JPS59110511A - 多面加工用割出し装置 - Google Patents
多面加工用割出し装置Info
- Publication number
- JPS59110511A JPS59110511A JP22029782A JP22029782A JPS59110511A JP S59110511 A JPS59110511 A JP S59110511A JP 22029782 A JP22029782 A JP 22029782A JP 22029782 A JP22029782 A JP 22029782A JP S59110511 A JPS59110511 A JP S59110511A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machining
- indexing
- index
- rotary table
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、同時ないし赴続の多面加工が口ｆ能な多面加
工用割出し、装置に関する。
工用割出し、装置に関する。
近年、丈工作機械の発展に伴い無人化運転を指向する機
械設備尋が開発されてお夛、何台もの機械装置に組合せ
てのＶＭＳ （フレキシブルマニファクチャリングシス
テム）や加工セルといった無人化設備への発展・＝’Ａ
にある。このような情勢下におっては加工物をいかに人
手を省いて効率よく段取りするかが問題であり、それに
は加工物の取付治具の性能、特にその割出し機能の良否
いかんにかかつていると考えられる。
械設備尋が開発されてお夛、何台もの機械装置に組合せ
てのＶＭＳ （フレキシブルマニファクチャリングシス
テム）や加工セルといった無人化設備への発展・＝’Ａ
にある。このような情勢下におっては加工物をいかに人
手を省いて効率よく段取りするかが問題であり、それに
は加工物の取付治具の性能、特にその割出し機能の良否
いかんにかかつていると考えられる。
本発明は、このような考えから特に小物部品の多面加工
に好適の多面加工用割出し装置全提供しようとするもの
である。
に好適の多面加工用割出し装置全提供しようとするもの
である。
本発明による多面加工用割出し装置は、インデックステ
ーブルにロータリテーブルを割出し可能に装着し、該ロ
ータリテーブル内に割出し軸合同心に挿通し、前記ロー
タリテーブルに一〇個の割出しテーブルを等角度の下に
回転自任に配設し、該割出しテーブルと前記割出し軸と
をそれぞれの対応位置において同一の割出し角度ケもつ
割出し機構全弁して連結したことを特徴とするものであ
る０ 以下、本発明の一実施例全図面を参照しながら説明する
。
ーブルにロータリテーブルを割出し可能に装着し、該ロ
ータリテーブル内に割出し軸合同心に挿通し、前記ロー
タリテーブルに一〇個の割出しテーブルを等角度の下に
回転自任に配設し、該割出しテーブルと前記割出し軸と
をそれぞれの対応位置において同一の割出し角度ケもつ
割出し機構全弁して連結したことを特徴とするものであ
る０ 以下、本発明の一実施例全図面を参照しながら説明する
。
第１図は本発明による多面加工用割出し装はの外観斜視
図であシ、この装置ｔｔ−符号（５）で示し、またこの
装置に相対して加工物（Ｓ’Ｖ ｆｆｉ加工するための
自動加工装置を符号（１３１で示している。加工装置（
１３１は一例として穴あけ用のものが示しである。
図であシ、この装置ｔｔ−符号（５）で示し、またこの
装置に相対して加工物（Ｓ’Ｖ ｆｆｉ加工するための
自動加工装置を符号（１３１で示している。加工装置（
１３１は一例として穴あけ用のものが示しである。
多面加工用割出し装置（４）は、ベース（１）上にイン
デックステーブル（２）と軸受装！（３１ｔ一対向配置
し、これらの間にロータリテーブル（４）を割出し可能
に装着し、このロータリテーブル（４）内に第２図に示
すごと（割出し軸（５）全同心に挿通している。
デックステーブル（２）と軸受装！（３１ｔ一対向配置
し、これらの間にロータリテーブル（４）を割出し可能
に装着し、このロータリテーブル（４）内に第２図に示
すごと（割出し軸（５）全同心に挿通している。
割出し軸（５）の一端はローダ−リ・テーブル（４）の
−ｆ４を支承するべく軸受装置（３）によυ支承されて
お多、他端はインデックステーブルｆ２） ’ｃ押通し
て減速機（６）付モータ（７）に連結されている。ロー
タリテーブル（４）の一端は上記のごとく割出し軸（５
）に軸支されるが、他端はインデックステーブル（２）
の割出しディスク（８）によシ支持されている。（９）
はインデックステーブル（２）に取付けられた割出し用
モータであル、割出しディスク（８）を介しロータリテ
ーブル（４）全矢印（ａ）の方向に９０°ずつ回動させ
て割出しを行うようになっている。割出し軸（５）は割
出しディスク（８）の中心を挿通して前記割出し用モー
タ（力と連結している。
−ｆ４を支承するべく軸受装置（３）によυ支承されて
お多、他端はインデックステーブルｆ２） ’ｃ押通し
て減速機（６）付モータ（７）に連結されている。ロー
タリテーブル（４）の一端は上記のごとく割出し軸（５
）に軸支されるが、他端はインデックステーブル（２）
の割出しディスク（８）によシ支持されている。（９）
はインデックステーブル（２）に取付けられた割出し用
モータであル、割出しディスク（８）を介しロータリテ
ーブル（４）全矢印（ａ）の方向に９０°ずつ回動させ
て割出しを行うようになっている。割出し軸（５）は割
