JPS59110300A - スピ−カボツクス - Google Patents
スピ−カボツクスInfo
- Publication number
- JPS59110300A JPS59110300A JP22100182A JP22100182A JPS59110300A JP S59110300 A JPS59110300 A JP S59110300A JP 22100182 A JP22100182 A JP 22100182A JP 22100182 A JP22100182 A JP 22100182A JP S59110300 A JPS59110300 A JP S59110300A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rib
- speaker box
- box
- speaker
- lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
- H04R1/02—Casings; Cabinets ; Supports therefor; Mountings therein
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔イ、産業上の利用分野〕
本発明はスピーカボックスに閃するもので、特に合成樹
脂にて成型されるスピーカボックスに関するものである
。
脂にて成型されるスピーカボックスに関するものである
。
従来、スピーカユニットが取付けらねるスピーカボック
スとしては、木材にて構成するものが一般に知られてい
る。これは、比較的材料が入手し易く、加工も容易に行
い得る上、バッフル効果等の音響特性に対する研究が元
号なされており、設計する除資料が入手し易い等の利点
を有している為である。然し乍ら、斯る木製のスピーカ
ボックスの場合、スピーカユニットが取付けられるバッ
フル板とスピーカボックス大体との取付けに際して格別
の工夫を必要とする。何故なら、斯るバッフル板とスピ
ーカボックス大体との取付部分が音響効果に重大な影響
を及ぼすからである。斯様にバッフル板とスピーカボッ
クス本体との取付けを重視するが故に木製のスピーカボ
ックスは量産性に乏しいという間顕を有している。
スとしては、木材にて構成するものが一般に知られてい
る。これは、比較的材料が入手し易く、加工も容易に行
い得る上、バッフル効果等の音響特性に対する研究が元
号なされており、設計する除資料が入手し易い等の利点
を有している為である。然し乍ら、斯る木製のスピーカ
ボックスの場合、スピーカユニットが取付けられるバッ
フル板とスピーカボックス大体との取付けに際して格別
の工夫を必要とする。何故なら、斯るバッフル板とスピ
ーカボックス大体との取付部分が音響効果に重大な影響
を及ぼすからである。斯様にバッフル板とスピーカボッ
クス本体との取付けを重視するが故に木製のスピーカボ
ックスは量産性に乏しいという間顕を有している。
そこセ、最近量産性を向上させる為に、スピーカボック
スを構成する材料としてチップボード、ブレスボードや
合成樹脂等が提案されている。
スを構成する材料としてチップボード、ブレスボードや
合成樹脂等が提案されている。
斯様にスピーカボックスを合成樹脂にて一体成型した場
合、バッフル板とスピーカボックス本体とを一体成型す
る為、木製のスピーカボックスのようにボックス組立時
に手間を要さず量産性に優れている。
合、バッフル板とスピーカボックス本体とを一体成型す
る為、木製のスピーカボックスのようにボックス組立時
に手間を要さず量産性に優れている。
然し乍ら、斯様にスピーカボックスを合成樹脂にて一体
成型する場合には、成型技術上の制約を種々受ける。例
えば、スピーカボックスの音響特性上から奥行きと２０
ｃｍ程度必要とするが、斯様にスピーカボックスを合成
樹脂にて一体成型する場合、金型等の成型技術上の制約
により則る条件を満たすスピーカボックスを一体に成型
することが出来ず、第１図に示す如くスピーカボックス
（１）を前面５（２）と後面部（３）に分割して成型し
なければならなかった。
成型する場合には、成型技術上の制約を種々受ける。例
えば、スピーカボックスの音響特性上から奥行きと２０
ｃｍ程度必要とするが、斯様にスピーカボックスを合成
樹脂にて一体成型する場合、金型等の成型技術上の制約
により則る条件を満たすスピーカボックスを一体に成型
することが出来ず、第１図に示す如くスピーカボックス
（１）を前面５（２）と後面部（３）に分割して成型し
なければならなかった。
然し乍ら、Ｊ９１様にスピーカボックスを分割して構成
した場合、斯るスピーカボックス（１）の前面部（２）
と後面部（３）との接合点が音響特性上の弱点となる為
、スピーカの出力音圧の増減によりビビリ等を発生する
という問題を生じる惧れがある。又、成型時にスピーカ
ボックス内側へ反りを生じ、音響特性に悪影響を及ぼし
ていた。
した場合、斯るスピーカボックス（１）の前面部（２）
と後面部（３）との接合点が音響特性上の弱点となる為
、スピーカの出力音圧の増減によりビビリ等を発生する
という問題を生じる惧れがある。又、成型時にスピーカ
ボックス内側へ反りを生じ、音響特性に悪影響を及ぼし
ていた。
又、チップボードやプレスボード等によりスピーカボッ
クスを一体成型する場合は、上述した合成樹脂にて一体
