JPS59107930A - 二重に重ね合わせたガラス管の開口端部封着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、内外二重に重ね合わせたガラス管の外側管
と内側管との開口端部を封着する装置に関する。

たとえば、太陽熱集熱管として、ガラス製の透明な外側
管と、受熱効果金高めるために外表面に選択吸収膜？具
備するガラス製の内側管の真空二重式の二重コレクタ管
がある。かかる二重コレクタ管を製造するにあたっては
、外側管内に内側管を挿入して二重に電ね、両者の一側
開口端部同志を接合して封着する工程がある。この封着
作業は、完壁な気密封着が要求されるため、非常に面倒
で熟練を要するものとなっている。

この発明は、上記の点に鑑み、前記二１コレクタ管をは
じめとする二重に東ね合わせたガラス管の開口端部の均
一なる封着作業全簡単かつ確実に行なうことができるよ
うにすることを目的とした二重に重ね合わせたガラス管
の開口端部封着装置を提供するものであシ、その要旨は
二重に重ね合わせたガラス管の非加工端部を回転自在に
支承する軸受部を設けた支承部と、前記ガラス管の加工
端部に開口する内側ガラス管内に進入してガラス管を回
転自在に支承する進退杆を設けた支持部と、前記ガラス
管の加工端部を外側ガラス管の外周方向から加熱する加
熱部と、加熱により軟化した外側ガラス管の加工端部を
内方に導くヘラ部と、前記外側ガラス管の外周面に外接
してこれを把持しかつガラス管を回転させる把持回転部
とをもって構成したところにある。

以）、この発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説
明する。

図面において、１は内側二重に重ね合わせたガラス管で
あシ、−側にステム部２を形成しかつこのステム部２の
軸心部に外方へ排気管３を突出形成するとともに他側を
開口した加工端部４とした外側ガラス管５内に、−側を
閉じて底部６とするとともに他側の開口端部７をフレア
加工した内側ガラス管８を挿入して重ね合わせている。

９，９゜・・・は内側ガラス管８の底部６付近において
内側ガラス管８の外周面に円周方向に等間隔でそれぞれ
配置されて装着される板バネ状のスペ・−サースプリン
グで、それぞれ波形部１０と所定の長さに延長した平板
部１１とを具えておシ、外側ガラス管５の内周面と内側
ガラス管８の外周面との間に所定の間隔１２を保持し、
かつそれぞれの波形部１０のｍａ力によシ外側ガラス管
５と内側ガラス管８とを一体化するものである。そして
、この各スペーサースプリング９のそれぞれの波形部１
０の弾発力の強さは、内側ガラス管８を外側ガラス管５
内に挿入するには妨げとはならないが、外側ガラス管５
と内側ガラス管８とｔ一体化して回転させるに充分な強
さとなっている。１３　、１３．・・・は各スペーサー
スプリング９の各波形部１０のそれぞれの山部の頂部に
それぞれ設けられた当接体で、これらの当接体１３が外
側ガラス管５の内周面と当接する。１４は各スペーサー
スプリング９の各平板部１１のそれぞれの先端部により
支持されたゲッターメタル、１５は各スペーサースプリ
ング９を内側ガラス管８の外周面に円周方向に等間隔で
装着する装着帯である。なお、図示は省略したが、波形
部１０のみを具えたスペーサースプリング９が内側ガラ
ス管８の長手方向の中間部にも同様にして装着帯１５で
装着されている。

１６は外側ガラス管５のステム部２を回転自在に支承す
る支承部で、外側ガラス管５のステム部２を摩擦係合す
る支承体１７と、との支承体１７を回転自在に軸受けす
る軸受部１８とからなっている。そして、支承体１Ｔは
、自己潤滑性を有する樹脂、たとえばテフロンなどで形
成されておシ、外側ガラス管５のステム部２の外面と摩
擦係合する凹部１９を形成するとともに、外側ガラス管
５のステム部２の軸心部に突出形成した排気管３０貫通
孔２０を形成している。なお、２１は支承部１６の枠体
である。

