JPS59107765A - ロ−タリ−ノズルのコイルばね冷却装置 - Google Patents
ロ−タリ−ノズルのコイルばね冷却装置Info
- Publication number
- JPS59107765A JPS59107765A JP57217685A JP21768582A JPS59107765A JP S59107765 A JPS59107765 A JP S59107765A JP 57217685 A JP57217685 A JP 57217685A JP 21768582 A JP21768582 A JP 21768582A JP S59107765 A JPS59107765 A JP S59107765A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- coil spring
- rotor
- hole
- plate brick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/26—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rotatively movable plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、取鍋やタンディツシュの如き溶鋼鍋の底部に
装着するロータリーノズル、さらに詳しくは、主として
摺動板煉瓦を固定板煉瓦に密着させるためのコイルばね
の冷却方式に関するものである。
装着するロータリーノズル、さらに詳しくは、主として
摺動板煉瓦を固定板煉瓦に密着させるためのコイルばね
の冷却方式に関するものである。
ロータリーノズルの一例を第１図（公知ではない）に示
す。１は溶鋼鍋の底部に固定される基盤、２はヒンジＩ
ａ、Ｉｂに回動可能に装着された受金物で、ノズル穴４
を有する固定板煉瓦６が収容されている。５は扉である
。６は下方が折曲げられて断面はＭＬ字伏に形成された
円筒状のフレーム、７はフレーム乙の下方に配設された
断面逆り字状の可動部材で、フレーム６と可動部材７と
で形成するドーナツ状の室８内には、多数のコイルノ（
ネ９が配置されている。１１は可動部材７上に多数の球
軸受１０ヲ介して回転可能に配設された鍔付円筒状のロ
ータ、１２はロータ１１の外周に固定されり歯車、１６
はノズル穴１４，１４ａｔ備え、ロータ１１に取付けら
れた摺動板煉瓦である。この扉５は、作業時は閉じられ
、ロンファーム２５．２５ａによシロツクされる。扉５
がロックされると、ロータ１１はコイルばね９によシ均
一に押圧され、摺動板煉瓦１６を固定板煉瓦６に密着さ
せる。なお、１６は支持金物１５によシ摺動板煉瓦１６
のノズル穴１４，１４ａに連通して取付けられた下ノズ
ル、２６は歯車１２と噛合い、口−タ１１を回転させる
中間歯車で、減速機構ヲ介してモータ（共に図示せず）
に連結されている。
す。１は溶鋼鍋の底部に固定される基盤、２はヒンジＩ
ａ、Ｉｂに回動可能に装着された受金物で、ノズル穴４
を有する固定板煉瓦６が収容されている。５は扉である
。６は下方が折曲げられて断面はＭＬ字伏に形成された
円筒状のフレーム、７はフレーム乙の下方に配設された
断面逆り字状の可動部材で、フレーム６と可動部材７と
で形成するドーナツ状の室８内には、多数のコイルノ（
ネ９が配置されている。１１は可動部材７上に多数の球
軸受１０ヲ介して回転可能に配設された鍔付円筒状のロ
ータ、１２はロータ１１の外周に固定されり歯車、１６
はノズル穴１４，１４ａｔ備え、ロータ１１に取付けら
れた摺動板煉瓦である。この扉５は、作業時は閉じられ
、ロンファーム２５．２５ａによシロツクされる。扉５
がロックされると、ロータ１１はコイルばね９によシ均
一に押圧され、摺動板煉瓦１６を固定板煉瓦６に密着さ
せる。なお、１６は支持金物１５によシ摺動板煉瓦１６
のノズル穴１４，１４ａに連通して取付けられた下ノズ
ル、２６は歯車１２と噛合い、口−タ１１を回転させる
中間歯車で、減速機構ヲ介してモータ（共に図示せず）
に連結されている。
ところで、このようなロータリーノズルは、溶鋼鍋の底
部に装着されているため、作業時はその輻射熱によシ３
００℃程度の高温になる。このため、コイルばね９が加
熱されて劣化するので、これを防止するため、フレーム
乙の外壁に設けた穴１８から空気を吹ぎ込み、室８内を
一周させて他方の穴１８ａから外部に放出し、コイルば
ね９を冷却している。
部に装着されているため、作業時はその輻射熱によシ３
００℃程度の高温になる。このため、コイルばね９が加
熱されて劣化するので、これを防止するため、フレーム
乙の外壁に設けた穴１８から空気を吹ぎ込み、室８内を
一周させて他方の穴１８ａから外部に放出し、コイルば
ね９を冷却している。
しかしながら、こＤような冷却方式では、空気を吹き込
む穴１８付近のコイルばねはよく冷却されるが、作業時
はコイルばね９が圧縮されて素線の間隔が狭くなる（１
