JPS59113218A - サ−モサイフオン式発電機 - Google Patents
サ−モサイフオン式発電機Info
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- JPS59113218A JPS59113218A JP22186682A JP22186682A JPS59113218A JP S59113218 A JPS59113218 A JP S59113218A JP 22186682 A JP22186682 A JP 22186682A JP 22186682 A JP22186682 A JP 22186682A JP S59113218 A JPS59113218 A JP S59113218A
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- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
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- F01K9/02—Arrangements or modifications of condensate or air pumps
- F01K9/026—Returning condensate by capillarity
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はサーモサイフオン式発電機に係り、作動媒体を
封入した重力型ヒートパイプ構造の上部にタービンと発
電機を設置して、熱交換器の小型化及び構造の簡略化を
図るために好適なサーモサイフオン構造の発電システム
。
封入した重力型ヒートパイプ構造の上部にタービンと発
電機を設置して、熱交換器の小型化及び構造の簡略化を
図るために好適なサーモサイフオン構造の発電システム
。
従来の重力型ヒートパイプについて第1図により説明す
る。重力型ヒートパイプは、パイプlとパイプl内を真
空引きした後封入された作動液2だけの簡単な組み合わ
せから成ル、先ず加熱部laで作動液2が沸騰し1発生
蒸気は放熱部1cで凝縮後1重力の作用で再び加熱部に
戻る。以上のような作動液2の循環の繰シ返しによって
、大量の熱を有効且つ連続的に伝えることができるが。
る。重力型ヒートパイプは、パイプlとパイプl内を真
空引きした後封入された作動液2だけの簡単な組み合わ
せから成ル、先ず加熱部laで作動液2が沸騰し1発生
蒸気は放熱部1cで凝縮後1重力の作用で再び加熱部に
戻る。以上のような作動液2の循環の繰シ返しによって
、大量の熱を有効且つ連続的に伝えることができるが。
熱サイフオン式の場合、この循環を維持するため加熱部
1aが下方になるよう姿勢上の制約を受ける。また、循
環作用を促進する目的でパイプ内に毛管作用を与えるウ
ィックを形成することがあるが1本構造の場合にはウィ
ックの有無による影響は小さい。そして1本装置の熱サ
イフオン式ヒートパイプの場合、工業機器を対象とした
空気−空気の排熱回収用熱交換器として用いられ、作動
液2の相変化を利用した熱移動装置としてのみ使用され
ている。さらに、外部加熱量として工場廃熱等を利用す
る際、温度変動が大きいので、作動液2が沸騰する場合
の不安定流動を生ずる可能性がある。
1aが下方になるよう姿勢上の制約を受ける。また、循
環作用を促進する目的でパイプ内に毛管作用を与えるウ
ィックを形成することがあるが1本構造の場合にはウィ
ックの有無による影響は小さい。そして1本装置の熱サ
