JPS6314779Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 この考案は、送り歯と上送り歯との協働で被縫
物を挾んで送るようにしたミシンの上送り装置の
密閉機構に関するものである。

〔従来技術〕 この種のミシンの上送り装置として、従来より
種々提案されているが、例えば、実公昭55−
40135において、第１図に示すようなものが提示
されている。即ち、図示されない主軸に固定され
た偏心カムを介し主軸と平行に回動可能に支持し
た上送り軸１に連結するリンク２，３，４，５か
らなり、リンク３が軸６を支点として左右に揺動
し、上送り歯７を布送り方向に沿つて往復移動す
るように作用する第一連動手段と揺動体８と、主
軸９に固定された偏心カム１０に連結するリンク
１１，１２，１３，１４からなり、リンク１１が
水平運動し軸１５を支点とする昇降リンク１６を
介して揺動体８を上下移動するように作用する第
二連動手段と支持体１７とを備え、前記上送り歯
７が上昇して右方に移動し下降して送り歯との協
働で被縫物を左に送るような構成がある。これ
は、上送り歯７と布押え足１８を上下し被縫物を
自由に出し入れてて縫製を行うものである。この
ものは、第一連動手段による水平上送りについて
は、大きな負荷がかかり移動量も大きいので、連
結部や摺動部等への給油をしないとついには焼き
ついてしまう。しかしながら、第一連動手段は、
外部に露出しているため、その連結部や摺動部等
に充分な給油をすると縫製作業中に油が洩れたり
油の飛散等から被縫物の汚れをもたらすことがし
ばしばおこる。そのために、油の給油がしにくく
充分な給油をすることができないので、ミシンの
高速化の問題点であると共に、ミシンの信頼性の
阻害要因となつていた等の欠点があつた。

〔考案の目的〕

この考案は、上記欠点を解消しミシンの上送り
装置の密閉機構を提供することを目的とする。

〔考案の構成および作用〕

同一構成（相当）は同一符号で示し、以下この
考案の実施例を図にもとづいて説明する。第２
図、第３図、第４図、および第５図において、１
は、主軸に固定された偏心カムを介して主軸と平
行に揺動可能に支持した上送り軸であり、上送り
軸１にロツド５を固定する。ロツド５は、連結部
５ａを介して第一回動部材１９に連結する。第一
回動部材１９は、連結部１９ａを中心として回動
自在に支持される。２０は、第一揺動部材であ
り、円柱状の主軸２０ａと主軸２０ａの軸方向に
延出する回動軸２０ｂとを一体に形成し、その回
動軸２０ｂを前記第一回動部材１９の連結部１９
ａに連結する。第一回動部材１９の連結部１９ａ
と第一揺動部材２０の主軸２０ａとの間の回動軸
２０ｂに機枠２１に取付けたカラーサポート２２
を介在させて、第一揺動部材２０が布送り方向に
直交して平行に配置され機枠２１の下方の肉厚部
と共に回動自在に支持されるようにする。

ここで述べたロツド５、第一回動部材１９、カ
ラーサポート２２、第一揺動部材２０等で第一連
動手段を構成して機枠２１の内部に配置される。

２３は、中空穴を有する案内棒であり、その下
端は布送り方向と平行な方向に延展する布押え足
１８を具備した支持体１７の布送り方向の先方平
担部１７ａに設けた布送り方向に沿う長孔部１７
ｃに遊挿する。案内棒２３の中空内部には、第一
上下棒２４が軸方向へ摺動自在に遊嵌されてい
る。この第一上下棒２４の下端は、布送り方向に
水平往復動する揺動体８の連結部８ａに連結し、
連結部８ａの上部で布送り方向に直交する方向に
コロを設けて第一係合部２５を形成し、この第一
係合部２５は支持体１７の平担部１７ａに常に当
接するようにする。そのために、第一上下棒２４
の頭部には、常に下方に作用する弾性力をもつコ
イルばね２６を介在させる。案内棒２３の頂部に
おいては、栓２７をその頂部外周に圧入すること
により案内棒２３の頂部の中空部を密閉する。ま
た、第１係合部２５の運動を妨げないように案内
棒２３にその軸方向に沿つて長孔２８を設ける。
案内棒２３は、第一揺動部材２０の軸線方向と直
交する軸孔２０ｃに遊嵌し、螺子２９で固定す
る。一方、３０は、主軸９に固定された偏心カム
１０に遊嵌したロツドであり、ロツド３０の他端
は、第二回動部材３１をその連結部３１ａで回動
自在に支持する。３２は伝達桿であり、その一端
は第二回動部材３１に連結し、他端は係止片３３
ａを有する第二揺動部材３３の軸孔３３ｂに貫通
させ螺子で固定する。第二回動部材３１と第二揺
動部材３３との間に機枠２１に取付けたカラーサ
ポート２２を取付ける。３４はＬ字形リンクであ
り、爪３４ａと爪３４ｂとを有し、機枠２１内で
前述の案内棒２３に並設する押え棒３５の上端で
螺子により抱持した押え棒抱き３６の垂下形成す
る腕３６ａに段螺子３７の軸により回動自在に支
持される。このロツド３０、第二回動部材３１、
カラーサポート２２、伝達桿３２、第二揺動部材
３３、Ｌ字形リンク３４等で第二連動手段を構成
して機枠２１内に配置される。

