JPS59110647A - ω,ω―ジアシルオキシ―2,6―ジメチル―オクタトリエンカルボン酸エステル及び同アルデヒド - Google Patents
ω,ω―ジアシルオキシ―2,6―ジメチル―オクタトリエンカルボン酸エステル及び同アルデヒドInfo
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(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一端にホルミル基又はアルコキシカルボニル
基を有し、他端に2個のアシルオキシ基を有するテルペ
ン合成用の新規な2機能性で非対称の010因子、なら
びにそれを容易に入手しうる工業用C5因子がら製造す
る方法、さらにこの化合物を既知の条件下でカルボニル
オレフィン化によりテルペン化合物を合成するために使
用する方法に関する。
基を有し、他端に2個のアシルオキシ基を有するテルペ
ン合成用の新規な2機能性で非対称の010因子、なら
びにそれを容易に入手しうる工業用C5因子がら製造す
る方法、さらにこの化合物を既知の条件下でカルボニル
オレフィン化によりテルペン化合物を合成するために使
用する方法に関する。
ヘルベチ力・キミカ・アクタ49巻669頁1966年
及び米国特許3989758号明細書によれば、式Iの
化合物からアシラール構造の加水分解により生成しうる
型のC10化合物が知られている。それをβ−アポ−8
′−力ロチナール及びβ−アポ−8′−カロチン酸エス
テルの合成に使用することも記載されている。しかしこ
のC10化合物の製造は、これまでは複雑な多数工程の
合成法によってのみ可能であった。
及び米国特許3989758号明細書によれば、式Iの
化合物からアシラール構造の加水分解により生成しうる
型のC10化合物が知られている。それをβ−アポ−8
′−力ロチナール及びβ−アポ−8′−カロチン酸エス
テルの合成に使用することも記載されている。しかしこ
のC10化合物の製造は、これまでは複雑な多数工程の
合成法によってのみ可能であった。
すなわち2,6−シメチルー8−オキソ−オクタ−2,
4,6−)リエンー1−酸エチルエステルは、前掲のへ
ルベチカ・キミカアクタによれば、6エ程の合成法によ
って65%以下の全収率で製造される。8,8−ジメト
キシ−6,7−ジメチル−オクター2.4.6− )ジ
エン−1−アールを合成するためには、同じへルベチカ
・キミカ・アクタ及びジャーナル・オブ・ケミカル・ソ
サエティ1965年2019頁によれば、8工程も必要
で、収率は10%以下である。
4,6−)リエンー1−酸エチルエステルは、前掲のへ
ルベチカ・キミカアクタによれば、6エ程の合成法によ
って65%以下の全収率で製造される。8,8−ジメト
キシ−6,7−ジメチル−オクター2.4.6− )ジ
エン−1−アールを合成するためには、同じへルベチカ
・キミカ・アクタ及びジャーナル・オブ・ケミカル・ソ
サエティ1965年2019頁によれば、8工程も必要
で、収率は10%以下である。
したがってβ−アポ−8′−力ロチナール又はβ−アポ
−8′−カロチン酸エステルを合成するため、そしてテ
ルペン化学における他の合成のために、前記文献に記載
のC10−アルデヒドと同様に好適で、しかも容易に合
成可能なC10化合物を開発することが課題となってい
た。
−8′−カロチン酸エステルを合成するため、そしてテ
ルペン化学における他の合成のために、前記文献に記載
のC10−アルデヒドと同様に好適で、しかも容易に合
成可能なC10化合物を開発することが課題となってい
た。
意外にもこの課題は、次式
CH3CH3
1II
(R’C00)2−CH−CT(=C−CH=CH−C
H=C−Y(式中Yは基−COOR”、ホルミル基又は
アセタール化ホルミル基、R1は低級アルキル基を意味
する)で表わされる化合物によって解決されることが見
出された。
H=C−Y(式中Yは基−COOR”、ホルミル基又は
アセタール化ホルミル基、R1は低級アルキル基を意味
する)で表わされる化合物によって解決されることが見
出された。
この式においてR1は、好ましくは1〜5個の炭素原子
を有する直鎖状又は分岐状のアルキル基を、セしてYが
アセタール化ホルミル基の場合は、次式 の基を意味し、この式中のR2は鎖中に1〜5個の炭素
原子を有する直鎖状又は分岐状のアルキ式■の新規化合
物は、例えば次式 CH3 (R’CO○)2−CH−CH=C−CHO■で表わさ
れるメチルブチ/ジアールのアシラールを次式 (これらの式中R1及びYは後記の意味を有し、Arは
アリール基、Xは塩素原子又は臭素原子を意味する)で
表わされるトリアリールホスホニウム塩と、エポキシド
の存在下に、又は非プロトン性塩基性条件下に反応させ
ることにより得られる。アルキルエポキシドの存在下の
ウィツテイヒ反応は、ブドルス変法として文献上公知で
ある(DP1768680号及びヘーミソシエ・ベリヒ
ゲ10フ巻1974年2050頁参照)。
を有する直鎖状又は分岐状のアルキル基を、セしてYが
アセタール化ホルミル基の場合は、次式 の基を意味し、この式中のR2は鎖中に1〜5個の炭素
