JPS5911245Y2 - ちょう形弁の芯出し部材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、とくに小型ちょう形弁を配管系に取り付け
るにさいして用いるに適したちょう形弁の芯出し部材に
関するものである。

ちょう形弁を、パイプラインの隣接パイプ端の対向フラ
ンジに取着するさいには、パイプの中心軸線と弁のそれ
とが合致しなければならないことは論をまたないところ
である。

両中心軸線が一致していなければ、パイプ内流体通路に
おいて、弁が流体に対して抵抗体としてパイプラインの
効率を低下させ、両者の当接隅部分に夾雑物が貯溜した
り、極端な場合には弁板の開閉操作にも影響してきわめ
て不都合である。

このような不都合をのぞくため、パイプの両端フランジ
に形威した複数個のボルト挿通孔に対して、ちょう形弁
の環状弁本体外周に外方に突出した部分を形威してこの
部分にもうけたボルト挿通孔を関係的に配し、フランジ
間にちょう形弁を扶持させて、一方のフランジのボルト
挿通孔からちょう形弁のボルト挿通孔を介して他方のフ
ランジのボルト挿通孔に亘ってボルトを配し、このボル
トによってパイプに対する弁の関係位置を一定にするこ
とによって前述のような不都合を排除することがすでに
汎く行なわれている。

しかしながら、小型ウエハタイプのちょう形弁のように
弁本体外周面は弁軸装着部分以外はほぼ円筒状に形威し
てあって、とくにボルト挿通孔を形戒するような突部の
ないものも多数ある。

このことは小型弁の構造を単純化し、低コスト化するた
めであろうが、このためにこの種の弁をパイプラインに
組み込むさいにパイプと弁の中心軸線を一致させること
が困難となることをまぬかれない これは、弁がパイプライン定位置に配され、パイプ端の
対向フランジが締着ボルトで相互に固定された場合、ち
ょう形弁自体は、その両側端面が両フランジによって強
固に扶持されるだけで弁本体外周部分が何ら他物に当接
しない状態で涸定されるからである。

すなわち、パイプ端フランジ間隙を拡開してちょう形弁
をその間に位置させ、ついでボルトをもって両フランジ
を締着する場合、ちょう形弁を所定位置に維持したまま
ボルトを締め着けることは困難である。

たとえば、フランジ端面と弁の適所正規関係位置を表わ
すようなマークを予め設けてみても、弁両端面とフラン
ジ表面との間には比較的柔軟な材料からなるガスケット
を装着したり、あるいは弁自体に装着してある弾性シー
トリングを両側外方に張り出す等、弁とフランジの間に
は外方への漏出阻止手段がもうけてあるのが普通である
から、締着ボルトをしめ付けるにつれて、これら柔軟性
材料の存在のために弁自体が不規則に微動するので、両
中心軸線を最終的に合致させることが困難となる。

本案は、このような小型のちょう形弁をパイプラインに
組み込むにあたって上述のごとき不都合を生ずることな
く、容易確実に弁の芯出しを行なうことのできる芯出し
部材を提供するものである。

以下添付の図面によって本案の好適な実施例について説
明する。

第１図は、パイプラインの隣接パイプ端フランジ間にウ
エハタイプの小型ちょう形弁を配したところを示す断面
図であって、対向フランジＦｌ，Ｆ２間に弁板２を内装
した弁本体１を有するちょう形弁■が挾持されている。

符号Ｃ１はパイプの中心軸線、Ｃ２はちょう形弁のそれ
であって、弁を固定したときに両者ＣＩ，Ｃ２が一致し
ないときには前述のような不都合が生ずる。

両フランジ間には第２図に示すように適数のボルト （
図示の場合４本）が装着されており、これを締着するこ
とによって弁を保持した状態でパイプを連結するものと
する。

弁がフランジ間所定位置に保持されている状態では、こ
の弁は両側からフランジによって強く押圧されてその位
置を維持し、このとき弁本体外周面と締着ボル｝Ｂｌ，
Ｂ２・・・等の間には一定の間隙が存在することとなる
。