２２はガラス管１の加工端部において、内側ガラス管８
の開口端部７内に進入してガラス管１を回転自在に支承
する支持部で、内側ガラス管８の開口端部７に対して所
定の距離進退し、内側ガラス管８の開口端部７内に出入
する進退杆２３と、この進退杆２３を所定の距離進退さ
せるエアシリンダー２４とからなっている。そして、内
側ガラス管８の開口端部７内に進入する進退杆２３の先
端の頭部２５には、内側ガラス管８の内周面と最少°の
摩擦力で当接する強さの弾発力を有する山形状の複数個
の板バネ２６が頭部２５の円周方向に４ケ所に等間隔で
、かつ頭部２５の長手方向に２列に装着されている。な
お、進退杆２３の複数個の板バネ２６を装着した頭部２
５は、後述する加熱部による加熱を受けない位置まで内
側カラス管８内に進入する。

したがって、外側ガラス管５と内側ガラス管８とが、内
側ガラス管８の外周面に装着された各スペーサースプリ
ング９により一体化されて二重に１ね合わされたガラス
管１け、その非加工端部となる外側ガラス管５のステム
部２が支承部１６の支承体１７と摩擦係合して回転自在
であり、またその加工端部が内側ガラス管８の内周面に
おいて進退杆２３の頭部２５の外周面に装着された板ｔ
ｓ”１ネ２６により最少の摩擦力で支承されて回転自在
である。

２γはガラス管１の開口端部を外側ガラス管８の外周方
向から軟化状態まで加熱する加熱部であり、この加熱部
２７としてバーナーが用いられている。

２８は前記加熱部２７の加熱によシ軟化した外側ガラス
管５の加工端部４を内方へ導くヘラ部であり、このヘラ
部２８を操作して軟化した外側ガラス管５の加工端部４
を外側から内側へ向けて導き、同じく軟化した内側ガラ
ス管８のフレア加工した開口端部７に接合し、外側ガラ
ス管５の加工端部４と内側ガラス管８゛のフレア加工し
た開口端部１とを封着する。

２９は外側ガラス管５の外周面に外接してこれを把持し
かつガラス管１を回転させる把持回転部で、つぎのよう
に構成されている。

すなわち、３０は支持体３１に固着された基板で、この
基板３０には外側ガラス管５と内側ガラス管８と全一体
的に重ね合わせたガラス管１會押入する挿入孔３２が形
成されている。

３３は基板３０の一側面に、基板３０に形成した挿入孔
３２に対して求遠心方向に進退自在に設けた３本のロー
ラー支持杆で、挿入孔３２に対して放射状に設けている
。この３本のローラー支持杆３３は、基板３０の一側面
に形成した内外二重のブラケツ）３４．３５のそれぞれ
に穿設した孔３６．３７にそれぞれ獣舎しており、各ロ
ーラー支持杆３３にそれぞれ設けた鍔体３８と内側ブラ
ケット３４との間に介装したそれぞれのスプリング３９
により、挿入孔３２に対して遠心方向に付勢されている
。

４０．４０．４０は各ローラー支持杆３３の求心方向の
端部にそれぞれ一体的に設けた枠体で、その内部に外側
ガラス管５の外表面に外接するローラー４１．４１．４
１をそれぞれ個別に回転自在に支持している。この各枠
体４０．すなわち各ローラー支持杆３３を、各ローラー
支持杆３３のそれぞれの求遠心方向の軸線を中心として
回動することを許容するために、基板３０との間に僅か
な隙間４２全保持してそれぞれ設けられている。

したがって、各ローラー支持杆３３の求心方向の端部に
各枠体４０を介してそれぞれ支持された各ローラー４１
も、各ローラー支持杆３３のそれぞれの求遠心方向の軸
線を中心としてそれぞれ回動自在となっており、各ロー
ラー４１は回転時にガラス管１を支承部１６方向にスラ
ットを与えるように構成されている。