出しディスク（８）の中心を挿通して前記割出し用モー
タ（力と連結している。
ローフ１ノテーブル（４）には加工物（５）の割出しを
行うための割出しテーブル（１０）が腹数個所定の間隔
で回転自在に配設されており、各々の割出しテーブル（
１０）と前ＩＣ割出し軸（５）とは、後述するごとく同
一の割出し角度をもつ割出し機溝全介してそれぞれの対
工６位置で連結されている。このロータリテーブル（４
）は図から明らかなごとく直角の４面金もつ四角筒体に
形成されているが、これはその割出し角度と加工物の加
工面の角度との関係からいろいろに形状全変えることが
できるものである。
行うための割出しテーブル（１０）が腹数個所定の間隔
で回転自在に配設されており、各々の割出しテーブル（
１０）と前ＩＣ割出し軸（５）とは、後述するごとく同
一の割出し角度をもつ割出し機溝全介してそれぞれの対
工６位置で連結されている。このロータリテーブル（４
）は図から明らかなごとく直角の４面金もつ四角筒体に
形成されているが、これはその割出し角度と加工物の加
工面の角度との関係からいろいろに形状全変えることが
できるものである。
以下においては、便宜上図示の４面体の場合で説明する
。
。
割出しテーブル（１０）は９０°の等角度でこのロータ
リテーブル（４７の各面に装着されている。また、多数
個同時加工ないし連続加工を可能とする目的でロータリ
テーブル（４）の長手方向にも所定の間隔で配設されて
いる。しかし、この条件は必ずしも絶絶射的のもので（
工なく、任意に退択されるべきものである。さらに、割
出しテーブル（１０）は共通の割出し軸（５）の回動に
よってすべての割出しテーブル（１０）が矢印（ｂｌの
方向に同時に所定の割出し角度で変換せしめられる。割
出しテーブル（１ｏ）上には直接に又は他の適当な治具
（図示せず）を介して加工物（５）が取付けられる。
リテーブル（４７の各面に装着されている。また、多数
個同時加工ないし連続加工を可能とする目的でロータリ
テーブル（４）の長手方向にも所定の間隔で配設されて
いる。しかし、この条件は必ずしも絶絶射的のもので（
工なく、任意に退択されるべきものである。さらに、割
出しテーブル（１０）は共通の割出し軸（５）の回動に
よってすべての割出しテーブル（１０）が矢印（ｂｌの
方向に同時に所定の割出し角度で変換せしめられる。割
出しテーブル（１ｏ）上には直接に又は他の適当な治具
（図示せず）を介して加工物（５）が取付けられる。
加工物（５）の穴あけ加工を行うためのドリルユニツ）
（（５が必要に応じて被数列、前記の加工装置（Ｂｌに
装置され、かつ、図示の実施例では所定の範囲を上下動
することかできる。
（（５が必要に応じて被数列、前記の加工装置（Ｂｌに
装置され、かつ、図示の実施例では所定の範囲を上下動
することかできる。
さらに第２図及び第６図を参照しながら説明すると、各
別出しテーブル（１０）の基端と割出し軸（５）とはそ
れぞれの対応位置において傘歯車からなる割出し機構（
１１）によって関係づけられている。すなわち、割出し
テーブル（１０）に取付けられたすべての傘歯車（１２
社割出し軸（５）に取付けられた傘歯車（１３）を中心
として同時に噛み合っておシ、かつ、この実施例では少
くとも傘歯車（１２）についてはすべて同一のものであ
シ、また傘歯車（１６）についても同様である。傘歯車
（１２）と（１３） ｔも同一とすることは必ずしも必
要ではない。また、割出しテーブル（１ｔｌ ）’ｆｒ
長手方向に数槌のグループに分ける必要がある場合には
、そのグループごとに異なる割出し角度をもつよう傘歯
車（１２）、（１３）のモジュール、歯数等を変える必
要があろう。しかしながらそのような場合であっても、
ロータリテーブル（４）の周方向に関する歯車列は同一
の割出し角度をもって構成される。
別出しテーブル（１０）の基端と割出し軸（５）とはそ
れぞれの対応位置において傘歯車からなる割出し機構（
１１）によって関係づけられている。すなわち、割出し
テーブル（１０）に取付けられたすべての傘歯車（１２
社割出し軸（５）に取付けられた傘歯車（１３）を中心
として同時に噛み合っておシ、かつ、この実施例では少
くとも傘歯車（１２）についてはすべて同一のものであ
シ、また傘歯車（１６）についても同様である。傘歯車
（１２）と（１３） ｔも同一とすることは必ずしも必
要ではない。また、割出しテーブル（１ｔｌ ）’ｆｒ
長手方向に数槌のグループに分ける必要がある場合には
、そのグループごとに異なる割出し角度をもつよう傘歯
車（１２）、（１３）のモジュール、歯数等を変える必
要があろう。しかしながらそのような場合であっても、
ロータリテーブル（４）の周方向に関する歯車列は同一
の割出し角度をもって構成される。
以上の割出し機構（１１））工傘歯車による場合につい
て説明したが、これに限定されるものでないことはいう
、までもない。
て説明したが、これに限定されるものでないことはいう
、までもない。
なお、インデックステーブル（２）における割出し機構
は図示されていないが、上記の場合と同様の機構ないし
その他のカム機（４等を用いることができるものである
。図中（１４ｘ工割出し４１１１Ｉ（５）のカップリン
グである。
は図示されていないが、上記の場合と同様の機構ないし
その他のカム機（４等を用いることができるものである
。図中（１４ｘ工割出し４１１１Ｉ（５）のカップリン
グである。
この実施例では、ロータリテーブル（４）＆エインデッ
クステーフル（２Ｊによって９０°ずっ変換せしめられ
る。そして、その各変換位置において各面に取付けられ
