JPS5911372A - 被覆用塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリエチレン、ポリプロピレンおよびこれらの
誘導体からなる群から選択した１種以上の樹脂を主成分
とする粉体を使用して水中に分散してなる新規な被覆用
塗料組成物に関する０ ポリエチレン、ポリプロピレンおよび／またはこれらの
誘導体を主成分とする粉体の被覆分野への応用は、これ
らから作られる被覆が美観、良好な耐化学薬品性、高絶
縁性、良好な耐水性などの特長を有するため、電気部品
、フェンス、（２） 自動車部品、機器等に従来より広く使用されている。

上記粉体の被覆法としては流動浸漬法、静電塗装法が最
も一般的であり、これらの塗装方法では粉体は所謂ドラ
イの状態（乾式）で使用される。

かかる従来法の中、例えば流動浸漬法では被塗物の特に
上下面に均一な膜厚、外観、性能を得るためには被塗物
を塗装前に加熱することが必須であり、通常の場合１５
０〜３５０°Ｃで数分の加熱が必要である。

また静電塗装法においては、公害、安全衛生の点から、
近時では設備コストが高く、かつ３００７１ｍ程度の厚
膜を必要とするときは、塗装前に被塗物を１５０〜３５
０”Ｏに加熱することが必要である。さらに複雑な形状
を有する被塗物の場合は塗装前における加熱時の熱伝導
度が各個所で異なるため融着する粉体の轍が異なり膜厚
の均一化を計ることは難しい。

かかる従来の粉体塗装法における被塗物の高（３） 湛予備加熱の必要は、ポリエチレン、ポリプロピレンお
よび／またはこれらの誘導を主成分とする粉体が、室温
状態では被塗物への付着性が不良であることに起因する
。

また公害安全衛生面からこれらの粉体を水中に分散させ
る塗装法が考えられるが、前記の粉体は、官能基が少な
いため、それ自身では水中に分散させることは困難であ
る、このため各種界面活性剤を用いることにより水中へ
の分散は可能となるが、被塗物への付着性は改善されな
い０ 本発明者らはかかる実情に鑑み、 （１）上記従来のポリエチレン、ポリプロピレンおよび
これらの誘導体からなる群から選択した１種以上の樹脂
を主成分とする粉体の有用性を損うことなく、 （２）水に分散された状態でかつ被塗物へ常温で付着し
、 （３）高膜厚が得られ、高温予備加熱を必要とせず、（
４）安全衛生面に優れ、 （５）塗装が容易である 塗料組成物を見出すべく鋭意研究の結果、上記粉体に一
定の割合で酸化型ポリエチレンおよび／またはその誘導
体を混合することにより、上記（１）〜（５）の全てを
満足できることを見出した。

即ち本発明はポリエチレン、ポリプロピレンおよびこれ
らの誘導体からなる群から選択した１種以上の樹脂を主
成分とする粉体６０〜９９重量％、低分子量酸化型ポリ
エチレンおよび／またはその誘導体１〜４０重量％から
なる塗膜形成成分を水中に分散してなる被覆用塗料組成
物を提供する。

以下本発明について詳細に説明する。

本発明に用いる粉体は形成される塗膜の主成分となるも
のであり、ポリエチレンとしては一般公知の高密度、中
密度、低密度のものが使用可能であるが、中・低密度、
特に低密度のものが好ましい。

またポリプロピレンとしては、ナツタ・チーグラー法等
による通常のポリプロピレンであれ（５） ば使用可能である。またこれらの誘導体としては塩素化
またはクロルスルホン化ポリエチレンまたはポリプロピ
レンが使用できる。

本発明組成物においてこれら粉体の粒径は、５〜１５０
／１１７１Ｌが好まし、く、５・さ′５０戸雇が特に好
ましい。

また、これら粉体の密着性、相溶性、耐候性、経済性等
を改良するためロジン、脂肪族、石油樹脂、アマニ油、
エポキシ樹脂等の混合使用が可能である。さらに着色の
ため各種の顔料あるいは染料等を混練したものの使用が
可能である。

