JPS6350919B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6350919B2 JPS6350919B2 JP22100182A JP22100182A JPS6350919B2 JP S6350919 B2 JPS6350919 B2 JP S6350919B2 JP 22100182 A JP22100182 A JP 22100182A JP 22100182 A JP22100182 A JP 22100182A JP S6350919 B2 JPS6350919 B2 JP S6350919B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- speaker box
- rib
- lid
- recess
- speaker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
- H04R1/02—Casings; Cabinets ; Supports therefor; Mountings therein
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔イ 産業上の利用分野〕
本発明はスピーカボツクスに関するもので、特
に合成樹脂にて成型されるスピーカボツクスに関
するものである。
に合成樹脂にて成型されるスピーカボツクスに関
するものである。
従来、スピーカユニツトが取付けられるスピー
カボツクスとしては、木材にて構成するものが一
般に知られている。これは、比較的材料が入手し
易く、加工も容易に行い得る上、バツフル効果等
の音響特性に対する研究が充分なされており、設
計する際資料が入手し易い等の利点を有している
為である。然し乍ら、斯る木製のスピーカボツク
スの場合、スピーカユニツトが取付けられるバツ
フル板とスピーカボツクス本体との取付けに際し
て格別の工夫を必要とする。何故なら、斯るバツ
フル板とスピーカボツクス本体との取付部分が音
響効果に重大な影響を及ぼすからである。斯様に
バツフル板とスピーカボツクス本体との取付けを
重視するが故に木製のスピーカボツクスは量産性
に乏しいという問題を有している。
カボツクスとしては、木材にて構成するものが一
般に知られている。これは、比較的材料が入手し
易く、加工も容易に行い得る上、バツフル効果等
の音響特性に対する研究が充分なされており、設
計する際資料が入手し易い等の利点を有している
為である。然し乍ら、斯る木製のスピーカボツク
スの場合、スピーカユニツトが取付けられるバツ
フル板とスピーカボツクス本体との取付けに際し
て格別の工夫を必要とする。何故なら、斯るバツ
フル板とスピーカボツクス本体との取付部分が音
響効果に重大な影響を及ぼすからである。斯様に
バツフル板とスピーカボツクス本体との取付けを
重視するが故に木製のスピーカボツクスは量産性
に乏しいという問題を有している。
そこで、最近量産性を向上させる為に、スピー
カボツクスを構成する材料としてチツプボード、
プレスボードや合成樹脂等が提案されている。
カボツクスを構成する材料としてチツプボード、
プレスボードや合成樹脂等が提案されている。
斯様にスピーカボツクスを合成樹脂にて一体成
型した場合、バツフル板とスピーカボツクス本体
とを一体成型する為、木製のスピーカボツクスの
ようにボツクス組立時に手間を要さず量産性に優
れている。
型した場合、バツフル板とスピーカボツクス本体
とを一体成型する為、木製のスピーカボツクスの
ようにボツクス組立時に手間を要さず量産性に優
れている。
然し乍ら、斯様にスピーカボツクスを合成樹脂
にて一体成型する場合には、成型技術上の制約を
種々受ける。例えば、スピーカボツクスの音響特
性上から奥行きを20cm程度必要とするが、斯様に
スピーカボツクスを合成樹脂にて一体成型する場
合、金型等の成型技術上の制約により斯る条件を
満たすスピーカボツクスを一体に成型することが
出来ず、第１図に示す如くスピーカボツクス１を
前面部２と後面部３に分割して成型しなければな
らなかつた。
にて一体成型する場合には、成型技術上の制約を
種々受ける。例えば、スピーカボツクスの音響特
性上から奥行きを20cm程度必要とするが、斯様に
スピーカボツクスを合成樹脂にて一体成型する場
合、金型等の成型技術上の制約により斯る条件を
満たすスピーカボツクスを一体に成型することが
出来ず、第１図に示す如くスピーカボツクス１を
前面部２と後面部３に分割して成型しなければな
らなかつた。
然し乍ら、斯様にスピーカボツクスを分割して
構成した場合、斯るスピーカボツクス１の前面部
２と後面部３との接合点が音響特性上の弱点とな
る為、スピーカの出力音圧の増減によりビビリ等
を発生するという問題を生じる惧れがある。又、
成型時にスピーカボツクス内側へ反りを生じ、音
