JPS59112167A - 吸収冷凍機の制御方法 - Google Patents
吸収冷凍機の制御方法Info
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- JPS59112167A JPS59112167A JP22211882A JP22211882A JPS59112167A JP S59112167 A JPS59112167 A JP S59112167A JP 22211882 A JP22211882 A JP 22211882A JP 22211882 A JP22211882 A JP 22211882A JP S59112167 A JPS59112167 A JP S59112167A
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は発生器の加熱量を調節して冷水温度を制御する
ようにした吸収冷凍機における制御方法に関するもので
ある。
ようにした吸収冷凍機における制御方法に関するもので
ある。
一般に吸収冷凍機においては、冷水温度がほぼ一定値に
なるように発生器の加熱量を調節してＵ）る。
なるように発生器の加熱量を調節してＵ）る。
長期間冷凍機を運転していると、缶胴の腐蝕による水素
ガスの発生あるいは外部からの空気の漏洩等により不凝
縮ガスの蓄積があり、これが吸収作用に影響して溶液を
濃い方に移動させる。これを第１図で示せば、初期時実
線の如くであるものが、不凝縮ガスにより破線の方向に
変化していく。
ガスの発生あるいは外部からの空気の漏洩等により不凝
縮ガスの蓄積があり、これが吸収作用に影響して溶液を
濃い方に移動させる。これを第１図で示せば、初期時実
線の如くであるものが、不凝縮ガスにより破線の方向に
変化していく。
不凝縮ガスの影響を除去するため通常、真空ポンプの運
転、真空ポンプ到達真空度の確認、排出操作などの手順
をふんでメンテナンス（不凝縮ガスの排出）を行なって
いる。このメンテナンスの間隔を長くし、省力化をはか
ろうとすると、先に述べたように不凝縮ガスの影響でサ
イクルは高濃度化され、さらに進めば結晶線Ｋに近付き
結晶の危険がある。
転、真空ポンプ到達真空度の確認、排出操作などの手順
をふんでメンテナンス（不凝縮ガスの排出）を行なって
いる。このメンテナンスの間隔を長くし、省力化をはか
ろうとすると、先に述べたように不凝縮ガスの影響でサ
イクルは高濃度化され、さらに進めば結晶線Ｋに近付き
結晶の危険がある。
結晶防止方法としては、高濃度化されたことを検知、結
晶の危険があれば冷媒を溶液中に混入する方法（例えば
特公昭４３−１７３３８）などが用いられている。しか
しこの方法は発生器に熱を加えて作り出した冷媒を、冷
凍効果を発揮させることなく無駄に放出させることにな
り、省エネルギに反する欠点があった。
晶の危険があれば冷媒を溶液中に混入する方法（例えば
特公昭４３−１７３３８）などが用いられている。しか
しこの方法は発生器に熱を加えて作り出した冷媒を、冷
凍効果を発揮させることなく無駄に放出させることにな
り、省エネルギに反する欠点があった。
本発明は、従来の方法の上記の欠点を除ぎ、溶液の結晶
化の危険を防ぎ、しかもエネルギの無駄な消費を防ぐこ
とができる吸収冷凍機の制御方法を提供することを目的
とするものである。
化の危険を防ぎ、しかもエネルギの無駄な消費を防ぐこ
とができる吸収冷凍機の制御方法を提供することを目的
とするものである。
本発明は、吸収器、発生器、凝縮器、蒸発器及びこれら
の機器を接続する溶液経路、冷媒経路を備え、冷水温度
を検出してその検出値により前記発生器における溶液加
熱量を調節して冷水温度を制御するようにした吸収冷凍
機の制御方法において吸収器の溶液の温度を検出し、そ
の検出溶液温度に応じて冷水温度設定値を調節するカス
ケード制御を行なうことを特徴とする吸収冷凍機の制御
方法である。
の機器を接続する溶液経路、冷媒経路を備え、冷水温度
を検出してその検出値により前記発生器における溶液加
熱量を調節して冷水温度を制御するようにした吸収冷凍
機の制御方法において吸収器の溶液の温度を検出し、そ
の検出溶液温度に応じて冷水温度設定値を調節するカス
ケード制御を行なうことを特徴とする吸収冷凍機の制御
方法である。
本発明の実施例につき図面を用いて説明する。
＄２図においてＡは吸収器、Ｇは発生器、Ｃは凝縮器、
Ｅｉ、を蒸発器、Ｘは溶液熱交換器、ＳＰは溶液ポンプ
、ＲＰは冷媒ポンプである。配管１．２．３．４は溶液
管、５はオーバーフロー管、配管６．７は冷媒管である
。８．９は冷却水管、１０は冷水管、１１は加熱管であ
り、蒸気などの加熱媒体の流量を制御して溶液加熱量を
