JPS59115172A - マスタ−スレ−ブマニプレ−タの制御方式 - Google Patents
マスタ−スレ−ブマニプレ−タの制御方式Info
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- JPS59115172A JPS59115172A JP22543682A JP22543682A JPS59115172A JP S59115172 A JPS59115172 A JP S59115172A JP 22543682 A JP22543682 A JP 22543682A JP 22543682 A JP22543682 A JP 22543682A JP S59115172 A JPS59115172 A JP S59115172A
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- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 3
- 241000490229 Eucephalus Species 0.000 description 1
- 210000000707 wrist Anatomy 0.000 description 1
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- Control Of Position Or Direction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
を廟するマスタースレープマニプレークの制御方式に関
し,オペレータの操縦性の向上を図ったものである。
し,オペレータの操縦性の向上を図ったものである。
第1図に対称形と呼ばれるカフィードバンク(パイラテ
ラルサーボとも言う)制御方式の従来例を示す。同図に
おいて,手首.肘.肩の回転あるいはねじりの関節を有
するマスターアーム1とスレーブアーム2とは電気的に
結合されており,オペレータ(人間)によって操縦され
るマスターアーム1の関節角度θMが位置検出器3によ
シミ気信号に変換され、スレーブアーム2の関節角度θ
Sも位置検出器4によって電気信号に変換される。両位
置検出器3,4からの電気信号は比較器9の差動入力と
な9.その出力である位置偏差信号△E=θM−θSが
増幅器8を介してスレーブアーム2側の駆動装置6に与
えられ、この駆動装置6はθSをθMに一致させるよう
にスレーブアーム2を駆動する。また前記比較器9の位
置偏差信号ΔBは信号変換器10で一△Eに信号変換さ
れ、増幅器7を介してマスターアーム1側の駆動装置5
に与えられる。よって駆動装置5はθMとθSに一致さ
せるようにマスターアーム1に作用し、オペレータには
θMをθSに一致させる向きのトルク分だけ反力を与え
る。
ラルサーボとも言う)制御方式の従来例を示す。同図に
おいて,手首.肘.肩の回転あるいはねじりの関節を有
するマスターアーム1とスレーブアーム2とは電気的に
結合されており,オペレータ(人間)によって操縦され
るマスターアーム1の関節角度θMが位置検出器3によ
シミ気信号に変換され、スレーブアーム2の関節角度θ
Sも位置検出器4によって電気信号に変換される。両位
置検出器3,4からの電気信号は比較器9の差動入力と
な9.その出力である位置偏差信号△E=θM−θSが
増幅器8を介してスレーブアーム2側の駆動装置6に与
えられ、この駆動装置6はθSをθMに一致させるよう
にスレーブアーム2を駆動する。また前記比較器9の位
置偏差信号ΔBは信号変換器10で一△Eに信号変換さ
れ、増幅器7を介してマスターアーム1側の駆動装置5
に与えられる。よって駆動装置5はθMとθSに一致さ
せるようにマスターアーム1に作用し、オペレータには
θMをθSに一致させる向きのトルク分だけ反力を与え
る。
上述の如く位置のサーボ系を対称に設けることにより、
オペレータはスレーブアーム2が作用している力或いは
これが保持している力を力感覚をして容易に感じながら
、スレーブアーム2を確実に操縦できる。
オペレータはスレーブアーム2が作用している力或いは
これが保持している力を力感覚をして容易に感じながら
、スレーブアーム2を確実に操縦できる。
しかしながら1人間オペレータがマスターアーム1を操
縦する時、マスターアームlの駆動装置5及マスターア
ーム1の力の伝動系静摩擦或は動摩擦が発生し1人間オ
ペレータの操縦性が損なわれ2本来、スレーブアーム2
が物体に作用している力だけを感じながら操縦するとい