外側ガラス管５の外表面に外接する前記３個のローラー
４１．４１．４１について詳細に説明すると、各ローラ
ー支持杆３３の求心方向の端部に各枠体４０を介してそ
れぞれ支持されたローラー４１．４１．４１は、そのう
ちの１つが駆動ローラー４１ａとなっており、との駆動
ローラー４１ａけ枠体４０内に回転軸４３により回転自
在に支持されている。回転軸４３は、基板３０の外部ま
で延長され、この延長部に基板３０の他側面に突出させ
てプーリー４４が設けられている。４５はプーリー４４
とリバーシブルモーター４６の回転軸に設けたプーリー
４７とに懸架したタイミングベルトであり、したがって
駆動ローラー４１ａはリバーシブルモーター４６の駆動
によυ回転する。４８は回転軸４３１に受けるニードル
ベアリング、４９は駆動ローラー４１ａの求遠心方向へ
の進退にともない移動するプーリー４４の移動の妨げと
ならないように基板３０に形成した逃げ溝である。そし
て、他の２個のローラー４１．４１は、いずれも自由回
転するように各ローラー支持杆３３のそれぞれの求心方
向の端部にそれぞれ設けた枠体４０゜４０にニードルベ
アリング５０．５０’を介してそれぞれ支軸５１．５１
により支持されている。

５２は外側ガラス管５を把持操作するためのテーパーカ
ムで、基板３０の一側面に所要角度正逆回転自在に設け
たリング状のカムグレート５３と、基板３０に設けた各
ローラー支持杆３３にそれぞれ対応した位置においてカ
ムプレート５３の内周面にそれぞれ形成されたテーパー
カム溝５４とからなっている。そして、カムフレート５
３に形成した各テーパーカム溝５４には、各ローラー支
檀杆３３のそれぞれのドーム形頭部が摺動自在に。

かつ各ローラー支持杆３３のそれぞれの求遠心方向の軸
線を中心として回動自在にそれぞれ当接しており、カム
プレート５３を第４図において左回転、すなわち反時計
回り方向に回転し、第４図に示す状態にカムプレート５
３を位置させると、各ローラー支持杆３３が求心方向に
それぞれ抑圧され、各ローラー支持杆３３の求心方向の
端部にそれぞれ支持された各ローラー４１が求心方向に
進出して基板３０の挿入孔３２に挿入されているガラス
管１を外方から把持することができるようになっている
。５５はカムプレート５３を回転自在に支持するリング
で、基板３０にボルト５６にょシ固着されている。

５７はエアシリンダーであシ、シリンダーロッド５８の
先端が連結杆５９を介してテーパーカム５２のカムプレ
ート５３に連結されており、シリンダーロッド５８の進
退にょシテーパーカム５２のカムプレート５３を所要角
度正逆回転するようになっている。６０は基板３０に形
成した逃げ穴であシ、連結杆５９が移動自在に挿通され
ている。

６１はガラス管１の非加工端部を回転自在に支承する支
承部１６．ガラス管１の加工端部を回転自在に支承する
支持部２２．外側ガラス管５の外表面に外接してこれを
把持しかつガラス管１を回転させる把持回転部２９など
を取シ付けた基台である。

つぎに、この発明の作用を上記実施例に基づいて説明す
る。

まず、外側ガラス管５と内側ガラス管８とを一体的に重
ね合わせたガラス管１を、把持回転部・２９の基板３０
に形成した挿入孔３２に挿入し、ついでガラス管１の非
加工端部である外側ガラス管５のステム部２および排気
管３ｔｌ−支承部１６の支承体１７に係合させる。

つぎに、ガラス管１の加工端部を支承する支持部２２の
エアシリンダー２４を作動して進退杆２３を前進（第１
図において左方向）させ、進退杆２３の先端の頭部２５
を加熱部２７による加熱を受けない位置まで内側ガラス
管８内に進入させる。この場合、進退杆２３の頭部２５
の外周面には複数個の板バネ２６が装着されているが、
この各板バネ２６はそれぞれ内側ガラス管８の内周面と
最少の摩擦力で当接する強さの弾発力を有するものであ
るから、進退杆２３の頭部２５の内側ガラス管８内への
進入にあたって何ら障害とはならない。