〜２闘）こともあって空気の流通が悪く、このため空気
が室８内を流れる間に加熱され、穴１８ａから外部に放
出されるときには相当高温になって、穴１８ａ付近のコ
イルばね９はほとんど冷却されず、場所によって冷却効
果に大きな差を生ずる。この結果、冷却効果の良い所と
悪い所によってコイルばね９の性能に差を生じ、ロータ
１１の押圧力が場所によって相違するので、摺動板煉瓦
１６ヲ均一に固定板煉瓦６に密着させることができず、
溶鋼洩れや空気の侵入あるいは両煉瓦３．１３の早期損
耗の原因になっていた。
む穴１８付近のコイルばねはよく冷却されるが、作業時
はコイルばね９が圧縮されて素線の間隔が狭くなる（１
〜２闘）こともあって空気の流通が悪く、このため空気
が室８内を流れる間に加熱され、穴１８ａから外部に放
出されるときには相当高温になって、穴１８ａ付近のコ
イルばね９はほとんど冷却されず、場所によって冷却効
果に大きな差を生ずる。この結果、冷却効果の良い所と
悪い所によってコイルばね９の性能に差を生じ、ロータ
１１の押圧力が場所によって相違するので、摺動板煉瓦
１６ヲ均一に固定板煉瓦６に密着させることができず、
溶鋼洩れや空気の侵入あるいは両煉瓦３．１３の早期損
耗の原因になっていた。
本発明は、上記のような従来の問題点全解決するために
なされたもので、すべてのコイルばねを均等に冷却する
ことによシ、全コイルばねを常に同じ条件下でロータに
作用させ、摺動板煉瓦全固定板煉瓦に均一な力で苦情さ
せるようにしたロータリーノズルのコイルばね冷却方式
を得ることを目的としたものである。
なされたもので、すべてのコイルばねを均等に冷却する
ことによシ、全コイルばねを常に同じ条件下でロータに
作用させ、摺動板煉瓦全固定板煉瓦に均一な力で苦情さ
せるようにしたロータリーノズルのコイルばね冷却方式
を得ることを目的としたものである。
本発明に係るロータリーノズルのコイルはね冷却方式は
、上記の目的を達成するため、固定板煉瓦と、摺動板煉
瓦が収容され外周に歯車を備えたロータ及び該ロータが
可動部材を介して回転可能に装着されたフレーム等から
なシ、前記可動部材とフレームとの間に配設された多数
のコイルばねにより前記ロータを押圧して前記摺動板煉
瓦を固定板煉瓦に密着させるように構成したロータリー
ノズルにおいて、前記多数のコイルばねに個別的に空気
等を供給して該コイルはねを冷却することを特徴とする
ものである。以下図面を用いて、本発明を説明する。
、上記の目的を達成するため、固定板煉瓦と、摺動板煉
瓦が収容され外周に歯車を備えたロータ及び該ロータが
可動部材を介して回転可能に装着されたフレーム等から
なシ、前記可動部材とフレームとの間に配設された多数
のコイルばねにより前記ロータを押圧して前記摺動板煉
瓦を固定板煉瓦に密着させるように構成したロータリー
ノズルにおいて、前記多数のコイルばねに個別的に空気
等を供給して該コイルはねを冷却することを特徴とする
ものである。以下図面を用いて、本発明を説明する。
第２図は本発明実施例の縦断面図、第６図はそのＡ−Ａ
断面図である。なお、第１図と同−又は類似の機能の部
分には同じ符号を付し、説明を省略する。１９ばばね座
２０と案内２１とからなシ、中心部に貫設穴２２が設け
られたコイルばね９のガイドである。６ａはフレーム乙
の底部に設けられ、貫通穴２２と連通ずる穴、６ｂはフ
レーム６の内周壁に設けられた空気全放出する穴、２６
はフレーム６の下側に配設された管路で、フレーム乙の
底部に設けた各穴６ａとそれぞれ連通しておシ、空気圧
源（図示せず）に接続されている。なお、上記ガイド１
９穴６ａ及び放出穴６ｂは、各コイルばね９ごとに設け
られている。
断面図である。なお、第１図と同−又は類似の機能の部
分には同じ符号を付し、説明を省略する。１９ばばね座
２０と案内２１とからなシ、中心部に貫設穴２２が設け
られたコイルばね９のガイドである。６ａはフレーム乙
の底部に設けられ、貫通穴２２と連通ずる穴、６ｂはフ
レーム６の内周壁に設けられた空気全放出する穴、２６
はフレーム６の下側に配設された管路で、フレーム乙の
底部に設けた各穴６ａとそれぞれ連通しておシ、空気圧
源（図示せず）に接続されている。なお、上記ガイド１
９穴６ａ及び放出穴６ｂは、各コイルばね９ごとに設け
られている。
上記のように構成したロータリーノズルにおいて、いま
、歯車１２を介してロータ１１ヲ回転し、ノズル穴４と
１４の開度を所望の値に調節すれば、溶鋼鍋内の溶鋼は
、上ノズル、ノズル穴４．１４及び下ノズル１６ヲ経て
鋳型等に注入される。一方、空気圧源から送られた冷却
用の空気は、第４図に示すように管路２３からフレーム
乙の穴６ａ、各ガイド１９の貫通穴２２ヲ通ってコイル
ばね９に送られる。この空気は、各コイルはね９の素線
間の間隙（実施例によれば１〜２朋）を通って、放出口
６ｂから外部に放出されるが、この間にコイルばね９を
それぞれ冷却して、所定の温度に維持する。
、歯車１２を介してロータ１１ヲ回転し、ノズル穴４と
