JPS5911399B2 - 銅および銅合金の被覆ア−ク溶接棒 - Google Patents

銅および銅合金の被覆ア−ク溶接棒

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JPS5911399B2
JPS5911399B2 JP8641380A JP8641380A JPS5911399B2 JP S5911399 B2 JPS5911399 B2 JP S5911399B2 JP 8641380 A JP8641380 A JP 8641380A JP 8641380 A JP8641380 A JP 8641380A JP S5911399 B2 JPS5911399 B2 JP S5911399B2
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JP
Japan
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copper
welding
arc welding
coated arc
effect
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Expired
Application number
JP8641380A
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English (en)
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JPS5711794A (en
Inventor
一博 竹中
勝 浜岡
慶介 松村
冨生 小中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は銅および銅合金の被覆アーク溶接棒に係V)、
特に熱伝導が良好な銅および銅合金の溶接を高性能でか
つ高能率に行なえる溶接棒に関する。
従来、銅および銅合金の被覆アーク溶接は、銅および銅
合金の熱伝導性が良好なために、予熱なしには不可能で
あつた。このため300℃以上の予熱を行なつているが
、予熱をしてもブローホール、スラグ巻込み、溶け込み
不良、熱影響部の脆化などの溶接欠陥が多かつた。この
ように銅および銅合金の溶接が難しい最大の原因は、こ
れら材料の熱伝導性が良く、そのために溶接アークによ
り入熱が拡散され、従来の被覆アーク溶接棒だけの入熱
では溶接に必要な溶融入熱を得る事が困難なためである
。このため完全な溶接部を得るためには非常に高度な技
術を必要とし、また予熱温度が高いため作業環境の悪さ
はさけられなかつた。 本発明は銅および銅合金の溶接
に関するこれらの欠点を解決するためになされたもので
、特殊な被覆剤の化学反応を応用し、母材に溶接のアー
ク以外から発熱作用による熱を与えて良好な溶接部を得
るような銅および銅合金の被覆アーク溶接棒を提供する
ことを目的とする。
上記の目的を達成するため本発明は、銅または銅合金を
心線とし、その心線の被覆剤にケイ素の酸化剤を含む銅
および銅合金の被覆アーク溶接棒において、被覆剤の全
重量に対して、酸化銅、過酸化バリワムまたはこれらの
混合物1〜25%iアルミニウム、マグネシウム、錫ま
たはこれらの混合物1〜20%、弗化物30〜70%を
被覆剤に配合したことを特徴とする。
すなわち本発明では特殊な被覆剤を用い、この90被覆
剤を急激に化学反応させ、その発熱作用によつて溶接ア
ーク熱と共に母材を急激に加熱する。
このため銅および銅合金の溶接も予熱に相当する被覆剤
の発熱作用によつて予熱なしの溶接を可能にした。35
本発明による被覆剤の化学反応による発熱作用の一例を
示すと3cU2o+2At→6Cu+A403 3Cu0+2At→3Cu+At2O, このような化学反応による発熱が母材の予熱に相当する
。
そして、スラグの流動性や母材の酸化防止に、アルカリ
金属およびアルカリ土類金属の弗化物が効果的な役割り
を果す。このような発熱作用は酸化銅(CuO,Cu2
O)とアルミニウム(At)6マグネシウム(Mg)6
錫(Su)の金属との相互作用により効果が発揮される
ので,酸化銅などが1%以下では金属をいくら多く使用
しても十分な発熱効果はない。しかし酸化銅を25%以
上使用した場合、アルミニウム,マグネシウム6錫の金
属を適当量使用しても健全な溶接部は得られない。従つ
て本発明は,酸化銅や過酸化バリウムを一種類または二
種類を混合して1〜25(5)6アルミニウム,マグネ
シウム.錫の金属粉を一種類ないし三種類を混合して1
〜20(%)を適当に組合せ使用すると溶接に有効な効
果がある。また,アルカリ金属やアルカリ土類金属から