イフオン式ヒートパイプの場合、工業機器を対象とした
空気−空気の排熱回収用熱交換器として用いられ、作動
液2の相変化を利用した熱移動装置としてのみ使用され
ている。さらに、外部加熱量として工場廃熱等を利用す
る際、温度変動が大きいので、作動液2が沸騰する場合
の不安定流動を生ずる可能性がある。
また、単成分によるヒートパイプ式熱機関を第2図によ
り説明する。ヒートパイプを構成する容器4の内面をウ
ィック5により覆うと共に、下端部を蒸発部4aに、ま
た上端部を凝縮部4cに形成する。そして容器4内に、
液相・気相間で状態変化する動作物質を収容する。さら
に蒸発部4aと凝縮部4C間の断熱部4bの断熱流路6
の中間部6a内と、タービン7を設け、その回転軸8を
軸受9を介して出力取出用伝動機構lOに連結する。蒸
発部4aに熱Aを加えると、ウィック5内部の物質が蒸
発して断熱流路6を矢印方向に流れ、中間部6aを通る
時にそのエネルギーによ)タービン7を回転させ1回転
軸8が回転し、伝動機構10によシ外部に取出される。
り説明する。ヒートパイプを構成する容器4の内面をウ
ィック5により覆うと共に、下端部を蒸発部4aに、ま
た上端部を凝縮部4cに形成する。そして容器4内に、
液相・気相間で状態変化する動作物質を収容する。さら
に蒸発部4aと凝縮部4C間の断熱部4bの断熱流路6
の中間部6a内と、タービン7を設け、その回転軸8を
軸受9を介して出力取出用伝動機構lOに連結する。蒸
発部4aに熱Aを加えると、ウィック5内部の物質が蒸
発して断熱流路6を矢印方向に流れ、中間部6aを通る
時にそのエネルギーによ)タービン7を回転させ1回転
軸8が回転し、伝動機構10によシ外部に取出される。
本装置の特徴は。
ヒートパイプ容器4内の動作物質の移動経路にタービン
7を設置し、動作物質の保有エネルギーを取出すように
して、ヒートパイプに熱機関の機能をもたせたものであ
る。しかし1本構造はヒートパイプの断熱部4b内にタ
ービン7を設置したため、加熱部4aと凝縮部4cから
断熱部4bをオフ・セットすることによ)、ヒートパイ
プ製作の点から通常のパイプの使用が不可能となり、構
造の単純化に関して難点がある。また、ヒートパイプ内
にタービン7を内蔵するため、パイプと回転軸8とのシ
ールが難しく、さらに動作物質の蒸発・凝縮を行なう熱
交換部と出力を取出すタービン7部の構成要素を独立に
製作することが不可能である。これらの影響により、ヒ
ートパイプ単体として考えると、伝熱面積及び断熱部の
寸法が大きくなり、全体寸法は拡大されるという欠点が
ある。
7を設置し、動作物質の保有エネルギーを取出すように
して、ヒートパイプに熱機関の機能をもたせたものであ
る。しかし1本構造はヒートパイプの断熱部4b内にタ
ービン7を設置したため、加熱部4aと凝縮部4cから
断熱部4bをオフ・セットすることによ)、ヒートパイ
プ製作の点から通常のパイプの使用が不可能となり、構
造の単純化に関して難点がある。また、ヒートパイプ内
にタービン7を内蔵するため、パイプと回転軸8とのシ
ールが難しく、さらに動作物質の蒸発・凝縮を行なう熱
交換部と出力を取出すタービン7部の構成要素を独立に
製作することが不可能である。これらの影響により、ヒ
ートパイプ単体として考えると、伝熱面積及び断熱部の
寸法が大きくなり、全体寸法は拡大されるという欠点が
ある。
また、本方式ヒートパイプの場合、重力の作用に支配さ
れウィック5の効果はそれほど期待できない。
れウィック5の効果はそれほど期待できない。
本発明の目的は、発電システムにおいて所内動力を低減
するために自然循環気泡ポンプ方式を用いて作動媒体を
