JPS5911795B2 - パイプラインのプラグ方法およびその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、海底のパイプライン設置に関し、特に、海底
にパイプラインを設置している間にパイプラインの部分
に水が流入するのに応答してパイプラインの乾燥部分を
プラグするための方法とその装置とに関する。

通常、パイプラインを海底に設置するには、作業船上で
多数のパイプ部分を端と端とを合わせた関係に接続し、
つづいて作業船がパイプラインの設置されるべき方向に
移動するにつれ段階的に上記接続されたパイプ部分を下
降する。

この際、パイプラインは海底と作業船との間でカテナリ
ー（ｃａｔｅｎａｒｙ）を形成するが、これは曲げや破
損を極めて受けやすい。

もしも破損が生ずると前に海底に設置されたパイプライ
ンの部分には水が入り込むが、これは大きな不利益とな
る。

特に、パイプを設置する作業をつづけるためにパイプラ
インを水面に引き上げる時は大きな不利益となる。

つまり、パイプラインを水面に引き上げる前にこの引き
上げの間にパイプラインにか−る応力を減少させるべく
、パイプラインの損傷した端部は海底で切断されそして
パイプラインはビツギング装置（Ｐｉｇｇｉｎｇ ｄｅ
ｖｉｃｅ）により排水されねばならない。

いうまでもなく、このような排水作業は時間がかかりか
つ不経済である。

従って、本発明の大きな目的は、パイプラインの部分に
水が流入するのに応答してパイプラインの乾燥部分をプ
ラグするための方法とその装置を提供することを目的と
する。

本発明の関連した目的は、先に海底に設置したパイプラ
インから排水する必要のないようなパイプ設置作業に使
用される方法と装置とを提供することにある。

上記目的および他の明らかな目的を達成するために、本
発明による装置は、海底にパイプラインを設置する際に
、該パイプラインの部分に水が流入するのを阻止すべく
該パイプラインの部分をプラグする装置であって、前記
パイプライン内に装置されかつ前側と後側とを有するは
ゾドーム状の区分壁を含むキャリエツジと、該キャリエ
ツジの区分壁まわりに設けられ前記パイプラインの内壁
と区分壁との間をシール可能なシール装置と、前記キャ
リエツジ上に設けられ当該キャリエツジのパイプライン
に対する相対移動を阻止すべく該パイプラインの内壁に
離脱可能に係合し得る鎖錠装置と、前記キャリエツジに
一端を連結されかつ他端を氷表面上の位置に配置可能で
あって当該キャリエツジを選択的に前方に引張るように
した引張線と、前記キャリエツジ上に設けられて前記区
分壁の前側におけるパイプライン内への水の流入に応答
して前記シール装置と鎖錠装置とを作動せしめ、これに
より前記パイプライン内でキャリエツジを鎖錠するとと
もに前記区分壁の後側におけるパイプライン部分への水
の流入を阻止するようにした作動装置とを備えたことを
特徴とする。

また、本発明による方法は、多数のパイプ区分を互いｌ
こ端と端とを突き合わせた関係ｔこして接続した後、該
接続されたパイプ区分を順次に海底に向は降下させるこ
とにより作業船からパイプラインを設定する場合に該パ
・ｆプライン内に水が充填するのを防止する方法であっ
て、 はゾドーム状の区分壁と該区分壁とパイプライン内壁と
の間をシール可能なシール装置と該シール装置を作動す
る応答手段とを有するプラグ装置を作業船上で該プラグ
装置に引張線の一端を取り付けられてパイプラインの端
部に挿入する段階と、前記引張線の他端を作業船につな
いだま一前記プラグ装置を海底にあるパイプラインのカ
テナリ一端付近に配置する段階と、 前記各パイプ区分を作業船上で順次接続して海底に向は
降下される際に前記引張線の他端を引張ることにより前
記プラグ装置を前記海底におけるパイプラインのカテナ
リ一端付近に再位置決めする段階の各段階からなり、前
記応答手段がパイプライン内における区分壁の一側への
水の流入に応答して前記シール装置を作動せしめるよう
になっており、これによって前記プラグ装置と作業船と
の間のパイプラインのカテナリー内への水の流入により
当該プラグ装置をしてパイプライン内に水が充満するの
を防止させるようにしたことを特徴とする。