原子を有する直鎖状又は分岐状のアルキ式■の新規化合
物は、例えば次式 CH3 (R’CO○)2−CH−CH=C−CHO■で表わさ
れるメチルブチ/ジアールのアシラールを次式 (これらの式中R1及びYは後記の意味を有し、Arは
アリール基、Xは塩素原子又は臭素原子を意味する)で
表わされるトリアリールホスホニウム塩と、エポキシド
の存在下に、又は非プロトン性塩基性条件下に反応させ
ることにより得られる。アルキルエポキシドの存在下の
ウィツテイヒ反応は、ブドルス変法として文献上公知で
ある(DP1768680号及びヘーミソシエ・ベリヒ
ゲ10フ巻1974年2050頁参照)。
しかし敏感なアシラールと組合せて利用することは未知
である。この文献上の事情から、反応条件について下記
に説明する。
である。この文献上の事情から、反応条件について下記
に説明する。
反応の詳細は次のように行われる。当量の化合Thn及
び■を、1〜10当量のアルキルエポキシドと0〜60
℃で攪拌する。溶剤として\任意の他の反応条件f不活
性な溶剤、例えば塩化メチレン、ジメチルホルムアミド
、メタノール又はテトラヒドロフランも用いられる。有
用生成物を同様に生成したトリフェニルホスフィンオキ
シトから分離することは、水性ジメチルホルムアミド又
は水性メタノールで洗浄するか、あるいはトリフェニル
ホスフィンオキシト又は有用生成物を結晶させることに
よって行われる。
び■を、1〜10当量のアルキルエポキシドと0〜60
℃で攪拌する。溶剤として\任意の他の反応条件f不活
性な溶剤、例えば塩化メチレン、ジメチルホルムアミド
、メタノール又はテトラヒドロフランも用いられる。有
用生成物を同様に生成したトリフェニルホスフィンオキ
シトから分離することは、水性ジメチルホルムアミド又
は水性メタノールで洗浄するか、あるいはトリフェニル
ホスフィンオキシト又は有用生成物を結晶させることに
よって行われる。
その代わりに式1の化合物の製造を、非プロトン性塩基
性の条件下で、化合物■と■をウィツテイヒ反応させる
ことによっても行うことができる(例えばブチルリチウ
ム/テトラヒドロフランを公知方法により使用、メルカ
ー著オーガニック・リアクションズ14巻271〜49
0頁)。この場合は式■のホスホニウム塩を例えばテト
ラヒドロフラン中に懸濁し、冷却しながら保護ガス雰囲
気中でブチルリチウムを、次いでアルデヒド■を添加す
る。反応の終了後、過剰のブチルリチウムをメタノール
/水を用いて分解し、反応混合物を常法により精製する
。
性の条件下で、化合物■と■をウィツテイヒ反応させる
ことによっても行うことができる(例えばブチルリチウ
ム/テトラヒドロフランを公知方法により使用、メルカ
ー著オーガニック・リアクションズ14巻271〜49
0頁)。この場合は式■のホスホニウム塩を例えばテト
ラヒドロフラン中に懸濁し、冷却しながら保護ガス雰囲
気中でブチルリチウムを、次いでアルデヒド■を添加す
る。反応の終了後、過剰のブチルリチウムをメタノール
/水を用いて分解し、反応混合物を常法により精製する
。
他の製造法は、次式
(R1及びYは前記の意味を有する)のホスホナートを
、式■のアシラールとケミカル・レビュある。その反応
条件はそこに記載のものが用、い化合物■から室温ない
し50℃でテトラヒドロフラン中で水素化ナトリウムを
用いてホスホナートイオンを生成し1次いでカルボニル
成分■を滴加し、反応が完結するまで攪拌する。
、式■のアシラールとケミカル・レビュある。その反応
条件はそこに記載のものが用、い化合物■から室温ない
し50℃でテトラヒドロフラン中で水素化ナトリウムを
用いてホスホナートイオンを生成し1次いでカルボニル
成分■を滴加し、反応が完結するまで攪拌する。
こうして得られた式Iの新化合物は、単離しないで、あ
るいは抽出又は結晶化によって単離したのち加工するこ
とができる。その場合Yが能を選択的に加水分解してア
ルデヒドにするたウィツテイヒ反応に移行する。
るいは抽出又は結晶化によって単離したのち加工するこ
とができる。その場合Yが能を選択的に加水分解してア
ルデヒドにするたウィツテイヒ反応に移行する。
テルペン化学に普通のアルデヒドのためのアセタール保
護基と比較して、アシル機能は特別の加水分解を省略さ
せる。なぜならばこれはアセタールと異なり塩基性でも
容易に脱離しうるからである。しかしこれは他方では分
子中の保護されていないアルデヒド機能の非プロトン条
件下での(例えばウィツテイヒ反応、非プロトン溶剤で
の金属アルキル)又は中性条件下での(ウィツテイヒ反
応のプドルス変法)選択的反応を許容する。
護基と比較して、アシル機能は特別の加水分解を省略さ
せる。なぜならばこれはアセタールと異なり塩基性でも
容易に脱離しうるからである。しかしこれは他方では分
子中の保護されていないアルデヒド機能の非プロトン条
件下での(例えばウィツテイヒ反応、非プロトン溶剤で
の金属アルキル)又は中性条件下での(ウィツテイヒ反
応のプドルス変法)選択的反応を許容する。
出発物質■及び■ならびに1vは、容易に入手しうる前
生成物から得られる。すなわち2−メチル−4,4−ジ
アシルオキシ−2−ブチナールは、ドイツ特許出願公開