調節する流量制御弁１２を備えている。
Ｅｉ、を蒸発器、Ｘは溶液熱交換器、ＳＰは溶液ポンプ
、ＲＰは冷媒ポンプである。配管１．２．３．４は溶液
管、５はオーバーフロー管、配管６．７は冷媒管である
。８．９は冷却水管、１０は冷水管、１１は加熱管であ
り、蒸気などの加熱媒体の流量を制御して溶液加熱量を
調節する流量制御弁１２を備えている。
１３は制御機構であり、温度検出器１４により検出され
た冷水出口温度に応じて流量制御弁１２を制御し冷水出
口温度を所定の設定値に保つ。
た冷水出口温度に応じて流量制御弁１２を制御し冷水出
口温度を所定の設定値に保つ。
１５は吸収器Ａ内の溶液の温度を検出する温度検出器で
あり、その検出溶液温度に応じて制御機構１３における
冷水温度設定値を変更するカスケード制御を行うように
なっている。そしてその設定値の変更は、吸Ｑ器Ａ内の
溶液の検出溶液温度が低い程冷水温度設定値を高めるよ
うに変更するようになっている。
あり、その検出溶液温度に応じて制御機構１３における
冷水温度設定値を変更するカスケード制御を行うように
なっている。そしてその設定値の変更は、吸Ｑ器Ａ内の
溶液の検出溶液温度が低い程冷水温度設定値を高めるよ
うに変更するようになっている。
冷水温度設定値を上げると、それに伴い蒸発器Ｅの冷媒
蒸発温度力吐昇する。吸収器Ａの溶液温度を一定とする
と、第３図のように、サイクルは、実線から破線のよう
に低濃度化される。このようにして冷水温度設定値を上
昇させるとサイクルが低濃度方向に移動することを利用
し、冷媒液を溶液中に混入しないで結晶を回避しつつ少
しでも長期間運転できるようにすることができる。
蒸発温度力吐昇する。吸収器Ａの溶液温度を一定とする
と、第３図のように、サイクルは、実線から破線のよう
に低濃度化される。このようにして冷水温度設定値を上
昇させるとサイクルが低濃度方向に移動することを利用
し、冷媒液を溶液中に混入しないで結晶を回避しつつ少
しでも長期間運転できるようにすることができる。
結晶は、基本的には低温化により生じるものである。従
って吸収器Ａの溶液温度（濃溶液の溶液熱交換器Ｘの出
ロー吸収器へ−希溶液の溶液熱交換器Ｘの入口、の範囲
内のいづれかの一点の温度）を検知し、この温度が低下
したとき、冷水温度の設定値を上昇させるようにする。
って吸収器Ａの溶液温度（濃溶液の溶液熱交換器Ｘの出
ロー吸収器へ−希溶液の溶液熱交換器Ｘの入口、の範囲
内のいづれかの一点の温度）を検知し、この温度が低下
したとき、冷水温度の設定値を上昇させるようにする。
さらに精密な制御を行なうには、溶液の温度のほかに濃
度を検出して両横出値に応じて冷水温度設定値を変更す
るようにするのが好ましい。
度を検出して両横出値に応じて冷水温度設定値を変更す
るようにするのが好ましい。
濃度の検出は直接的でも間接的でもよく、例えば蒸発器
Ｅの冷媒液面を水位検出器１６にて検出することによっ
ても検出できる。水位検出器１５により検出した検出溶
液濃度の信号を制御機構１３に送り、温度検出器１５か
らの検出溶液温度の信号と併せ、所定のプログラムによ
り得られる値に冷水温度設定値を変更してカスケード制
御する。
Ｅの冷媒液面を水位検出器１６にて検出することによっ
ても検出できる。水位検出器１５により検出した検出溶
液濃度の信号を制御機構１３に送り、温度検出器１５か
らの検出溶液温度の信号と併せ、所定のプログラムによ
り得られる値に冷水温度設定値を変更してカスケード制
御する。
なお、溶液濃度が５６％程度であれば、溶液温度か０°
Ｃ程度迄低下しても結晶しない。従って、所定の濃度以
上の時にのみ検出溶液温度により冷水温度の設定値を変
えるようにしてもよい。
Ｃ程度迄低下しても結晶しない。従って、所定の濃度以
上の時にのみ検出溶液温度により冷水温度の設定値を変
えるようにしてもよい。
この実施例の二次的な効果として、冷凍機の起動がなめ
らかになるという長所が挙げられる。起動時には一般に
、溶液温度が低く、冷水温度が高い。溶液温度により冷
水温度の設定値を高めておけば、起動時−挙に全負荷（
発生器Ｇで最大熱量を加える）状態にはならないで、徐
々に熱量が発生器Ｇに加えられ、スムーズな起動となり
、機械側に急変を与えないので、長寿命化がはかれる。
らかになるという長所が挙げられる。起動時には一般に
、溶液温度が低く、冷水温度が高い。溶液温度により冷
水温度の設定値を高めておけば、起動時−挙に全負荷（
発生器Ｇで最大熱量を加える）状態にはならないで、徐
々に熱量が発生器Ｇに加えられ、スムーズな起動となり
、機械側に急変を与えないので、長寿命化がはかれる。
なお、以上の方法は単効用、多重効用吸収冷凍機及び冷
温水機に利用できる。