う機能が損なわれている。
縦する時、マスターアームlの駆動装置5及マスターア
ーム1の力の伝動系静摩擦或は動摩擦が発生し1人間オ
ペレータの操縦性が損なわれ2本来、スレーブアーム2
が物体に作用している力だけを感じながら操縦するとい
う機能が損なわれている。
また、スレーブアーム2の駆動装置6及スレーブアーム
2の力の伝動系に静摩擦或は動摩擦が発生し、マスター
の駆動装置5を動作させる信号−ΔBの絶対値を大きク
シ、それだけ人間オペレーターに大きな操縦力が要求さ
れ、操縦性が損なわれている。
2の力の伝動系に静摩擦或は動摩擦が発生し、マスター
の駆動装置5を動作させる信号−ΔBの絶対値を大きク
シ、それだけ人間オペレーターに大きな操縦力が要求さ
れ、操縦性が損なわれている。
このような操縦性の問題は2人間が汎用工具で行うよう
な軽作業1例えばスレーブアームを持つロボットを原子
力発電の原子炉格納容器内に置いてパルプの開閉やボル
トの増締゛などを行わせるようにオペレータが格納容器
外から遠隔 ゛操作する時に、4?に問題となる。
な軽作業1例えばスレーブアームを持つロボットを原子
力発電の原子炉格納容器内に置いてパルプの開閉やボル
トの増締゛などを行わせるようにオペレータが格納容器
外から遠隔 ゛操作する時に、4?に問題となる。
本発明は上記従来技術に鑑み、マスタースレーブマニプ
レータを遠隔操作するとき、スレーブアームが物体に作
用している力だけを人間がマスターアームから反力とし
て感じながら操作したい場合、マスタ及スレーブアーム
の駆動装置或はマスターアーム及スレーブアームの力の
伝動系に摩擦があると操縦性が損なわれるので。
レータを遠隔操作するとき、スレーブアームが物体に作
用している力だけを人間がマスターアームから反力とし
て感じながら操作したい場合、マスタ及スレーブアーム
の駆動装置或はマスターアーム及スレーブアームの力の
伝動系に摩擦があると操縦性が損なわれるので。
この摩擦力をマスターアームの駆動装置に補償信号を入
力して打ち消そうとするものである。
力して打ち消そうとするものである。
以下本発明の実施例を図面にもとづいて詳細に説明する
。
。
第2図は本発明の一実施例を示すブロック図であり2図
中、1〜6,8〜10は第1図と同じである。100は
マスターアームlの速度を検出し、速度信号シM を出
力する速度検出器でる。101は速度信号δM を入力
信号とし、アスターアームの動摩擦補償信号△EMV
を出力する信号変換器である。102はマスターアー
ム1に取付けられたひずみゲージ。103はオペレータ
の操縦力によってマスターアーム1に発生するひず+の
うち、関節軸の回転軸方向にひずみに比例した信号εを
出力するひずみ検出器である。104はひずみ信号εを
入力とし。
中、1〜6,8〜10は第1図と同じである。100は
マスターアームlの速度を検出し、速度信号シM を出
力する速度検出器でる。101は速度信号δM を入力
信号とし、アスターアームの動摩擦補償信号△EMV
を出力する信号変換器である。102はマスターアー
ム1に取付けられたひずみゲージ。103はオペレータ
の操縦力によってマスターアーム1に発生するひず+の
うち、関節軸の回転軸方向にひずみに比例した信号εを
出力するひずみ検出器である。104はひずみ信号εを
入力とし。
静摩擦力補償信号△Eεを出力する信号変換器である0
105は信号△Eεを入力し、出力信号△E6を出力
するもので時定数Tをもった一次遅れ要素回路である。
105は信号△Eεを入力し、出力信号△E6を出力
するもので時定数Tをもった一次遅れ要素回路である。
106はスレーブアーム2の速度を検出し、速度信号O
8を出力する速度検出器である。107は速度信号θS
を入力信号としスレーブのアームの動摩擦力補償信号△
Esvを出力する信号変換器である。108は速度信号
θ8を入力信号とし、補償信号を切換するだめのオンオ
ン信号を出力する信号変換器である。109は信号変換
器108からのオンオフ信号をコントロール信号とし2
105の出力信号△Eεを出力するか△E6として零信
号を出力するか選択するスイッチ要素である。110は
スイッチ要素109の出力信号△Eεと信号変換器10
1の出力信号△EMV及信号変換器107の出力信号△
Esvを加算する加算器である。111は加算器110
の出力信号(△E、十△EMV+△Esv)と出力変換
器10の出力信号−△Eを加算する加算器である。
8を出力する速度検出器である。107は速度信号θS
を入力信号としスレーブのアームの動摩擦力補償信号△
Esvを出力する信号変換器である。108は速度信号