P 3125891号の方法により簡単に得られる。
生成物から得られる。すなわち2−メチル−4,4−ジ
アシルオキシ−2−ブチナールは、ドイツ特許出願公開
P 3125891号の方法により簡単に得られる。
成分■及び■は公知方法によりγ−クロルチグリンアル
デヒド又はγ−クロルチグリンエステルから得られ、そ
の場合アルデヒド基は、例えばネオペンチルグリコール
を用いてアセタール化しつる。
デヒド又はγ−クロルチグリンエステルから得られ、そ
の場合アルデヒド基は、例えばネオペンチルグリコール
を用いてアセタール化しつる。
本発明の2機能C10化合物は、特にテルペン化合物の
合成、例えばレチニルホスホニウム塩との次式に示す反
応により、β−アポ−8′−カロチン酸エステル又はβ
〜ルアポー8′−力ロチナール合成に適しており、その
場合好収率が得られる。
合成、例えばレチニルホスホニウム塩との次式に示す反
応により、β−アポ−8′−カロチン酸エステル又はβ
〜ルアポー8′−力ロチナール合成に適しており、その
場合好収率が得られる。
○C2H。
同様にβ−アヒー8′−力ロチナールは、レチニルホス
ホニウム塩と、次式 のジアシラールジメチルオクタトリエナールの環状アセ
タールとの反応及びアセタールの加水分解により得られ
る。
ホニウム塩と、次式 のジアシラールジメチルオクタトリエナールの環状アセ
タールとの反応及びアセタールの加水分解により得られ
る。
米国特許6989758号の方法に比して、本発明の新
規中間体の使用は、容易に入手しうる点で、そして少な
(とも目的物質の製造に好適である点で優れている。
規中間体の使用は、容易に入手しうる点で、そして少な
(とも目的物質の製造に好適である点で優れている。
新規なcio化合物の使用の他の可能性は、β−カロチ
ン及びレチナールの製造にある。シクロゲラニルホスホ
ニウムプロミドを式1のジアシラールジメチルオクタト
リエナール(Y=CHO)と反応させると、レチナール
アシラールが得られ、これはエタノール中のナトリウム
メチラートによりレチナールになる。レチナールアシラ
ールをさらにレチニルホスホニウム塩と反応させるとβ
−カロチンが得られる。
ン及びレチナールの製造にある。シクロゲラニルホスホ
ニウムプロミドを式1のジアシラールジメチルオクタト
リエナール(Y=CHO)と反応させると、レチナール
アシラールが得られ、これはエタノール中のナトリウム
メチラートによりレチナールになる。レチナールアシラ
ールをさらにレチニルホスホニウム塩と反応させるとβ
−カロチンが得られる。
これらすべてのウィツテイヒ反応は、例えばオーガニッ
ク・リアクションズ14巻271〜490頁に記載の公
知の条件下で行われる。
ク・リアクションズ14巻271〜490頁に記載の公
知の条件下で行われる。
実施例1
2.6−シメチルー8,8−ジアセトキシ−2,4,6
−オクタトリエン−酸エチルエステル ブチレンオキシド−1,20500gに60°Cで攪拌
しながら(3−エトキシカルボニル−6−メチル−2−
フロベニル)−トリフェニル−ホスホニウムクロリド1
モルを、次いで徐々に2−メチル−4,4−ジアセトキ
シ−2−ブチナール1モルを添加する。反応混合物をブ
チナールの滴加中K 6 D ’Cに加熱する。50℃
で8時間攪拌したのち、室温に冷却させる。得られた溶
液はトリフェニルホスフィンのほかに、オフ結晶生成物
を得るために、反応混合物にメタノール5QQrnlを
添加し、−1[]’C;に冷却し、この温度で6時間攪
拌する。次いで沈殿した結晶を吸引沢過し、窒素を吹き
つげて乾燥する。
−オクタトリエン−酸エチルエステル ブチレンオキシド−1,20500gに60°Cで攪拌
しながら(3−エトキシカルボニル−6−メチル−2−
フロベニル)−トリフェニル−ホスホニウムクロリド1
モルを、次いで徐々に2−メチル−4,4−ジアセトキ
シ−2−ブチナール1モルを添加する。反応混合物をブ
チナールの滴加中K 6 D ’Cに加熱する。50℃
で8時間攪拌したのち、室温に冷却させる。得られた溶
液はトリフェニルホスフィンのほかに、オフ結晶生成物
を得るために、反応混合物にメタノール5QQrnlを
添加し、−1[]’C;に冷却し、この温度で6時間攪
拌する。次いで沈殿した結晶を吸引沢過し、窒素を吹き
つげて乾燥する。
純度71%の生成物が22■tv青れ、これは酢酸エチ
ルから再結晶したのち106℃で溶融する。
ルから再結晶したのち106℃で溶融する。
’H−NMR: Cδppm (多重線、内部)〕:1
.33(T、3H)、2.02 (S、5H)、2.0
4(S、3H)、2.11(S、6H)、4.25(Q
、2H)、5.67(D、IH)、6.57(DD、I
H)、6.66(D、IH)、Z25 (D、IH)、
7.57 (D、I H)。
.33(T、3H)、2.02 (S、5H)、2.0
4(S、3H)、2.11(S、6H)、4.25(Q
、2H)、5.67(D、IH)、6.57(DD、I
H)、6.66(D、IH)、Z25 (D、IH)、
7.57 (D、I H)。
実施例2
2.6−シメチルー8.8−ジアセトキン−2,4,6