１４の開度を所望の値に調節すれば、溶鋼鍋内の溶鋼は
、上ノズル、ノズル穴４．１４及び下ノズル１６ヲ経て
鋳型等に注入される。一方、空気圧源から送られた冷却
用の空気は、第４図に示すように管路２３からフレーム
乙の穴６ａ、各ガイド１９の貫通穴２２ヲ通ってコイル
ばね９に送られる。この空気は、各コイルはね９の素線
間の間隙（実施例によれば１〜２朋）を通って、放出口
６ｂから外部に放出されるが、この間にコイルばね９を
それぞれ冷却して、所定の温度に維持する。
このような冷却作用は、全コイルばねに対して等しく行
なわれるので、全コイルばねを常に同じ条件下におくこ
とができる。したがって、コイルばねの性能に差異を生
ずるおそれがなく、ロースし１こがって摺動板煉瓦全均
一な力で押圧し、固定板煉瓦に均一に密着させることが
できる。
なわれるので、全コイルばねを常に同じ条件下におくこ
とができる。したがって、コイルばねの性能に差異を生
ずるおそれがなく、ロースし１こがって摺動板煉瓦全均
一な力で押圧し、固定板煉瓦に均一に密着させることが
できる。
上記の説明では、固定板煉瓦をヒンジによシ開閉可能に
構成した場合を示したが、固定板煉瓦を基盤に固定した
ロータリーノズルにも本発明を実施しうろことは云う迄
もない。また、空気の放出穴をフレームの内周壁に設け
た場合を示したが、フレームの外周壁に設げてもよい。
構成した場合を示したが、固定板煉瓦を基盤に固定した
ロータリーノズルにも本発明を実施しうろことは云う迄
もない。また、空気の放出穴をフレームの内周壁に設け
た場合を示したが、フレームの外周壁に設げてもよい。
さらに、コイルばねを空気で冷却する場合を示したが、
空気以外の流体を用いてもよい。その他各部の形状、構
成も上記実施例に限定するものではなく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。
空気以外の流体を用いてもよい。その他各部の形状、構
成も上記実施例に限定するものではなく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、多数
のコイルばねを個別的かつ均等に冷却することによシ、
すべてのコイルはね全同一条件下で作用させ、摺動板煉
瓦を固定板煉瓦に均一な力で密着させることかできるの
で、溶鋼洩れや空気の侵入を防止し、煉瓦の寿命を延長
することができる。
のコイルばねを個別的かつ均等に冷却することによシ、
すべてのコイルはね全同一条件下で作用させ、摺動板煉
瓦を固定板煉瓦に均一な力で密着させることかできるの
で、溶鋼洩れや空気の侵入を防止し、煉瓦の寿命を延長
することができる。
第１図は本発明を説明するためのロータリーノズルの斜
視図、第２図は本発明実施例の縦断面図、第６図はその
Ａ−Ａ断面図、第４図は本発明の作用説明図である。 １：基盤、３：固定盤ノズル、６：フレーム、９：コイ
ルばね、１１；ロータ、１２：歯車、１６：摺動板煉瓦
、１７：ヒンジ、１９；ガイド、６ａ：穴、６ｂ：放出
穴、２２：貫通穴、２３：管路。 代理人 弁卯士 木 村 三 朗 第３図 第４図 昭和５９イ１３１１３ Ｉ＋ １、事件の表示 特願昭５７−２１７６８５ ２、発明の名称 ロータリーノズルのコイルばね冷却方式３、補正をする
者 事件との関係 特許 出願人 名 称 （氏名）（４１２）日本鋼管株式会社 ４、代理人 ０は′″６名）住 所
東京都港区虎ノ門−丁１４２１番１９÷ｊ５、
の［］付 昭和 年 月 ｌ１ｌ（発送１
」 昭和 年 月 １１）６、補１１已の対象 明細書の全欄おＬび図面 ７、捕型の内容 （１］明細書を別紙訂正明細書の通シに全文訂正する。 （２）図面の第２図、第３図および第４図な別紙補正図
面の通りに補正する。 明 細 書 １、発明の名称 ロータリーノズルのコイルばね冷却方式２、特許請求の
範囲 固定板煉瓦と、摺動板煉瓦が収容され外周に歯車を備え
たロータ、及び該ロータが可動部材を介して回転可能に
装着されたフレーム等からなり。 前記可動部材とフレームとの間に配設された多数のコイ
ルばねにより前記ロータを押圧して前記摺動板煉瓦乞固
定板煉瓦に密着させる工うに構成したロータリーノズル
において、 前記多数のコイルばねに個別的に空気等を供給して該コ
イルばねを冷却することを特徴とするロータリーノズル
のコイルばね冷却方式。 ６、 発明の詳細な説明 本発明は、取鍋やタンディツシュの如ぎ溶鋼鍋の底部に
装着するロータリ・−ノズル、さらに詳しくは、主とし
て摺動板煉瓦を固定板煉瓦に密着させるためのコイルば
ねの冷却方式に関するものである。 ロータリーノズルの一例ビ第１図（公知ではない）に示
す、、１は溶鋼鍋の底部に固定される基盤、２は受金物
であってヒンジＩａ、Ｉｂにより基盤１に枢動可能に装
着され、受金物２内にはノズル穴４を有する固定板煉瓦
３６−収容されている。５は扉である。６は下方（第１
甲ヂ右方）が折曲げられて断面はｒＬ字状に形成された
円筒状のフレーム、７はフレーム乙の上方に配設された