本発明の上記目的および他の目的は添附図面と共に説明
する以下の記載から明らかとなろう。

第１図は、作業船６からパイプライン２を海底４に設置
している状態を示すもので、パイプラインの設置は図示
矢印で例示したごとく作業船が設置されるべき方向に向
って移動する際に行われる。

パイプライン２は作業船６と番号１０で示すような位置
における海底４との間でカテナリー８を形成するが、こ
れは極めて曲げや破損を受けやすい。

もし破損が生じると、前に設置された海底４のパイプラ
インの区分１２には前述したように水が充満する。

従って、本発明はパイプライン２が海底４に設置されて
いる間にカテナリー８への水の流入に応答して前に設置
された乾燥したパイプライン区分１２をプラグするため
の装置１４を提供する。

装置１４は後述する目的のために引張線１６（第２図）
に接続されている。

より詳細には、プラグ装置１４の好適な実施例は第２図
に示されており、パイプライン２内に１０の位置、つま
り第１図に最もよく示すようにパイプラ・イン区分１２
とカテナリー８との間、でキャリエツジ１８を有し、該
キャリエツジ１８はそれぞれ前側および後側２２および
２４を含むはゾドーム状の区分壁２０を含み、上記前側
２２はパイプラインのカテナリー８に入り込む水にさら
されている。

さらに装置１４は、パイプライン２の内壁２８とキャリ
エツジ１８との間をシールするための装置２６と、キャ
リエツジ１８の内壁２８に対する相対移動を鎖錠すべく
該内壁に離脱可能に係合するための手段３０とを含んで
いる。

さらｌこ、装置１４は、区分壁２０の前側２２のカテナ
リー８内に水が侵入するのに応答して区分壁２０とは独
立ｌこシール手段２６と鎖錠手段３０とを作動せしめ、
キャリエツジ１８をパイプライン２内に封止係合させて
結局パイプライン区分１２にプラグを形成する応答手段
３２を含んでいる。

キャリエツジ１８についてより詳細に述べるならば、第
４図はこの好適な実施例において、キャリエツジが十字
形のフレーム３４を含み、該フレームは後述する理由の
ために外方のテーパ面３８（第２図）で終結する脚３６
を有することを示しているが、上記十字形フレーム３４
は区分壁２０を支持する役目をなし、該区分壁は各脚３
６を包囲するボウル状の構造部材からなり、脚３６に４
０で溶着されている。

更にキャリエツジ１８は、パイプライン２内で当該キャ
リエツジの移動を容易にしかつパイプライン内でキャリ
エツジの中心法めをするために、その前端および後端に
２組のタイヤ或は膨縮４２を含む。

より特別には、各膨縮の組は、間に膨縮４２が４８位置
で軸支される離間した突出部４６−４６をもつ円周方向
に離間した多数のフォーク４４を含む。

後方の膨縮の組の場合には、各フオーム４４は後側２４
に５０の位置で固定される。

前方の膨縮の組の場合には、各フォーク４４（一つのみ
示しである）は位置５４でプレート５２に固定される（
第２図）。

一方、フレート５２は、クロスフレーム３４に５８の位
置で固定されて該フレームから延び出している多数の支
持具５６に剛接されている。

さらに、本発明はパイプライン２内でキャリエツジ１８
を作業船６と海底４との間で選択的に移動させるべく、
少くとも１つの膨縮４２を駆動するための手段６０（第
５図）を明らかにする。