昇圧し、さらにサーモサイフオン構造において発生した
媒体蒸気でタービンを回転させて発電するために最も単
純な構造を用いた小容量用高効率サーモサイフオン式発
電機を提供することにある。
するために自然循環気泡ポンプ方式を用いて作動媒体を
昇圧し、さらにサーモサイフオン構造において発生した
媒体蒸気でタービンを回転させて発電するために最も単
純な構造を用いた小容量用高効率サーモサイフオン式発
電機を提供することにある。
本発明はサーモサイフオン式ヒートパイプ構造の上部あ
るいは断熱部内にタービンと発電機を設置した発電シス
テムにおいて、ヒートパイプ容器内部を液相及び蒸気相
に仕切多層を設けて作動媒体を封入し、蒸発部内部で自
然循環気泡ポンプを形成させ1発生した媒体蒸気がター
ビンを回転させて発電し、断熱膨張した作動媒体蒸気は
凝縮部内部で作動媒体液中に噴出して直接接触凝縮ある
いは管内凝縮して液化し、蒸発部で再び同じ動作を繰シ
返すことを特徴とする。
るいは断熱部内にタービンと発電機を設置した発電シス
テムにおいて、ヒートパイプ容器内部を液相及び蒸気相
に仕切多層を設けて作動媒体を封入し、蒸発部内部で自
然循環気泡ポンプを形成させ1発生した媒体蒸気がター
ビンを回転させて発電し、断熱膨張した作動媒体蒸気は
凝縮部内部で作動媒体液中に噴出して直接接触凝縮ある
いは管内凝縮して液化し、蒸発部で再び同じ動作を繰シ
返すことを特徴とする。
以下、本発明の一実施例を第3図により説明する。本発
明の発電方式を達成するためのサーモサイフオン式発電
機の基本構造は、蒸発部4a、断熱部4b及び凝縮部4
Cから成る容器4内に作動媒体を封入し、当該容器4の
上部に発電機構としてタービン7、回転軸8及び発電機
20を設置したものである。なお容器4の内部構造は作
動媒体11の液相と蒸気相を分割するために、仕切板1
2と下降管13を内蔵し、また蒸発部4aの内部には作
動媒体11の循環作用を安定にするため二相流仕切管1
4をV置している。さらに凝縮部4C内部にはタービン
7前後の作動媒体蒸気iibを収納するために1作動媒
体蒸気高圧側容器16と低圧側容器19を内蔵している
。それから、本容器4の取付けの点を考慮して、蒸発部
4aと断熱部4bの間に蒸発部域付継手4dを、凝縮部
4Cと断熱部4bの間に凝縮部取付継手4eを設置して
外部ダクトとの接続を容易にしている。
明の発電方式を達成するためのサーモサイフオン式発電
機の基本構造は、蒸発部4a、断熱部4b及び凝縮部4
Cから成る容器4内に作動媒体を封入し、当該容器4の
上部に発電機構としてタービン7、回転軸8及び発電機
20を設置したものである。なお容器4の内部構造は作
動媒体11の液相と蒸気相を分割するために、仕切板1
2と下降管13を内蔵し、また蒸発部4aの内部には作
動媒体11の循環作用を安定にするため二相流仕切管1
4をV置している。さらに凝縮部4C内部にはタービン
7前後の作動媒体蒸気iibを収納するために1作動媒
体蒸気高圧側容器16と低圧側容器19を内蔵している
。それから、本容器4の取付けの点を考慮して、蒸発部
4aと断熱部4bの間に蒸発部域付継手4dを、凝縮部
4Cと断熱部4bの間に凝縮部取付継手4eを設置して
外部ダクトとの接続を容易にしている。
本基本構造をもとに、本発電方式の動作について説明す
る。容器4下部の蒸発部4aを中低温度熱源の流れるダ
クト内に蒸発部域付継手4dを接続して加熱Aすると、
蒸発部4aを通して熱量が内部へ供給され、上昇流仕切
管14で仕切られた作動媒体液11が加熱される。する
と、蒸発部4aを通して予熱された蒸発部4a外管と上