θ8を入力信号とし、補償信号を切換するだめのオンオ
ン信号を出力する信号変換器である。109は信号変換
器108からのオンオフ信号をコントロール信号とし2
105の出力信号△Eεを出力するか△E6として零信
号を出力するか選択するスイッチ要素である。110は
スイッチ要素109の出力信号△Eεと信号変換器10
1の出力信号△EMV及信号変換器107の出力信号△
Esvを加算する加算器である。111は加算器110
の出力信号(△E、十△EMV+△Esv)と出力変換
器10の出力信号−△Eを加算する加算器である。
なお7は、加算器111の出力信号を増巾して駆動装置
5を動作させる増巾器である。
5を動作させる増巾器である。
第3図は、101或は107で示す信号変換器の入出力
の特性を示したものである。第4図は104で示す信号
変換器の入出力の特性を示したものである。第5図は1
08の信号変換器の入出力の特性を示したものである。
の特性を示したものである。第4図は104で示す信号
変換器の入出力の特性を示したものである。第5図は1
08の信号変換器の入出力の特性を示したものである。
上述した構成の制御方式の具体的な動作例について説明
する。
する。
〔動作例1〕
人間オペレータがマスターアーム1を操縦力f、で操縦
する時、マスターアームの駆動装置5及マスターアーム
lの力の伝動系で発生、する静摩轢力(以降単にマスタ
ーアームの静摩擦力とと称す)とスレーブアーム2が物
体に作用している力の反力−f、、 (以降単に反力と
称す)を受け、かつマスターアーム1及スレーブアーム
2が静止している場合。
する時、マスターアームの駆動装置5及マスターアーム
lの力の伝動系で発生、する静摩轢力(以降単にマスタ
ーアームの静摩擦力とと称す)とスレーブアーム2が物
体に作用している力の反力−f、、 (以降単に反力と
称す)を受け、かつマスターアーム1及スレーブアーム
2が静止している場合。
この場合、マスターアーム1及スレーブアーム2は静止
しているから信号変換器101及107の出力信号は零
信号である。
しているから信号変換器101及107の出力信号は零
信号である。
また、信号変換器108はオン信号を出力するので、ス
イッチ要素109の出力は△Eε1となる。そして増巾
器7には加算器110及び111を介して信号(−ΔE
、+△Eε1)が入力される。従って、駆動装置5では
信号−△E1によって反力falと信号△Eε1によっ
てマスターアームの静摩擦力を補償する力fε1が発生
する。
イッチ要素109の出力は△Eε1となる。そして増巾
器7には加算器110及び111を介して信号(−ΔE
、+△Eε1)が入力される。従って、駆動装置5では
信号−△E1によって反力falと信号△Eε1によっ
てマスターアームの静摩擦力を補償する力fε1が発生
する。
すなわち2本発明によらなければ1人間オペレータの操
縦力f:と、マスターアームの静摩擦力−fε、と、信
号−△E1 によって駆動装置5で発生するカーfo
+がバランスし+ j’: f ’+ f oI−
0であるから、f:=fεr+forとなるが2本発明
によれば9人間オペレータの操縦力f、と、マスターア
ームの静摩擦力−fε、と、信号−△E+によって駆動
装置5で発生するカーf01 と、信号△Eε1によっ
て駆動装置5で発生する力fε1がノくランスし、 f
t fε+ fo+ +f 6+ =0であるから
f、 =f、、である。
縦力f:と、マスターアームの静摩擦力−fε、と、信
号−△E1 によって駆動装置5で発生するカーfo
+がバランスし+ j’: f ’+ f oI−
0であるから、f:=fεr+forとなるが2本発明
によれば9人間オペレータの操縦力f、と、マスターア
ームの静摩擦力−fε、と、信号−△E+によって駆動
装置5で発生するカーf01 と、信号△Eε1によっ
て駆動装置5で発生する力fε1がノくランスし、 f
t fε+ fo+ +f 6+ =0であるから
f、 =f、、である。
従って1本発明によれば2人間オペレータは操縦力から
マスターアームの静摩擦力分子ε1を軽減できるので操
縦性が向上する。
マスターアームの静摩擦力分子ε1を軽減できるので操
縦性が向上する。
〔動作例2〕
人間オペレータがマスターアームlを操縦力f、で動か
すとき、マスターアームの駆動装置5及マスターアーム
1の力の伝動系で発生する動摩擦力(以降マスターアー
ムの動摩擦力と称す)と1反カーfo!を受けて、しか
もスレーブアーム2の速度がある低速aSS以下で動い
ている場合。
すとき、マスターアームの駆動装置5及マスターアーム