この目的のために、電動モークロ２（第５図）がギヤボ
ックス６４を駆動させるべく設けられ、一方ギヤボック
スは後方の膨縮４２と作動連結されていて、該膨縮を通
常の方法で第２図にみて時計方向に回転させるようにな
っており、上記モータ６２は導線６５．６６を有してい
てこれらの線はプレート５２上に設けられた電気的ソケ
ット６Ｂに適当に接続されている。

後で明らかになる理由により、キャリエツジ１８の後方
への移動に対し抵抗を与えるべく少くとも一つの膨縮４
２を選択的に制動するための手段７０（第２図）が設け
られている。

特に、制動手段７０は、７４でフォーク４４に枢着され
た爪７２を有し、該爪は第１図に示す前方膨縮４２のリ
ム７８と係合する制動面７６を含み、これによって膨縮
の反時計回りの回転を押え、従ってキャリエツジ１８の
後方への移動を押える。

制動面７６をリム７８と係合維持させるべくフォーク４
４と爪７２との間にはねじりばね８０が適当に結合され
る。

しかしながら、駆動モータ６２をしてその機能を果させ
るため、つまり第２図において後方の膨縮４２を時計方
向に駆動するため、制動手段７０は一時的にリム７８か
ら離脱されねばならない。

従って、ソレノイド８２がフォーク４４に適当に設けら
れ、その一端８４を８６で爪７２に枢着されている。

ソレノイド８２は、付勢されるとねじりはね８０の抵抗
に打勝って、爪７２をリム７８との係合から離すべく反
時言彷向（第２図にみて）に回転される。

ツレ／イド８２は導線８８と９０を有し、これらの線は
モータの導線６５および６６と直列にソケット６８と適
当に連結されている。

一方、ソケット６８はプラグ９２と離脱可能に係合され
、該プラグは導線９４と９６を有し、該導線は引張線１
６を通って動力源と制御器（図示せず）が設けられてい
る作業船６に迄延びている。

このようにしてソレノイド８２と駆動モータ６２とは同
時に付勢され、キャリエツジ１８をパイプライン２内で
カテナリー８の端部１０に移動させることができる。

端部１０で、ソレノイド８２と駆動モータ６２は消勢さ
れ、これによって爪の表面７６をリムとの係合位置にお
く。

勿論、第２図に示した前方の膨縮４２は、その後、引張
線１６を引張ることによってキャリエツジを前方に移動
可能とするために時計方向に回転可能である。

シール手段２６に関しては、該手段は断面り字形（第２
図の上方半分）の環状ガイド部材９８を含み、該部材は
後側２４に固定されてリップ部材１０２を含む環状の弾
性シール１００を支持し、該シールはパイプライン２の
内壁２８と封止係合すべく楔のように移動可能である。

この楔係合をなすべく、本発明装置はリップ部材１０２
が前述したように内壁２８と封止係合すべく横移動可能
とする外方にテーパ面１０６をもつ環状リング１０４を
備えている。

より詳細には、リンク１０４は１１０で多数のピストン
１０８に取り付けられ、該ピストンはシリンダ１１２内
に包蔵され、該シリンダには通常のごとく圧力流体が通
る孔１１４と１１６が離間して設けられている。

一方、シリンダ１１２は後側２４に固定されている。

このようにして、ピストン１０８とリング１０４とが後
退位置（第２図の上半分）に移動されると、シール部材
１０２はパイプライン２の内壁２８から離脱する。

逆に、ピストン１０８とリング１０４とが伸張位置（第
２図の下半分）に移動されると、リップシール部材１０
２は前述のごとくシール作用をするために内壁２８と係
合すべく横移動する。

鎖錠手段３０についてより詳細に述べると、該手段は内
方にテーパの付いた表面１２０をもつ複数のスリップ１
１８を有し、該テーパ表面１２０はクロスフレーム３４
のテーパ面３８と整合するようになっており、外方の把
持面１２２は好ましくは内壁２８の形状に一致するよう
に円形形状をなし、父上記スリップ１１８はテーパ面３
８との整合を維持すべく脚３６の両側に配置された間隔
付けられた保持ガイド１２４−１２４を包含している。

