JPS59106914A - コンクリ−ト型枠の脱型反転装置 - Google Patents
コンクリ−ト型枠の脱型反転装置Info
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- JPS59106914A JPS59106914A JP21667382A JP21667382A JPS59106914A JP S59106914 A JPS59106914 A JP S59106914A JP 21667382 A JP21667382 A JP 21667382A JP 21667382 A JP21667382 A JP 21667382A JP S59106914 A JPS59106914 A JP S59106914A
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- Japan
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- 230000007306 turnover Effects 0.000 title 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は成型コンクリート業界において用いるコンクリ
ート型枠の脱型反転装置ｔこ関する。 従来成型コンクリート業界ｔこおいては、図面第／図１
こ示す様に内側に突起２を有する型枠１を用い、同図に
示す様に凹部３を有する製品４を製造することが多い。 この場合は型枠１における枠体ａを前記突起２が凹部３
から外れる迄横移動させて脱型しなければならない。し
かし、製品４と枠体ａとは密着し合って容易１こ離れな
いから、枠体ａをハンマーにより叩き、衝撃により製品
４から枠体ａを離れさせ、両者の隙間へてこを入れてこ
じ、突起２を凹部３から離脱させている。従って、叩打
やこしにより型枠が変形や歪みを生じて不正確なものと
なるだけでなく、製品に欠落や凹みを生じて不良品とな
るものがあり、又、この種型枠においては離脱した型枠
をクレーンやホイスト等を使って製造ライン外へ吊り出
し、反転させて内面の掃除を行っているから、例えば建
築用コンクリート躯体等の製造においては、前記の作業
［こ少《とも３、を人の人員が必要で、時間は数分以上
か（す、然もクレーン、ホイスト等の搬送設面を必要と
する欠点があった。 本発明は前記欠点を解消するためになされたもので、型
枠定盤の外側をこ枠体の離脱と反転とを行わせる部位と
手段を設けること１こより、脱型と反転、型掃除を／大
の作業員でも２分程でイ１つことが可能で、型枠や製品
の損傷がなく、且つ運搬設備が不要なコンクリート型枠
の脱型反転装置を提供することを目的とする。 次に本発明ｔこ関する装置の実施の一例を図面１′こ基
いて説明する。 図面第２図において６はコンクリート型枠で、定盤７上
に長短の枠体ａ、ａとす、ｂを組合せて形成してあり、
この型枠６１こおける長枠体ａ、ａの内面に図面第１図
及び第Ｓ図１こ示す様ｔこ製品８に四部９を形成させる
突起１０を設けである。図面第３図〜第７図において１
１は型枠６ｅこおける長枠体ａ、ａの外側において定盤
７か、その延長部に設けた枠体の離脱反転部位で、製品
８から枠体ａ ＋ ８を離脱した後、内面掃除が出来る
様に反転させて置くのに用いる。１２は前記した枠体ａ
、ａの外側において前記離脱反転部位１１に設けた案内
で、枠体ａをその受面Ｃ上から水平１こ離脱反転部位１
．１へ移動させるためローラを用いて枠体ａが軽快に移
動する様にしである。１３は前記した枠体ａを反転させ
るための交点で、枠体ａに附設した補強部材１４の高さ
の中間よりも下方へ水平に取付けである。１５は前記し
た案内１２の終端側１こおいて前記離脱反転部１１に取
付けた前記支点１３の受部材で、枠体ａが案内１２の終
端迄移動したとき、切込み１６の端縁により支点１３を
支λ、後記する引張り手段により砕片体の上部を引張る
と枠体ａを内面と下面が上へ向く様ｅこ反転させる。１
７は前記した枠体ａの引張り手段で、枠体ａの離脱反転
部位１１の外端に所定の間隔で設けた複数の受金１８に
夫々支持される軸１９へ下端の切欠２０を係合させる複
数のレバーを用い、各々の下部にピン２１を植設して、
このピン２１を枠体ａに附設した補強部材１４の上部を
こ一端を連結される引杆２２の下部に形成した多数の刻
み送り爪２３に夫々掛け、し／り−１７を回動すると、