た割出しテーブル（１０）を共通の割出し軸（５）の回
動によシ傘歯車（１３）、（１２）を介して所定の角度
に変換することかできる。たとえば、割出しテーブル（
１０）の割出し角度をロータリテーブルと同様に９０“
とすれば、第４図に示すごとくドリル二二ツＭ（１″−
その加工範囲（０の中心位置にあるときは加工物（５）
の先端面（Ｗ□）に対する穴あけ加工が可能であシ、ド
リルユニツ）（（、ｌが上昇位置にあるときは加工物（
５）の４つの側面（Ｗ２ＡＶｓ ）に対する加工ができ
る。同様にドリル二二ツ）（Ｑの下降位置でも加工物（
ロ）の４つの側面（Ｗ６−Ｗ、 ）に対する加工かでき
る。したがって、１つの加工物に対し合計９面の加工９
１可能となる。このように１個の加工物の多面加工を実
施できるものであシ、しかも同時ないし連続してそれ金
行うことができる。
クステーフル（２Ｊによって９０°ずっ変換せしめられ
る。そして、その各変換位置において各面に取付けられ
た割出しテーブル（１０）を共通の割出し軸（５）の回
動によシ傘歯車（１３）、（１２）を介して所定の角度
に変換することかできる。たとえば、割出しテーブル（
１０）の割出し角度をロータリテーブルと同様に９０“
とすれば、第４図に示すごとくドリル二二ツＭ（１″−
その加工範囲（０の中心位置にあるときは加工物（５）
の先端面（Ｗ□）に対する穴あけ加工が可能であシ、ド
リルユニツ）（（、ｌが上昇位置にあるときは加工物（
５）の４つの側面（Ｗ２ＡＶｓ ）に対する加工ができ
る。同様にドリル二二ツ）（Ｑの下降位置でも加工物（
ロ）の４つの側面（Ｗ６−Ｗ、 ）に対する加工かでき
る。したがって、１つの加工物に対し合計９面の加工９
１可能となる。このように１個の加工物の多面加工を実
施できるものであシ、しかも同時ないし連続してそれ金
行うことができる。
以上のように本発明によれば、加工物の多面加工を同時
ないし連続して行うことができるので、著しく省力化、
能率化金はかることができる。したがって、無人化工作
設備において特にその意義は大ぎいものである。
ないし連続して行うことができるので、著しく省力化、
能率化金はかることができる。したがって、無人化工作
設備において特にその意義は大ぎいものである。
第１図は本発明の一英施例を示す斜視図、第２図は同縦
断側面図、第６図は同縦断正面図、第４図は多面加工の
例を示す説明図である。 （２） ：インデックステーブル （４１：ロータリテ
ーブル （５）二側出し軸 （１０）：割出しテーブル
（１１）二側出し機構。 代理人 弁理士 木 村 三 朗
断側面図、第６図は同縦断正面図、第４図は多面加工の
例を示す説明図である。 （２） ：インデックステーブル （４１：ロータリテ
ーブル （５）二側出し軸 （１０）：割出しテーブル
（１１）二側出し機構。 代理人 弁理士 木 村 三 朗
Claims (1)
- インデックステーブルにロータリーテーブルを割出し可
能に装着し、該ロータリテーブル内に割出し軸全同心に
挿通し、前記ロータリテーブルに複数個の割出し、テー
ブルを等角度の下に回転目在に配設し、該割出しテーブ
ルと前記割出し軸とをそれぞれの対応位置において同一
の割出し角度をもつ割出し機構を介して連結したことを
特徴とする多面加工用割出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22029782A JPS59110511A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 多面加工用割出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22029782A JPS59110511A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 多面加工用割出し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59110511A true JPS59110511A (ja) | 1984-06-26 |
Family
ID=16748949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22029782A Pending JPS59110511A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 多面加工用割出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59110511A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103752904A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-30 | 中联重科股份有限公司 | 标准节主弦杆的钻模结构及钻孔方法 |
-
1982
- 1982-12-17 JP JP22029782A patent/JPS59110511A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103752904A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-30 | 中联重科股份有限公司 | 标准节主弦杆的钻模结构及钻孔方法 |
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