更に、スリップ１１８はスロット１２６を有し、該スロ
ット内にビン１２８が配置されていてスリップ１１８を
複数のピストン１３０に取付けさせるようになっており
、上記スロットはスリップ１１８をして設定させたり該
設定から外したリスるためにピストン１３０に対して横
方向に移動可能としている。

一方、ピストン１３０は後側２４に固定されたシリンダ
１３２内に包蔵されており、該シリンダ１３２は通常の
ように流体通路用の離間された孔１３４と１３６とを備
えている。

従って、ピストン１３０とスリップ１１８とが後退位置
（第２図の上半分）に移動されると、把持面１２２は内
壁２８から離脱してキャリエツジ１８がパイプライン２
内で移動するのを許す。

逆に、ピストン１３０とスリップ１１８とが伸張位置（
第２図下半分）に移動されると、把持面１２２が内壁２
８と係合してキャリエツジ１８を内壁との相対移動に対
し鎖錠する。

作動手段３２について述べると、第２図はアキュムレー
タ１３８を線図的に示しており、該アキュムレータはピ
ストン１０８と１３０とを上述の伸張位置に移動させる
べく導管１４０を介して孔１１４と１３４とに圧力流体
を与えるようになっている。

好ましくは、弁１４２が設けられていて、導管１４４を
介してアキュムレータ１３８を選択的に加圧したり排出
したりするようになっている。

導管１４６を介して導管１４０には弁１４８が取り付け
られており、孔１１４と１３４とを介してそれぞれシリ
ンダ１１２と１３２内の圧力流体を選択的に解放するよ
うになっている。

又、他の弁１５０が設けられていて、導管１５２を介し
て孔１１６と１３６とからそれぞれシリンダ１１２と１
３２の圧力流体を選択的に解放するようになっている。

アキュムレータ１３８と孔１１４および１３４との間で
導管１４０と直列にチェック弁１５４と作動弁１５６と
が設けられ、該作動弁はアキュムレータ１３８内の圧力
流体を孔１１４と１３４とに実際に解放するようになっ
ている。

一方、作動弁１５６は圧力感知弁１５８に作動連結され
ており、該圧力感知弁はカテナリー８内への水の流入に
よってキャリエツジ１８の前側２２におけるパイプライ
ン２内の圧力波に感応し、例えば、フラスコ１６０内の
圧力空気の助けにより、作動弁１５６を開くようになっ
ている。

後述する理由のため、排出弁１６２がチェック弁１５４
とアキュムレータ１３８との間で導管１６４を介して導
管１４０内に設けられ、プラグ装置１４が設定されない
のを保証するためにアキュムレータ１３８内の圧力流体
を選択的に排圧するようになっている。

従って、弁１５０を開き、かつ弁１４２，１４８゜１５
６．１５８および１６２を閉じておくと、プラグ装置１
４はその通常の非設定位置（第２図の上半分）にあるこ
とが理解されよう。

しかしながら、万が一カテナリー８内に破断が行り水が
流れ込むと、その水は前側２２に対して圧力波を生じる
。

このとき、感知弁１５８が作動され、フラスコ１６０内
の圧力空気が解放されて弁１５６が開かれ、これによっ
てシリンダ１１２と１３２とが付勢され、結果的にシー
ル手段２６と鎖錠手段３０とが設定される（第２図の下
半分）。

好ましくは、感知弁１５８を作動するのに十分な程度の
圧力波が得られるのを保証するために、キャリエツジ１
８は該キャリエツジにより支持された環状のワイパーシ
ール１６６を含み、該シールは内壁２８と連続的に係合
しており区分壁２０と共働して壁２８とキャリエツジ１
８との間のシールをなす。