枠体ａが引張られて、製品８よりの離脱と反転を行われ
、その反転度はストッパー２４１こより規制させるもの
であり、この引張り手段１７は枠体ａの上部ｔこ図面第
乙図に示す様ｔこ引杆２２と並べて押杆２２′に引杆２
２の刻み送り爪２３とは反対向きの刻み送り爪２３゛を
設け、この刻み送り爪２イにピン２１を掛けて押せば、
枠体ａの押し戻しが出来るものである。 尚、前記した引張り手段１７は図面第７図に示す様にク
レビス形のシリンダを用い、そのロッド２５を枠体ａに
附設した補強部材１４の上部１こ連結すれば、スイッチ
操作で自動的に枠体ａの離脱９反転とその復元とを行わ
せることが出来る。 図面第ｇ図及び第り図は他の実施例を示すもので、型枠
６における枠体ａの突起１０が製品８に面取り２６を施
すため枠体ａの上端縁に設けられており、又、枠体ａを
反転させるための交点１３は枠体ａｔこ附設した補強部
材１４から突出させた突片２８に設け、この支点１３を
受部材１５１こ設けた横長孔１６に係合させた点におい
て図面第３図〜第７図の例のものと異るものである。 上記の通り構成される装置１こおける型枠６内
ート型枠の脱型反転装置ｔこ関する。 従来成型コンクリート業界ｔこおいては、図面第／図１
こ示す様に内側に突起２を有する型枠１を用い、同図に
示す様に凹部３を有する製品４を製造することが多い。 この場合は型枠１における枠体ａを前記突起２が凹部３
から外れる迄横移動させて脱型しなければならない。し
かし、製品４と枠体ａとは密着し合って容易１こ離れな
いから、枠体ａをハンマーにより叩き、衝撃により製品
４から枠体ａを離れさせ、両者の隙間へてこを入れてこ
じ、突起２を凹部３から離脱させている。従って、叩打
やこしにより型枠が変形や歪みを生じて不正確なものと
なるだけでなく、製品に欠落や凹みを生じて不良品とな
るものがあり、又、この種型枠においては離脱した型枠
をクレーンやホイスト等を使って製造ライン外へ吊り出
し、反転させて内面の掃除を行っているから、例えば建
築用コンクリート躯体等の製造においては、前記の作業
［こ少《とも３、を人の人員が必要で、時間は数分以上
か（す、然もクレーン、ホイスト等の搬送設面を必要と
する欠点があった。 本発明は前記欠点を解消するためになされたもので、型
枠定盤の外側をこ枠体の離脱と反転とを行わせる部位と
手段を設けること１こより、脱型と反転、型掃除を／大
の作業員でも２分程でイ１つことが可能で、型枠や製品
の損傷がなく、且つ運搬設備が不要なコンクリート型枠
の脱型反転装置を提供することを目的とする。 次に本発明ｔこ関する装置の実施の一例を図面１′こ基
いて説明する。 図面第２図において６はコンクリート型枠で、定盤７上
に長短の枠体ａ、ａとす、ｂを組合せて形成してあり、
この型枠６１こおける長枠体ａ、ａの内面に図面第１図
及び第Ｓ図１こ示す様ｔこ製品８に四部９を形成させる
突起１０を設けである。図面第３図〜第７図において１
１は型枠６ｅこおける長枠体ａ、ａの外側において定盤
７か、その延長部に設けた枠体の離脱反転部位で、製品
８から枠体ａ ＋ ８を離脱した後、内面掃除が出来る
様に反転させて置くのに用いる。１２は前記した枠体ａ
、ａの外側において前記離脱反転部位１１に設けた案内
で、枠体ａをその受面Ｃ上から水平１こ離脱反転部位１
．１へ移動させるためローラを用いて枠体ａが軽快に移
動する様にしである。１３は前記した枠体ａを反転させ
るための交点で、枠体ａに附設した補強部材１４の高さ
の中間よりも下方へ水平に取付けである。１５は前記し
た案内１２の終端側１こおいて前記離脱反転部１１に取
付けた前記支点１３の受部材で、枠体ａが案内１２の終
端迄移動したとき、切込み１６の端縁により支点１３を
支λ、後記する引張り手段により砕片体の上部を引張る
と枠体ａを内面と下面が上へ向く様ｅこ反転させる。１
７は前記した枠体ａの引張り手段で、枠体ａの離脱反転
部位１１の外端に所定の間隔で設けた複数の受金１８に
夫々支持される軸１９へ下端の切欠２０を係合させる複
数のレバーを用い、各々の下部にピン２１を植設して、
このピン２１を枠体ａに附設した補強部材１４の上部を
こ一端を連結される引杆２２の下部に形成した多数の刻
み送り爪２３に夫々掛け、し／り−１７を回動すると、
枠体ａが引張られて、製品８よりの離脱と反転を行われ
、その反転度はストッパー２４１こより規制させるもの
であり、この引張り手段１７は枠体ａの上部ｔこ図面第
乙図に示す様ｔこ引杆２２と並べて押杆２２′に引杆２
２の刻み送り爪２３とは反対向きの刻み送り爪２３゛を