そこで本案にあっては、あらかじめこの間隙に相当する
肉厚を有する中空円筒部材を用意してこれを弁の位置決
めに利用して前述のような不都合を解消するものである
。

第３図は本案による芯出し部材の実施例を示すものであ
って、ゴムその他適宜の弾性材料からなる中空円筒部材
１０の、内部貫通孔の直径は、これを締着ボル｝Ｂｌ等
が自由に挿通し得る大きさとし、その肉厚は、前記のよ
うに弁が所定位置にあるときに、その弁本体外周面とボ
ルト表面との間の距離に等しくなるように定める。

また弾性材料自体の硬度は、後述するように円筒部材１
０をボルトに装架してこれに弁を載置しても実質的に変
形しない程度に定めるものとする。

さらに該円筒部材１０には、その長手軸線方向に延びて
いる切欠き１２が形威してあって、必要に応じて該部材
１０に変形を加えることによって切欠き１２に沿って裂
開し得るようになっている。

このように構或した芯出し部材を、第２図に示すように
適当に選択した複数個のボルト （同図の場合下側のボ
ル｝Ｂｌ，Ｂ３）に嵌挿しておき、弁■をこれら円筒状
の芯出し部材に載置しておいてボルトを締着する。

芯出し部材の円筒部分肉厚は前記のように、弁が所定位
置にある場合における、弁本体外周面と各ボルト表面と
の間の距離に等しくなっているがら、芯出し部材に弁を
載置するように配することによって弁は自動的に所望の
位置に持ち来たされ、以後単にボルトをしめっけるだけ
でよく、その間格別厄介な弁の位置決め調整作用を必要
としない。

パイプ径、弁口径等によってボルトの本数、位置、弁本
体とボルト間の間隙等は種々変化することはもちろんで
あるがら、あらがしめそれらの変化に対応する数種の肉
厚の芯出し部材を作製しておくことによって上記の変化
には容易に適応できる。

また芯出し部材を、どの位置のボルトに、何本のボルト
に挿通しておくのがよいがは、ボルトの本数、フランジ
における位置などがら定め得ることは容易に理解できる
ものと考える。

弁を取り付けた後、芯出し部材はそのままにしておいて
もよく、前述の切欠き１２を利用して裂開除去してもよ
い。

さらにあらかじめ裂開しておいた芯出し部材を、締着ボ
ルトの側方から装脱することもできる。

第４図は切欠き１３を円筒部材１０の内側貫通孔内に形
或したものであるが、このものも前記第３図々示のもの
と同様に使用することができることは明らかである。

さらにまた、図示はしてないが、所定の肉厚を有する部
分を、芯出し部材をボルトに挿嵌したときに、これが弁
本体の少なくとも一部に当接する部分のみとし、その他
の部分を薄肉に形威して材料の量を節減してもよい。

本案は以上説明した構戊を具備しているがら、配管系に
小型のちょう形弁を装着するにあたって、パイプ中心軸
線と弁のそれとを合致させるための調整作業がまったく
不要であり、これによって弁の着脱、交換工数、したが
ってそのコストを顕著に低減し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はちょう形弁を配管系に装着するところを示す側
断面図、第２図は、パイプ、弁、本案の芯出し部材の関
係を示す分解斜面図、第３図は、本案の実施例を、第４
図は同じく他の実施例を示す斜面図である。 図中、符号１・・・弁本体、２・・・弁板、筒状部材、
Ｂ１ないしＢ４・・・ボルト、１０・・・中空円 Ｖ・・・弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ゴム等の弾性材料からなり、ちょう形弁をパイプライン
   に組み込んだときに、その弁本体外周面と、その周囲に
   位置する締着ボルト表面との間の距離に相当する肉厚を
   有する中空円筒状に形或し、かつ長手軸線方向に切欠き
   をそなえたちょう形弁の芯出し部材。