1の力の伝動系で発生する動摩擦力(以降マスターアー
ムの動摩擦力と称す)と1反カーfo!を受けて、しか
もスレーブアーム2の速度がある低速aSS以下で動い
ている場合。
この場合、信号変換器101の出力信号は△BMVIで
あり、信号変柄器107の出力信号は零信号(第3図参
照)である。また1iysl<δssなので信号変換器
107はオン信号を出力するのでスイッチ要素109の
出力信号は△Eε!となる。
あり、信号変柄器107の出力信号は零信号(第3図参
照)である。また1iysl<δssなので信号変換器
107はオン信号を出力するのでスイッチ要素109の
出力信号は△Eε!となる。
ただし、この時、△Eε2は△Eε、と異なり、第6図
に示すようになる。そして増巾器7には加算器110及
111を介して信号(−ΔE!+△Egl十△Eyva
)が入力される。
に示すようになる。そして増巾器7には加算器110及
111を介して信号(−ΔE!+△Egl十△Eyva
)が入力される。
従って駆動装置5では信号−△E2によって反力fox
と信号△Eε2 によってスレーブアームの駆動装置6
及スレーブアーム2の力の伝動系の静摩擦を補償する力
f !、と信号△EMV!によってマスターアームの動
摩擦力を補償するfMvtが発生する。
と信号△Eε2 によってスレーブアームの駆動装置6
及スレーブアーム2の力の伝動系の静摩擦を補償する力
f !、と信号△EMV!によってマスターアームの動
摩擦力を補償するfMvtが発生する。
すなわち1本発明によらなければ1人間オペレータの操
縦力fpとマスターアームの動摩擦力〜f Mvtと信
号−△E2によって駆動装置5で発生するカーfo!が
バランスし、 ft fyvt fo*=o である
からf” =f MVI + f atである。(ここ
でfo寓 は。
縦力fpとマスターアームの動摩擦力〜f Mvtと信
号−△E2によって駆動装置5で発生するカーfo!が
バランスし、 ft fyvt fo*=o である
からf” =f MVI + f atである。(ここ
でfo寓 は。
スレーブアームの静摩擦力とスレーブアームが物体に作
用している力の和である)が1本発明によれば2人間オ
ペレータの操縦力f2と、マスターアームの動摩擦力−
fyv*と、信号−△E2によって駆動装置5で発生す
るカーf02と、信号△Eε2によって駆動装置5で発
生する力fε2と、信号△EMVI によって駆動装置
5で発生する力fvvtがバランスし、 h fMv
2fot ”f ’v +J’MV2 =0 であるか
ら、 f、 =f、、 −f ε、である。
用している力の和である)が1本発明によれば2人間オ
ペレータの操縦力f2と、マスターアームの動摩擦力−
fyv*と、信号−△E2によって駆動装置5で発生す
るカーf02と、信号△Eε2によって駆動装置5で発
生する力fε2と、信号△EMVI によって駆動装置
5で発生する力fvvtがバランスし、 h fMv
2fot ”f ’v +J’MV2 =0 であるか
ら、 f、 =f、、 −f ε、である。
従って1本発明によれば1人間オペレータは操縦力から
マスターアームの動摩擦力とスレーブアームの静摩擦力
分を軽減できるので、操縦性が向上する。
マスターアームの動摩擦力とスレーブアームの静摩擦力
分を軽減できるので、操縦性が向上する。
〔動作例3〕
人間オペレータがマスターアームlを操縦力f、で動か
すとき、マスター及スレーブアームの動摩擦力と反力−
f、を受け、かつスレーブアームの速度かある低速θs
s以上の場合。
すとき、マスター及スレーブアームの動摩擦力と反力−
f、を受け、かつスレーブアームの速度かある低速θs
s以上の場合。
この場合、信号変換器101,107の出力はそれぞれ
△EMv、 、dsVlとなる。またスレーブアームの
速度は1δsl〉δssなので信号変換器108の出力
信号はオフ信号となシ、スイッチ要素109の出力信号
は零信号となる。増巾器7には加算器110及111を
介して信号(−△E3+△BMVl+△Esv@)が入
力される。そして、駆動装置5ではスレーブアーム2が
物体に作用しているカに相幽する信号−△Es によ
って1反カーfosと信号△EMVIによってマスター
アームの動摩擦力を補償する力fuvsと信号△Esv
、にょってスレーブアームの動摩擦力を補償するカf
svsが発生される。
△EMv、 、dsVlとなる。またスレーブアームの
速度は1δsl〉δssなので信号変換器108の出力
信号はオフ信号となシ、スイッチ要素109の出力信号