つぎに、把持回転部２９の基板３ｏに設けたエアシリン
ダー５７を作動させてそのシリンダーロッド５８を後退
させることにより、シリンダーロッド５８の先端と連結
するテーパーカム５２のカムプレート５３を第４図にお
いて左回転、すなわち反時計回り方向に回転し、カムプ
レート５３に形成した各テーパーカム溝５４にその先端
のドーム形頭部を摺動自在にそれぞれ当接している各ロ
ーラー支持杆２３が、それぞれのスプリング３９の弾発
力に抗して求心方向に押圧されて前進し、これＫよシ各
ローラー支持杆３３にそれぞれ支持されているローラー
４１ａ、４１．４１は、それぞれ求心方向に前進して求
心に位置するガラス管１ヲ外方よシ把持する。このよう
にしてローラー４１ａ、４１．４１によシガラス管１を
把持したら、リバーシブルモーター４６を駆動して駆動
ローラー４１ａを回転させる。この駆動ローラー４１ａ
（７）回転によシ、各ローラー４１ａ、４１．４１で把
持されているガラス管１が回転する。このとき、各ロー
ラー４１をそれぞれ支持する各ローラー支持杆３３の各
枠体４０は、基板３０との間にそれぞれ隙間４２を形成
しているので、各ローラー４１は回転時にガラス管１を
支承部１６方向にスジ２トを与えるように構成されてい
るので、各ローラー４１によ多回転するガラス管１は支
承部１６方向にスラストを受け、ガラス管１の非加工端
部が支承部１６の支承体１７に押圧を受けて係合した状
態におかれ、その結果ガラス管１の加工端部は常に一定
の位置を保持する。

つぎに、回転しているガラス管１の加工端部を加熱部２
７により加熱し、加熱により外側ガラス管５の加工端部
４が軟化状態となったとき、ヘラ部２８を操作して加熱
により軟化した外側ガラス管５の加工端部４を外側から
内側へ向けて導き、同じぐ軟化した内側ガラス管８のフ
レア加工した開口端部７に接合する。すると、外側ガラ
ス管５の加工端部４と内側ガラス管８の開口端部７とが
封着される。

このようにしてガラス管１の開口端部の封着作業が終了
したら、ヘラ部２８の操作を停止するとともに加熱部２
７による加熱も停止し、ついでリバーシブルモーター４
６の駆動を停止して駆動ローラー４１ａの回転を停止す
ることによシガラス管１の回転を停止し、ついでシリン
ダーロッド５８を前進させてカムプレート５３を第４図
において右回転、すなわち時計回り方向に回転させる。

このカムプレート５３の回転により、カムプレート５３
に形成した各テーパーカム溝５４によりそれぞれ求心方
向に押圧され前進している各ローラー支持杆３３はその
抑圧を解かれ、それぞへのスプリング３９の弾発力によ
りそ五ぞれ後退し、各ローラー支持杆３３にそれぞれ支
持されている各ローラー４１も、各ローラー支持杆３３
の後退とともに後退してガラス管１の外表面からそれぞ
れ離反し、ガラス管１は各ローラー４１の把持から解放
される。つぎに、支持部２２のエアシリンダー２４を作
動して進退杆２３を後退（第１図において右方向）させ
、進退杆２３の頭部２５を内側ガラス管８内から脱出さ
せてガラス管１の支承を解放した後、ガラス管１の非加
工端部と支承部１６の支承体１７との係合を解き、適宜
な手段によυその開口端部を封着されたガラス管１をつ
ぎの加工装置や貯蔵場所などへ搬出する。

