H(@ N(@ 計算値 53.73 6.01 10.44実測
値 53.48 5.94 1012実施例よ 実施例りと同様にして得られる4−ヒドロキシ−L−ア
ロスレオニンアミドをメタノール50Wllと水10y
t、lの混液に溶かす。水冷下かき混ぜながらトリエチ
ルアミン1.4 yslを加え、次いで重炭酸ジーte
rt−ブチ/I/12.0gを加える。室温で3時間か
き混ぜた後減圧下に濃縮する。残留物にメタノールとテ
トラヒドロフランの混液(1:1)E200g/を加え
よく振シ混ぜた後無水硫酸マグネンウムを加える。濾過
し、炉液を減圧下に濃縮する。残留物をシリカブ/I/
200gを用いるカラムクロマトグラフィーに付し、酢
酸エチルで展開後酢酸エチルとエタノールの混液(9:
1)で溶出する。溶出液を集め、減圧下に溶媒を留去し
、固化する残留物をエタノールから再結晶するとN(L
−tert−プトキシカルボニzL/−4−ヒドロキシ
−L−アロスレオニンアミドが融点95−9’lの結晶
として2.5’6 ’j (54,7%)得られる。
〔α〕管+11.8°(C=0.465.DMSO)。
I R(KBr) cm 、 3370. 332
0. 1685゜1660、 1535゜ N M R(d6−DMSO)δ: 1.37(9H,
s、3xCH3)。
0. 1685゜1660、 1535゜ N M R(d6−DMSO)δ: 1.37(9H,
s、3xCH3)。
3.30〜3.47 (2H、m 、 CH2)、 3
.47〜3.74 (IH、m、Cβ−H)、3.93
(IH,a、d、J=6.9Hz、C”−H)、4.5
3(IH,t、J−5Hz、CH20H)、4.80(
IH,d、J=5Hz、CHOH)、6.50(IH,
d、J=9Hz、C0NH)、6.97,7.18(2
H。
.47〜3.74 (IH、m、Cβ−H)、3.93
(IH,a、d、J=6.9Hz、C”−H)、4.5
3(IH,t、J−5Hz、CH20H)、4.80(
IH,d、J=5Hz、CHOH)、6.50(IH,
d、J=9Hz、C0NH)、6.97,7.18(2
H。
br、 B 、 C0N)I2)。
元素分析値” C9H18N205とし7てC(へ)
) H(@ N(@計算値 4’6.’1
4 7.75 11.96実測値 45,76
8.13 11.65実施例乙 り一エリスロー3−ヒドロキシアスパラギン酸β−メチ
ルエステ/l/4.9gをテトラヒドロフラン49m1
と水49yglの混液に懸濁させトリエチルアミン8゜
4ゴを加える。氷水冷却子重炭酸ジーtert−ブチ/
L/10.3m/を加えた後室温で3時間かき混ぜる。
) H(@ N(@計算値 4’6.’1
4 7.75 11.96実測値 45,76
8.13 11.65実施例乙 り一エリスロー3−ヒドロキシアスパラギン酸β−メチ
ルエステ/l/4.9gをテトラヒドロフラン49m1
と水49yglの混液に懸濁させトリエチルアミン8゜
4ゴを加える。氷水冷却子重炭酸ジーtert−ブチ/
L/10.3m/を加えた後室温で3時間かき混ぜる。
こうして得られるL−エリスローN −tert−ブト
キシカルポニ/1/−3−ヒドロキシアスパラギン酸β
−メチルエステルの溶液に氷水冷却下水素化ホウ素ナト
リウム6.789を少しずつ加え室温で1時間かき混ぜ
る。酢酸エチルを加えてよく振シ混ぜた後水層を分取す
る。この水層を酢酸エチルとテトラヒドロフラン2:1
の混液150ゴで2回、1:1の混液50m1で2回抽
出し、抽出液を合わせて無水硫酸ナトリウムで乾燥する
。減圧下に溶媒を留去し、残留物をシリカゲルカラムク
ロマトグラフィーで精製する。減圧下に溶媒を留去し、
固化する残留物を酢酸エチルとヘキサンの混液から再結
晶すると、L−エリスローα−tert−ブトキシカル
ボニルアミノ−β−ヒドロキン−γ−ブチロラクトンが
融点118−120’0の無色針状晶として得られる。
キシカルポニ/1/−3−ヒドロキシアスパラギン酸β
−メチルエステルの溶液に氷水冷却下水素化ホウ素ナト
リウム6.789を少しずつ加え室温で1時間かき混ぜ
る。酢酸エチルを加えてよく振シ混ぜた後水層を分取す
る。この水層を酢酸エチルとテトラヒドロフラン2:1
の混液150ゴで2回、1:1の混液50m1で2回抽
出し、抽出液を合わせて無水硫酸ナトリウムで乾燥する
。減圧下に溶媒を留去し、残留物をシリカゲルカラムク
ロマトグラフィーで精製する。減圧下に溶媒を留去し、
固化する残留物を酢酸エチルとヘキサンの混液から再結
晶すると、L−エリスローα−tert−ブトキシカル
ボニルアミノ−β−ヒドロキン−γ−ブチロラクトンが