昇流仕切管14との間の作動媒体液11は内壁面のある
くぼみから発核して作動媒体気泡11aが成長し、前記
二重管の間を作動媒体の二相上昇流Eとして流れ、気泡
ポンプの作用をする。その後、液面上部で気泡分離を行
い発生蒸気11bは上部へ流れ、未沸騰の作動媒体液1
1は外部からの給熱により除々に沸騰・蒸発し、その蒸
発量に見合う分の作動媒体液11が下降管13を通して
供給される。
る。容器4下部の蒸発部4aを中低温度熱源の流れるダ
クト内に蒸発部域付継手4dを接続して加熱Aすると、
蒸発部4aを通して熱量が内部へ供給され、上昇流仕切
管14で仕切られた作動媒体液11が加熱される。する
と、蒸発部4aを通して予熱された蒸発部4a外管と上
昇流仕切管14との間の作動媒体液11は内壁面のある
くぼみから発核して作動媒体気泡11aが成長し、前記
二重管の間を作動媒体の二相上昇流Eとして流れ、気泡
ポンプの作用をする。その後、液面上部で気泡分離を行
い発生蒸気11bは上部へ流れ、未沸騰の作動媒体液1
1は外部からの給熱により除々に沸騰・蒸発し、その蒸
発量に見合う分の作動媒体液11が下降管13を通して
供給される。
この際、沸騰気泡11aにより押し出されて飛散した作
動媒体11は下降管13と上昇流仕切管14の間に溜っ
て、除々に加熱され表面沸騰する。
動媒体11は下降管13と上昇流仕切管14の間に溜っ
て、除々に加熱され表面沸騰する。
一方1発生した作動媒体蒸気11bは断熱材で覆われた
断熱部4b内部を上昇し1作動媒体蒸気上昇管15内に
沿って上昇し、一旦作動媒体蒸気高圧側答器16内に蓄
えられ、タービン流入管17を通してタービン7に導入
され、ここで断熱膨張してタービン7を回転し1回転軸
8を通して発電機20で発電する。ここでタービン7は
ラジアル・インクロータイブのタービンを用いれば、軸
流タービンに比較して効率が良い。他方、断熱膨張した
作動媒体蒸気11bはタービン排気管18を通して作動
媒体蒸気低圧側容器19に蓄えられ、ここで作動媒体蒸
気噴出機構19aから作動媒体液11中へ蒸気泡11a
として噴出し、凝縮部4cの外部を放熱Bすることによ
シ、管内凝縮した作動媒体液11中で同一成分同志の直
接接触凝縮を行なう。
断熱部4b内部を上昇し1作動媒体蒸気上昇管15内に
沿って上昇し、一旦作動媒体蒸気高圧側答器16内に蓄
えられ、タービン流入管17を通してタービン7に導入
され、ここで断熱膨張してタービン7を回転し1回転軸
8を通して発電機20で発電する。ここでタービン7は
ラジアル・インクロータイブのタービンを用いれば、軸
流タービンに比較して効率が良い。他方、断熱膨張した
作動媒体蒸気11bはタービン排気管18を通して作動
媒体蒸気低圧側容器19に蓄えられ、ここで作動媒体蒸
気噴出機構19aから作動媒体液11中へ蒸気泡11a
として噴出し、凝縮部4cの外部を放熱Bすることによ
シ、管内凝縮した作動媒体液11中で同一成分同志の直
接接触凝縮を行なう。
その結果、凝縮液化した作動媒体液11の水頭差及び飽
和凝縮圧力により、再び作動媒体液11は下降管13.
仕切板12及び上昇流仕切管14を通して沸騰し、同じ
作用を繰り返す。したがって、本容器4の蒸発部4aを
外部から加熱Aすると1作動媒体液11は下降及び上昇
流路を通し気泡ポンプを形成して自然循環流を起こし1
発生した蒸気11bでタービン7を回転して発電させた
後5本容器4の凝縮部4cを外部から放熱Bすると作動
媒体蒸気11bは凝縮液化するという方式の一成分系サ
ーモサイフォンと発電機構を一体化させた発電方式であ
る。
和凝縮圧力により、再び作動媒体液11は下降管13.