本発明に用いる低分子量酸化型ポリエチレンおよびその
誘導体は、酸基を有する通常ポリエチレンワックスと称
されるもので室温にて適度の粘性、付着性を持ち、更に
前記粉体と共に水中に微粒子化して分散した状態とする
ことにより前記粉体を室温で被塗物に付着させることを
可能とし、かつ焼付乾燥後は双方の相溶性が良好なこと
から、粉体本来の有用性を充分に発揮させる役割をはた
すものであればよい。このよう（６） な低分子計酸化型ポリエチレンあるいはその誘導体とし
ては、酸価が１０以上特に２０〜８゜で、かつ分子量が
５００〜１００００、〜特に１０００〜４０００のもの
が好ましい。上記範囲を超える低酸価、高分子量の酸化
型ポリエチレンでは界面活性剤および／または中和剤を
用いてもそれ自身を水分散することが難しく、さらに前
記粉体を混合した後に得られる塗料組成物の安定性も不
良となる。

また逆に高酸価、低分子量では上記塗料組成物の安定性
は増加するが、これを用いて得られる塗膜の耐水性、絶
縁性等の性能が低下するので好才しくない。

かかる酸化型ポリエチレンおよび／またはその誘導体は
市場で入手することができ、例えばサンワックスＥ−３
００（三洋化成社製）、ハイワックス４２０２−ｌ（王
井石油化学社製）、Ｂａｒｅｃｏ　ｌｉ！　−２０２０
ポリワツクス（Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅ社製）およびＡＯ−
ポリエチレン（アライド・ケミカル社製）がある。

（７） 上記低分子量酸化型ポリエチレンおよび／またはその誘
導体はトルエン、キシレン等の芳香族炭化水素系溶剤、
トリクレン、四塩化炭素など塩素系溶剤、ケトン系溶剤
等には溶解するが、親水性溶剤、アルコール、セロソル
ブ、グリコール類、水等には不溶である。

一］二記低分子量酸化型ポリエチレンおよび／またはそ
の誘導体は水に分散させて使用するが、その方法として
は以下の方法を使用することができる。

例えば低分子量酸化型ポリエチレンおよび／またはその
誘導体を加温溶融後、界面活性剤、中和剤等を添加し、
攪拌下熱水にて水希釈する方法である。加温溶融温度は
１００〜１４０°Ｃ位で、界面活性剤としてはカチオン
系、アニオン系およびノニオン系が使用できる。またノ
ニオン系界面活性剤とアミン類、カセイソーダ等のアル
カリ性中和剤を併用することも可能である。

更に本発明の低分子量酸化型ポリエチレンおよび／また
はその誘導体には希釈剤としてトリクレン等を添加して
低粘度化をはかること、着色剤として各種顔料、染料等
を分散させることも何ら妨げない、その地塗膜形成上あ
るいは外観、性能上各種添加剤の使用が可能である。

また塗膜の高防食性が要求される場合は各種防錆顔料、
防錆剤、例えばクロム酸鉛、クロム酸亜鉛、ケイ酸鉛、
リン系防錆剤、亜硝酸ソーダ等のインヒビターが使用で
きる。

この低分子量酸化型ポリエチレンおよび／またはその誘
導体は、前記したように水中に分散した状態で、さらに
前記粉体と共に水中に投入し、混合分散させて本発明の
被覆用塗料組成物を形成する、使用するそれぞれの量は
固形分として前記粉体６０〜９９重量％に対して酸化型
ポリエチレンおよび／またはその誘導体１〜４０重量％
が必要である。酸化型ポリエチレンおよび／またはその
誘導体が１重社％未満では粉体に充分な粘性、付着性を
付４することができなく、逆に４０重量％を超えた場合
は形成される（　９　　） 塗膜の硬度、耐水性、絶縁性等が低下するので好ましく
ない。

また本発明の被覆用塗料組成物中における前記粉体と低
分子量酸化型ポリエチレンおよび／またはその誘導体か
らなる塗膜形成成分の固形分含有量は目的に応じ適宜変
更可能であるが、はぼ５〜７０重量％が好適である。

かかる本発明の被覆用塗料組成物は、通常の塗装方法が
使用でｋ、例えば通常のスプレー塗装、浸漬塗装、電着
塗装等いずれの塗装方法も使用可能である。

以下実施例により本発明を説明する。

実施例　１ 下記成分を用いて酸什型ポリエチレン水分散液を作った
。

１、低分子Ｉｌ＠ｌ型化リエチレン（注１）　　　１０
０重量部２、溶剤（ミネラルターペン）　　　　　　　
　１０１３、ノニオン系界面活性剤（注２１　　　　　
　２５　　ａ４、ジェタノールアミン　　　　　　　　
　　　　４　“（１０） −Ｆ記低分子址酸化型ポリエチレンおよび溶剤を１２０
〜１３０°０で溶融させ均質化させた後、温度を１００
〜１１０°Ｃに下げ、次にノニオン系界面活性剤および
ジェタノールをアミンを添加し、これに予め９８℃に熱
した水道水を徐々に撹拌子添加し、乳白色の低分子量酸
化型ポリエチレン水分散液を得た。