融点118−120’0の無色針状晶として得られる。
(α)2p、5 +55.9°(cml 、DMSO)
。
。
工R(Nujol) am 1: 3450.3340
. 1750゜1680゜ N M R(d6−DMSO)δ’ 1.40 (9H
、s 、 3 xcH3) 。
. 1750゜1680゜ N M R(d6−DMSO)δ’ 1.40 (9H
、s 、 3 xcH3) 。
4.0〜4.5 (3H、m 、 Cβ−H+2xcγ
−H)、4.57(IH,d、d、J−5,9Hz、C
”−H)、5.57(IH,d、J=5Hz、OH)、
a63(xa、d、J=9Hz 、 C0NH)。
−H)、4.57(IH,d、d、J−5,9Hz、C
”−H)、5.57(IH,d、J=5Hz、OH)、
a63(xa、d、J=9Hz 、 C0NH)。
元素分析値” C9H15NO5としてc(AH((
転) N((転) 計算値 49.76 6,96 6.44実測値
49.45 6.69 6.30実施例7 実施例Zにおいて、L−エリスロー3−ヒドロキシアス
パラギン酸β−メチルエステ12.Ofにかえて、L−
エリスロ−3−とドロキシアスパラギン酸β−エチルエ
ステlL’2.2!を用いて以下全く同様に反応させる
と、L−エリスローα−ベンジルオキシカルボニルアミ
ノ−β−ヒドロキシ−γ−ブチロラクトンが同様の収率
で得られた。
転) N((転) 計算値 49.76 6,96 6.44実測値
49.45 6.69 6.30実施例7 実施例Zにおいて、L−エリスロー3−ヒドロキシアス
パラギン酸β−メチルエステ12.Ofにかえて、L−
エリスロ−3−とドロキシアスパラギン酸β−エチルエ
ステlL’2.2!を用いて以下全く同様に反応させる
と、L−エリスローα−ベンジルオキシカルボニルアミ
ノ−β−ヒドロキシ−γ−ブチロラクトンが同様の収率
で得られた。
実施例と
L−エリスローα−ベンジルオキシカtvytzニルア
ミノ−β−ヒドロキシ−γ−ブチpラクトン5、Oqを
エタノ−162,5mlと2M塩化アンモニウム水溶液
250m1の混液に懸濁させ、水冷下かき混ぜながら濃
アンモニア水2.7 rttlを加える。水冷下でかき
混ぜ続けながら2時間後および5時間後にそれぞれ濃ア
ンモニア水2. ’7 mlを追加し合計10時間かき
混ぜる。析出結晶を沖取し、炉液は減圧下に濃縮して残
留物にクロロホルム300m/とエタノ−Az150m
/を加える。よく振多混ぜた後無水硫酸マグネシウムを
加えて乾燥し、p過後減圧下に濃縮する。残留物に、さ
きに沖取した結晶を加えて水50ばから再結晶し、五酸
化ニリン上で減圧下に乾燥すると、N″−ペンジルオギ
シヵルボニル−4−ヒドロキシーL−アロスレオニンア
ミドが融点170−173℃の無色針状晶として3.5
g(65%)得られる。
ミノ−β−ヒドロキシ−γ−ブチpラクトン5、Oqを
エタノ−162,5mlと2M塩化アンモニウム水溶液
250m1の混液に懸濁させ、水冷下かき混ぜながら濃
アンモニア水2.7 rttlを加える。水冷下でかき
混ぜ続けながら2時間後および5時間後にそれぞれ濃ア
ンモニア水2. ’7 mlを追加し合計10時間かき
混ぜる。析出結晶を沖取し、炉液は減圧下に濃縮して残
留物にクロロホルム300m/とエタノ−Az150m
/を加える。よく振多混ぜた後無水硫酸マグネシウムを
加えて乾燥し、p過後減圧下に濃縮する。残留物に、さ
きに沖取した結晶を加えて水50ばから再結晶し、五酸
化ニリン上で減圧下に乾燥すると、N″−ペンジルオギ
シヵルボニル−4−ヒドロキシーL−アロスレオニンア
ミドが融点170−173℃の無色針状晶として3.5
g(65%)得られる。
〔α〕2ジ・5+12.4°(c=o、5.Jλ4S○
)。
)。
工R,NMRは実施例3.で得られたものと一致する。
元素分析値:Cl2H工。N2O5としてc (@
H(@N (@ 計算イ直 53.73 6.01 10
.44実測値 53.76 5.85 10.4
4本品3.4gを乾燥したN、N−ジメチルホルムアミ
ド13m1に溶かし、内温を一20℃に冷却して塩化ク
ロロアセチ/L’1.06mJを滴下する。−20〜−
10′cで20分間、水冷下で40分間かき混ぜた後減
圧下に反応液を濃縮する。その後参考例Zと同様にして
精製すると、N+2−ペンジルレオキシ力ルボニ/V−
4−クロロアセチルオキシ−L−アロスレオニンアミド
が融点121〜123′cの無色結晶として3.1g(
71%)得られる。
H(@N (@ 計算イ直 53.73 6.01 10
.44実測値 53.76 5.85 10.4