以上、実施例に基づいてこの発明を説明したが、この発
明は、二重に重ね合わせたガラス管の非加工端部を回転
自在に支承する軸受部を設けた支承部と、前記ガラス管
の加工端部に開口する内側ガラス管内に進入してガラス
管を回転自在に支承する進退杆を設けた支持部と、前記
ガラス管の加工端部を外側ガラス管の外周方向から加熱
する加熱部と、加熱により軟化した外側ガラス管の加工
端部を内方に導くヘラ部と、前記外側ガラス管の外周面
に外接してこれを把持しかつガラス管を回転させる把持
回転部とをもって構成したものであるから、二重コレク
タ管をはじめとする二重に重ね合わせたガラス管の開口
端部の均一なる封着作業を簡単かつ確実に行なうことが
でき、しかもその封着作業は機械的に行なうものである
から、作業は単に確認と僅かなスイッチ作業を行なうだ
けで良く、作業の安全性と作業の能率化を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はこ
の発明の正面図、第２図はガラス管と支承部との保合状
態の詳細を示す拡大ｍ１面図、第３図はガラス管と進退
杆との支承状態の詳細を示す拡大断面図、第４図はこの
発明における把持回転部の一部切欠右側面図、第５図は
同じく左側面図、第６図は第４図の■−■線拡線断大断
面図る。 １・・・ガラス管、４・・・加工端部、５・・・外側ガ
ラス管、７・・・開口端部、８・・・内側ガラス管、１
６・・・支承部、１８・・・軸受部、２２・・・支持部
、２３・・・進退杆、２７・・・加熱部、２８・・・ヘ
ラ部、２９・・・把持回転部 第２図 ２１ 第５図 手続補正書 り事件の表示 昭和５７年特許願第２１７４９４号 ２発明の名称 二重に重ね合わせたガラス管の開口端部封着装置ａ補正
をする者 事件との関係　　特許出願人 明細書・・・・・・特許請求の範囲の欄・・・・・・発
明の詳細な説明の欄 （１）明細書全文を別紙の通シ訂正します。 （２）第３図を別紙の通シ訂正します。 明　　　細　　　　番 り発明の名称 二重に重ね合わせたガラス管の開口端部封着装置 ２、特許請求の範囲 設けた二重に重ね合わせたガラス管の開口端部封着装置
。 ａ発明の詳細な説明 この発明は、嵌め合わせて二重にした外側ガラス管と内
側ガラス管の開口端部相互を自動的に封着する二重に重
ね合わせたガラス管の開口端部対Ｎ装置に関する。 集熱効率が高いとして知られている真空二重ガラス管型
の太陽熱集熱管は、透明な外側ガラス管と、外表面に選
択吸収膜を蒸着１せた内側ガラス管とを二重に重ね合わ
せたものであるが、内外ガラス管の間の空間を真空にす
る高度な技術的問題点から、内側管に金属管を用いたも
のが多い。しかし、内外管が異質素材であると恒久的な
真空維持が困難になるため、内外管を同質ガラス管とし
た太陽熱集熱管が優位になって来た。従って、斯界では
二重に重ね合わせた内外ガラス管を能率的に、かつ、完
べきに封着する装置の開発が宿望されていた。 この発明は、斯界の上記要望に応えることを目的として
発明したもので、嵌め合わせて二重にした内外ガラス管
を積極回転させる軸受部を具え・少くともｌの軸受部に
は内側ガラス管内に進入して同ガラス管と一体に回転す
る進退杆を上記外側ガラス管の軸受部と分離させて設け
、更に前記内外ガラス管の開口端部には間部を加熱溶融
する加熱部と、軟化した内外ガラス管の開口端部同志を
突き合わせるへら部とを設けた点を構成の要旨とする。 詳細に説明する。 第１図において、ｌは長さは概ね等しいが直径の異なる
２本のガラス管５，８を二重に重ね合わせたガラス管で
、その中の外側ガラス管５は一端に底部２を有し、この
底部２の軸心部に排気管３を突設し、開口する他端部を
加工端部４とするものであり、また、内側ガラス管８は
一端に同じく底部６を有し、開口した他端部７を遠心方