成型する場合よりも一層困雛となる０ 〔ハ１発明の目的〕 本発明の目的は、ビビリゃスピーカボックス内側への反
りが発生１−るのを防止し、良好な音響特性を得ること
が出来るスピーカボックス？提案することである。
クスを一体成型する場合は、上述した合成樹脂にて一体
成型する場合よりも一層困雛となる０ 〔ハ１発明の目的〕 本発明の目的は、ビビリゃスピーカボックス内側への反
りが発生１−るのを防止し、良好な音響特性を得ること
が出来るスピーカボックス？提案することである。
第２図〜第７図は未発明の一次施例を示す図で、００）
は合成樹脂にて成型された一面（図においては後面）に
開口を有するスピーカボックス本体、ｏｌｌはスピーカ
ボックス大体：１０）と一体に形成された複数のリブ、
口ｚはリブ１１１１に形成された凹所、（１３１は凹所
Ｕ２１Ｋ設けられた肉盗みで、リブ１１１）の突部（１
４）の割れを防止する為に突部ａＩＪの根元ＫＲ及び０
面を取ることにより形成される。（１５１はリブ（Ｉｌ
ｔの凹所０２１に収納される取付部材、 ｆ１６１はス
ピーカボックス本体１１０＋の開口を閉塞する蓋体（こ
の場合、後面板）で、木材、合成樹脂等にて形成される
。Ｏ′７）は蓋体（１６１に形成されたリブ、叩はリブ
（１７１に形成された凸部で、蓋体ｔ１６１ヲスピーカ
ボックス本体］１０１に取付ける際取付部材０５）と係
合する。ａ（ト）はリブ（１ηに形成された凹部で、蓋
体＋１６１ ’２スピーカボックス本体ｔ１０１に取付
ける際リブ１１１１ Ｃ特に、リブ１１１）の突出部圓
〕と係合するＯ 次に、斯る構成のスピーカボックスの組立について説明
する。先ず、第４図及び第５図（Ｃ示すようにスピーカ
ボックス本体（１０１と一体に形成されたリブ［１１１
の凹所α２に取付部材［Ｉ５）を接着収納する。この時
、リブｆｕｌｌの突部α４Ｆｉ取付部材ａ５Ｉにてボッ
クス内方へ押圧されるが、根元に肉盗みはを設けること
により突部（１４１の破損を防止している。
は合成樹脂にて成型された一面（図においては後面）に
開口を有するスピーカボックス本体、ｏｌｌはスピーカ
ボックス大体：１０）と一体に形成された複数のリブ、
口ｚはリブ１１１１に形成された凹所、（１３１は凹所
Ｕ２１Ｋ設けられた肉盗みで、リブ１１１）の突部（１
４）の割れを防止する為に突部ａＩＪの根元ＫＲ及び０
面を取ることにより形成される。（１５１はリブ（Ｉｌ
ｔの凹所０２１に収納される取付部材、 ｆ１６１はス
ピーカボックス本体１１０＋の開口を閉塞する蓋体（こ
の場合、後面板）で、木材、合成樹脂等にて形成される
。Ｏ′７）は蓋体（１６１に形成されたリブ、叩はリブ
（１７１に形成された凸部で、蓋体ｔ１６１ヲスピーカ
ボックス本体］１０１に取付ける際取付部材０５）と係
合する。ａ（ト）はリブ（１ηに形成された凹部で、蓋
体＋１６１ ’２スピーカボックス本体ｔ１０１に取付
ける際リブ１１１１ Ｃ特に、リブ１１１）の突出部圓
〕と係合するＯ 次に、斯る構成のスピーカボックスの組立について説明
する。先ず、第４図及び第５図（Ｃ示すようにスピーカ
ボックス本体（１０１と一体に形成されたリブ［１１１
の凹所α２に取付部材［Ｉ５）を接着収納する。この時
、リブｆｕｌｌの突部α４Ｆｉ取付部材ａ５Ｉにてボッ
クス内方へ押圧されるが、根元に肉盗みはを設けること
により突部（１４１の破損を防止している。
斯る状態より蓋体（１印をスピーカボックス大体ｔ１０
１に取付けると、第６図及び第７図に示すように蓋体（
１６１のリブｕ７１に形成された凹部（１９１とスピー
カボックス本体［１０１に形成されたリブ１ｌｌｌの突
部０４１とが係合し、突部１１４）を介して取付部材（
１５ｉをボックス内壁に押しつける。同時に、リブＱ７
１の凸部＋１８ｉと取付部材ｕ５１ｉ＝係合し、取付部
側（１５１をボックス内壁に押しつける。従って、スピ
ーカボックスの内部空洲は完全に密閉され、空気もｆ′
Ｌ等による音響特性の劣化を生じることがない。
１に取付けると、第６図及び第７図に示すように蓋体（
１６１のリブｕ７１に形成された凹部（１９１とスピー
カボックス本体［１０１に形成されたリブ１ｌｌｌの突
部０４１とが係合し、突部１１４）を介して取付部材（
１５ｉをボックス内壁に押しつける。同時に、リブＱ７
１の凸部＋１８ｉと取付部材ｕ５１ｉ＝係合し、取付部
側（１５１をボックス内壁に押しつける。従って、スピ
ーカボックスの内部空洲は完全に密閉され、空気もｆ′
Ｌ等による音響特性の劣化を生じることがない。
斯る状態より蓋体叫と取付部材（１５）を螺子ωにてＩ
ｌ＠１着することによりスピーカボックスの組立は完了
する。
ｌ＠１着することによりスピーカボックスの組立は完了
する。
ところで、実抱例に示す如くスピーカボックス大体の奥
行きを深くすると、成型時反りを生じるものであるか、
本発明ではスピーカボックス本体（１０１と一体にリブ
（１１）を形成することにより斯る反り１０発生を防ｌ
ヒしている。
行きを深くすると、成型時反りを生じるものであるか、
本発明ではスピーカボックス本体（１０１と一体にリブ
（１１）を形成することにより斯る反り１０発生を防ｌ
ヒしている。
〔ホ０発明の効果〕
ビビリやスピーカボックス内側への反りの発生を防＋ｈ
踵良好な音響特性を得ることが出来る。
踵良好な音響特性を得ることが出来る。
父、合成樹脂製のスピーカボックスにおける利点を存続
