JPS59110735A - コイル冷却方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は冷却速度を最適に調節し、コイル表面に結露が
生じないようにしたコイル冷却制御方法に関する。

冷却圧延コイルは、第１図に示すように焼鈍−冷却−ス
キンバスの工程を経るが、焼鈍完了時のコイル温度は１
１０℃〜１３０℃程度となる。そこで次工程のスキンパ
スに通すまでに冷却ヤードによって４０℃〜５０℃にま
で冷却させている。

ところが、空調管理せずに、冷却させた場合、冷却速度
が早すぎたり、あるいは周囲の相対湿度が高過ぎたりし
た場合に、コイル表面に結露が発生する事がある。この
結露は、サビの発生の原因となる。そこで従来、この結
露現象を避けるため、冷却ヤードを断熱材等の壁で仕切
り、ヤードに乾燥冷却空気を送風する、冷却ヤード全体
の空調管理やベース毎のコイル吹付空気の温度、湿度制
御が行なわれていたが、コイルの冷却所要時間は、コイ
ルの重量、巻き数、巾、段積数、鋼種等で変動する。し
たがって、焼鈍→冷却→スキ／パスの工程を物流的にス
ムーズに流すことを目的として、冷却開始時にスタティ
ックに冷却完了時間を予測する方法では、冷却完了時の
温度にばらつきが生じ、再冷却あるいは、スキ／パス温
度のばらつきを招くことになる。

なお、空調ヤードでの温度、湿度の管理が充分であれば
、空調ヤードの本来の目的である防錆は達成可能である
が、物流面から考えた場合、コイルの冷却ヤードでの滞
留時間を最小限にとどめる必要がある。

本発明の目的は、コイル表面の結露を防止しながら最適
冷却時間で物流、工程管理を行えるようにしたコイル冷
却方法を提供することにある。

本発明は、冷却ヤードにおけるコイルの初期温度と他の
コイル情報とに基づいて冷却式を決定すると共に冷却完
了時間を予測し、しかる後、連続的、あるいはザ／ブリ
／グ的にコイル温度測定値を取り込み、その時刻におけ
る冷却式温度と比較し、その誤差が許容差を超えた場合
に、吹付空気を夕゛／バーの閉動作によって制御し、あ
るいは制御が不可能な場合にはスキ／パス命令組変更の
情報として使用し、焼鈍終了からスキンパス開始におい
てのコイル表面の結露発生を防止しつつ最適冷却時間で
の管理が行いえるようにしたものである。また、本発明
においては、次の各項に示す内容の実現を目標としてい
る。

（１）冷却開始時に予測した冷却完了時刻を極カ守るこ
と。

（２）予測冷却完了時刻に基づくスキンパス命令組を極
力変更しないこと。

（３）冷却空気の風量制御により目標冷却曲線にコイル
の真温度を乗せる事により、冷却完了時刻の精度を上げ
ること。

なお、冷却式は次のようにして算出される。ここで諸量
を次のように定めるとき、熱伝導方程式は第（１）式で
与えられる。

Ｑ：黙秘″、　　　　　Ｃ：熱容量、 Ｑ− 一、−ｔ−Ａｓｈ（Ｔ−Ｔｏ）　　ｚｚｅ（１）（但し
、Ｑ−Ｃ−Ｗ−Ｔである。） 第（１）式を解くと、 となるが、実際には外乱による補正値αを実験的に求め
ると、 が得られ、これを冷却式として用いる。なお、αは、コ
イル幅、板厚、段積数等の関数である。

さらに冷却完了時間の算出は、第（３）式における吹付
空気温度Ｔ、及びコイル初期温１ｉ　’ｒ、　　がデー
タとして簡単に得られることから、冷却完了温度を第（
３）式のＴに代入することにより、所要時間ｔを算出で
き、このｔを冷却開始時刻に加えることにより冷却完了
時刻を算出することがでぺる１、第２図は本発明の一実
施例を示すブロック図でおる。