4本品3.4gを乾燥したN、N−ジメチルホルムアミ
ド13m1に溶かし、内温を一20℃に冷却して塩化ク
ロロアセチ/L’1.06mJを滴下する。−20〜−
10′cで20分間、水冷下で40分間かき混ぜた後減
圧下に反応液を濃縮する。その後参考例Zと同様にして
精製すると、N+2−ペンジルレオキシ力ルボニ/V−
4−クロロアセチルオキシ−L−アロスレオニンアミド
が融点121〜123′cの無色結晶として3.1g(
71%)得られる。
氷晶3.0gを参考例ざと同様に反応させると、N(2
−ベンジルオキシカルボニル−0β−メタンスルホニz
l/−4−クロロアセチルオキシ−L−アロスレオニン
アミドが融点141〜143℃の無色針状晶として3.
0g(81%)得られる。
−ベンジルオキシカルボニル−0β−メタンスルホニz
l/−4−クロロアセチルオキシ−L−アロスレオニン
アミドが融点141〜143℃の無色針状晶として3.
0g(81%)得られる。
氷晶2.389を乾燥した塩化メチレン10+ylに懸
濁させ、無水硫酸−ピコリン錯体195gを加えて室温
で1時間かき混ぜる。反応液を0.6M酸性硫酸カリウ
ム水溶液10m1で洗浄し、次いで2%重曹水水苔0π
fで3回抽出する。抽出液を合わせ硫酸水緊テトラグチ
ルアンモニウム2.49gを加えた後塩化メチレン各2
5W11で4回抽出する。
濁させ、無水硫酸−ピコリン錯体195gを加えて室温
で1時間かき混ぜる。反応液を0.6M酸性硫酸カリウ
ム水溶液10m1で洗浄し、次いで2%重曹水水苔0π
fで3回抽出する。抽出液を合わせ硫酸水緊テトラグチ
ルアンモニウム2.49gを加えた後塩化メチレン各2
5W11で4回抽出する。
抽出液を合わせて無水硫酸ナトリウムで乾燥後減圧下に
濃縮する。残留物をジクロロエタン80rvlに溶かし
、汰酸水素カリウム2.26gを水50ゴに溶かした溶
液を加える。反応混合液を激しくかき混ぜなから浴温8
0〜85℃で20分間加熱還流する。冷後有機溶媒J―
を分取し水層は塩化メチレン各100 mlで2回抽出
する。有機溶媒層を合わせて無水硫酸ナトリウムで乾燥
し、減圧下に溶媒を留去する。残留物を乾燥テトラヒド
ロフラン562qlに溶カし、クロロアセチルイソシア
ナート1.019を室温で加えて1時間かき混ぜる。次
に水冷下5%重曹水11.3 mlとメタノール1.1
mlを加えて45tEで5時間かき混ぜる。反応液を
塩化メチレン各100ばて3回抽出し、抽出液を合わせ
て無水硫酸ナトリウムで乾燥後減圧下に濃縮する。残留
物にダウエツクヌ50W(H)20gJと水10ゴを加
えて30分間かき混ぜる。樹脂をp去して炉液を減圧下
に濃縮し、残留物をアンバーライトXAD−2(100
ml>を用いるカラムクロマトグラフィーに付し、水お
よび10%エタノ−μで溶出し、目的物を含む両分を集
めて減圧下に50ゴまで濃縮する。残留液に10%パラ
ジウム炭素1gを加えて水素雰囲気下2時間かき混ぜる
。パラジウム炭素を炉去し、炉液にIN塩酸12ゴを加
えて減圧下に2ゴまで濃縮する。残留液にエタノ−7し
2mlを加えて析出する結晶を炉取し、40〜50”C
で減圧下に乾燥すると、(33,43)−3−アミノ−
4−カルバモイルオキシメチ/l/−2−アゼチジノン
−1−スルホン酸が融点207−210″C(分解)の
無色結晶として58011C!(43%)得られる。
濃縮する。残留物をジクロロエタン80rvlに溶かし
、汰酸水素カリウム2.26gを水50ゴに溶かした溶
液を加える。反応混合液を激しくかき混ぜなから浴温8
0〜85℃で20分間加熱還流する。冷後有機溶媒J―
を分取し水層は塩化メチレン各100 mlで2回抽出
する。有機溶媒層を合わせて無水硫酸ナトリウムで乾燥
し、減圧下に溶媒を留去する。残留物を乾燥テトラヒド
ロフラン562qlに溶カし、クロロアセチルイソシア
ナート1.019を室温で加えて1時間かき混ぜる。次
に水冷下5%重曹水11.3 mlとメタノール1.1
mlを加えて45tEで5時間かき混ぜる。反応液を
塩化メチレン各100ばて3回抽出し、抽出液を合わせ
て無水硫酸ナトリウムで乾燥後減圧下に濃縮する。残留
物にダウエツクヌ50W(H)20gJと水10ゴを加
えて30分間かき混ぜる。樹脂をp去して炉液を減圧下
に濃縮し、残留物をアンバーライトXAD−2(100
ml>を用いるカラムクロマトグラフィーに付し、水お
よび10%エタノ−μで溶出し、目的物を含む両分を集
めて減圧下に50ゴまで濃縮する。残留液に10%パラ
ジウム炭素1gを加えて水素雰囲気下2時間かき混ぜる
。パラジウム炭素を炉去し、炉液にIN塩酸12ゴを加