なる弗化物、または硅弗化物(以下これらを「弗化物」
という。)を混合して30〜70(4)に限つて使用す
ると有効なクリーニング作用があり,またスラグの流動
性,スラグ剥理性が良好となシ.主として溶融補助剤と
して十分な効果を発揮する。ここで金属粉をアルミニウ
ム,マグネシウムおよび錫に限定したのは、これらの金
属粉は上記した発熱作用の効果が極めて大きく、他の金
属粉よう爆発的な反応が起こシ,そのため予定温度の低
減に充分寄与できるからである。
また酸化銅および過酸化バリウムに限定したのは、これ
らの金属酸化物は他の金属酸化物とくらべ還元度が大き
く、そのため上記した金属粉の脱酸反応を助長させ、金
属の急激な反応を起こすことができるからである。
なお被覆アーク溶接棒の心線は、被溶接物が銅および銅
合金であるため従来と同様に鋼または銅合金である。
この効果を生む基本配合例とその溶接性を判定した結果
の実施例をそれぞれ第1表と第2表に示す。この結果か
らも判るように,銅および銅合金を常温状態で安定して
溶接するには、金属粉であるアルミニウム、マグネシウ
ム、錫の発熱効果を得る添加物が必要である。
しかし、これら金属粉は過剰脱酸状態を起こしやすいが
酸化銅や過酸化バリウムの添加はこの過剰脱酸状態の影
響を緩和する。第1図はMg,At,sn,およびCu
O,BaO2の発熱効果による予熱温度の軽減度合を示
すもので、溶接条件は次の通わである。母材:銅板16
襲厚、電流:250AmpDC棒径:50m71Lφ、
溶接姿勢:下向きしかし、このCuOやBaO2を被覆
剤に添加して効果を得るためには適正な構成比率が必要
である。
金属粉Mg,At,sn(Mで示す)とCuOやBaO
゛2(Oで示す)の構成比0/Mは0.8〜1.9にお
いて前述した効果が期待できるが,これ以外の範囲0.
8以下では十分な発熱効果は期待できず、1.9以上で
はブローホールなどが発生し、溶接上好ましくない。C
uOやBaO2は、第2図に示す構成比率内にあつて、
単に発熱作用を助長すぎるだけでなく,溶接アーク熱に
よる急激な反応で溶接金属の溶滴移動をもスムーズにす
る効果がある。すなわち溶接金属の溶滴がグロービユー
ラ一移行する溶接条件範囲にあつても、スプレー移行と
なり、重畳した効果が生じる。この効果を生む適正な添
加量としては第2図に示す斜線を施した範囲である。な
お第1表に示される他の添加物であるケイ素の酸化物(
SiO2)等は、従来の覆アーク溶接棒と同様にアーク
の安定、スラグの形成等の溶接作業性の向上を図るため
に配合される。
本発明による溶接棒を使用して銅}よび銅合金の溶接を
行なえば.スタート部にはわずかしか予熱が与えられな
いため、溶接に伴なう熱影響部の軟化が少なく、優れた
溶接部が得られる。
また.本発明の溶接棒は従来の被覆アーク溶接棒とは異
な力被覆剤の化学反応による発熱作用を応用したもので
,多くの欠陥や問題点を解消すると共に銅および銅合金
の突き合せ溶接が可能となB6すみ肉溶接や立向下進溶
接をも容易にする効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は金属(Mg,At,Sn)およびCuO,Ba
O2の発熱効果による予熱温度の軽減度合を示す曲線図
.第2図は金属(Mg,At,Sn)とCuO,BaO
2を被覆剤に添加する適正な構成比率を示す曲線図であ
る。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 銅または銅合金を心線とし、その心線の被覆剤にケ
    イ素の酸化物を含む銅および銅合金の被覆アーク溶接棒
    において、被覆剤の全重量に対して、酸化銅、過酸化バ
    リウムまたはこれらの混合物1〜25%、アルミニウム
    、マグネシウム、錫またはこれらの混合物1〜20%、
    弗化物30〜70%を被覆剤に配合したことを特徴とす
    る銅および銅合金の被覆アーク溶接棒。
JP8641380A 1980-06-27 1980-06-27 銅および銅合金の被覆ア−ク溶接棒 Expired JPS5911399B2 (ja)

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JPS5711794A JPS5711794A (en) 1982-01-21
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JP4876714B2 (ja) * 2006-05-23 2012-02-15 花王株式会社 充填システムの洗浄装置

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