JPS59117209A - アルミニユウム電解コンデンサの製造方法 - Google Patents

アルミニユウム電解コンデンサの製造方法

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JPS59117209A
JPS59117209A JP22636382A JP22636382A JPS59117209A JP S59117209 A JPS59117209 A JP S59117209A JP 22636382 A JP22636382 A JP 22636382A JP 22636382 A JP22636382 A JP 22636382A JP S59117209 A JPS59117209 A JP S59117209A
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driving electrolyte
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剛 戸井田
青山 勝美
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Nitsuko Corp
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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ALL解コンデンサの改良に関するもので、
特にAL電電解コンテササ使用中のドライアンプを防止
して寿命特性と改善したALL解コンデンサに係わる。
一般に、AL電解コンデンザでは、陽・陰極箔間に電解
紙などの七/(レタを介在させて、素子を構成し、該セ
パンクに液状の駆動用電解液(以下ベー・ストと云う)
が含浸されている。このため、電解コンデンサを長期に
使用していると、前記ペーストが徐々に蒸発減少しそれ
による特性の劣化がおこり、ドライアンプして寿命が他
のコンデンサに比べて短い欠点がある。特に近年のよう
に、小形化が進行すると共に、電解コンデンサの使用温
度もioo’c以上の高温度領域において使用でき、且
つ寿命の長いAL電解コンデンサの要求が高まって(る
と、ますます前記欠点が問題となってくる。従って、1
00℃以上の高温度領域において使用可能な液状ペース
トの改良、開発や封口利および封口構造の諸開発が勿論
性なわれているが、前記ペーストの蒸発による特性の劣
化はいまだに充分な解決は与えられていない。即ち、従
来の液状ペーストは、溶媒としてエチレングリコール、
N−N−ジメチルホルムアミド、メチルセロンルプ、エ
チルセルロース等を用い、溶實としてサルチル酸アンモ
ニウム。
7ジピン酸アンモニウム、安息香酸アンモニウム、ギ酸
カリ等が用いられているが、溶媒の蒸気圧が100°C
以上では更に高(なるため、ペーストの蒸発減少は避け
られずAL電解コンデンサの特性劣化がおこる。特にケ
ースサイスの小さいゴム封口形の小形AL電解コンデン
サのケース直径が4φ〜8φ1のものは、16φ〜18
φlのものに比較して、前記理由による寿命特性劣化が
著乙しい欠点があった。
本発明は、上述した欠点を除去する目的で発明されたも
ので、AL電解コンデンサのペーストに、ゲル化剤を添
加混合し、該ペーストをコンデンサ素子に含浸したのち
、該ペーストを該コンデンサ素子中でゲル化することを
特徴とする良好な電気性能と高温度における優れた寿命
特性を有するAL電解コンデンサを提供するものである
以下、本発明について詳細に説明する。発明者等は、A
L電解コンデンサのペーストが使用中に蒸発するのを抑
制防止するには、ペーストが従来のように液状でなく、
ゲル状または半固体状にするのが有効であると考え、そ
のようなペーストについて検討を加えてきた。一般に液
体をゲル状にするゲル化剤として、ポリビニールアルコ
ール(PVA)、ゼラチン、寒天等が知られている。第
1図は、エチレングリコール、N−N−ジメチルホルム
アミド等を溶媒とし、それにサルチル酸、7ジビン酸、
またはそれらの塩等を溶質とす1.Jる組成の一従来例
ペーストに、ゲル化剤として前記ポリビニールアルコー
ルを加えたペーストを調整し、該ペーストをAL電解コ
ンデンサ素子に含浸し、含浸後の素子を130’C〜1
4[1’Cで加熱して含浸されたべ一六トなゲル化し、
該素子を用(・て、6.3V−22D00μ−のAL電
解コンデンサを試作して、コンデン分のtaJ、静電容
量の径値、ペーストのゲル化状態等とゲル化剤のポリビ
ニールアルコールのペーストへの添加量との関係を示し
たものである。第1図から明らかのように、該ペースト
をケル化するためには、ポリビニールアルコールの添加
量はペーストのi 0wt%以上の量を必要とし、しか
もペーストがケル化すると共に、コンデンサのt、an
&は急碇に増太腰静電谷量も大幅に変化減少して、実用
的でないことが判明した。また前記ゼラチン、寒天等を
ゲル化剤として添加した場合も、ポリビニールアルコー
ルの場合と同様な結果となった。しかし、ペーストがゲ
ル化すると、前記試作コンデンサ素子を同−灸件で、加
熱した結果、その重量減少は、ゲル化したペーストの含
浸さλtた素子の方が小さく、ペーストの蒸発カーゲル
化により抑制されろことが明らかに確めら、hた。そこ
で発明者等は、更に種λのケル化剤につ℃・て広範囲の
研究を重ねた結果、ある捷のセルローズ誘導体や、タン
白質が前記目的のゲル化剤として、添加量も少なくてす
み、且つ、ペーストのケル化により、その電気特性も損
なうことのない優れた作用を有することを見出した。
次に、二、三の具体的実施例に基いて、本発明のAL電
解コンデンサを説明する。
第2図は、ペーストに添加するゲル化剤としてセルロ−
ズ誘導体の一種であるヒドロキシ・エチルセルローズを
第1図において説明した従来例ペーストに添加して調製
し、第1図の説明と同様に同じコンデンサを試作して、
そのコンデンサ特性とペーストのケル化状態ト、ヒドロ
キシ・エチルセルロースのペーストへの添加量との関係
を第1図と同様に示したものである。第2図から、第1
図と比較して、次のことが明白である。
(1)  ゲル化剤としてヒドロキシ・エチルセルロー
ズを月見・た場合は、極めて少量の添加、即ちペースト
の01wt%以上の添加でペーストがゲル化する。
(2)ペーストがゲル化し、ても該ペーストが含浸され
たAL電解コンデンサの1anl、静電容量の初期特性
値は、ゲル化剤の添加量がiQwt%以下であればゲル
化剤を添加しないペーストを含浸したコンデンサと変ら
ない。
即ち、従来のポリビニールアルコール、ゼラチン、寒天
等の公知のゲル化剤は、ペーストにそれらを添加して、
ペーストをゲル状にすると共に、ペーストの比抵抗の増
加が生じて、AL電解コンデンサ用の駆動用電解液とし
て実用不可能になってしまうが、セルルーズ誘導体の一
種であるヒドロキシ・エチルセルローズをゲル化剤とし
た場合は、その濃度は低くてペーストのゲル化が生じ、
且つゲル化しても、その比抵抗変化が、急激に生じない
特徴を有することがわかる。まだこのような特徴を有す
る物質として、前記ヒドロキシ・エチルセルローズのほ
かに、エチルセルローズ、ヒドロキシブービルセルロー
ズまた、タン白質の一種であるラクトアルブミン等が、
全(同様の作用と特徴を有しゲル化剤になることも判明
した。
そこで、このような新、しいゲル化剤を添加したペース
トを試作し、該ペーストを使用した本発明の実施例につ
いて、次に説明する。表1は、前記試作したペーストの
組成例である。組成例1〜乙のペーストを各々コンデン
サ素子に含浸したのち、150〜140℃で約60分加
熱してペーストをゲル化して、ケースに密封し6.3V
−22μf(4φ×7謁ケース)のAL電解コンデンサ
を試作し、105°Cの周囲温度で直流負荷試験を10
00時間行なった結果を第6図に示す。
表1=ゲル化剤を添加したペーストの組成例(単位:w
t%)第3図から明らかなように、ゲル化剤を添加した
ペーストを使用したコンデンサは、何れの組成例の場合
も従来ペースト(ゲル化剤を添加しないペースト)使用
のコーンデンサより、負荷試験における特性変化と劣化
が小さく、ペーストのゲル化により、コンデンサ使用中
のべ一昇トの蒸発が抑制され、100’Cを超える高い
温度条件下でも、その寿命特性が大幅に改善される優れ
た効果を有していることがわかる。
ま゛たセルローズ誘導体とタン白質と組合せることによ
り、一層の改善効果が現われているが、これは、ゲル化
後の性状が関係しているものと考えられる。
以上説明したように、本発明によれば、電解コン7ンサ
の高温寿命特性が向上し、ロングライフが期待できると
共に、特性が安定し、信頼性の高い、コンデンサが提供
でき、特に本発明の小形の電解コンデンサは、その効果
が顕著であり、小形、高密度実装。
ロングライフ、高温使用のニーズに対応することが1可
能となり、その実用的価値は多大である。また、ペース
トをゲル化することにより、万一、密閉が破れても、従
来の液状ペーストのように流出して周囲を汚損すること
もな(、製造過程における素子の取扱いも簡便となり、
モールド外装などもやり易いなどの効果も発揮できる。
使用したコンデンサの特性図。
第2図、第6図は、本発明のコンデンサの特性図。
特許出願人 2 /7”IL 4L II ’wkna量(wt%)茶 
3 図 賊をへ験時藺(H) 40