仕切板12及び上昇流仕切管14を通して沸騰し、同じ
作用を繰り返す。したがって、本容器4の蒸発部4aを
外部から加熱Aすると1作動媒体液11は下降及び上昇
流路を通し気泡ポンプを形成して自然循環流を起こし1
発生した蒸気11bでタービン7を回転して発電させた
後5本容器4の凝縮部4cを外部から放熱Bすると作動
媒体蒸気11bは凝縮液化するという方式の一成分系サ
ーモサイフォンと発電機構を一体化させた発電方式であ
る。
ここで本容器4の蒸発部4aの内部構造は、第4図(a
)のように下降管13.仕切板12及び上昇流仕切管1
4で完全に仕切られた流路を作動媒体液11が通過する
タイプと、第4図(b)のように(a)と同じ流路にお
いて上昇流仕切管14の下部に孔をあけて、作動媒体1
1自体を再循環させ循環流Gを生じさせるタイプがある
。本構造の決定に関しては、蒸発部4aにおけ作動媒体
の飽和蒸気圧と凝縮部4Cにおける作動媒体の飽和凝縮
圧力及びその両者液面間の水頭差圧による圧力バランス
。
)のように下降管13.仕切板12及び上昇流仕切管1
4で完全に仕切られた流路を作動媒体液11が通過する
タイプと、第4図(b)のように(a)と同じ流路にお
いて上昇流仕切管14の下部に孔をあけて、作動媒体1
1自体を再循環させ循環流Gを生じさせるタイプがある
。本構造の決定に関しては、蒸発部4aにおけ作動媒体
の飽和蒸気圧と凝縮部4Cにおける作動媒体の飽和凝縮
圧力及びその両者液面間の水頭差圧による圧力バランス
。
すなわち蒸発部4aでの加熱量及び凝縮部4cでの放熱
量により、沸騰する作動媒体の液面で飛翔する作動媒体
液11の量が支配される。したがって、飛散して仕切空
間Hに流れ込む作動媒体液11が少ない場合には第4図
(a)の方式、また多い場合には第4図(b)の方式が
適する。
量により、沸騰する作動媒体の液面で飛翔する作動媒体
液11の量が支配される。したがって、飛散して仕切空
間Hに流れ込む作動媒体液11が少ない場合には第4図
(a)の方式、また多い場合には第4図(b)の方式が
適する。
また、気泡ポンプによる自然循環流を形成する作動媒体
液11と気泡11aの二相上昇流Eは第5図(a)及び
(b)で示されるように上昇流仕切管14と蒸発部4a
内壁の間を通過する。この際、気泡ポンプを安定に行な
わせるため発生蒸気泡11aが合体しないように、第5
図(C)のような仕切板14aや第5図(b)のような
仕切管14bを挿入することが必要である。
液11と気泡11aの二相上昇流Eは第5図(a)及び
(b)で示されるように上昇流仕切管14と蒸発部4a
内壁の間を通過する。この際、気泡ポンプを安定に行な
わせるため発生蒸気泡11aが合体しないように、第5
図(C)のような仕切板14aや第5図(b)のような
仕切管14bを挿入することが必要である。
(9)
次に1本発明の他の実施例を第6図によシ説明する。第
3図の構造に比べて、本構造の特徴は蒸発部4aでの上
昇流を内側に、下降流を外側にし。
3図の構造に比べて、本構造の特徴は蒸発部4aでの上
昇流を内側に、下降流を外側にし。
また凝縮部4Cでの縞・低圧側容器を排除して。
しかもタービン排気管18から流出する作動媒体蒸気1
1bを凝縮部4Cの内壁に噴出させて管内凝縮を促進さ
せる方式として1本容器4の内部構造を最も簡略化した
構造である。
1bを凝縮部4Cの内壁に噴出させて管内凝縮を促進さ
せる方式として1本容器4の内部構造を最も簡略化した
構造である。
さらに、他の実施例を第7図により説明する。
本装置の構造の特徴は、クーピン流入管17とタービン
排気管18を容器4外部に取出して、凝縮液化した作動
媒体液11と間接的に熱交換する部分を短縮して、管内
凝縮を抑制することを目的としたものである。本構造に
より、凝縮部4c内及び蒸発部4a内の内部構造は簡単
化される利点がある。但し、タービン流入管17の取出
し、及びタービン排気管18の引込みは断熱部4bにて
配管接続する。
排気管18を容器4外部に取出して、凝縮液化した作動
媒体液11と間接的に熱交換する部分を短縮して、管内
凝縮を抑制することを目的としたものである。本構造に
より、凝縮部4c内及び蒸発部4a内の内部構造は簡単
化される利点がある。但し、タービン流入管17の取出
し、及びタービン排気管18の引込みは断熱部4bにて
配管接続する。
また、他の実施例を第8図によシ説明する。本構造の特