再び区分壁２０について述べると、第２図は区分壁２０
が排出口１６８と該区分壁の前側２２内への水の蓄積に
応答する手段１７０を含むことを示しており、水が該区
分壁によって乾燥したパイプライン区分１２内へ流れ込
むのを阻止すべく排出口１６８を閉じるようになってい
る。

排出口１６８は、通常の作動状態で、つまりシール手段
２６ど鎖錠手段３０とが非設定位置にあってキャリエツ
ジ１８が引張線１６を引張ることによって前方に選択的
に移動されるときに、区分壁２０を介して空気が通るの
を許す。

云いかえると、通常の作動状態で、排出口１６８は区分
壁２０の前側２２に圧力波が生ずるのを防止し、それ故
感知弁１５８が不意に作動することがない。

しかしながら、万が一カテナリー８内に水が流入すると
、閉止手段１７０が排出口１６８を閉じて、前述のごと
く、圧力波が感知弁１５８を作動するのを可能とする。

この実施例においては、閉止手段１７０は、第２図によ
く示すように、排出口１６８よりも大きくかつ孔明の曲
ったケージ１７４内に包蔵されたフロート１７２を含み
、上記ケージ１７４はその一端を１７８で排出口形成壁
１７６に回転可能に係合されるとともに、その他端にフ
ロート１７２を保持するための内方リップ１８０を含む
。

従って、通常の作動状態の下ではフロート１７２は重力
により図示実線位置にあってケージ１７４と排出口１６
８とを通して空気が流れ得るようになっている。

一方、前側２２に水がたまると、フロート１７２は氷表
面に乗っかって図示点線位置（第２図）を占め、そこで
排出口１６８を閉鎖する関係におかれ、これによって圧
力波が前述のごとく感知弁１５８を作用できるようにな
る。

引張線１６は装置１４と連結されていることを想起され
たい。

このために、キャリエツジ１８は小孔１８２−１８２を
有し、該孔を通して綱１８４の両端がそこに固定されて
おり、一方上記綱１８４は細いリンク１８６によって引
張線１６の一端に取り付けられている。

リンク１８６はキャリエツジ１８がパイプライン２内に
引掛った際に、引張線１６を切断することなしにキャリ
エツジから分離するのを可能とする。

そのような引掛りはキャリエツジ１８が引張線１６によ
ってパイプライン２内を引張られる場合に、曲げがパイ
プラインに発見されたときに起る。

曲げを発見するのを助けるため、本装置はパイプライン
２の楕円度（ｏｖａ １−ｉｔｙ）を測定するための手
段１８８を含む。

特に。この手段１８８は、本実施例において、キャリエ
ツジ１８に固定された円形リング１９０を有し、該リン
グはパイプライン２の内径よりもや＼小さい外径を有す
る。

このようにして、万が一パイプライン２が曲げを有する
と、キャリエツジ１８が引張線１６によってパイプライ
ン２内を引張られる際にリング１９０によって発見され
る。

このとき、キャリエツジ１８は捕捉され、これによって
引張線１６は細いリンク１８６を破断し、引張線１６が
キャリエツジ１８から離れて回収可能とする。

このような分離作用の間、プラグ９２はキャリエツジの
プレート５２上のソケット６８から離脱する。

そうすると、プラグ９２に固定されたタブ１９２が排圧
弁１６２のレバー１９４を作動して該弁を開き、これに
よってアキュムレータ１３８内の圧力流体を排圧して前
述のごとくプラグ装置１４が設定しないのを保証する。

これは曲ったパイプ部分を取り替えるためにパイプライ
ン２が氷表面に引き上げられた後にプラグ装置１４がパ
イプライン２から容易に除去されるのを可能とする。

制動手段７０はパイプライン２が引き上げられていると
きにキャリエツジ１８が後方に移動するのを防止する。

或ル状況の下では、パイプ区分が作業船６の上で互いに
接合されるときにパイプの破片や異物がパイプライン２
内ｌこ残る場合がある。

従って、装置１４は１９８でプレート５２に取り付けら
れた円形バスケット１９６を含み、キャリエツジ１８が
前方に引張られる際にパイプライン２内の異物を集める
ようになっており、バスケット１９６は弾性の外方リッ
プ２００と前側２２が水に露出するように孔とを含む。

