JPS5911751Y2 - ミシンの油漏れ防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ミシンの油漏れ防止装置に関し、特にミシ
ンのベッド下面において布送り機構から針板への潤滑油
の漏洩を防止するミシンの油漏れ防止装置に関するもの
である。

一般に、オーバーロックミシン等の高速で駆動されるミ
シンにおいては、各作動部の部品の摩耗を抑えるために
潤滑油を給油さており、特に布送り機構に給油する場合
は油が針板の長孔へ飛散し被縫物を汚す惧れがあるので
油の遮蔽手段が必要であるが、送り歯を針板に近接させ
るために遮蔽手段の一部を切欠いて、この切欠きから送
り歯を突出させるようにするため、さらにこの切欠きを
密閉する手段が必要となる。

このようなものの従来例を第１，２図により説明すると
、横方向に延出し互いに摺接する揺動杆３，４の先端に
はそれぞれ、上方に延長した主送り歯１及び副送り歯２
を固定する。

揺動杆３，４にはそれぞれ二又ロツド３ ａ ，４ ａ
（二又ロツド３ａは４ａに隣接しているため図示しない
）を形或し、これらの二又ロツド３ ａ ，４ ａには
下軸７の外周面を異心させて形威した偏心力ム７ａ，７
ｂを各別に嵌合させて縦方向の運動を与え、また偏心カ
ム７ａに嵌合させたクランク９、揺動杆４の中央部を支
点とするクランク８、クランク９及びクランク８の一端
に連結した差動送り腕１３、主軸の回動に関連して一固
定軸線を中心に揺動する軸１０に連結したクランク１１
．１２により揺動杆３，４にそれぞれ所定量の横方向の
運動を与えることにより周知の差動送り機構を構或し、
下軸７の回動に関連して主送り歯１及び副送り歯２をそ
れぞれ針板１４の長孔１４ｂ，１４ａから各別に出没さ
せる。

下軸７には中心軸線を貫通する貫通孔７Ｃ及び貫通孔７
から外周面に通じる給油孔７ｄを形威し、下軸７のメタ
ルに設けたプランジャポンプ（図示しない）により貫通
孔７Ｃに油を送り込み、送り込まれた油は下軸７の回動
に関連して遠心力により周囲に飛散し、送り機構の各部
に給油がなされる。

そして、この飛散する油が針板に到達しないように仕切
板１５を配置するとともに、仕切板１５には揺動杆３，
４の送り歯取付部を突出させ且つそれらを上下及び左右
方向（第２図゛）に差動運動可能とする大きさの貫通孔
１５ ａを設け、貫通孔１５ａに嵌挿した揺動杆３，４
の周囲をパッキング部材１６で密閉し貫通孔１６からの
油漏れを防止している。

ところが、上記のような構戊においては揺動杆３，４が
仕切板１５から横方向に延出しているため揺動杆３，４
を互いに摺接するような構或にしなければならず、従っ
て互いに差動する揺動杆３，４の摺接部の隙間から油が
漏れ、漏れた油が送り歯１，２等に付着し被縫物を汚し
てしまうことがあった。

この考案は、簡単な構或により上記従来の欠点を除去す
ることを目的とする。

以下、図面によりこの考案の実施例を説明する。

尚、上記従来例と同一のものは同番号を附し、詳しい説
明は省略する。

さて、第３図において、揺動杆３，４は針板１４のほぼ
下方に且つ互いに下軸７の軸線方向に離隔して配置され
、各揺動杆にはそれぞれ垂直に起立するように取付台５
，６を固定し、針板１４と略平行に機粋に固定した仕切
板１５には取付台５，６を挿通し、且つ取付台５，６の
横方向の運動を可能とするように取付台５，６の幅より
も幅広の貫通孔１５ｂ，１５Ｃを形或し、（第４図）取
付台５，６の上部にはそれぞれ主送り歯１及び副送り歯
２を固定する。

取付台５，６にはそれぞれパッキング部材１８．１９を
上下方向へ揺動可能に遊嵌し、支切板１５の下端面には
それぞれ貫通孔１５ｂ，１５Ｃと略同径の孔２０ａ，２
１ａをもつ支持体２０．２１を固定し、取付台５，６に
遊嵌したパッキング部材１８．１９をそれぞれ支持体２
０．２１と支切板１５との間に挾んで水平方向に移動可
能に支持する。