響特性に悪影響を及ぼしていた。
構成した場合、斯るスピーカボツクス１の前面部
２と後面部３との接合点が音響特性上の弱点とな
る為、スピーカの出力音圧の増減によりビビリ等
を発生するという問題を生じる惧れがある。又、
成型時にスピーカボツクス内側へ反りを生じ、音
響特性に悪影響を及ぼしていた。
又、チツプボードやプレスボード等によりスピ
ーカボツクスを一体成型する場合は、上述した合
成樹脂にて一体成型する場合よりも一層困難とな
る。
ーカボツクスを一体成型する場合は、上述した合
成樹脂にて一体成型する場合よりも一層困難とな
る。
本発明の目的は、ビビリやスピーカボツクス内
側への反りが発生するのを防止し、良好な音響特
性を得ることが出来るスピーカボツクスを提案す
ることである。
側への反りが発生するのを防止し、良好な音響特
性を得ることが出来るスピーカボツクスを提案す
ることである。
第２図〜第７図は本発明の一実施例を示す図
で、１０は合成樹脂にて成型された一面（図にお
いては後面）に開口を有するスピーカボツクス本
体、１１はスピーカボツクス本体１０と一体に形
成された複数のリブ、１２はリブ１１に形成され
た凹所、１３は凹所１２に設けられた肉盗みで、
リブ１１の突部１４の割れを防止する為に突部１
４の根元にＲ及びＣ面を取ることにより形成され
る。１５はリブ１１の凹所１２に収納される取付
部材、１６はスピーカボツクス本体１０の開口を
閉塞する蓋体（この場合、後面板）で、木材、合
成樹脂等にて形成される。１７は蓋体１６に形成
されたリブ、１８はリブ１７に形成された凸部
で、蓋体１６をスピーカボツクス本体１０に取付
ける際取付部材１５と係合する。１９はリブ１７
に形成された凹部で、蓋体１６をスピーカボツク
ス本体１０に取付ける際リブ１１〔特に、リブ１
１の突出部１４〕と係合する。
で、１０は合成樹脂にて成型された一面（図にお
いては後面）に開口を有するスピーカボツクス本
体、１１はスピーカボツクス本体１０と一体に形
成された複数のリブ、１２はリブ１１に形成され
た凹所、１３は凹所１２に設けられた肉盗みで、
リブ１１の突部１４の割れを防止する為に突部１
４の根元にＲ及びＣ面を取ることにより形成され
る。１５はリブ１１の凹所１２に収納される取付
部材、１６はスピーカボツクス本体１０の開口を
閉塞する蓋体（この場合、後面板）で、木材、合
成樹脂等にて形成される。１７は蓋体１６に形成
されたリブ、１８はリブ１７に形成された凸部
で、蓋体１６をスピーカボツクス本体１０に取付
ける際取付部材１５と係合する。１９はリブ１７
に形成された凹部で、蓋体１６をスピーカボツク
ス本体１０に取付ける際リブ１１〔特に、リブ１
１の突出部１４〕と係合する。
次に、斯る構成のスピーカボツクスの組立につ
いて説明する。先ず、第４図及び第５図に示すよ
うにスピーカボツクス本体１０と一体に形成され
たリブ１１の凹所１２に取付部材１５を接着収納
する。この時、リブ１１の突部１４は取付部材１
５にてボツクス内方へ押圧されるが、根元に肉盗
み１３を設けることにより突部１４の破損を防止
している。
いて説明する。先ず、第４図及び第５図に示すよ
うにスピーカボツクス本体１０と一体に形成され
たリブ１１の凹所１２に取付部材１５を接着収納
する。この時、リブ１１の突部１４は取付部材１
５にてボツクス内方へ押圧されるが、根元に肉盗
み１３を設けることにより突部１４の破損を防止
している。
斯る状態より蓋体１６をスピーカボツクス本体
１０に取付けると、第６図及び第７図に示すよう
に蓋体１６のリブ１７に形成された凹部１９とス
ピーカボツクス本体１０に形成されたリブ１１の
突部１４とが係合し、突部１４を介して取付部材
１５をボツクス内壁に押しつける。同時に、リブ
１７の凸部１８と取付部材１５が係合し、取付部
材１５をボツクス内壁に押しつける。従つて、ス
ピーカボツクスの内部空間は完全に密閉され、空
気もれ等による音響特性の劣化を生じることがな
い。
１０に取付けると、第６図及び第７図に示すよう
に蓋体１６のリブ１７に形成された凹部１９とス
ピーカボツクス本体１０に形成されたリブ１１の
突部１４とが係合し、突部１４を介して取付部材
１５をボツクス内壁に押しつける。同時に、リブ
１７の凸部１８と取付部材１５が係合し、取付部
材１５をボツクス内壁に押しつける。従つて、ス
ピーカボツクスの内部空間は完全に密閉され、空
気もれ等による音響特性の劣化を生じることがな
い。
斯る状態より蓋体１６と取付部材１５を螺子２
０にて螺着することによりスピーカボツクスの組
立は完了する。
０にて螺着することによりスピーカボツクスの組
立は完了する。
ところで、実施例に示す如くスピーカボツクス
本体の奥行きを深くすると、成型時反りを生じる
ものであるが、本発明ではスピーカボツクス本体
１０と一体にリブ１１を形成することにより斯る
反りの発生を防止している。