−オクタトリエン酸エチルエステル (3−エトキシカルボニル−3−1チル−2−フロベニ
ル) −) IJフェニル−ホスホニウムクロリド42
.5 、@ (0,1モル)を乾燥ジオキサン100m
1中に用意する。10℃で窒素雰囲気中で攪拌下に、ま
ずn−ブチルリチウム(ヘキサン中15%) 47 g
< 0.11モル)を滴加する。
−オクタトリエン酸エチルエステル (3−エトキシカルボニル−3−1チル−2−フロベニ
ル) −) IJフェニル−ホスホニウムクロリド42
.5 、@ (0,1モル)を乾燥ジオキサン100m
1中に用意する。10℃で窒素雰囲気中で攪拌下に、ま
ずn−ブチルリチウム(ヘキサン中15%) 47 g
< 0.11モル)を滴加する。
10分間攪拌したのち、2−メチル−4,4−ジアセト
キシ−2−ブチナール20.9’(0,1モN)を滴加
する。次いで徐々に室温に加温しながら8時間攪拌する
。
キシ−2−ブチナール20.9’(0,1モN)を滴加
する。次いで徐々に室温に加温しながら8時間攪拌する
。
仕上げ処理するため、氷冷しながらヘキサンIDOmA
及びMeOH/H20(6: 4 ) 100 mlを
添加する。相分離したのち、ヘキサン層を60%メタノ
ール各100mj?を用いて2回洗浄し、硫酸ナトリウ
ムにより乾燥し、回転蒸発器中で40°C及び水流真空
で蒸発濃縮する。残留物として結晶40.95’が得ら
れ、これはNIvfRによれば65%が2,6−シメチ
ルー8.8−ジアセトキシ−2,4,6−オクタトリエ
ン酸エチルエステル、そして65%がトリフェニルホス
フィ/オキシドから成る。この結晶をメタノール50m
1中で0°Cで攪拌し、f過し、硫酸ナトリウム上で乾
燥すると、純度90%の生成物が20.59得られる。
及びMeOH/H20(6: 4 ) 100 mlを
添加する。相分離したのち、ヘキサン層を60%メタノ
ール各100mj?を用いて2回洗浄し、硫酸ナトリウ
ムにより乾燥し、回転蒸発器中で40°C及び水流真空
で蒸発濃縮する。残留物として結晶40.95’が得ら
れ、これはNIvfRによれば65%が2,6−シメチ
ルー8.8−ジアセトキシ−2,4,6−オクタトリエ
ン酸エチルエステル、そして65%がトリフェニルホス
フィ/オキシドから成る。この結晶をメタノール50m
1中で0°Cで攪拌し、f過し、硫酸ナトリウム上で乾
燥すると、純度90%の生成物が20.59得られる。
実施例6
2.6−シメチルー8.8−ジアセトキシ−2,4,6
−オクタトリエン酸エチルエステル 乾燥テトラヒドロフラン100m1に窒素中で水素化ナ
トリウム0.96g(40mモル)を添加する。これに
50℃で攪拌しながら(6−エトキシカルボニル−6−
メチル−2−プロペニル)−ホスホンエステル4.66
g(20mモル)を、次いで2−メチル−4,4−ジア
セトキシ−2−プテナー/I/4.0g(20mモル)
を滴加する。50℃で6時間攪拌したのち室温に冷却さ
せ、水5’Qmlを滴加し、相分離し、水相をジエチル
エーテル各50m1で6回抽出し、−gにした有機相を
飽和食塩水苔100m/?で2回抽出する。硫酸ナトリ
ウム上で乾燥したのち蒸発濃縮すると一部結晶状の残留
物5.71.!7が得られ、これはNMRによれば、2
,6−シメチルー8,8−ジアセトキシ−2,4,6−
オクタトリエン酸エチルエステルを約65%含有する。
−オクタトリエン酸エチルエステル 乾燥テトラヒドロフラン100m1に窒素中で水素化ナ
トリウム0.96g(40mモル)を添加する。これに
50℃で攪拌しながら(6−エトキシカルボニル−6−
メチル−2−プロペニル)−ホスホンエステル4.66
g(20mモル)を、次いで2−メチル−4,4−ジア
セトキシ−2−プテナー/I/4.0g(20mモル)
を滴加する。50℃で6時間攪拌したのち室温に冷却さ
せ、水5’Qmlを滴加し、相分離し、水相をジエチル
エーテル各50m1で6回抽出し、−gにした有機相を
飽和食塩水苔100m/?で2回抽出する。硫酸ナトリ
ウム上で乾燥したのち蒸発濃縮すると一部結晶状の残留
物5.71.!7が得られ、これはNMRによれば、2
,6−シメチルー8,8−ジアセトキシ−2,4,6−
オクタトリエン酸エチルエステルを約65%含有する。
酢酸エチルから再結晶すると、純生成物が3.2g得ら
れる。
れる。
実施例4
2.6−シメチルー8,8−ジアセトキシ−2,4,6
−オクタトリエナールー)ネオペンチルアセタール 6−メチル−3−(5,5−ジメチル−1,6−シオキ
ソランー2−イル)−2−プロベニルトリノエニルホス
ホニウムクロIJ )”46.9 (0,1モル)をブ
チレンオキシド−1,20100gに懸濁し、室温で攪
拌しなから2−メチル−4,4−ジアセトキシ−2−プ
テナー)L/20 ji (0,1モル)を滴加する。
−オクタトリエナールー)ネオペンチルアセタール 6−メチル−3−(5,5−ジメチル−1,6−シオキ
ソランー2−イル)−2−プロベニルトリノエニルホス
ホニウムクロIJ )”46.9 (0,1モル)をブ
チレンオキシド−1,20100gに懸濁し、室温で攪
拌しなから2−メチル−4,4−ジアセトキシ−2−プ
テナー)L/20 ji (0,1モル)を滴加する。