は零信号となる。増巾器7には加算器110及111を
介して信号(−△E3+△BMVl+△Esv@)が入
力される。そして、駆動装置5ではスレーブアーム2が
物体に作用しているカに相幽する信号−△Es によ
って1反カーfosと信号△EMVIによってマスター
アームの動摩擦力を補償する力fuvsと信号△Esv
、にょってスレーブアームの動摩擦力を補償するカf
svsが発生される。
すなわち本発明によらなければ1人間オペレータの操縦
力f、と、マスターアームの動摩擦力f MVIと、信
号−△Bm によって駆動装置5で発生するカーfo
eがバランスし* fs fMvs folI=Q f
あるからfs’ −fMys +f、oa である。
力f、と、マスターアームの動摩擦力f MVIと、信
号−△Bm によって駆動装置5で発生するカーfo
eがバランスし* fs fMvs folI=Q f
あるからfs’ −fMys +f、oa である。
(ココテfosはスレーブアームの動摩擦力とスレーブ
アームが物体に作用しているカの和である)が1本発明
によれば人1uJオペレータの操縦力f8と、マスター
アームの動摩擦力−fMVIと、信号−ΔHs に
゛よって駆動装置5で発生するカーfos と、信
号△EMVIによって駆動装置5で発生する力j’Mv
sと。
アームが物体に作用しているカの和である)が1本発明
によれば人1uJオペレータの操縦力f8と、マスター
アームの動摩擦力−fMVIと、信号−ΔHs に
゛よって駆動装置5で発生するカーfos と、信
号△EMVIによって駆動装置5で発生する力j’Mv
sと。
信号△ES Vy によって駆動装置5で発生する力f
svsと、がバランスし、 fs =fMvs−fo*
+fMv+fsv*=0 であるからfs =fos
fsvsである。
svsと、がバランスし、 fs =fMvs−fo*
+fMv+fsv*=0 であるからfs =fos
fsvsである。
従って2本発明によれば1人間オペレータは操縦力から
マスターアームの動摩擦力とスレーブアームの動摩擦力
分を軽減できるので、操縦性が向上する。
マスターアームの動摩擦力とスレーブアームの動摩擦力
分を軽減できるので、操縦性が向上する。
以上説明したように本発明によれば、オペレータがマス
ターアームを操縦するとき、マスターアームおよびスレ
ーブアームの静摩擦力あるいは動摩擦力をマスターアー
ムの駆動装置から打ち消す力を発生させるようにしたか
ら、オペレータにはスレーブアームが物体に作用してい
るカフィードバックして操縦性を向上させることができ
る。
ターアームを操縦するとき、マスターアームおよびスレ
ーブアームの静摩擦力あるいは動摩擦力をマスターアー
ムの駆動装置から打ち消す力を発生させるようにしたか
ら、オペレータにはスレーブアームが物体に作用してい
るカフィードバックして操縦性を向上させることができ
る。
第1図は従来のマスタースレーブマニプレータの制御方
式を示すブロック図、第2図は本発明による実施例を示
すブロック図、第3図は信号変換器101,107の入
出力の特性を示す線図、第4図は信号変換器104の入
出力の特性を示す線図、第5図は信号変換器108の入
出力の特性を示す線図、第6図は各動作例における出力
信号を示す線図である。 1・・・マスターアーム、2・・・スレーファーム。 100・・・速度検出器、101,104,107゜1
08・・・信号変換器、102.ひずみ検出器。 1091スイッチ要素、110,111・・加算器
式を示すブロック図、第2図は本発明による実施例を示
すブロック図、第3図は信号変換器101,107の入
出力の特性を示す線図、第4図は信号変換器104の入
出力の特性を示す線図、第5図は信号変換器108の入
出力の特性を示す線図、第6図は各動作例における出力
信号を示す線図である。 1・・・マスターアーム、2・・・スレーファーム。 100・・・速度検出器、101,104,107゜1
08・・・信号変換器、102.ひずみ検出器。 1091スイッチ要素、110,111・・加算器
Claims (1)
- 対称形のカフィードバック制御機能を有すZマスタース
レーブマニプレータニおいて、マスターアームおよびス
レーブアームの速度として検出した信号を変換してそれ
ぞれのアームの動摩擦力補償信号を発生させるとともに
、マスターアームのひずみを検出してこれを変換するこ
とによってマスターアームの静摩擦力補償信号および等
測的なスレーブアームの静摩擦力補償信号を発生させ、
マスターアームおよびスレーブアームが静止していると
きはマスターアームの静摩擦補償信号をスレーブアーム