徴は1回転させるタービン7部をサーモ(lO) サイフオン容器4中夫の断熱部4b内に設置して。
徴は1回転させるタービン7部をサーモ(lO) サイフオン容器4中夫の断熱部4b内に設置して。
タービン流入管17とタービン排気管18を容器4内に
完全に収納するタイプのもので、容器4単体として見る
と配管部が外部に露出していない最も簡略構造のパイプ
である。
完全に収納するタイプのもので、容器4単体として見る
と配管部が外部に露出していない最も簡略構造のパイプ
である。
それから、下降管の形状効果について第9図により説明
する。直管式の下降管に対して1作動媒体の下降流速を
増加させて上昇管での初期循環流速を増加させるために
、第9図に示すような縮少管を用いる。本構造により1
作動媒体液11の噴出による攪拌効果も得られる。また
同時に、作動媒体蒸気11bの流速を上げ、発生蒸気1
1bのタービン流入管17への流入効率を向上させる。
する。直管式の下降管に対して1作動媒体の下降流速を
増加させて上昇管での初期循環流速を増加させるために
、第9図に示すような縮少管を用いる。本構造により1
作動媒体液11の噴出による攪拌効果も得られる。また
同時に、作動媒体蒸気11bの流速を上げ、発生蒸気1
1bのタービン流入管17への流入効率を向上させる。
また、他の実施例を第10図によシ説明する。
本構造の特徴は仕切空間Gを有効に利用するために、第
5図(c)及び(d)のような仕切板14aや仕切管1
4b以外に、下降管13と同心円の仕切管14bによる
外型円管構造にして、作動媒体の二相上昇流E内のボイ
ド率を高め、二相上昇流Eの流速を増加させて作動媒体
の蒸発量を増加させる(11) 方式のものである。これにより、容器4内に封入する作
動媒体の量はかなシ増加するため、その分だけ余計に加
熱及び放熱が要求される。
5図(c)及び(d)のような仕切板14aや仕切管1
4b以外に、下降管13と同心円の仕切管14bによる
外型円管構造にして、作動媒体の二相上昇流E内のボイ
ド率を高め、二相上昇流Eの流速を増加させて作動媒体
の蒸発量を増加させる(11) 方式のものである。これにより、容器4内に封入する作
動媒体の量はかなシ増加するため、その分だけ余計に加
熱及び放熱が要求される。
以上1本容器4の熱伝達率は容器の外部及び内部の形状
と伝熱面積に支配される。したがって、サーモサイフオ
ン式ヒートパイプを熱交換器として考えれば、容器4の
外管は蒸発部4a及び凝縮部4Cともに加熱A及び放熱
B用の流体が汚れを伴なったものが用いられる。例えば
、加熱側として工場廃熱空地熱れがあり、また放熱側と
して工業用水等がある。そこで、熱伝達率向上のために
容器4外部を微細構造にしたものは汚れの影響を受けや
すいので、第11図(a)のようなハイフィン管4a、
bを用いたものや第11図(b)のような円板フィン4
acを用いたものを使用して伝熱面積を考慮すれば、蒸
発部4aや凝縮部4bのパイプの長さを小さくすること
ができる。さらに、凝縮部4cの内面は管内凝縮熱伝達
率を増加させるために第12図(a)のような鋭角フィ
ン4fや第12図(b)のような内面溝付管4gを用い
ることが可能(12) である。
と伝熱面積に支配される。したがって、サーモサイフオ
ン式ヒートパイプを熱交換器として考えれば、容器4の
外管は蒸発部4a及び凝縮部4Cともに加熱A及び放熱
B用の流体が汚れを伴なったものが用いられる。例えば
、加熱側として工場廃熱空地熱れがあり、また放熱側と
して工業用水等がある。そこで、熱伝達率向上のために
容器4外部を微細構造にしたものは汚れの影響を受けや
すいので、第11図(a)のようなハイフィン管4a、
bを用いたものや第11図(b)のような円板フィン4
acを用いたものを使用して伝熱面積を考慮すれば、蒸
発部4aや凝縮部4bのパイプの長さを小さくすること
ができる。さらに、凝縮部4cの内面は管内凝縮熱伝達
率を増加させるために第12図(a)のような鋭角フィ
ン4fや第12図(b)のような内面溝付管4gを用い
ることが可能(12) である。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、中小
容量発電装置としてサーモサイフオン構造にすることに
より、構造が簡単な上に外部から加熱すれば気泡ポンプ
と重力の効果を利用して半永久的に自然循環が生じるた