えて減圧下に2ゴまで濃縮する。残留液にエタノ−7し
2mlを加えて析出する結晶を炉取し、40〜50”C
で減圧下に乾燥すると、(33,43)−3−アミノ−
4−カルバモイルオキシメチ/l/−2−アゼチジノン
−1−スルホン酸が融点207−210″C(分解)の
無色結晶として58011C!(43%)得られる。
〔α〕2携−”−62,8°(c=0.4.DMSO)
。
。
元素分析値:C3H8N306SとしてC(@H((転
) N(@
) N(@
Claims (2)
- (1)式 〔式中、R2NHは保護されていてもよいアミノ基を示
す〕で表わされるL−エリスローα−アミノ−β−ヒド
ロキシ−γ−ブチロラクトン類またはその塩とアンモニ
アを反応させることを特徴とする、式 〔式中、RINHは保護されていてもよいアミン基を示
す〕で表わされる4−ヒドロキシ−L−アロスレオニン
アミド類またはその塩の製造法。 - (2)式 〔式中、R’NHは保護されていてもよいアミノ基を、
Rは低級アルキルまたはアラμキル基を示す〕で表わさ
れるL−エリスロー3−ヒドロキシアスパラギン酸β−
エステル類またはその塩を還元し、得られる式 〔式中、R3NHは保護されていてもよいアミノ基を示
す〕で表わされる4−ヒドロキシ−L−アロスレオニン
類またはその塩をラクトン化し、得られる式 〔式中、R2N Hは保護されていてもよいアミノ基を
示す〕で表わされるL−エリスローα−アミノ−β−ヒ
ドロキシ−γ−ブチロラクトン頚またはその塩とアンモ
ニアを反応させることを特徴とする、式 〔式中、RINHは保護されていてもよいアミン基ヲ示
す〕で表わされる4−ヒドロキシ−L−アロスレオニン
アミド類またはその塩の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57217501A JPS59106444A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 4−ヒドロキシ−l−アロスレオニンアミド類の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57217501A JPS59106444A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 4−ヒドロキシ−l−アロスレオニンアミド類の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59106444A true JPS59106444A (ja) | 1984-06-20 |
| JPH0315627B2 JPH0315627B2 (ja) | 1991-03-01 |
Family
ID=16705220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57217501A Granted JPS59106444A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 4−ヒドロキシ−l−アロスレオニンアミド類の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59106444A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999054297A1 (en) * | 1998-04-16 | 1999-10-28 | Nagase & Company, Ltd. | Process for preparing chloro alcohol derivatives and intermediates |
-
1982
- 1982-12-10 JP JP57217501A patent/JPS59106444A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999054297A1 (en) * | 1998-04-16 | 1999-10-28 | Nagase & Company, Ltd. | Process for preparing chloro alcohol derivatives and intermediates |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0315627B2 (ja) | 1991-03-01 |
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