向に向けて若干拡開名せたものである。 このようにしてなる外側ガラス管５と内側ガラス管８と
は、内側ガラス管８の底部６の外周面に装着した内管保
持具９で同心円状態に一体に支えられている、 なお、この内管保持具９は内外ガラス管５，８を同心円
状態に支える為に、３板の板ばねｌｌ。 １１ｊ１１と内側ガラス管８に嵌めるリング１５とから
なシ、板ばねｌｌは外側ガラス管５の内周面と内側ガラ
ス管８の外周面とに圧接する波形部ｌＯを具えて、外側
ガラス管５の内周面と内側ガラス管８の外周面との間に
所定の間隔１２ｅ保持し、波形部１０の弾発力によシ外
側ガラス管５と内側ガラス管８０間の半径方向のずれを
防いでいる。、マた、板ばね１１の波形部ｌＯの弾発力
の強さは、内側ガラス管８を外側ガラス管５内に挿入す
るときに、その妨げとはならないが、外側ガラス管５と
内側１ガラス管８とが円周方向に一体になって回転する
に充分な強さである。五３は各板ばね１１の各波形部ｌ
Ｏの頂部にそｎぞれ設けた丸味のある突起で、この突起
１３を外側ガラス管５の内周面に当接させるようにすΣ
ことによシ、内側ガラス管８を外側ガラス管９の中に挿
入するとき摩擦力を小さくする。１４は各板ばねｉｉの
先端鉤部により支持したゲッターメタルである。 五６は外側ガラス管５の底部２を回転自在に支持する軸
受部で、外側ガラス管５の底部２回シヲ支える支承体１
７と、この支承体１７の軸受１８とからなっている。そ
して、支承体１７は、自己潤滑性を有する樹脂、たとえ
ばテフロン樹脂で形成すしており、外側ガラス管５の底
部２と摩擦係合する凹部１９と外側ガラス管５の底部２
に突設した排気管３を挿入する貫通孔２０を有する、な
お、２１は軸受部１６の枠体である。 ２２は内側ガラス管８の開口端部７内に進入して間管を
支承する内管支持部で、内側ガラス管８の開口端部７の
中に所定の位置（加熱を受けない位置）まで先端部が進
入する進退杆２３と、この進退杆２３ｆ：進退運動させ
るエアシリンダー２４を具えている。２５は内側ガラス
管８の開口端部７内に進入する進退杆２３の先端の頭部
で、該頭部は進退杆２３の先端部に回転自在に設置さ扛
ておシ、また、この頭部２５には、内側ガラス管８の内
周面に当接する板ばね２６が円周方向の４か所に等間隔
に、かつ、長手方向に２列に装着されている。 ２７はガラス管ｌの開口端部を外側ガラス管５の外周方
向から加熱する加熱部で、この実施例でハカスバーナー
が用いられている。 ２８は加熱部２７の加熱作用により軟化した外側ガラス
管５の加工端部４を内方へ導くへら部であシ、このへら
部２８を軟化した外側ガラス管５の加工端部４に接触さ
せ、更に内側ガラス管８の開口端部７に向けて導いて、
同じく軟化した内側ガラス管８のフレア加工された開口
端部７に接合し、外側ガラス管５の加工端部４と内側ガ
ラス管８の開口端部７とを封着することができるように
構成されている。 ２９は外側ガラス管５の外周面に外接してこれを把持し
、かつ、同ガラス管５と共に内側ガラス管８を回転させ
る把持回転部で、以下のように構成されている。 ３０は支持体３五に固着された把持回転部２９の基板で
、この基板３０には外側ガラス管５と内側ガラス管８と
を重ね合わせたガラス管１’５上方から挿入する挿入孔
３２が形成されている。 ３３は基板３０の一側面に、求遠心方向に進退自在に設
けた３本のローラー支持杆で、挿入孔３２の中心点に対
して放射状に設けている。この３本のローラー支持杆３
３は、基板３０の一側面に形成した内外二重のブラケツ
）３４．３５のそれぞれに穿設した孔３６．３７に個別
に嵌合されており、各ローラー支持杆３３には、同杆に
それぞれ設けた鍔体３８と内側ブラケツト３４との間に
スプリング３９を設けて、該ローラー支持杆３３を個別
に遠心方向に付勢する。 ４０は各ローラー支持杆３３の求心方向の端部にそれぞ