設け、この刻み送り爪２イにピン２１を掛けて押せば、
枠体ａの押し戻しが出来るものである。 尚、前記した引張り手段１７は図面第７図に示す様にク
レビス形のシリンダを用い、そのロッド２５を枠体ａに
附設した補強部材１４の上部１こ連結すれば、スイッチ
操作で自動的に枠体ａの離脱９反転とその復元とを行わ
せることが出来る。 図面第ｇ図及び第り図は他の実施例を示すもので、型枠
６における枠体ａの突起１０が製品８に面取り２６を施
すため枠体ａの上端縁に設けられており、又、枠体ａを
反転させるための交点１３は枠体ａｔこ附設した補強部
材１４から突出させた突片２８に設け、この支点１３を
受部材１５１こ設けた横長孔１６に係合させた点におい
て図面第３図〜第７図の例のものと異るものである。 上記の通り構成される装置１こおける型枠６内
【こおい
て、例えば建築用のコンクリート躯体を製造し、その脱
型を行うときは、枠体ａに附設した補強部材１４に連結
される引杆２２の刻み送り爪２３の外端のものを引張り
手段１７のピン２１１こ掛け、引張り手段１７を図面第
３図に矢印で示す様に右方へ倒せば、枠体ａは引杆２２
１こ引かれて製品８より離され、受面Ｃ上を案内１２に
向って進む。之に伴い引張り手段１７を起してピン２１
を次の刻み送り爪２３に掛は替身、引張り手段１７を右
１こ倒して枠体ａが一定寸法進められる毎１こ引張り手
段１７を起し、ピン２１を後続の刻み送り爪２３１こ掛
は替身て引張り手段１７を倒す操作を繰返せば、枠体ａ
は案内１２上へ引き出されて、その内面に設けた突起１
０を図面第グ図［こ示す様に一製品８の凹部９から抜は
出させる。このときは枠体ａｔこおける補強部材＋４
ｔこ附設した支点１３が受部材１５の切込み１６へ保合
するから、更に引張り手段１７Ｆこより枠体ａを引張れ
ば、枠体ａは支点１３よりも上方を引かれるため、図面
第Ｓ図ｅこ示す様１こ離脱反転部位１１において反転し
、その内面を上に向けてストッパー２４ ）こより制止
されるため、この状態において製品８を取り出し、枠体
ａの内面と底面とを掃除すれば、脱型と反転、型掃除を
７人でも行うことが出来て、時間が２分根度で足りるも
のである。 こうして製品８の取出しと枠体ａの掃除を終れば、引張
り手段１７と引杆２２１こより急回転を抑λつ一枠体ａ
を案内１２へ乗る様１・こ正転させた後、引張り手段１
７のピン２】を図面第乙図シこ示す様に押杆２２°の刻
み送り爪２３°に係合させて引張り手段１７を同図１こ
示す様に左方［こ回動すれば、枠体ａは押杆２２°ｔこ
押されて案内１２上を受面Ｃに移動し、定位置へ戻され
て他の枠体ｂ 、 Ｌ）との結合により型枠６を構成す
るものである。 尚、前述の脱型９反転の操作は、レバ一式の引張り手段
１７を単独操作式としたため、複数の作業員を要するが
、引張り手段１７を公知の通り連動軸、連動索その他の
連動手段を用いて連動させれば、７人の作業員により操
作が可能であり、更に引張り手段１７を図面第７図に示
す様ｔこシリンダ或はロータリーアクチュエータに変換
すれば、スイッチ操作だけで前述の操作が行われるもの
である。 前述の通り本発明Ｅこ関するコンクリート型枠の脱型反
転装置は、定盤上に型枠を構成させる各枠体の外側に２
等枠体の離脱反転部位を設け、この部位に各枠体をその
内側１こ設けた突部が製品から外れる迄水平移動させる
案内と、この案内の終端側において前記枠体の外側に設
けた支点を受けさせる受部材と、前記枠体の前記支点よ
りも上方を外方へ引かせる引張り手段そをｌｆｎえさせ
て、型枠内で製品を製造し、その脱型を行うときは引張
り手段１こより枠体を引張らせて、この枠体を案内上へ
水平移動させ、製品から枠体の突起が外れると支点を受
部材ｔこ係合させて引張り力で枠体を反転させるもので
あるから、従来３〜１人で数分以上を費して行った脱型
。 反転、型掃除の作業を７人の作業員でもλ分程度で完了
し得るため、作業の大巾な省力化と能率増進が計れるだ
けでなく、脱型に際し枠体を叩いたりこじたりしないた
め、型枠が変形や歪みを生じて不正確となったり、製品
が欠けや凹みを生じて不良品となることがなく、又、定
盤の外側に設けた離脱反転部位で、型枠を反転させる場
合は、クレーン、ホイスト等の設面が不要で、設鼎費の
節減と作業性の向上ｅこも大きな効果が奏されるもので
ある。
て、例えば建築用のコンクリート躯体を製造し、その脱
型を行うときは、枠体ａに附設した補強部材１４に連結
される引杆２２の刻み送り爪２３の外端のものを引張り