温水機に利用できる。
本発明により、溶液の結晶化の危険を防ぎ、しかもエネ
ルギの無駄な消費を防ぐことかできる吸収冷凍機の制御
方法を提供することかでき、実用上極めて大なる効果を
有するしのである。
ルギの無駄な消費を防ぐことかできる吸収冷凍機の制御
方法を提供することかでき、実用上極めて大なる効果を
有するしのである。
第１図は従来の方法のサイクル線図、第２図は本発明の
実施例のフロー図、第３図はそのサイクル線図を示す。 １．２．３．４・・・配管、５・・・オーバーフロー管
、６．７・・・配管、８．９・・・冷却水管、１０・・
・冷水管、１１・・・加熱管、１２・・・流量制御弁、
１３・・・制御機構、１４．１５・・・温度検出器、１
６・・・水位検出器、Ａ・・・吸収器、Ｇ・・・発生器
、Ｃ・・・凝縮器、Ｅ・・・蒸発器、Ｘ・・・溶液熱交
換器、ＳＰ・・・溶液ポンプ、ＲＰ・・・冷媒ポンプ。
実施例のフロー図、第３図はそのサイクル線図を示す。 １．２．３．４・・・配管、５・・・オーバーフロー管
、６．７・・・配管、８．９・・・冷却水管、１０・・
・冷水管、１１・・・加熱管、１２・・・流量制御弁、
１３・・・制御機構、１４．１５・・・温度検出器、１
６・・・水位検出器、Ａ・・・吸収器、Ｇ・・・発生器
、Ｃ・・・凝縮器、Ｅ・・・蒸発器、Ｘ・・・溶液熱交
換器、ＳＰ・・・溶液ポンプ、ＲＰ・・・冷媒ポンプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、吸収器、発生器、凝縮器、蒸発器及びこれらの機器
を接続する溶液経路、冷媒経路を備え、冷水温度を検出
してその検出値により前記発生器における溶液加熱量を
調節して冷水温度を制御するようにした吸収冷凍機の制
御方法において、吸収器の溶液の温度を検出し、その検
出溶液温度に応じて冷水温度設定値を調節するカスケー
ド制御を行なうことを特徴とする吸収冷凍機の制御方法
。 ２、 前記カスケード制御が、前記検出溶液温度が所定
の値を越えている場合には前記冷水温度設定値を一定と
なし、前記所定の値以下の場合は、前記検出溶液温度が
低い程前記冷水温度設定値を上昇せしめるようにした特
許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、吸収器、発生器、凝縮器、蒸発器及びこれらの機器
を接続する溶液経路、冷媒経路を備え、冷水温度を検出
してその検出値により前記発生器における溶液加熱量を
調節して冷水温度を制御するようにした吸収冷凍機の制
御方法において、吸収器の溶液の温度及び濃度を検出し
、その検出溶液濃度が所定の値を越えている場合に前記
検出溶液温度に応じて冷水温度設定値を調節するカスケ
ード制御を行なうことを特徴とする吸収冷凍機の制御方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22211882A JPS59112167A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 吸収冷凍機の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22211882A JPS59112167A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 吸収冷凍機の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59112167A true JPS59112167A (ja) | 1984-06-28 |
| JPS6125981B2 JPS6125981B2 (ja) | 1986-06-18 |
Family
ID=16777433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22211882A Granted JPS59112167A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 吸収冷凍機の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59112167A (ja) |
-
1982
- 1982-12-20 JP JP22211882A patent/JPS59112167A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6125981B2 (ja) | 1986-06-18 |
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