断面逆り字状の可動部材で、フレーム６と可動部材７と
で形成するドーナツ状の室８内には、多数のコイルバネ
９が配置さねている。、１１は可動部材Ｚ上に多数の球
軸受１０を介して回転可能に配置された鍔付円筒状のロ
ータ、１２はロータ１１の外周に固定された歯車、１３
はノズル穴１４．１４ａＺ備え、ロータ１１に取付けら
れた摺動板煉瓦である。この扉５は、作業時は閉じられ
、ロック了−Ａ２５．２５ａによシロツクされる。扉５
がロックされると、ロータ１１はコイルばね９によシ均
一に押圧され、摺動板煉瓦１３ｉ固定板煉瓦６に密着さ
せる。なお、１６は支持金物１５により摺動板煉瓦１６
のノズル穴１４．１４ａに連通して取付ケられたコレク
タノズル、２６は歯車１２と噛合い、ロータ１１を回転
させる中間歯車で、減速機構乞介してモータ（共に図示
せず）に連結されている。 ところで、このようなロータ】Ｊ−ノズルは、溶鋼鍋の
底部に装着されているため、作業時はその輻射熱により
３００℃程度の高温になる。このため、コイルばね９が
加熱されて劣化するので、これ乞防止するため、フレー
ム乙の外壁に設けた穴１８から空気を吹き込み、室８内
を一周させて他方の穴、４８ ａから外部に放出し、コ
イルばね９を冷却している。 しかしながら、このような冷却方式では、空気を吹ぎ込
む穴１８付近のコイルばねはよく冷却されるが、作業時
はコイルばね９が圧縮されて素線の間隔が狭くなる（１
〜２ ｖｌｍ ）こともあって空気の流通が悪く、この
ため空気が室８内を流れる間に加熱され、穴１８ａから
外部に放出されるときには相当高温になって、穴１８ａ
付近のコイルばね９はほとんど冷却されず、場所によっ
て冷却効果に大きな差ン生ずる。この結果、冷却効果の
良い所と悪い所によってコイルばね９の性能に差を生じ
、ロータ１１の押圧力が場所によって相違するので、摺
動板煉瓦１６を均一に固定板煉瓦３に密着させることが
できず、溶鋼洩れや空気の侵入あるいは両煉瓦３，１５
の早期損耗の原因になっていた。 本発明は、上記のような従来の問題点を解決するために
なさねたもので、すべてのコイルばねｔ均等に冷却する
ことにより、全コイルばねな常に同じ条件下でロータに
作用させ、摺動板煉瓦ン固定板煉瓦に全周均一な力で密
着させるようにした口・−タリーノズルのコイルばね冷
却方式Ｙ得ることケ目的としたものである。 本発明に係るロータリーノズルのコイルばね冷却方式は
、上記の目的を達成するため、固定板煉瓦と、摺動板煉
瓦が収容され外周に歯車！備えたロータ及び該ロータが
可動部材？介して回転可能に装着されたフレーム等から
なり、前記可動部材とフレームとの間に配設された多数
のコイルばねにより前記ロータを押圧して前記摺動板煉
瓦を固定板煉瓦に密着させるように構成したロータリー
ノズルにおいて、前記多数のコイルばねにそれぞれ個別
的に空気等ン供給して該コイルばね乞冷却することを特
徴とするものである。以下図面を用いて、本発明を説明
する。 第２図は本発明実施例の縦断面図、第６図はそのＡ−Ａ
断面図（一部省略）である。なお、第１図と同−又は類
似の機能の部分には同じ符号ン付し、説明ケ省略する。 １９は環状のばね座２０と複数の案内管２１とからなる
ガイドで、各案内管の中心穴２２はばね座２０”ｒ貫通
している。６ａはフレーム６の底部に設けられ、貫通穴
２２と連通ずる穴、６ｂはフレーム６の内周壁における
可動部材７との噛合いの隙間で、ここから室８内の空気
を放出する。２６はＺワーム６０ノ下側に配設された管
路で、フレーム６の底部に設けた各穴６ａのそれぞれと
連通しており、空気圧源（図示せ巾に接続されている。 なお、上記案内管２１と穴６ａは、各コイルばね９ごと
に設けられている。 上記のように構成したロータリーノズルにおいて、いま
、歯車１２を介してロータ１１を回転し、ノズル穴４と
１４の開度な所望の値に調節すれば、溶鋼鍋内の溶鋼は
、上ノズル、ノズル穴４．１４及ヒコレクタノズル１６
乞経て鋳型等に注入される。一方、空気圧源から送られ
た冷却用の空気は、第４図に示すよつＩこ管路２３から
フレーム６の穴６ａ、各案内管２１の貫通穴２２を通っ
て室８内のコイルばね９に送られる。この空気は、各コ
イルばね９の素線間の間隙（実施例によれば１〜２川ビ
通って、隙間６ｂから外部に放出されるが、この間ｌこ
コイルばね９をそれぞＩｌ、冷却して、所定の温度に維
持する。 このよう去冷却作用は、全コイルばねに対して等しく行
なわれるので、全コイルばねを常に同じ条件下におくこ
とができる。したがって、コイルばねの性能に差異を生
ずるおそれがなく、ロータしたがって摺動板煉瓦を均一
なカで押圧し、固定板煉瓦に均一に密着させることかで
きる。 上記の説明では、固定板煉瓦と摺動板煉瓦の双方をそれ
ぞれヒンジにより開閉可能に構成した場合ン示したが、
固定板煉瓦を基盤に固定したロータリーノズルにも本発
明を実施しうろことは云う迄もない。また、隙間６ｂの
他に空気の放出穴をフレームの内周壁またはフレームの
外周壁に設けてもよい。さらに、コイルばねを空気で冷