室温で60時間攪拌したのち、反応を薄層クロマトグラ
フィにより(シリカゲル、展開剤ジイソプロピルエーテ
ル/ n −ヘキサ71:1)調節しながら完結させる
。生成したトリフェニルホスフィンオキシトを、短いシ
リカゲルカラムを通して混合物を沢過することにより分
離する(シリカゲル100g、ジエチルエーテルで洗浄
)。減圧下で蒸発すると、油状の2,6−シメチルー8
,8−ジアセトキシ−2,4,6−オクタドリエナール
ーネオペンチルアセタール132gが異性体混合物とし
て得られる。この混合物にはall−E−異性体が約8
0%含まれ、分光分析のために、高速液体クロマトグラ
フィ(150X 10Si5、展開剤シクロヘキサン/
ジエチルエーテ/I/10:1.5、検出:UV=28
0nm)により分離すると、無色の油が得られる。
フィにより(シリカゲル、展開剤ジイソプロピルエーテ
ル/ n −ヘキサ71:1)調節しながら完結させる
。生成したトリフェニルホスフィンオキシトを、短いシ
リカゲルカラムを通して混合物を沢過することにより分
離する(シリカゲル100g、ジエチルエーテルで洗浄
)。減圧下で蒸発すると、油状の2,6−シメチルー8
,8−ジアセトキシ−2,4,6−オクタドリエナール
ーネオペンチルアセタール132gが異性体混合物とし
て得られる。この混合物にはall−E−異性体が約8
0%含まれ、分光分析のために、高速液体クロマトグラ
フィ(150X 10Si5、展開剤シクロヘキサン/
ジエチルエーテ/I/10:1.5、検出:UV=28
0nm)により分離すると、無色の油が得られる。
’H−NMR[δppm (多重線、内部)〕:0.7
6 (’S、 3H)、1.24 (S、 68)、1
.88(S。
6 (’S、 3H)、1.24 (S、 68)、1
.88(S。
5H)、1.99(S、3H)、2.08〜2.09
(4S。
(4S。
6H)、3.52(4D、2H)、3.68(4D、2
H)、4.77(S、IH)、5.54(DllH)、
6.2〜6.4(M、2H)、6.62(D、IH)、
7.5(D、IH)。
H)、4.77(S、IH)、5.54(DllH)、
6.2〜6.4(M、2H)、6.62(D、IH)、
7.5(D、IH)。
実施例5
2.6−シメチルー8,8−ジアセトキシ−2,4,6
−オクタトリエナール 6−ホルミループテンー2−イル−トリフェニルホスフ
ィン(ベルギー特許656466号の方法により製造)
34.5.9 (0,1モル)及び2−メチル−4,
4−ジアセトキシ−2〜ブチナール2 D、 D I
(0,1モル)を、メチル−三級ブチルエーテル100
m1中に用意し、攪拌しなか金物が室温に冷却したのち
、さらに−20’Cに冷却し、混合物をこの温度で2時
間攪拌する。
−オクタトリエナール 6−ホルミループテンー2−イル−トリフェニルホスフ
ィン(ベルギー特許656466号の方法により製造)
34.5.9 (0,1モル)及び2−メチル−4,
4−ジアセトキシ−2〜ブチナール2 D、 D I
(0,1モル)を、メチル−三級ブチルエーテル100
m1中に用意し、攪拌しなか金物が室温に冷却したのち
、さらに−20’Cに冷却し、混合物をこの温度で2時
間攪拌する。
得られる結晶は分離したのち、純粋なトリフェニルホス
フィンオキシトであることが認められる。母液を回転蒸
発器により蒸発濃縮すると、淡黄色油状物が28.6g
残留し、これはNMR分体 光分析検査によると、具間合物としてのオクタトリエナ
ール84.5%及びトリフェニルホスフィンオキシト1
5.5%を含有する。この生成物は精製しないで次の反
応に使用することができる。分光分析のため、粗生成物
をn−ヘキサン/ジエチルエーテル(1:2)から結晶
化スると、純粋なall −E −2,6−シメチルー
8,8−ジアセトキシ−2,4,6−オクタトリエナー
ルが、白色ないし淡黄色を帯びた真珠様光沢を有する板
状結晶として得られる。融点99.5℃’H−NMR(
δppm (多重線、内部)〕:1.91(S、3H)
、2.06(S、3H)、2.10(S、6H)、5.
76(D、IH)、6.’67 (D、 I H)、6
.82 (DD、IH)、6.94(D、IH)、7.
58(D、IH)、9.50(s、IH)。
フィンオキシトであることが認められる。母液を回転蒸
発器により蒸発濃縮すると、淡黄色油状物が28.6g
残留し、これはNMR分体 光分析検査によると、具間合物としてのオクタトリエナ
ール84.5%及びトリフェニルホスフィンオキシト1
5.5%を含有する。この生成物は精製しないで次の反
応に使用することができる。分光分析のため、粗生成物
をn−ヘキサン/ジエチルエーテル(1:2)から結晶
化スると、純粋なall −E −2,6−シメチルー
8,8−ジアセトキシ−2,4,6−オクタトリエナー
ルが、白色ないし淡黄色を帯びた真珠様光沢を有する板
状結晶として得られる。融点99.5℃’H−NMR(
δppm (多重線、内部)〕:1.91(S、3H)
、2.06(S、3H)、2.10(S、6H)、5.
76(D、IH)、6.’67 (D、 I H)、6
.82 (DD、IH)、6.94(D、IH)、7.