作動に当って、非設定状態にあるプラグ装置１４は最初
に作業船６上でパイプライン２の端部内に挿入される。

その後、ソレノイド８２と駆動モータ６２とが付勢され
てプラグ装置１４はパイプライン２内を駆動されてカテ
ナリー８の端部１０迄移動される。

ところで、引張線１６は勿論プラグ装置１４がモータ６
２により駆動されるときに作業船６からくり出される。

一度び、プラグ装置１４がカテナリー８の端部１０に到
達すると（これは作業船６からくり出される引張線１６
の長さによって見積られる）、モータ６２とソレノイド
８２とが消勢され、そこでパイプ設定作業が再び始めら
れる。

即ち、多数のパイプ区分を端と端とを互いに接続する関
係において、引きつづいて公知の方法のごとく、これら
パイプ区分を海底に向は順次に降下させる。

しかしながら、各接続されたパイプ区分が水中に降され
ると、引張線１６は降下されたパイプ区分の長さにほぼ
等しい距離だけプラグ装置１４を前方に移動させるため
に作業船６位置で引張られる。

このような周期的な移動はプラグ装置１４を再設定し、
このため装置は再びカテナリーの端１０またはその近く
にある。

カテナリー８内に水が流入すると、前述したごとくプラ
グ装置１４が作動され、これによって乾燥したパイプラ
インの区分がプラグされる。

【図面の簡単な説明】

第１図はプラグ装置を海底位置に配置して作業船からパ
イプラインを設置している状態を示す図、第２図はパイ
プライン内に配置されたプラグ装置の横断面図、第３図
は第２図の線３−３に沿って取られたプラグ装置の断面
図であってリップシール部材がその壁保合位置にある状
態を示す図、第４図は第２図の線４−４に沿って取られ
たプラグ装置の断面図であってスリップがその伸張位置
にある状態を示す図、第５図は第２図の線５−５に沿っ
て取られたプラグ装置の断面図である。 ２・・・・・・パイプライン、４・・・・・・海底、１
２・・・・・・乾燥部分、１４・・・・・・プラグ装置
、１８・・・・・・キャリエツジ、２０・・・・・・区
分壁、２２・・・・・・前側、２４・・・・・・後側、
２６・・・・・・シール装置、２８・・・・・・内壁、
３０・・・・・・係合装置、１６８・・・・・・排出口
、１７２・・・・・・閉止装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 多数のパイプ区分を互いに端と端とを突き合わせた
   関係にして接続した後、該接続されたパイプ区分を順次
   に海底に向は降下させることにより作業船からパイプラ
   インを設定する場合に該パイプライン内に水が充填する
   のを防止する方法であって、はマドーム状の区分壁と該
   区分壁とパイプライン内壁との間をシール可能なシール
   装置と該シール装置を作動する応答手段とを有するプラ
   グ装置を作業船上で該プラグ装置に引張線の一端を取り
   付けられてパイプラインの端部に挿入する段階と、 前記引張線の他端を作業船につないだま５前記プラグ装
   置を海底にあるパイプラインのカテナリ一端付近に配置
   する段階と、 前記各パイプ区分を作業船上で順次接続して海底に向は
   降下される際に前記引張線の他端を引張ることにより前
   記プラグ装置を前記海底におけるパイプラインのカテナ
   リ一端付近に再位置決めする段階の各段階からなり、前
   記応答手段がパイプライン内における区分壁の一側への
   水の流入に応答して前記シール装置を作動せしめるよう
   になっており、これによって前記プラグ装置と作業船と
   の間のパイプラインのカテナリー内への水の流入により
   当該プラグ装置をしてパイプライン内に水が充満するの
   を防止させるようにしたパイプライン内に水が充填する
   のを防止する方法。 ２ 海底にパイプラインを設置する際に、該パイプライ