却する場合を示したが、空気以外の流体？用いてもよい
、その他塔部の形状、構成も上記実施例に限定するもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更す
ることができる。 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、多数
のコイルばねを個別的かつ均等に冷却することにより、
すべてのコイルばねな同一条件下で作用させ、摺動板煉
瓦を固定板煉瓦に均一な力で密着させることができるの
で、溶鋼洩れや空気の侵入を防止し、煉瓦の寿命を延長
することができる。 ４、図面の簡単な説明 第１図は木兄ＢＡ乞読鯛するためのロータリーノズルの
斜視図、第２図は本発明実施例の縦断面図。 第６図はそのＡ−Ａ断面図、第４図は本発明の作用説明
図である。 １：基盤、３：固定板煉瓦、６：フレーム、９：コイル
ばね、１１：ロータ、１２：歯車、１６：摺動板煉瓦、
１７：ヒンジ、１９ニガイド。 ６ＥＬ＝穴、６ｂ：隙間、２２：貫通穴、２６：管路。 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第２図 第３図 第４図
視図、第２図は本発明実施例の縦断面図、第６図はその
Ａ−Ａ断面図、第４図は本発明の作用説明図である。 １：基盤、３：固定盤ノズル、６：フレーム、９：コイ
ルばね、１１；ロータ、１２：歯車、１６：摺動板煉瓦
、１７：ヒンジ、１９；ガイド、６ａ：穴、６ｂ：放出
穴、２２：貫通穴、２３：管路。 代理人 弁卯士 木 村 三 朗 第３図 第４図 昭和５９イ１３１１３ Ｉ＋ １、事件の表示 特願昭５７−２１７６８５ ２、発明の名称 ロータリーノズルのコイルばね冷却方式３、補正をする
者 事件との関係 特許 出願人 名 称 （氏名）（４１２）日本鋼管株式会社 ４、代理人 ０は′″６名）住 所
東京都港区虎ノ門−丁１４２１番１９÷ｊ５、
の［］付 昭和 年 月 ｌ１ｌ（発送１
」 昭和 年 月 １１）６、補１１已の対象 明細書の全欄おＬび図面 ７、捕型の内容 （１］明細書を別紙訂正明細書の通シに全文訂正する。 （２）図面の第２図、第３図および第４図な別紙補正図
面の通りに補正する。 明 細 書 １、発明の名称 ロータリーノズルのコイルばね冷却方式２、特許請求の
範囲 固定板煉瓦と、摺動板煉瓦が収容され外周に歯車を備え
たロータ、及び該ロータが可動部材を介して回転可能に
装着されたフレーム等からなり。 前記可動部材とフレームとの間に配設された多数のコイ
ルばねにより前記ロータを押圧して前記摺動板煉瓦乞固
定板煉瓦に密着させる工うに構成したロータリーノズル
において、 前記多数のコイルばねに個別的に空気等を供給して該コ
イルばねを冷却することを特徴とするロータリーノズル
のコイルばね冷却方式。 ６、 発明の詳細な説明 本発明は、取鍋やタンディツシュの如ぎ溶鋼鍋の底部に
装着するロータリ・−ノズル、さらに詳しくは、主とし
て摺動板煉瓦を固定板煉瓦に密着させるためのコイルば
ねの冷却方式に関するものである。 ロータリーノズルの一例ビ第１図（公知ではない）に示
す、、１は溶鋼鍋の底部に固定される基盤、２は受金物
であってヒンジＩａ、Ｉｂにより基盤１に枢動可能に装
着され、受金物２内にはノズル穴４を有する固定板煉瓦
３６−収容されている。５は扉である。６は下方（第１
甲ヂ右方）が折曲げられて断面はｒＬ字状に形成された
円筒状のフレーム、７はフレーム乙の上方に配設された
断面逆り字状の可動部材で、フレーム６と可動部材７と
で形成するドーナツ状の室８内には、多数のコイルバネ
９が配置さねている。、１１は可動部材Ｚ上に多数の球
軸受１０を介して回転可能に配置された鍔付円筒状のロ
ータ、１２はロータ１１の外周に固定された歯車、１３
はノズル穴１４．１４ａＺ備え、ロータ１１に取付けら
れた摺動板煉瓦である。この扉５は、作業時は閉じられ
、ロック了−Ａ２５．２５ａによシロツクされる。扉５
がロックされると、ロータ１１はコイルばね９によシ均
一に押圧され、摺動板煉瓦１３ｉ固定板煉瓦６に密着さ
せる。なお、１６は支持金物１５により摺動板煉瓦１６
のノズル穴１４．１４ａに連通して取付ケられたコレク
タノズル、２６は歯車１２と噛合い、ロータ１１を回転
させる中間歯車で、減速機構乞介してモータ（共に図示
せず）に連結されている。 ところで、このようなロータ】Ｊ−ノズルは、溶鋼鍋の
底部に装着されているため、作業時はその輻射熱により
３００℃程度の高温になる。このため、コイルばね９が
加熱されて劣化するので、これ乞防止するため、フレー
ム乙の外壁に設けた穴１８から空気を吹き込み、室８内
を一周させて他方の穴、４８ ａから外部に放出し、コ
イルばね９を冷却している。 しかしながら、このような冷却方式では、空気を吹ぎ込
む穴１８付近のコイルばねはよく冷却されるが、作業時
はコイルばね９が圧縮されて素線の間隔が狭くなる（１
〜２ ｖｌｍ ）こともあって空気の流通が悪く、この