れ一体的に設けた枠体で、その内部に外側ガラス管５の
外表面に外接するローラ−４１ｅ個別に回転自在に支持
する。−４２はローラー支持杆３３が、その軸線を中心
として回動するように基板３０との間に設けた隙間であ
る。 このようにして各ローラー支持杆３３の求心方向端部に
支持てれたローラー４１は、そのうちの１つが駆動ロー
ラー４１ａとなっており、この駆動ローラー４１ａの回
転軸４３は、その一端部が基板３０の外部まで延び、こ
の延長部に設けたブー　＋）　−４４と基板３０の外部
に設けたリバーシブ■ ルモーター４６の回転軸に設けたプーリー４７とタイミ
ングベル４５”ｔ”懸亘して、リバーシブルモーター４
６の駆動によシ駆動ローラー４１ａが積極回転するよう
になっている。４８は回転軸４３を受けるニードルベア
リング、４９は駆動ローラー４１ａの求遠心方向への進
退にとも々つで移動するプーリー軸４３の逃げ溝である
。々お、５０は他の２個のローラー４１．４１を自由回
転名せるために各ローラー支持杆３３の枠体４０に設け
たニードルベアリング、５１は同じくローラー４１の支
軸である。 ５２はガラス管五を把持操作するためのテーパーカムで
、基板３０の一側面に円周方向に正逆回転自在に設けた
カムプレート５３にテーパーカム溝５４を求心方向に向
けて形成してなり、各テーパーカム溝５４には、各ロー
ラー支持杆３３のそれぞれのドーム形頭部を同杆に設け
たスプリング３９の弾発力で当接１−ｉて、このテーノ
く−カム５２がスプリング３９０弾発力に抗して作用す
ると、各ローラー支持杆３３が求心方向に押圧されて、
各ローラー支持杆３３が持つローラー４１がガラス管五
を外方から把持するようになっている。５５はカムプレ
ート５３を回転自在に支持するリングで、基板３０にボ
ルト５６によ沙固着されている。 ５７は上記テーパーカム５２を操作するためのエアシリ
ンダーで、同シリンダーのピストンロッド５８の先端が
連結杆５９を介してテーパーカム５２のカムプレート５
３に連結されて、ピストンロッド５８の進退運動によシ
テーパーカム５２を円周方向に所要角度正逆回転させる
ことができるようにガっている。６０は基板３０に形成
した連結杆５９の移動孔である。６１は上記のようにし
てなるガラス管ｌの軸受部１６および間管ｌの把持回転
部２９やへら部２８などを取り付けた基台である。 次ぞに、この発明の作用を上記実施例に基づいて説明す
る。 内側ガラス管８の底部６に嵌めた内管保持具９を介して
重ね合わせた外側ガラス管５と内側ガラス管８との一体
ガラス管ｌを、把持回転部２９の基板３０に形成した挿
入孔３２に上方から挿入し、外側ガラス管５の底部２と
排気管３．ヲ軸受部１６の支承体１７に係合させる。 次に、エアシリンダー２４を作動させて進退杆２３をガ
ラス管ｌの内側ガラス管８の中に向って前進（第１図に
おいて左進）させ、進退杆２３の先端の頭部２５を加熱
部２７による加熱作用を受けない位置壕で内側ガラス管
８内に進入させる。 次に、把持回転部２９の基板３ｏに設けたエアシＩＪ　
”／ター　５７を作動させると、ピストンロッド５８が
後退して、同ロッド５８の先端に連結さ汎たテーパーカ
ム５２を第４図において左回転させてテーパーカム溝５
４に当接している各ローラ、−支持杆２３のドーム形頭
部をスプリング３９の弾発力に抗して押圧して、各ロー
ラー支持杆３３に支持されているローラー４１ａ　、４
１．４１をそれぞれ求心方向に前進させてガラス管ｌを
外方よシ把持する。 このようにしてローラー４１ａｊ４１，４１によシガラ
ス管ｌを把持したら、リバーシブルモーター４６を起動
して駆動ローラ−４１ａｉ回転させる。この駆動ローラ
ー４１ａの回転にょシ、各ローラー４１８，４１．４１
で把持されているガラス管ｌが回転する、このとき、各