冷却シー／におけるコイル１の冷却は、ダクトｚ内を夕
゛／パー３によってコントロールさｔｌ１７５Ｅら供給
される冷却空気によって行われる。ダンパー３の制御は
り／り部材を介してエアシリンダー４によって行われる
と共に、その作動は電磁弁５をマイクロコンピュータ６
によって制御することにより行われる。マイクロコンピ
ュータ６は冷却シー／におけるコイル１の温度を検出す
る熱電対７の出力信号を入力情報として電磁弁５を制御
すると共に、コイル冷却開始時に予めラインコンピュー
タ８から与えられるコイル情報により冷却カーブを決定
する。即ち、ライ／コンピュータ８は、冷却開始時、コ
イルの重量、巾、段積数等のコイル情報によって、時間
と温度の冷却式のパラメータを決定し、同時に冷却完了
予定時間を決定する。

その後、す／プリフグ的に取入れられたコイルの真温度
と冷却カーブから読取ったその時刻における予測温度を
比較し、その偏光が許容差を超えた時、マイクロ、コン
ピュータ６からの命令でコイルベース下のターンバー３
を開閉して冷却空気量をコントロールし、コイルの温度
制御を実行する。

一般に、コイル冷却時間は短かい方が良いため、コイル
ベース下のダンパー３は、全開で冷却される。

第３図は本発明に係る冷却曲線であり、これに基づいて
本発明を具体的に説明する。

第３図に於て、温度ＴＡおよび時刻　ｔＡで冷却開始さ
れたコイルの冷却予測曲線は、図示の実線Ａ−Ｂ、−Ｃ
と決定される。次に時刻ｔＢにおけるコイルの真温度が
ＴＢＯ，あるいはその許容差内にあれば、そのまま冷却
を続ける。もし、真温度がＴＢＩであれば、ダンパー３
は、既に、全開でおるため、冷却完了時刻をｔｃからｔ
ｃ′に修正する。

この情報は上位のラインコンピュータ８に伝送し、該コ
ンピュータよりのスキンパス命令線を変更する。ここで
、スキンパス命令絹とは、スキンパスミルへの装入順が
、ロール摩耗の関係で幅広から幅狭のコイル順番となり
、また、仕上表面粗度の同じコイルでなければ、同一ロ
ールを使用できない。命令線は、これらを考照してコイ
ルのスキンパスミルへの装入１１１を決めたものである
。

また、真温度がＴＢ２　　であれば、夕゛ドパ−を閉方
向へ作動させ、コイル温度をＡ−ＢＯ−Ｃ曲線に近づけ
るべく冷却空気の風量を制御する。このときのダンパー
３の開度は（ＴＢ□　　Ｔ’Ｂ２）の大きさに合わせて
詞整する。以上の制御をある時間間隔で真温度と冷却式
による温度とを比較し、許容差範囲に入れば、再びダン
パー３を開けて、冷却速度をあげる。したがって、この
場合は、冷却開始時に予測した冷却完了時間を用いたス
キンパス命令線は変更しない。

以上より明らかなように本発明によれば、コイルの冷却
完了時刻を予ｊ＋ｌｌ　Ｌ　ｉから制御を行うことによ
り、コイル表面の結露を防止しながら最適冷却時間での
物流、工程官理を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は冷間圧延コイルの物流説明図、第２図は本発明
の一実施例を示すブロック図、第３図は本発明に係る冷
却特性図である。 ２・・・夕゛クト、３・・・ダンパー、４・・・エアシ
リンダ、５・・・電磁弁、６・・・マイクロコンピュー
タ、７・・・熱電対、８・・ラインコンピュータ。 代理人　鵜　沼　辰　之 （ほか２名） 第１図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）焼鈍した冷却圧延コイルをスキンパス工程に送る
   前に冷却するコイル冷却管理システムにおいて、コイル
   に関するデータに基づいて冷却曲線を決定し該曲線より
   求める時刻での予測温度とコイルの測定温度とを比較し
   つつ実際のコイル温度が前記冷却曲線にのるよう冷却速
   度を制御することを特徴とするコイル冷却方法。