一方、中空穴を有する押え棒３５は、ミシンア
ーム前端部の機枠２１に圧入してある押え棒メタ
ル３８に軸方向へ摺動自在に遊嵌されている。押
え棒３５の上端には、前述の押え棒抱き３６があ
り、その水平腕３６ｂは機枠２１に設けた縦溝３
９に嵌入して回動方向には廻り止めされている。
また、押え棒３５の下端を支持体１７の段付平担
部１７ｂの孔１７ｄに緩挿して固定し、支持体１
７には布押え足１８を螺子４０で取付け固定す
る。

押え棒３５の中空内部には、第二上下棒４１が
軸方向へ摺動自在に遊嵌されている。この第二上
下棒４１の下端には、コロ４２を布送り方向に水
平往復する揺動体８の二又部を形成する連結部８
ｂに直交して係合するように設け、機枠２１内の
その先端には前記コロ４２と反対方向にピン４３
を設けて第二および第三係合部４２，４３を形成
する。第二上下棒４１の頭部には、押え棒３５に
作用する弾性力よりも弱い弾性をもち常に下方に
作用するコイルばね４４を挾んでそれを上から下
方に押圧するように螺子４５をねじ込む。また、
押え棒３５には前述の第三係合部のピン４３の軸
方向に沿つて長孔部４６を設ける。押え棒３５の
頭部の面とアームの頭部に螺合されるつまみ４７
の中空穴には、コイルばね４８と棒４９を備えて
いる。

尚、５０は主軸に連動するミシンの駆動連結
部、５１は針棒、５２は針、５３，５４は針棒５
１の機枠２１に設けたメタルである。

また、第２図において、５５は耐油性ゴム等か
らなる隔離板であり、その中央部は案内棒の外周
の一部を封止し、案内棒２３に対して機枠２１の
開口部２１ａを密閉するように機枠２１の底部に
螺子５６によつて取付られる。

５７は機蓋、５８はパツキンであり、それぞれ
機枠２１の正面から取付ける。

第６図は、隔離板５５と機枠２１との関係を示
す斜視図であり、隔離板５５には、水平面と垂直
面があり、その水平面の中央部には案内棒２３の
外周を封止し、案内棒２３の布送り方向の揺動に
フレキシブルに取付けられた上方又は下方に延出
するブーツ部５５ａと取付孔５５ｂを設ける。

そして隔離板５５の垂直面を機枠２１の溝２１
ｂに嵌入し、その水平面を機枠２１の底面に螺子
５６で取付ける。

また、第７図は、隔離板５５の別の実施例であ
り、主とずて相違する点は、案内棒２３に対して
機枠２１の開口部２１ａが、機枠２１の正面底部
から離れて機枠２１の底部に設けられたことであ
る。従つて、隔離板５５は水平面で構成される。