ローラー４１は回転時にガラス管ｌを支持部五６方向に
スラスト力を与えて、間管ｌを支持部五６方向に押圧し
て、所定の位置で内外ガラス管５，８を一体に回転させ
る。 次ぎに、加熱部２７を点火すると、回転しているガラス
管ｌの開口端部は加熱されて、内外ガラス管５の端部４
，７は次第に軟化状態になシ、この状態のときにへら部
２８をガラス管ｌに向けて進出させて外側ガラス管５の
加工端部４に当てて求心方向に押圧し、間管５の端部を
内側ガラス管８の開口端部７に接合させて、外側ガラス
管５の加工端部４と内側ガラス管８の開口端部７とを溶
融封着する。 このようにしてガラス管ｌの開口端部の封着作業は完了
するが、作業終了後、へら部２８を後退させると共に加
熱部２７の作用をも停止させ、つづいて、リバーシブル
モーター４６を停止させてガラス管ｌの回転を停止する
。最後にピストンロッド５８を原位置に復帰させること
にょシヵムプレート５３を第４図において右回転はせて
、各ローラー支持杆３３に対するカムプレート５３の抑
圧作用を解放してスプリング３９の弾発力にょシ各ロー
ラー４１ａ、４１．４１をローラー支持杆３３と共に後
退させてガラス管ｌの外表面からそれぞれ離反式せ、ガ
ラス管ｌを解放する。 次に、内管支持部２２のエアシリンダー２４を作動式せ
て進退杆２３を後退（第１図において右進）させ、進退
杆２３の頭部２５を内側ガラス管８内から脱出させると
、封着作業の完了したガラス管ｌを軸受部１６と把持回
転部２９とから取シ外すことができる。 以上、この発明を実施例に基づいて説明したが、この発
明は、嵌め合わせて二重にした内外ガラス管を積極回転
させる軸受部を具え、少くともｌの軸受部には内側ガラ
ス管内に進入して同ガラス管と一体に回転する進退杆を
上記外側ガラス管の軸受部と分離させて設け、更に前記
内外ガラス管の開口端部には回部を加熱溶融する加熱部
と、軟化した内外ガラス管の開口端部同志を突き合わせ
るへら耶を設けたものであるから、二重に重ね合わせた
内外ガラス管は相対速度Ｏを以て一体に回転して封着作
業を簡単に、しかも確実に行なうことができる。また、
その封着作業は機械的に行なわれるものであるから、毎
作業とも同じ作業の繰υ返えして均一な作業ができ、作
業の安全性向上と作業の能率向上を図ることができる。 ４、図面の簡単な説明 図面はこの発明の１実施例を示すもので、第１図は正面
図、第２図はｌのガラス管軸受部をガラス管の底部と共
に示オ拡太断面図、第３図は内側ガラス管の開口端部内
に先端頭部を進入させた進退杆をガラス管と共に示した
拡大断面図、第４図は他の軸受部の一部切欠正面図、第
５図は同じく背面図、第６図は第４図のＶｌ−Ｖｌ線上
で切断した拡大断面図である。 ｌ・・・ガラス管　　　４・・・加工端部５・・・外側
ガラス管　　７・・・開口端部８・・・内側ガラス管　
　１６・・・軸受部２２・・・内管支持部　　　２３・
・・進退杆２５・・・進退杆頭部　　　２７・・・加熱
部２８・・・へら部　　　　　２９・・・軸受部特許出
願人　　　日東工器株式会社 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 二重に重ね合わせたガラス管の非加工端部を回転自在に
   支承する軸受部を設けた支承部と、前記ガラス管の加工
   端部に開口する内側ガラス管内に進入してガラス管を回
   転自在に支承する進退杆を設けた支持部と、前記ガラス
   管の加工端部を外側ガラス管の外周゛方向から加熱する
   加熱部と、加熱によシ軟化した外側ガラス管の加工端部
   を内方に導くヘラ部と、前記外側ガラス管の外周面に外
   接してこれを把持しかつガラス管を回転させる把持回転
   部とからなることを特徴とする、二重に重ね合わせたガ
   ラス管の開口端部封着装置。