手段１７のピン２１１こ掛け、引張り手段１７を図面第
３図に矢印で示す様に右方へ倒せば、枠体ａは引杆２２
１こ引かれて製品８より離され、受面Ｃ上を案内１２に
向って進む。之に伴い引張り手段１７を起してピン２１
を次の刻み送り爪２３に掛は替身、引張り手段１７を右
１こ倒して枠体ａが一定寸法進められる毎１こ引張り手
段１７を起し、ピン２１を後続の刻み送り爪２３１こ掛
は替身て引張り手段１７を倒す操作を繰返せば、枠体ａ
は案内１２上へ引き出されて、その内面に設けた突起１
０を図面第グ図［こ示す様に一製品８の凹部９から抜は
出させる。このときは枠体ａｔこおける補強部材＋４
ｔこ附設した支点１３が受部材１５の切込み１６へ保合
するから、更に引張り手段１７Ｆこより枠体ａを引張れ
ば、枠体ａは支点１３よりも上方を引かれるため、図面
第Ｓ図ｅこ示す様１こ離脱反転部位１１において反転し
、その内面を上に向けてストッパー２４ ）こより制止
されるため、この状態において製品８を取り出し、枠体
ａの内面と底面とを掃除すれば、脱型と反転、型掃除を
７人でも行うことが出来て、時間が２分根度で足りるも
のである。 こうして製品８の取出しと枠体ａの掃除を終れば、引張
り手段１７と引杆２２１こより急回転を抑λつ一枠体ａ
を案内１２へ乗る様１・こ正転させた後、引張り手段１
７のピン２】を図面第乙図シこ示す様に押杆２２°の刻
み送り爪２３°に係合させて引張り手段１７を同図１こ
示す様に左方［こ回動すれば、枠体ａは押杆２２°ｔこ
押されて案内１２上を受面Ｃに移動し、定位置へ戻され
て他の枠体ｂ 、 Ｌ）との結合により型枠６を構成す
るものである。 尚、前述の脱型９反転の操作は、レバ一式の引張り手段
１７を単独操作式としたため、複数の作業員を要するが
、引張り手段１７を公知の通り連動軸、連動索その他の
連動手段を用いて連動させれば、７人の作業員により操
作が可能であり、更に引張り手段１７を図面第７図に示
す様ｔこシリンダ或はロータリーアクチュエータに変換
すれば、スイッチ操作だけで前述の操作が行われるもの
である。 前述の通り本発明Ｅこ関するコンクリート型枠の脱型反
転装置は、定盤上に型枠を構成させる各枠体の外側に２
等枠体の離脱反転部位を設け、この部位に各枠体をその
内側１こ設けた突部が製品から外れる迄水平移動させる
案内と、この案内の終端側において前記枠体の外側に設
けた支点を受けさせる受部材と、前記枠体の前記支点よ
りも上方を外方へ引かせる引張り手段そをｌｆｎえさせ
て、型枠内で製品を製造し、その脱型を行うときは引張
り手段１こより枠体を引張らせて、この枠体を案内上へ
水平移動させ、製品から枠体の突起が外れると支点を受
部材ｔこ係合させて引張り力で枠体を反転させるもので
あるから、従来３〜１人で数分以上を費して行った脱型
。 反転、型掃除の作業を７人の作業員でもλ分程度で完了
し得るため、作業の大巾な省力化と能率増進が計れるだ
けでなく、脱型に際し枠体を叩いたりこじたりしないた
め、型枠が変形や歪みを生じて不正確となったり、製品
が欠けや凹みを生じて不良品となることがなく、又、定
盤の外側に設けた離脱反転部位で、型枠を反転させる場
合は、クレーン、ホイスト等の設面が不要で、設鼎費の
節減と作業性の向上ｅこも大きな効果が奏されるもので
ある。
第７図は従来のコンクリート型枠の一部を切欠いた縦断
側面図。第２図は本発明１こ関する装＋ｉを採用した型
枠のモ面図。第３図〜第５図は本発明１・こ関する装置
の実施の一例の構造と作用を示す縦断側面図。第３図及
び第７図は他の実施例の構造を示す縦断側面図。第５図
及び第り図は他の実施例の構造と作用を示す縦断側面図
である。 図中６は型枠、７は定盤、ａは枠体、８は製品、１０は
突起、１１は離脱反転部位、１２は案内、１３１よ支点
、】５は受部材、１７は引張り手段である。 ７２− 第 １８ １５ １２ 外 に４？ ψ 箆 ７４− Ｎ 菌
側面図。第２図は本発明１こ関する装＋ｉを採用した型
枠のモ面図。第３図〜第５図は本発明１・こ関する装置
の実施の一例の構造と作用を示す縦断側面図。第３図及
び第７図は他の実施例の構造を示す縦断側面図。第５図
及び第り図は他の実施例の構造と作用を示す縦断側面図
である。 図中６は型枠、７は定盤、ａは枠体、８は製品、１０は
突起、１１は離脱反転部位、１２は案内、１３１よ支点
、】５は受部材、１７は引張り手段である。 ７２− 第 １８ １５ １２ 外 に４？ ψ 箆 ７４− Ｎ 菌
Claims (1)