   ンの部分に水が流入するのを阻止すべく該パイプライン
   の部分をプラグする装置であって、前記パイプライン内
   に配置されかつ前側と後側とを有するはりドーム状の区
   分壁を含むキャリエツジと、該キャリエツジの区分壁ま
   わりに設けられ前記パイプラインの内壁と区分壁との間
   をシール可能なシール装置と、前記キャリエツジ上に設
   けられ当該キャリエツジのパイプラインに対する相対移
   動を阻止すべく該パイプラインの内壁に離脱可能に係合
   し得る鎖錠装置と前記キャリエツジに一端を連結されか
   つ他端を氷表面上の位置に配置可能であって当該キャリ
   エツジを選択的に前方に引張るようにした引張線と、前
   記キャリエツジ上に設けられて前記区分壁の前側におけ
   るパイプライン内への水の流入に応答して、前記シール
   装置と鎖錠装置とを作動せしめ、これにより前記パイプ
   ライン内でキャリエツジを鎖錠するとともに前記区分壁
   の後側におけるパイプライン部分への水の流入を阻止す
   るようにした作動装置とを備えたことを特徴とするパイ
   プラインのプラグ装置。 ３ 前記区分壁が当該区分壁を通して空気が通る排出口
   と、前記区分壁の前側におけるパイプライン区分への水
   の蓄積に応答して前記排出口を閉じ水が当該区分壁を通
   って前記パイプラインの乾燥した部分へ流れるのを防止
   する閉止装置とを備えた第２項の装置。 ４ 前記キャリエツジが当該キャリエツジをパイプライ
   ン内で中央に配置させるべく複数の脚輪を含む第２項の
   装置。 ５ 前記キャリエツジをパイプライン内で選択的に移動
   するため、少くとも前記脚輪の１つに駆動装置が設けら
   れている第４項の装置。 ６ 前記キャリエツジの後方への移動に抵抗すべく前記
   脚輪の少くとも１つに選択的にブレーキをかけるための
   装置を含む第４項の装置。 ７ 前記鎖錠装置がスリップと、該スリップをパイプ係
   合位置と非係合位置との間を移動する装置とを含み、該
   移動装置が前記作動装置に作動連結されている第２項の
   装置。 ８ 前記スリップが少くとも直径方向において対向せし
   められた２つのスリップからなり、各スリップが前記キ
   ャリエツジのフレームに設けられたテーパ面と滑動可能
   に係合する同様なテーパ面を含む第７項の装置。 ９ 前記シール装置が環状の弾性リップ部材と、該リッ
   プ部材をパイプラインの内壁と封止係合させるべく押圧
   する装置とを含み、該押圧装置は前記作動装置と作動連
   結されている第２項の装置。 １０ 前記引張線が細いリンクによって前記キャリエツ
   ジに取り付けられ、これにより前記キャリエツジがパイ
   プライン内に引掛った際に引張線を破断することなしに
   キャリエツジより分離可能とした第２項の装置。 １１ 前記パイプラインの内壁に連続的に係合し、前記
   パイプライン部分に水が流入するのに応答して前記区分
   壁の前側に水が蓄積するのを可能とするため環状のワイ
   パーシールが設けられている第２項の装置。 １２海底にパイプラインを設置する際に、該パイプライ
   ンの部分に水が流入するのを阻止すべく該パイプライン
   の部分をプラグする装置であって、前記パイプライン内
   に配置されかつ前側と後側とを有するはゾドーム状の区
   分壁を含むキャリエツジと、該キャリエツジの区分壁ま
   わりに設けられ前記パイプラインの内壁と区分壁との間
   をシール可能なシール装置と、前記キャリエツジ上に設
   けられ当該キャリエツジのパイプラインに対する相対移
   動を阻止すべく該パイプラインの内壁に離脱可能に係合
   し得る鎖錠装置と、前記キャリエツジに一端を連結され