58(D、IH)、9.50(s、IH)。
実施例6
β−アホー8′−カロチン酸エステル
エタノール20007d中にレチニルートリフェニルホ
スホニウム水素硫酸塩66 Q ji (1,(15モ
ル)及び2,6−シメチルー8,8−ジアセトキシ−2
,4,6−オクタトリエン酸エチルエステル(純粋)3
109(1モル)を用意し、攪拌及び水冷しながら、エ
タノール中の2N−ナトリウムメチラート2000 m
13を反応混合物の温度が60℃を越えないようにして
滴加する。60℃で24時間攪拌したのち、55〜60
℃で反応混合物にn−へブタン2000 m、e及び水
2700m1を添加し、下の水相を分離し、有機相をし
、メタノール560 ml及びインプロパツール500
ml、を添加し、徐々に0°Gに冷却する。0℃で2
時間攪拌したのち沢過し、水冷メタノール各300 I
llで2回洗浄し、窒素を吹きつげて乾燥する。収量2
36.5,9.融点167〜168℃(標品と混融して
降下せず)、比吸光:E1=2550(シクロヘキサン
中449 nmで)。
スホニウム水素硫酸塩66 Q ji (1,(15モ
ル)及び2,6−シメチルー8,8−ジアセトキシ−2
,4,6−オクタトリエン酸エチルエステル(純粋)3
109(1モル)を用意し、攪拌及び水冷しながら、エ
タノール中の2N−ナトリウムメチラート2000 m
13を反応混合物の温度が60℃を越えないようにして
滴加する。60℃で24時間攪拌したのち、55〜60
℃で反応混合物にn−へブタン2000 m、e及び水
2700m1を添加し、下の水相を分離し、有機相をし
、メタノール560 ml及びインプロパツール500
ml、を添加し、徐々に0°Gに冷却する。0℃で2
時間攪拌したのち沢過し、水冷メタノール各300 I
llで2回洗浄し、窒素を吹きつげて乾燥する。収量2
36.5,9.融点167〜168℃(標品と混融して
降下せず)、比吸光:E1=2550(シクロヘキサン
中449 nmで)。
母液はβ−アポ−8′−カロチン酸エステルの立体異性
体混合物を含有し、all−E−異性体の含量は18%
である。増感剤としてのベンガルローズの存在下に光化
学的異性化を行うと、10分間の照射でall−E量は
74.5%に上昇する。0℃で同様に結晶させろと、さ
らに純粋なβ−アポ−8′−カロチン酸エステルが14
5゜2g得られる。融点167〜168°C(標品と混
融して降下せず)、比吸光:E;−2s62(シクロヘ
キサン中449nm)。
体混合物を含有し、all−E−異性体の含量は18%
である。増感剤としてのベンガルローズの存在下に光化
学的異性化を行うと、10分間の照射でall−E量は
74.5%に上昇する。0℃で同様に結晶させろと、さ
らに純粋なβ−アポ−8′−カロチン酸エステルが14
5゜2g得られる。融点167〜168°C(標品と混
融して降下せず)、比吸光:E;−2s62(シクロヘ
キサン中449nm)。
実施例7
β−アホー8′−カロチン酸エステル
実施例1により得られた反応混合物(NMRによれば2
,6−シメチルー8,8−ジアセトキシ−2,4,6−
オクタトリエン酸エチルエステル0.5モルを含有する
)600.9、ならびにエタノール8oom7及びレチ
ニルートリフェニルーホスホニウム水素硫酸塩330g
(0,525モル)を用意する。水冷下にエタノール中
の2N−ナトリウムエチラート1250m1を、温度が
60℃を越えないようにして摘部する。30 ℃で60
時間攪拌したのち、55〜60’Cで実施例6と同様に
して仕上げ処理すると、第一結晶が98.3g得られる
。異性化後の結晶は59.5.9 。
,6−シメチルー8,8−ジアセトキシ−2,4,6−
オクタトリエン酸エチルエステル0.5モルを含有する
)600.9、ならびにエタノール8oom7及びレチ
ニルートリフェニルーホスホニウム水素硫酸塩330g
(0,525モル)を用意する。水冷下にエタノール中
の2N−ナトリウムエチラート1250m1を、温度が
60℃を越えないようにして摘部する。30 ℃で60
時間攪拌したのち、55〜60’Cで実施例6と同様に
して仕上げ処理すると、第一結晶が98.3g得られる
。異性化後の結晶は59.5.9 。
融点166〜168°C1比吸光:2548(シクロヘ
キサン中449 nmで)。
キサン中449 nmで)。
実施例8
β−アポ−8′−カロチン酸エチルエステルレチニルー
トリフェニルーボスボニウム水素硫酸塩の1モル浴液(
DAS 2729974により製造)1000mgに、
2,6−シメチルー8,8−ジアセトキシ−2,4,6
−オクタトリエン酸エチルエステル310g(1モル)
及び水酸化マグネシウム290g(5モル)の溶液を添
加する。
トリフェニルーボスボニウム水素硫酸塩の1モル浴液(
DAS 2729974により製造)1000mgに、
2,6−シメチルー8,8−ジアセトキシ−2,4,6
−オクタトリエン酸エチルエステル310g(1モル)