- 定盤上に型枠を構成させる各枠体の外側ｔこ、之等枠体
の離脱反転部位を設け、この部位ｔこ各枠体をその内側
ｔこ設けた突起が製品から外れる迄水平移動させる案内
と、該案内の終端側ｔこおいて前記枠体の外側ｔこ設け
た支点を受けさせる受部材と、前記枠体の前記支点より
も上方を外方へ引かせる引張り手段とを備資させたこと
を特徴とするコンクリート型枠の脱型反転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21667382A JPS601166B2 (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | コンクリ−ト型枠の脱型反転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21667382A JPS601166B2 (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | コンクリ−ト型枠の脱型反転装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59106914A true JPS59106914A (ja) | 1984-06-20 |
| JPS601166B2 JPS601166B2 (ja) | 1985-01-12 |
Family
ID=16692126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21667382A Expired JPS601166B2 (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | コンクリ−ト型枠の脱型反転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601166B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4914878A (en) * | 1987-03-14 | 1990-04-10 | Kokuyo Co., Ltd. | Movable partition wall |
| JP2011178023A (ja) * | 2010-03-01 | 2011-09-15 | Shimizu Corp | 型枠装置 |
| JP2012240279A (ja) * | 2011-05-18 | 2012-12-10 | Grundage Corp | プレキャストコンクリート基礎梁部材の製造用型枠、プレキャストコンクリート基礎梁部接合用部材の製造用型枠、インサートキット及びプレキャストコンクリート基礎梁部材用位置決め金具 |
| JP2019198994A (ja) * | 2018-05-15 | 2019-11-21 | 株式会社フォーテック | コンクリート製品成型用の型枠装置、及びコンクリート製品の製造方法 |
-
1982
- 1982-12-09 JP JP21667382A patent/JPS601166B2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4914878A (en) * | 1987-03-14 | 1990-04-10 | Kokuyo Co., Ltd. | Movable partition wall |
| JP2011178023A (ja) * | 2010-03-01 | 2011-09-15 | Shimizu Corp | 型枠装置 |
| JP2012240279A (ja) * | 2011-05-18 | 2012-12-10 | Grundage Corp | プレキャストコンクリート基礎梁部材の製造用型枠、プレキャストコンクリート基礎梁部接合用部材の製造用型枠、インサートキット及びプレキャストコンクリート基礎梁部材用位置決め金具 |
| JP2019198994A (ja) * | 2018-05-15 | 2019-11-21 | 株式会社フォーテック | コンクリート製品成型用の型枠装置、及びコンクリート製品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS601166B2 (ja) | 1985-01-12 |
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