ため空気が室８内を流れる間に加熱され、穴１８ａから
外部に放出されるときには相当高温になって、穴１８ａ
付近のコイルばね９はほとんど冷却されず、場所によっ
て冷却効果に大きな差ン生ずる。この結果、冷却効果の
良い所と悪い所によってコイルばね９の性能に差を生じ
、ロータ１１の押圧力が場所によって相違するので、摺
動板煉瓦１６を均一に固定板煉瓦３に密着させることが
できず、溶鋼洩れや空気の侵入あるいは両煉瓦３，１５
の早期損耗の原因になっていた。 本発明は、上記のような従来の問題点を解決するために
なさねたもので、すべてのコイルばねｔ均等に冷却する
ことにより、全コイルばねな常に同じ条件下でロータに
作用させ、摺動板煉瓦ン固定板煉瓦に全周均一な力で密
着させるようにした口・−タリーノズルのコイルばね冷
却方式Ｙ得ることケ目的としたものである。 本発明に係るロータリーノズルのコイルばね冷却方式は
、上記の目的を達成するため、固定板煉瓦と、摺動板煉
瓦が収容され外周に歯車！備えたロータ及び該ロータが
可動部材？介して回転可能に装着されたフレーム等から
なり、前記可動部材とフレームとの間に配設された多数
のコイルばねにより前記ロータを押圧して前記摺動板煉
瓦を固定板煉瓦に密着させるように構成したロータリー
ノズルにおいて、前記多数のコイルばねにそれぞれ個別
的に空気等ン供給して該コイルばね乞冷却することを特
徴とするものである。以下図面を用いて、本発明を説明
する。 第２図は本発明実施例の縦断面図、第６図はそのＡ−Ａ
断面図（一部省略）である。なお、第１図と同−又は類
似の機能の部分には同じ符号ン付し、説明ケ省略する。 １９は環状のばね座２０と複数の案内管２１とからなる
ガイドで、各案内管の中心穴２２はばね座２０”ｒ貫通
している。６ａはフレーム６の底部に設けられ、貫通穴
２２と連通ずる穴、６ｂはフレーム６の内周壁における
可動部材７との噛合いの隙間で、ここから室８内の空気
を放出する。２６はＺワーム６０ノ下側に配設された管
路で、フレーム６の底部に設けた各穴６ａのそれぞれと
連通しており、空気圧源（図示せ巾に接続されている。 なお、上記案内管２１と穴６ａは、各コイルばね９ごと
に設けられている。 上記のように構成したロータリーノズルにおいて、いま
、歯車１２を介してロータ１１を回転し、ノズル穴４と
１４の開度な所望の値に調節すれば、溶鋼鍋内の溶鋼は
、上ノズル、ノズル穴４．１４及ヒコレクタノズル１６
乞経て鋳型等に注入される。一方、空気圧源から送られ
た冷却用の空気は、第４図に示すよつＩこ管路２３から
フレーム６の穴６ａ、各案内管２１の貫通穴２２を通っ
て室８内のコイルばね９に送られる。この空気は、各コ
イルばね９の素線間の間隙（実施例によれば１〜２川ビ
通って、隙間６ｂから外部に放出されるが、この間ｌこ
コイルばね９をそれぞＩｌ、冷却して、所定の温度に維
持する。 このよう去冷却作用は、全コイルばねに対して等しく行
なわれるので、全コイルばねを常に同じ条件下におくこ
とができる。したがって、コイルばねの性能に差異を生
ずるおそれがなく、ロータしたがって摺動板煉瓦を均一
なカで押圧し、固定板煉瓦に均一に密着させることかで
きる。 上記の説明では、固定板煉瓦と摺動板煉瓦の双方をそれ
ぞれヒンジにより開閉可能に構成した場合ン示したが、
固定板煉瓦を基盤に固定したロータリーノズルにも本発
明を実施しうろことは云う迄もない。また、隙間６ｂの
他に空気の放出穴をフレームの内周壁またはフレームの
外周壁に設けてもよい。さらに、コイルばねを空気で冷
却する場合を示したが、空気以外の流体？用いてもよい
、その他塔部の形状、構成も上記実施例に限定するもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更す
ることができる。 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、多数
のコイルばねを個別的かつ均等に冷却することにより、
すべてのコイルばねな同一条件下で作用させ、摺動板煉
瓦を固定板煉瓦に均一な力で密着させることができるの
で、溶鋼洩れや空気の侵入を防止し、煉瓦の寿命を延長
することができる。 ４、図面の簡単な説明 第１図は木兄ＢＡ乞読鯛するためのロータリーノズルの
斜視図、第２図は本発明実施例の縦断面図。 第６図はそのＡ−Ａ断面図、第４図は本発明の作用説明
図である。 １：基盤、３：固定板煉瓦、６：フレーム、９：コイル
ばね、１１：ロータ、１２：歯車、１６：摺動板煉瓦、
１７：ヒンジ、１９ニガイド。 ６ＥＬ＝穴、６ｂ：隙間、２２：貫通穴、２６：管路。 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 固定板煉瓦と、摺動板煉瓦が収容され外周に歯車を備え
たロータ及び該ロータが可動部材を介して回転可能に装
着されたフレーム等からなカ、前記可動部材とフレーム
との間に配設された多数のコイルばねによシ前記ロータ