及び水酸化マグネシウム290g(5モル)の溶液を添
加する。
懸濁液を40’Cで2時間攪拌したのち、実施例1と同
様に仕上げ処理する。
様に仕上げ処理する。
第一結晶224.6g、融点136〜1615℃、比吸
光: 2555 (シクロヘキサン中449 nmで)
。異性化後の結晶94.8g、融点166〜168℃、
比吸光:2550(シクロヘキサン中449 nmで)
。
光: 2555 (シクロヘキサン中449 nmで)
。異性化後の結晶94.8g、融点166〜168℃、
比吸光:2550(シクロヘキサン中449 nmで)
。
実施例9
β−アポ−8′−力ロチナール
メタノール600m1中のレチニ/L/ −トIJ 7
エの2N−ナトリウムメチラー) 200 ml及びメ
タノール50罰中の2,6−シメチルー8,8−ジアセ
トキシ−2,4,6−オクタドリエナール65,2.9
(0,1モル)を摘部する。摘部の終了後、0℃で2時
間、そして室温で2時間攪拌する。次いで40℃でn−
ヘプタン500 ml及び水5゜Omgを添加し、相分
離する。有機相を60%メ後に室温に冷却させ、さらに
5時間攪拌したのち沢過する。粗収量52.3 go再
結晶(クロロホルム65dに溶解し、エタノール/ヘプ
タン160m1を添加し、0℃に冷却する)ののち、純
粋な、β−アポ−8′−力ロチナールが28.19得ら
れる。融点168〜140’C1比吸光:2640(シ
クロヘキサン中457 nmで)。
エの2N−ナトリウムメチラー) 200 ml及びメ
タノール50罰中の2,6−シメチルー8,8−ジアセ
トキシ−2,4,6−オクタドリエナール65,2.9
(0,1モル)を摘部する。摘部の終了後、0℃で2時
間、そして室温で2時間攪拌する。次いで40℃でn−
ヘプタン500 ml及び水5゜Omgを添加し、相分
離する。有機相を60%メ後に室温に冷却させ、さらに
5時間攪拌したのち沢過する。粗収量52.3 go再
結晶(クロロホルム65dに溶解し、エタノール/ヘプ
タン160m1を添加し、0℃に冷却する)ののち、純
粋な、β−アポ−8′−力ロチナールが28.19得ら
れる。融点168〜140’C1比吸光:2640(シ
クロヘキサン中457 nmで)。
実施例10
レチナール
シクロケラニル−トリフェニル−ホスホニウムプロミド
47.9.9 (0,1モル)をジオキサン(KOHを
経て蒸留) 500 ml中に用意し、窒素雰囲気で1
o°Cで攪拌しながらブチルリチウム(ヘキサン中15
%)64.9(0,15モル)を15分かけて摘部し、
混合物をi、o’cで2時間攪拌する。次いで同条件で
ジオキサ750 mllに溶解した2、6−シメチルー
8,8−ジアセトキシ−2,4,6−、!!−クタトリ
xす一# 31.5 i (ロー 1モル、84.5%
、実施例5参照)を摘部し、混合物を室温に加温して2
時間、そして40 ’Cで6時間攪拌する。次いで10
℃に冷却し、まずジオキサン/水(’:1)20mlを
、続いて水2.00 mlを、最後にジインプロピルエ
ーテル200m1を摘部する。ジオキサン/水相を分離
し、ジイソプロピルエーテル各200 rnlで2回抽
出する。−緒にした有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥し
、f過したのちioomlまで蒸発濃縮する。これに室
温で攪拌しながら、メタノール100 mlt中の0.
2モルナトリウムメチラート溶液を摘部し、4時間攪拌
する。次いでn−へブタン100 ml及び水100m
1を添加し、相分離し、水−メタノール相をn−へブタ
ン各100m1で2回抽出し、−緒にした有機相を60
m1まで濃縮し、−20’Cで結晶させる。この結晶を
冷却したf過板により吸引沢過し、窒素を吹きつけて乾
燥する。収量20.5.9 、融点61.5〜62゜5
℃、比吸光:1530(エタノール中681nmで)。
47.9.9 (0,1モル)をジオキサン(KOHを
経て蒸留) 500 ml中に用意し、窒素雰囲気で1
o°Cで攪拌しながらブチルリチウム(ヘキサン中15
%)64.9(0,15モル)を15分かけて摘部し、
混合物をi、o’cで2時間攪拌する。次いで同条件で
ジオキサ750 mllに溶解した2、6−シメチルー
8,8−ジアセトキシ−2,4,6−、!!−クタトリ
xす一# 31.5 i (ロー 1モル、84.5%
、実施例5参照)を摘部し、混合物を室温に加温して2
時間、そして40 ’Cで6時間攪拌する。次いで10
℃に冷却し、まずジオキサン/水(’:1)20mlを
、続いて水2.00 mlを、最後にジインプロピルエ
ーテル200m1を摘部する。ジオキサン/水相を分離
し、ジイソプロピルエーテル各200 rnlで2回抽
出する。−緒にした有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥し
、f過したのちioomlまで蒸発濃縮する。これに室
温で攪拌しながら、メタノール100 mlt中の0.