上述した如くして得た低分子量酸化型ポリエチレン水分
散液２００重量耶、水道水２０００部、エリエチレン粉
体（製鉄化学工業株式会社製、高圧法低密度ポリエチレ
ン粉体：商品名フローセンＵＦ−８０）および着色剤（
大日本インキ株式会社製、カーボン：商品名５Ｄ−５６
９）を上記の順序で室温で順次混合分散させて本発明の
固形公約３２％の被覆用塗料組成物を得た。

試験例　１ 常温の冷間圧延鋼板を無脱脂のまま垂直に吊（１１） して実施例１の本発明の被覆用塗料組成物をエアスプレ
ー塗装した。スプレー塗装後２００　”０で１０分間焼
付した。焼付された塗膜は平均２００声ｍの膜厚で外観
は均一でピンホール等はなく、美観のよい、耐化学薬品
性、絶縁性、耐水性にすぐれたものが得られた。

試験例　２ 常温のコンクリート用鉄筋を無脱脂のまま実施例１の本
発明の被覆用塗料組成物に浸漬し、引上げ後１２０“Ｃ
で５分水切乾燥し、放冷後再び該塗料組成物に浸漬し、
引上げ後２００″Ｃで１０分間焼付した。得られた塗膜
は膜厚３５０Ａｍでピンホール等のない均一な耐化学薬
品性、耐水性にすぐれた塗膜であった。

試験例　３ 実施例１で得た本発明の被覆用塗料組成物１００重量部
に更に実施例１で使用した低分子意酸化型ポリエチレン
水分散ｌ！３０重蓋部を加えて電着浴とし、リン酸亜鉛
処理を施した被塗物を陽極として極比−１／１、極間距
離１３Ｑ１、浴温２３“Ｃて２００ＶＸ１５秒の電着を
行なった。

浴から被塗物を引き上げ、水洗後１８０”０で１０分間
焼付した。得られた塗膜は膜厚平物３５０声ｍで平滑性
のある耐水性にすぐれた塗膜であった。

比較例　１ ■ポリエチレン粉体（注３）　　　　　　　１００重量
部２、エチルセロソルブ（溶剤）　　　　　　　５０　
〃３ノニオン系界面活性剤（注２）　　　　　　２　〃
計　　　　　　　　　　　　３３０　　〃まず上記１の
成分に２の成分を投入して撹拌混合し、次に予め３の成
分を添加した４の水道水をこれに徐々に攪拌不添加し、
混合して塗料組成物を得た。

得られた塗料組成物を前記試験例１と同様にしてスプレ
ー塗装した。塗装された塗料はわずかな被塗物の振動に
より鋼板からずり落ちるた（１３） め静かに２００°Ｃに設定された焼付炉中に入れた。１
０分後に被塗物を取り出したか、鋼板上に塗膜はほとん
ど認められず、鋼板の下部に僅かな塗膜が残っているだ
けであった。

これは、被塗物が常温から昇温するに従い、水分は蒸敗
し、かつ界面活性剤は同時に蒸散したか、あるいは粘度
が低く、また相溶性もないため１こポリエチレン粉体を
被塗物に付着させておくことが出来なかったものと考え
られる。

特許出願人　神東塗料株式会社 手続補正書（自発） １、事件の表示　　昭和５７年特許願第１１８９１５号
２、発明の名称 被覆用塗料組成物 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 ＼＼嘱ＳＮ Ｎへ名称　　神東塗料株式会社 １、代理人 ５、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 （２） ６．補正の内容 （１）明細書第１０頁下より第６行ｒ　”Ｆ−８０）　
Ｊ　（７）次に「１０００部」を挿入する〇 （２）同第１０真下より第５行ｒ　ＳＤ−５６９）　Ｊ
　ノ次にｒｌＯ部」を挿入する。

以上 ４７５−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　ポリエチレン、ポリプロピレンおよびこれらの誘
   導体からなる群から選択した１種以上の樹脂を主成分と
   する粉体６０〜９９重量％、低分子量酸化型ポリエチレ
   ンおよび／またはその誘導体１〜４０重量％からなる塗
   膜形成成分を水中に分散してなる被覆用塗料組成物。