を押圧して前記摺動板煉瓦を固定板煉瓦に密着させるよ
うに構成し１こロータリーノズルにおいて、 前記多数のコイルばねに個別的に空気＃全供給して該コ
イルばねを冷却することを特徴とするロータリーノズル
のコイルばね冷却方式。
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57217685A JPS59107765A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | ロ−タリ−ノズルのコイルばね冷却装置 |
| GB08333127A GB2133505B (en) | 1982-12-14 | 1983-12-12 | Rotary nozzle system for metallurgical vessels |
| KR1019830005907A KR840006925A (ko) | 1982-12-14 | 1983-12-13 | 로우터리 노즐의 코일스프링 냉각방식 |
| IT8324143A IT1194516B (it) | 1982-12-14 | 1983-12-13 | Ufficio brevetti ing. calvani salvi e veronelli -d.calvani pza duca d'aosta 4 milano |
| ES528005A ES528005A0 (es) | 1982-12-14 | 1983-12-13 | Un dispositivo de boquillas rotatorias del tipo de doble puerta para un recipiente metalurgico |
| US06/560,997 US4591080A (en) | 1982-12-14 | 1983-12-13 | Rotary nozzle system for metallurgical vessels |
| DE3347903A DE3347903C2 (de) | 1982-12-14 | 1983-12-14 | Drehduesenanordnung fuer metallurgische behaelter |
| DE3347901A DE3347901C2 (de) | 1982-12-14 | 1983-12-14 | Drehduesenanordnung fuer metallurgische behaelter |
| BE0/212047A BE898457A (fr) | 1982-12-14 | 1983-12-14 | Système de busette tournante pour récipients métallurgiques. |
| LU85134A LU85134A1 (fr) | 1982-12-14 | 1983-12-14 | Systeme de tuyere rotative pour recipients metallurgiques |
| FR8320034A FR2537473B1 (fr) | 1982-12-14 | 1983-12-14 | Obturateur tournant pour recipients metallurgiques |
| DE3345247A DE3345247C2 (de) | 1982-12-14 | 1983-12-14 | Drehduesenanordnung fuer metallurgische behaelter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57217685A JPS59107765A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | ロ−タリ−ノズルのコイルばね冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59107765A true JPS59107765A (ja) | 1984-06-22 |
| JPS6255948B2 JPS6255948B2 (ja) | 1987-11-24 |
Family
ID=16708111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57217685A Granted JPS59107765A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | ロ−タリ−ノズルのコイルばね冷却装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59107765A (ja) |
| KR (1) | KR840006925A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439811A (en) * | 1977-09-02 | 1979-03-27 | Citizen Watch Co Ltd | Motors for electronic clocks |