し１つ組立を芥易に行うことが出来るので、量産に適し
ている。
し１つ組立を芥易に行うことが出来るので、量産に適し
ている。
紀１図は従来の合成樹脂製スピーカボックス本体す側断
面図、第２図は大発明の一実施例を示す斜視図、第３Ｆ
８ｉ′ｌｌｄその要部を示す図、第４図は組立工程を示
す背面図、第５図はスピーカボックス本体のリプに取付
部材を取付けた状態を示す図、第６図はスピーカボック
ス本体と器体を取付けた状態を示す部分拡大図、第７（
２）は蓋体と取付部材の関係を示す図である。 ａＤ・・・スピーカボックス本体、ａｌｌ・・・リブ、
Ｑ２＋・・・凹所、Ｉ′Ｉ５１・・・取付部材、（１６
１・・・器体、０８１・・・凸部、＋＋９１・・・凹部
。 第１ 第７図 Ｈ図
面図、第２図は大発明の一実施例を示す斜視図、第３Ｆ
８ｉ′ｌｌｄその要部を示す図、第４図は組立工程を示
す背面図、第５図はスピーカボックス本体のリプに取付
部材を取付けた状態を示す図、第６図はスピーカボック
ス本体と器体を取付けた状態を示す部分拡大図、第７（
２）は蓋体と取付部材の関係を示す図である。 ａＤ・・・スピーカボックス本体、ａｌｌ・・・リブ、
Ｑ２＋・・・凹所、Ｉ′Ｉ５１・・・取付部材、（１６
１・・・器体、０８１・・・凸部、＋＋９１・・・凹部
。 第１ 第７図 Ｈ図
Claims (1)
- （１） 合成樹脂にて成型された一面に開口を有する
スピーカボックス本体と、該スピーカボックス末体内に
形成された複数のリブと、該リブに形成された凹所と、
該凹所に収納される取付部材と、前記スピーカボックス
本体に形成された前記開口を閉塞する蓋体と、該蓋体に
形成され前記取付部材及び前記リブと係合する凸部及び
凹部とを備え、前記スピーカボックス本体内部に形成さ
れた前記リブの凹所に前記取付部材を収納した後、前記
蓋体の凸部及び凹部を前記取付部材及び前記スピーカボ
ックス本体のリブと係合させることにより前記蓋体にて
前記スピーカボックス本体の開口を閉蓋し、以ってスピ
ーカポックスケ形成するようにしたことを特徴とするス
ピーカボックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22100182A JPS59110300A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | スピ−カボツクス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22100182A JPS59110300A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | スピ−カボツクス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59110300A true JPS59110300A (ja) | 1984-06-26 |
| JPS6350919B2 JPS6350919B2 (ja) | 1988-10-12 |
Family
ID=16759912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22100182A Granted JPS59110300A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | スピ−カボツクス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59110300A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6661473B1 (en) * | 1999-08-06 | 2003-12-09 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Projection type television receiver, and manufacturing method thereof |
| KR101114330B1 (ko) | 2004-07-09 | 2012-02-14 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기 |
-
1982
- 1982-12-15 JP JP22100182A patent/JPS59110300A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6661473B1 (en) * | 1999-08-06 | 2003-12-09 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Projection type television receiver, and manufacturing method thereof |
| KR101114330B1 (ko) | 2004-07-09 | 2012-02-14 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6350919B2 (ja) | 1988-10-12 |
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