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  陽極箔と陰極箔との間に電解紙を介して捲回
    したALL解コンデンサ素子に駆動用電解液を含浸して
    なるALL解コンデンサにおいて、駆動用電解液として
    、エチレングリコール、N−Nジメチルホルムアミド、
    メチルセロソルフーエチルセロンルフ等の溶媒に、サル
    チル酸、7ジビン酸、安息香酸、ギ酸またはそれらの塩
    を溶解したのち、ゲル化剤を添加混合し、該駆動用電解
    液を、前記コンデンザ素子に含浸したのち、該駆動用電
    解液を該コンデンサ素子中でゲル化するこ、とを特徴と
    するAL電解コ/テ/す。
  2. (2)  ゲル化剤が、エチルセルローズ、ヒドロキシ
    エチルセルローズ、ヒドロキシプロピルセルルーズ、ラ
    フ トアルブミンの何れか一種で、且つ添加量が01〜
    10wt%であることを特徴とする特許請求の範囲第1
    項記載のALL解コンデンサ。
  3. (3)  ゲル化剤カエチルセルーーヘ  ヒ劇キシエ
    チルセルp−ズ、ヒドロキシプロヒプにルローズ、の何
    れが一種とラクトアルブミン、とより成り、且つその混
    合物の添加量が01〜10wt%であることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載のALL解コンデンサ。
JP22636382A 1982-12-24 1982-12-24 アルミニユウム電解コンデンサの製造方法 Granted JPS59117209A (ja)

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JPS6122072A (ja) * 1984-07-09 1986-01-30 Seiko Instr & Electronics Ltd 液晶化合物

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JPH0741863U (ja) * 1993-12-27 1995-07-21 株式会社竹中工務店 空調用吹出し又は吸込み口兼用ダウンライト型照明装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5066761A (ja) * 1973-10-18 1975-06-05

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