2モルナトリウムメチラート溶液を摘部し、4時間攪拌
する。次いでn−へブタン100 ml及び水100m
1を添加し、相分離し、水−メタノール相をn−へブタ
ン各100m1で2回抽出し、−緒にした有機相を60
m1まで濃縮し、−20’Cで結晶させる。この結晶を
冷却したf過板により吸引沢過し、窒素を吹きつけて乾
燥する。収量20.5.9 、融点61.5〜62゜5
℃、比吸光:1530(エタノール中681nmで)。
出願人 バス7・アクテエンゲゼルシャフト代理人
弁理士 小 林 正 雄ドイツ連邦共和国690
0ハイデル ベルク・ベルクシュトラーセ98 0発 明 者 ハンスーマルチン・ワイツドイツ連邦共
和田6702バート・ デュルクハイム・アウフ・デ/1 、ケッペル40
弁理士 小 林 正 雄ドイツ連邦共和国690
0ハイデル ベルク・ベルクシュトラーセ98 0発 明 者 ハンスーマルチン・ワイツドイツ連邦共
和田6702バート・ デュルクハイム・アウフ・デ/1 、ケッペル40
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、次式 %式% (式中Yは基−COOR1、ホルミル基又はアセタール
化ホルミル基、R1は低級アルキル基を意味する)で表
わされる化合物。 2、 Yが基−COOR”、−CHO又はを意味し、
R1が1〜5個の炭素原子を有するアルキル基、R2が
1〜5個の炭素原子を有するアルキル基を意味し、2個
のR2は一緒になって鎖中に2〜4個の炭素原子を有す
るアルキレン基又はアルケニレン基を意味してもよいこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の化合物。 5、 Yが基−COOC2H6、R1がメチル基を意
味する特許請求の範囲第1項に記載の化合物。 4、 Yが基−CH01R1がメチル基を意味する特
許請求の範囲第1項に記載の化合物。 5、 Yか基 を意味し、R1がメチル基を意味する特許請求の範囲第
1項に記載の化合物。 6、 Yが基 を意味し、R1がメチル基を意味する特許請求の範囲第
1項に記載の化合物。 Z 次式 CH3 1■ (R’ Coo)2−CH−CH=C−CHOで表わさ
れるメチルブテンジアールのアシラールを次式 (これらの式中R1及びYは後記の意味を−有し、Ar
はアリール基、Xは塩素原子又は臭素原子を意味する)
で表わされるトリアリールホスホとを特徴とする、次式 %式% (式中Yは基−COOR’、ホルミル基又はアセタール
化ホルミル基、R1は低級アルキル基を意味する)で表
わされる化合物の製法。 8、 次式 %式% で表わされるメチルブテンジアールのアシラールを次式 %式% (これらの式中R1及びYは後記の意味を有する)で表
わされるホスホナートと反応させることを特徴とする、
次式 (式中Yは基−COOR’ 、ホルミル基又はアセター
ル化ホルミル基、R1は低級アルキル基を意味する)で
表わされる化合物の製法。 9 特許請求の範囲第1項に記載の化合物を、テルペン
化合物の製造に使用する方法。 10、 β−アホー8′−カロチン酸エステル、β−
アポ−8′、−力ロチナール、レチナール又はβ−カロ
チンを製造するための特許請求の範囲第9項に記載の方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823244272 DE3244272A1 (de) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | (omega),(omega)-diacyloxy-2,6-dimethyl-octatriencarbonsaeureester und -aldehyde, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung zur synthese von terpenverbindungen |
| DE3244272.6 | 1982-11-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59110647A true JPS59110647A (ja) | 1984-06-26 |
| JPH0358335B2 JPH0358335B2 (ja) | 1991-09-05 |
Family
ID=6179439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58223393A Granted JPS59110647A (ja) | 1982-11-30 | 1983-11-29 | ω,ω―ジアシルオキシ―2,6―ジメチル―オクタトリエンカルボン酸エステル及び同アルデヒド |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4543417A (ja) |
| EP (1) | EP0112502B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59110647A (ja) |
| DE (2) | DE3244272A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3622601A1 (de) * | 1986-07-05 | 1988-01-14 | Basf Ag | 1,1-dialkoxy-2-methyl-4,4-diacyloxy-2-butene |
| DE3719622A1 (de) * | 1987-06-12 | 1988-12-29 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von (gamma)-halogen-tiglinsaeurealkylestern und 0,0-dialkyl-(gamma)-phosphono-tiglinsaeurealkylestern sowie neue phosphonoester-derivate |
| DE4435421A1 (de) * | 1994-10-04 | 1996-04-11 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von 0,0.-Dialkyl-4-phosphono-2-methyl-2-butensäurealkylestern und 4-Halogen-2-methyl-2-butensäurealkylestern mit hohem Anteil an E-Isomeren |
| DE10112067A1 (de) | 2001-03-12 | 2002-09-19 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von 2,7-Dimethyl-2,4,6-octarienal-monoacetalen |
| CN102863367A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-09 | 浙江医药股份有限公司新昌制药厂 | 一种β-阿朴-8’-胡萝卜酸烷基酯的合成方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3236879A (en) * | 1957-10-10 | 1966-02-22 | Montedison Spa | Preparation of alpha-beta, deltaepsilon unsaturated carboxylic acids and esters |
| GB900586A (en) * | 1958-07-23 | 1962-07-11 | Polaroid Corp | Dienoic acids and derivatives thereof |
| US3989758A (en) * | 1962-11-16 | 1976-11-02 | Hoffmann-La Roche Inc. | Monoacetals of unsaturated aliphatic dialdehydes |
| DE1768680C3 (de) * | 1968-06-15 | 1974-04-18 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung olefinischer Verbindungen aus Aldehyden oder Ketonen und Phosphoniumhalogeniden |
| DE2505869C3 (de) * | 1975-02-12 | 1978-05-18 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von symmetrischen Carotinoiden |
| DE2844949A1 (de) * | 1978-10-16 | 1980-04-30 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von 4-acyloxy-2-methylcrotonaldehyden |
| DE3125891A1 (de) * | 1981-07-01 | 1983-01-20 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von 2-alkyl-4,4-diacyloxy-2-butenalen |
-
1982
- 1982-11-30 DE DE19823244272 patent/DE3244272A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-11-24 EP EP83111777A patent/EP0112502B1/de not_active Expired
- 1983-11-24 DE DE8383111777T patent/DE3360305D1/de not_active Expired
- 1983-11-28 US US06/555,394 patent/US4543417A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-11-29 JP JP58223393A patent/JPS59110647A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3244272A1 (de) | 1984-05-30 |
| EP0112502A3 (en) | 1984-09-05 |
| DE3360305D1 (en) | 1985-07-25 |
| EP0112502A2 (de) | 1984-07-04 |
| JPH0358335B2 (ja) | 1991-09-05 |
| EP0112502B1 (de) | 1985-06-19 |
| US4543417A (en) | 1985-09-24 |
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