   かつ他端を木表面上の位置に配置可能であって当該キャ
   リエツジを選択的に前プに引張るようにした引張線と、
   前記キャリエツジ上に設けられて前記区分壁の前側にお
   けるパイプライン内への水の流入に応答して、前記シー
   ル形量と鎖錠装置とを作動せしめ、これにより前記パイ
   プライン内でキャリエツジを鎖錠するとともに前記区分
   壁の後側におけるパイプライン部分への水の流入を阻止
   するようにした作動装置とを備え前記キャリエツジが前
   方に引張られる際にパイプライン内の異物を回収するた
   めに該キャリエツジにバスケットが取り付けられたこと
   を特徴とするパイプラインのプラグ装置。 １３ 前記前側が水にさらされるようにバスケットが孔
   をもつ第１２項の装置。 １４ 海底にパイプラインを設置する際に、該パイプラ
   インの部分に水が流入するのを阻止すべく該パイプライ
   ンの部分をプラグする装置であって、前記パイプライン
   内に配置されかつ前側と後側とを有するはマドーム状の
   区分壁を含むキャリエツジと、該キャリエツジの区分壁
   まわりに設けられ前記パイプラインの内壁と区分壁との
   間をシール可能なシール装置と、前記キャリエツジ上に
   設けられ当該キャリエツジのパイプラインに対する相対
   移動を阻止すべく該パイプラインの内壁に離脱可能に係
   合し得る鎖錠装置と、前記キャリエツジに一端を連結さ
   れかつ他端を木表面上の位置に配置可能であって当該キ
   ャリエツジを選択的に前方に引張るようにした引張線と
   、前記キャリエツジ上に設けられて前記区分壁の前側に
   おけるパイプライン内への水の流入に応答して、前記シ
   ール装置と鎖錠装置とを作動せしめ、これにより前記パ
   イプライン内でキャリエツジを鎖錠するとともに前記区
   分壁の後側ｔこおけるパイプライン部分への水の流入を
   阻止するようにした作動装置とを備え、前記パイプライ
   ンが海底に設置されている間に該パイプライン内の曲げ
   を検出するためにパイプラインの楕円度を測定する装置
   を含むことを特徴とするパイプラインのプラグ装置。 １５海底にパイプラインを設置する際に、該パイプライ
   ンの部分に水が流入するのを阻止すべく該パイプライン
   の部分をプラグする装置であって、前記パイプライン内
   に配置されかつ前側と後側とを有するはゾドーム状の区
   分壁を含むキャリエツジと、該キャリエツジの区分壁ま
   わりに設けられ前記パイプラインの内壁と区分壁との間
   をシール可能なシール装置と、前記キャリエツジ上に設
   りられ当該キャリエツジのパイプラインに対する肝対移
   動を阻止すべく該パイプラインの内壁に離屑可能に係合
   し得る鎖錠装置と、前記キャリエツジに一端を連結され
   かつ他端を氷表面上の位置に配置可能であって当該キャ
   リエツジを選択的に前方に引張るようにした引張線と、
   前記キャリエツジ上に設けられて前記区分壁の前側ｌこ
   おけるパイプライン内への水の流入に応答して前記シー
   ル装置と鎖錠装置とを作動せしめ、これにより前記パイ
   プライン内でキャリエツジを鎖錠するとともに前記区分
   壁の後側におけるパイプライン部分への水の流入を阻止
   するようにした作動装置と、前記区分壁が描該区分壁を
   通して空気が通る排出口と、前記区分壁の前側における
   パイプライン区分への水の蓄積に応答して前記排出口を
   閉じ水が当該区分壁を通って前記パイプラインの乾燥し
   た部分へ流れるのを防止する閉止装置とを備え、前記閉
   止装置が前記排出口を閉じるために水によって該排出口
   をふさぐ関係に移動可能なフロートを含むことを特徴と
   するパイプラインのプラグ装置。