| JPS5917497U (ja) * | 1982-07-26 | 1984-02-02 | 株式会社河合楽器製作所 | アツプライトピアノのアクシヨン |
-
1982
- 1982-12-14 JP JP57217685A patent/JPS59107765A/ja active Granted
-
1983
- 1983-12-13 KR KR1019830005907A patent/KR840006925A/ko not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439811A (en) * | 1977-09-02 | 1979-03-27 | Citizen Watch Co Ltd | Motors for electronic clocks |
| JPS5917497U (ja) * | 1982-07-26 | 1984-02-02 | 株式会社河合楽器製作所 | アツプライトピアノのアクシヨン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR840006925A (ko) | 1984-12-04 |
| JPS6255948B2 (ja) | 1987-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6536504B2 (en) | Continuous strip casting device and method of use thereof | |
| US1903909A (en) | Rotary heat treating furnace | |
| US770130A (en) | Apparatus for casting bars or rods. | |
| US5065810A (en) | Method of producing mechanical parts by mold casting | |
| US5263532A (en) | Mold casting process and apparatus and method for producing mechanical parts | |
| US3284859A (en) | Circular trough casting apparatus | |
| EP4006369A1 (en) | Bearing box for rotating roll, cooling method for rotating roll bearing box, steel continuous casting machine, and steel continuous casting method | |
| JPH03210944A (ja) | 薄板連続鋳造設備のモールドロール | |
| JPS6330155A (ja) | 溶鋼を鋳造車連続鋳造機へ移送するための耐火通路接続装置 | |
| US2089742A (en) | Method of melting finely divided metal | |
| US3823762A (en) | Roll-couple, continuous-strip caster | |
| JPS61247624A (ja) | ガラス製造用原料バツチの熱処理装置 | |
| US2511068A (en) | Furnace for bimetallic castings | |
| JPH05115951A (ja) | 冷却ロール | |
| CN111607414B (zh) | 一种干熄炉炉口水封盖 | |
| JPS6255948B2 (ja) | ||
| JPS58100633A (ja) | クラウン可変水冷ロ−ル | |
| JPS63165048A (ja) | 金属用の鋳造装置 | |
| JPS5921458A (ja) | 遠心鋳造用金型の冷却装置 | |
| US4553582A (en) | Apparatus for casting steel in a continuous casting mold equipped with comoving mold walls | |
| CN114375232A (zh) | 搬运高温物体的旋转辊的轴承箱 | |
| JPS61289951A (ja) | 薄板連続鋳造装置 | |
| JPS5893543A (ja) | 金属の連続鋳造装置 | |
| RU2805517C2 (ru) | Корпус подшипника для вращающегося валка, который подает высокотемпературное вещество или вещества | |
| JPS5877748A (ja) | 薄板連続鋳造装置 |