JPS591195B2 - プラスチツク化粧板の製法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプラスチックを主材とした化粧板の製法に係る
ものである。

本発明は真鋳等の金属製平皿の如き容器に液状エポキシ
樹脂、顔料、硬化剤及び金属粉または合成樹脂粉体を混
練してなる塗料を充填し容器面よりやや膨隆状になるよ
う形成し、２０℃以下の低温の真空中で脱泡せしめ硬化
後表面を平滑面に可成することを特徴とするプラスチッ
ク化粧板の製法である。

本発明では、まず液状エポキシ樹脂、顔料、硬化剤及び
アルミニュームの如き金属粉または合成樹脂粉体を混練
してなる塗料を容器に膨隆状に充填する。

しかしてこれを２０℃以下の低温の真空中で脱泡すると
、このときの泡により前記金属粉など粉体がプラスチッ
ク組成内に分散し美しい模様を形成する。

なおこの模様は混入粉体の性質、形状、重量などによつ
で無数多様的なものとなる。また２０℃以上の高温で行
うと流動性が過大となりー様に分散してしまい模様形式
に至らない。次にこれを硬化させ、膨隆状となつた表面
を平滑面に可成して仕上げる。

なお膨隆状にしたのは表面の収縮変化に対応するためで
ある。またこのように平滑面とすることができるのは、
塗料を脱泡しているからであつて、もしも脱泡しておか
ないと、表面は気泡はより平滑面とはならない。なお、
容器は平皿状であればよく、必ずしも平面状である必要
はなく曲面状であつてもよい。第１図は平皿容器１に、
前記塗料２を充填し硬化した状態の斜視図で３はその模
様である。また４は膨隆部を示す。第２図は表面を平滑
面５に可成した斜視図である。本発明によつて製作され
た製品は美観光沢を有し、ライター、シガレットケース
、ペンダント等に広く使用することができる。

次に実施例により本発明をさらに詳細に説明する。

実施例 液状エポキシ樹脂（４９重量％）、バール（４５同％）
、顔料（６同％）を室温（約２５℃）で混合し、さらに
この混合物に対し３０重量％の硬化剤を室温で混合し塗
料とする。

液状エポキシ樹脂としては田辺化学（抜書クリア（１１
５クリアと１０１クリアを重量比３４対１５に混合済の
もの）を用い、バールとしては同社製を用い、顔料とし
ては同社製のＧ２０％５０１（オレンジ）、４ＧＴ２０
％５０１（プル−）、ＧＲＨ２０％５０１（黄）、２３
０３（赤）、ＲＮ（バイオレット）、ＧＴ（グリーン）
のいずれかを用い、硬化済としては同社製ＣＡ８０を用
いる。この塗料を注射器に入れ真鋳製の平皿状のライタ
一外板表面（縁の高さ０．５ｍ）に注入し、約０．３馴
膨隆するよう充填する。

次に、このライター外板を約２０分、室温下に放置し、
真空容器に入ム １０ｍＨｇで１０分間脱泡を行なう。

このとき減圧により真空容器内は２０℃となる。次に炉
に入れ、６０〜１３５℃で約４時間加熱し、硬化させる
。

次にこのライター外板表面を、グラインダにより研削し
、膨隆部を削り取り、さらにハブ仕上げを行なう。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施状態を示したもので、第１図は表面
を平滑面に削成する前の斜視図、第２図は削成後完成状
態の斜視図である。 １・・・・・・容器、２・・・・・・塗料、３・・・・
・・模様、４・・・・・・膨隆部、５・・・・・・平滑
面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 真鋳等の金属製平皿の如き容器に液状エポキシ樹脂
   、顔料、硬化剤及び金属粉または合成樹脂粉体を混練し
   てなる塗料を充填し容器面よりやや膨隆状になるよう形
   成し、２０℃以下の底温の真空中で脱泡せしめ硬化後表
   面を平滑面に削成することを特徴とするプラスチック化
   粧板の製法。