め、最も効率のよいコンパクト型発電方式である。
容量発電装置としてサーモサイフオン構造にすることに
より、構造が簡単な上に外部から加熱すれば気泡ポンプ
と重力の効果を利用して半永久的に自然循環が生じるた
め、最も効率のよいコンパクト型発電方式である。
第1図は従来の重力型ヒートパイプの縦断面図、第2図
は従来のヒートパイプ式熱機関の縦断面図。 第3図は本発明のサーモサイフオン式発電機の縦断面図
、第4図(a)は第3図の作動媒体の流路が上昇流のみ
の場合の蒸発部縦断面図、第4図(b)は作動媒体が循
環流を形成する場合の蒸発部縦断面図、第5図(a)は
蒸発部の内部構造の縦断面図、第5図(b)は第5図(
a)の■−■横断面図、第5図(C)は二相流上昇管に
仕切板を設置した場合の横断面図、第5図(d)は二相
流上昇管に仕切管を設置した場合の横断面図、第6図は
他の実施例として構造を簡略(13) 化させた場合のサーモサイフオン式発電機の縦断面図、
第7図は他の実施例としてのサーモサイフオン式発電機
の縦断面図、第8図は他の実施例としてタービンを断熱
部内に設置した場合のサーモサイフオン式発電機の縦断
面図、第9図は第8図の作動媒体下降管が縮少管の場合
の縦断面図、第10図は他の実施例として二相流上昇管
を仕切管によ多分割した場合のサーモサイフオン式発電
機の縦断面図、第11図(a)は蒸発部及び凝縮部外管
にハイフィン管を用いた場合の縦断面図、第11図(b
)は蒸発部及び凝縮部外管に円板フィンを用いた場合の
縦断面図、第12図(a)は凝縮部内面に鋭角フィンを
用いた場合の縦断面図、第12図(b)は凝縮部内面に
内面溝付き管を用いた場合の縦断面図である。 1・・・パイプ、la・・・加熱部、lb・・・断熱部
、1c・・・放熱部、2・・・作動液、3・・・仕切板
、4・・・容器、4a・・・蒸発部、4aa・・・フィ
ン機構、4ab・・・ハイフィン機構、4ac・・・円
板フィン機構、4b・・・断熱部、4c・・・凝縮部、
4d・・・蒸発部数付継手。 (14) 4f・・・鋭角フィン機構、4g・・・内面溝付管、5
・・・ウィック、6・・・断熱流路、6a・・・断熱流
路中間部。 7・・・l−ビン、8・・・回転軸、9・・・軸受、l
O・・・伝動機構、11・・・作動媒体液、lla・・
・作動媒体気泡、llb・・・作動媒体蒸気、12・・
・仕切板、12a・・・作動媒体液噴出機構、13・・
・下降管、14・・・上昇流仕切管、14a・・・二相
流上昇管仕切板、14b・・・二相流上昇管仕切管、1
5・・・作動媒体蒸気上昇管、16・・・作動媒体蒸気
高圧側容器、17・・・タービン流入管、18・・・タ
ービン排気管、19・・・作動媒体蒸気低圧側容器、1
9a・・・蒸気噴出機構。 20・・・発電機。 宅1図 (15) 弔2図 もl+図 拓5目 (α)(b) (C) <d) 第6図 %’7図 弔8図 第9図 范lO図
は従来のヒートパイプ式熱機関の縦断面図。 第3図は本発明のサーモサイフオン式発電機の縦断面図
、第4図(a)は第3図の作動媒体の流路が上昇流のみ
の場合の蒸発部縦断面図、第4図(b)は作動媒体が循
環流を形成する場合の蒸発部縦断面図、第5図(a)は
蒸発部の内部構造の縦断面図、第5図(b)は第5図(
a)の■−■横断面図、第5図(C)は二相流上昇管に
仕切板を設置した場合の横断面図、第5図(d)は二相
流上昇管に仕切管を設置した場合の横断面図、第6図は
他の実施例として構造を簡略(13) 化させた場合のサーモサイフオン式発電機の縦断面図、
第7図は他の実施例としてのサーモサイフオン式発電機
の縦断面図、第8図は他の実施例としてタービンを断熱
部内に設置した場合のサーモサイフオン式発電機の縦断
面図、第9図は第8図の作動媒体下降管が縮少管の場合
の縦断面図、第10図は他の実施例として二相流上昇管
を仕切管によ多分割した場合のサーモサイフオン式発電
機の縦断面図、第11図(a)は蒸発部及び凝縮部外管
にハイフィン管を用いた場合の縦断面図、第11図(b
)は蒸発部及び凝縮部外管に円板フィンを用いた場合の
縦断面図、第12図(a)は凝縮部内面に鋭角フィンを
用いた場合の縦断面図、第12図(b)は凝縮部内面に
内面溝付き管を用いた場合の縦断面図である。 1・・・パイプ、la・・・加熱部、lb・・・断熱部
、1c・・・放熱部、2・・・作動液、3・・・仕切板
、4・・・容器、4a・・・蒸発部、4aa・・・フィ