がある速度以下で動くときはマスターアームの動摩擦力
補償信号とスレーブアームの静摩擦力補償信号の和を、
スレーブアームかある速度以上で動くときはマスターア
ームの動摩擦力補償信号とスレーブアームの動摩擦力補
償信号の和をそれぞれ選択し、これをマスターアームを
駆動させるだめのマスターアームとスレーブアームの位
置の偏差信号に加算して駆動信号とし、この駆動信号に
よってマスターアームの駆動装置を駆動することを特徴
とするマスタースレーブマニプレータの制御方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22543682A JPS59115172A (ja) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | マスタ−スレ−ブマニプレ−タの制御方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22543682A JPS59115172A (ja) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | マスタ−スレ−ブマニプレ−タの制御方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59115172A true JPS59115172A (ja) | 1984-07-03 |
Family
ID=16829333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22543682A Pending JPS59115172A (ja) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | マスタ−スレ−ブマニプレ−タの制御方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59115172A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6027913A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 固体摩擦が作用する機械機構の運動制御方法 |
| JPS62144182U (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-11 | ||
| JPS63162172A (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-05 | 工業技術院長 | マスタハンドの操作力低減装置 |
| JPS63162173A (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-05 | 工業技術院長 | マスタハンドの操作力低減装置 |
| JPS63257809A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-25 | Toshiba Corp | マスタスレ−ブ制御装置 |
| WO2022210801A1 (ja) * | 2021-03-30 | 2022-10-06 | 学校法人慶應義塾 | 制御システム、制御装置、制御方法及びプログラム |
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1982
- 1982-12-22 JP JP22543682A patent/JPS59115172A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6027913A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 固体摩擦が作用する機械機構の運動制御方法 |
| JPS62144182U (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-11 | ||
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| WO2022210801A1 (ja) * | 2021-03-30 | 2022-10-06 | 学校法人慶應義塾 | 制御システム、制御装置、制御方法及びプログラム |
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