以上の構或において、ミシンを作動させると下軸７が回
動し、揺動杆３，４が揺動するので主送り歯１及び副送
り歯２が所定の周期で針板１４の長７Ｌ１，２から各別
に出没するとともに、プランジャポンプ（図示しない）
により下軸７の貫通孔７Ｃに送り込まれた油は下軸７の
回転に伴う遠心力の作用により給油孔７ｄから周囲に飛
散し、二又ロツド３ａ，４ａ、クランク８，９，１１
．１３差動送り腕１２に給油がなされ、また油は取付台
５，６のパッキング部材１８．１９に到達しその表面に
付着する。

揺動杆３，４の揺動により取付台５，６は第５図矢印Ｘ
，Ｙ方向に揺動するが、Ｙ方向の揺動に対してはパッキ
ング部材１８．１９が取付台５，６の周囲に遊嵌された
状態でＹ方向に移動し、Ｘ方向の揺動に対してはパッキ
ング部材１８．１９が支持体２０．２１の孔２０ ａ
，２０ ｂを塞いだ状態で支持体２０．２１と仕切板１
５との間に挾持されてＸ方向に移動するので、取付台５
，６に付着した油はパッキング部材１８．１９により拭
われ、またパッキング部材１８．１９に付着した油は支
持体２０．２１により拭われ、拭われた油は溜って油滴
となり自らの重みにより下降してゆくので、支切板１５
の貫通孔１５ｂ，１５Ｃから油が漏出することはない。

以上のように、この考案によれば、針板への油の飛散を
防止する仕切板を送り機構の揺動杆上方に配置して、揺
動杆と対向する上孔部の仕切板に貫通孔を設けるととも
に、揺動杆に垂直に起立し仕切板の貫通孔から上方へ突
出するように送り歯の取付台を固定し、取付台と開口と
の間をパッキング部材等により密閉するようにしたので
、給油装置から飛散しパッキング部材に付着した油滴は
重力により下方へ落下し仕切板の開口から上方へ漏出す
ることがなく、また差動送り機構にあっては送り歯の取
付台を上方に突出させることにより主送り歯及び副送り
歯のパッキング部材による油切り部を互いに離隔させる
ことが可能となったので、従来のように主送り歯と副送
り歯が摺接しないから、その摺接部から油が漏出すると
いう欠点もなく、被縫物の油による汚損の防止に効果を
有するものである。

尚、上記実施例における取付台は、揺動杆とは別体に形
或し、揺動杆に取り付ける構戊としたが、予め揺動杆と
一体に形或するようにしてもよい。

また、本考案は上記実施例に示すような差動送り機構で
なく、通常の一つの送り歯をもつ送り機構にも適用し得
るものであることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１，２図は油漏れ防止装置を備えた従来の差動送り機
構の斜視図及び側面図、第３図は本考案に係る油漏れ防
止装置を備えた差動送り機構の側面図、第４図は仕切板
の平面図、第５図は取付台に遊嵌した油切り体の取り付
け状態を示す図である。 １，２・・・・・・送り歯、５，６・・・・・・取付台
、３，４・・・・・・揺動杆、１６，１８．１９・・・
・・・油切り体（パッキング部材）、１７，２０．２１
・・・・・・支持体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 主軸に連動する水平及び上下揺動機構と、針板下方に配
   置し、上端に送り歯を取り付けた取付台５，６を垂直上
   方に延出してその下端を固定し水平及び上下揺動機構に
   連動させた揺動杆３，４と、針板に平行して針板と揺動
   杆との間に配置し取付台を揺動可能に貫通する貫通孔を
   形或して機粋に固定した仕切板１５と、 取付台の上下動を許容するように取付台の中間外周に密
   着して嵌合する矩形の孔を形威した油切り体１８．１９
   と、 油切り体を仕切板の下面との間に密接して挾み且つ水平
   移動可能に仕切板に固定した支持体２０，２１とを備え
   たミシンの油漏れ防止装置。