ン機構、4ab・・・ハイフィン機構、4ac・・・円
板フィン機構、4b・・・断熱部、4c・・・凝縮部、
4d・・・蒸発部数付継手。 (14) 4f・・・鋭角フィン機構、4g・・・内面溝付管、5
・・・ウィック、6・・・断熱流路、6a・・・断熱流
路中間部。 7・・・l−ビン、8・・・回転軸、9・・・軸受、l
O・・・伝動機構、11・・・作動媒体液、lla・・
・作動媒体気泡、llb・・・作動媒体蒸気、12・・
・仕切板、12a・・・作動媒体液噴出機構、13・・
・下降管、14・・・上昇流仕切管、14a・・・二相
流上昇管仕切板、14b・・・二相流上昇管仕切管、1
5・・・作動媒体蒸気上昇管、16・・・作動媒体蒸気
高圧側容器、17・・・タービン流入管、18・・・タ
ービン排気管、19・・・作動媒体蒸気低圧側容器、1
9a・・・蒸気噴出機構。 20・・・発電機。 宅1図 (15) 弔2図 もl+図 拓5目 (α)(b) (C) <d) 第6図 %’7図 弔8図 第9図 范lO図
Claims (1)
- 1、蒸発部、断熱部及び凝縮部から成る密閉式円筒容器
において、その内部に作動媒体を封入してほぼ垂直に設
置し、蒸発部から得られた熱量で気泡ポンプが形成され
1発生した媒体蒸気によシ円筒上外部に設置されたター
ビンを回転させて発電し、その蒸気を凝縮部で凝縮液化
させることを特徴とするサーモサイフオン式発電機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22186682A JPS59113218A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | サ−モサイフオン式発電機 |
| DE3335178A DE3335178C2 (de) | 1982-09-29 | 1983-09-28 | Stromerzeuger in Thermosiphonbauweise |
| US06/536,518 US4546608A (en) | 1982-09-29 | 1983-09-28 | Thermo-siphon type generator apparatus |
| FR8315560A FR2533621B1 (fr) | 1982-09-29 | 1983-09-29 | Generateur du type a thermosiphon |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22186682A JPS59113218A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | サ−モサイフオン式発電機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59113218A true JPS59113218A (ja) | 1984-06-29 |
Family
ID=16773406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22186682A Pending JPS59113218A (ja) | 1982-09-29 | 1982-12-20 | サ−モサイフオン式発電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59113218A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008068491A3 (en) * | 2006-12-05 | 2009-04-30 | Pera Innovation Ltd | Generation of electricity |
-
1982
- 1982-12-20 JP JP22186682A patent/JPS59113218A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008068491A3 (en) * | 2006-12-05 | 2009-04-30 | Pera Innovation Ltd | Generation of electricity |
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