この考案は、以上のような構成であり、次に作
用を説明する。

上送り軸１が揺動し時計方向に回動すると、第
一連動手段５，１９，２２，２０を介して案内棒
２３が、支持体１７の平担部１７ａの長孔部１７
ｃに沿つて右方に移動するから、案内棒２３の中
空部に遊嵌する第一上下棒２４の第一係合部２５
がこの平担部１７ａの面に対して回転しながら摺
動して右方に移動して、第一上下棒２４の下端で
連結される揺動体８をその二又部の連結部８ｂで
第二係合部４２と係合しながら右方に移動すると
共に、これに調時して第二連動手段３０，３１，
２２，３３，３４を介してＬ字形リンク３４が、
反時計方向に回動し、第二上下棒４１に固定され
た第三係合部４３を押し上げて第二上下棒４１が
上昇する。従つて、揺動体８の二又部の連結部８
ｂをコイルばね４４に抗して第二上下棒４１の第
二係合部４２が押し上げるから、上送り歯７を備
えた揺動体８が８ａを中心に反時計方向に回動
し、上送り歯７は被縫物から上に離れたまま右方
に移動する。また、上送り軸１が揺動し反時計方
向に回動すると、第一連動手段５，１９，２２，
２０を介して揺動体８を左方に移動すると共に、
それに調時して第二連動手段を介してＬ字形リン
ク３４が、時計方向に回動し、、第二上下棒４１
に固定された第三係合部４３を解放するので、コ
イルばね４４により第二上下棒４１の第二係合部
４２および揺動体８の二又部の連結部８ｂを介し
て揺動体８は下方に降下するため、揺動体８に取
付けられた上送り歯７が被縫物に押圧された状態
となり左方に移動し、四運動を行つて布送りを行
うようになる。そして、上送り歯７の水平距離
は、上送り軸１の揺動角の大きさに比例して変化
し、また、上送り歯７が被縫物を押す力は、つま
み４７の中空穴に介在する棒４９をドライバーで
押し螺子４５と係合させ螺子４５を締め込んでコ
イルばね４４を圧縮することにより強くなる。
尚、支持体１７の平担部１７ａと第一係合部２５
のローラとの当接作用と案内棒２３に設けた長孔
部２８とは、第一上下棒２４の上下方向の運動を
規制する作用をもち、また、案内棒２３と押え棒
３５の中空部には、コイルばね２６，４４を介在
させたため第一および第二上下棒２４，４１は、
ひつかかることなくスムーズに運動可能である。

以上、この考案の構成および作用を述べたが、
第一連動手段は、機枠２１の内部に収容されてい
て、第一上下棒２４の上部外周は案内棒２３と栓
２７により完全に密閉されており、かつ、耐油性
のゴム等から成る隔離板５５により案内棒２３の
外周の一部を封止すると共に機枠２１の開口部２
１ａを被覆した密閉構造となつている。

このために、第一連動手段による水平上送り機
構の要部は、機枠２１に対して完全に密閉されて
おるので給油および油の飛散等から外部に油洩れ
することはない。尚、本考案の実施例の他に、上
送り軸の揺動運動を支承軸を中心として上下棒を
揺動させて、上下棒に連結する上送り歯をもつ揺
動体を水平往復動させる方式のものについても、
本考案の主旨と同様である。

〔考案の効果〕

以上説明したようにこの考案によれば、第一連
動手段による水平上送り機構の要部は、機枠２１
に対して完全に密閉されておるので連結部や摺動
部等への給油による油の飛散等から外部に油洩れ
することはない。従つて、縫製品を油で汚すよう
なことは完全に解消され、ミシンの高速化に対応
可能となると共に、ミシンの安全性、信頼性の向
上に寄与するところ大なる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来技術の上送り機構を示す正面
図、第２図は、本考案の実施例の上送り機構を示
す正面図、第３図ａおよびｂは、本考案の第一連
動手段および第二連動手段の関係を示す側面図、
第４図は、本考案の第一連動手段と第二連動手段
を示す正面図、第５図は、本考案の水平上送り機
構の要部を示す斜視図、第６図は、本考案の機枠
と隔離板との関連斜視図、第７図は、本考案の別
の機枠と隔離板との関連斜視図である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 布押え足１８と布送り方向に延出する平担部１
   ７ａとをもち押え棒３５下端に固定した支持体１
   ７と、 基部を機枠２１の下方の肉厚部中に回動自在に
   支持し垂直方向の孔２０ｃを形成した第一揺動部
   材２０と、第一揺動部材２０の孔２０ｃに嵌合さ
   れた中空状の案内棒２３と、案内棒２３の中空部
   に上下動自在に支持され支持体１７の平担部１７
   ａと係合する第一係合部２５をもつ第一上下棒２
   ４と、 第一上下棒２４の上端と案内棒２３の上面を被
   覆する栓２７との間に設けたコイルばね２６と、 上送り歯７と連結部８ｂとを形成し第一上下棒
   ２４の下端に回動自在に連結した連結部８ａをも
   つ揺動体８と、主軸に連動し第一揺動部材２０を
   揺動する第一連動手段と、揺動体８の連結部８ｂ
   に結合し主軸に連動して揺動体８に上下動を与え
   る第二連動手段と、を備え、主軸に連動する第一
   連動手段により上送り歯７を布送り方向に往復動
   すると共に第二連動手段により上送り歯７を上下
   動するように構成することを特徴とするミシンの
   上送り装置の密閉機構。