本体の奥行きを深くすると、成型時反りを生じる
ものであるが、本発明ではスピーカボツクス本体
１０と一体にリブ１１を形成することにより斯る
反りの発生を防止している。
ビビリやスピーカボツクス内側への反りの発生
を防止し、良好な音響特性を得ることが出来る。
又、合成樹脂製のスピーカボツクスにおける利点
を存続し且つ組立を容易に行うことが出来るの
で、量産に適している。
を防止し、良好な音響特性を得ることが出来る。
又、合成樹脂製のスピーカボツクスにおける利点
を存続し且つ組立を容易に行うことが出来るの
で、量産に適している。
第１図は従来の合成樹脂製スピーカボツクスを
示す側断面図、第２図は本発明の一実施例を示す
斜視図、第３図はその要部を示す図、第４図は組
立工程を示す背面図、第５図はスピーカボツクス
本体のリブに取付部材を取付けた状態を示す図、
第６図はスピーカボツクス本体と蓋体を取付けた
状態を示す部分拡大図、第７図は蓋体と取付部材
の関係を示す図である。 １０……スピーカボツクス本体、１１……リ
ブ、１２……凹所、１５……取付部材、１６……
蓋体、１８……凸部、１９……凹部。
示す側断面図、第２図は本発明の一実施例を示す
斜視図、第３図はその要部を示す図、第４図は組
立工程を示す背面図、第５図はスピーカボツクス
本体のリブに取付部材を取付けた状態を示す図、
第６図はスピーカボツクス本体と蓋体を取付けた
状態を示す部分拡大図、第７図は蓋体と取付部材
の関係を示す図である。 １０……スピーカボツクス本体、１１……リ
ブ、１２……凹所、１５……取付部材、１６……
蓋体、１８……凸部、１９……凹部。
Claims (1)
- １ 合成樹脂にて成型された一面に開口を有する
スピーカボツクス本体と、該スピーカボツクス本
体内に形成された複数のリブと、該リブに形成さ
れた凹所と、該凹所に収納される取付部材と、前
記スピーカボツクス本体に形成された前記開口を
閉塞する蓋体と、該蓋体に形成され前記取付部材
及び前記リブと係合する凸部及び凹部とを備え、
前記スピーカボツクス本体内部に形成された前記
リブの凹所に前記取付部材を収納した後、前記蓋
体の凸部及び凹部を前記取付部材及び前記スピー
カボツクス本体のリブと係合させることにより前
記蓋体にて前記スピーカボツクス本体の開口を閉
蓋し、以つてスピーカボツクスを形成するように
したことを特徴とするスピーカボツクス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22100182A JPS59110300A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | スピ−カボツクス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22100182A JPS59110300A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | スピ−カボツクス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59110300A JPS59110300A (ja) | 1984-06-26 |
| JPS6350919B2 true JPS6350919B2 (ja) | 1988-10-12 |
Family
ID=16759912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22100182A Granted JPS59110300A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | スピ−カボツクス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59110300A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001054039A (ja) * | 1999-08-06 | 2001-02-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 投射型テレビジョン受信機 |
| KR101114330B1 (ko) | 2004-07-09 | 2012-02-14 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기 |
-
1982
- 1982-12-15 JP JP22100182A patent/JPS59110300A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59110300A (ja) | 1984-06-26 |
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