JPS591212A - 輻射エネルギ線による物品の外側環状周辺領域の処理装置 - Google Patents
輻射エネルギ線による物品の外側環状周辺領域の処理装置Info
- Publication number
- JPS591212A JPS591212A JP58024943A JP2494383A JPS591212A JP S591212 A JPS591212 A JP S591212A JP 58024943 A JP58024943 A JP 58024943A JP 2494383 A JP2494383 A JP 2494383A JP S591212 A JPS591212 A JP S591212A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mirror
- annular
- mirror device
- radiation field
- article
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 title claims description 9
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 30
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 1
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/064—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms
- B23K26/0643—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms comprising mirrors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/073—Shaping the laser spot
- B23K26/0734—Shaping the laser spot into an annular shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
- B29B13/023—Half-products, e.g. films, plates
- B29B13/024—Hollow bodies, e.g. tubes or profiles
- B29B13/025—Tube ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
- B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
- B29C65/1664—Laser beams characterised by the way of heating the interface making use of several radiators
- B29C65/1667—Laser beams characterised by the way of heating the interface making use of several radiators at the same time, i.e. simultaneous laser welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
- B29C65/1687—Laser beams making use of light guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
- B29C66/53261—Enclosing tubular articles between substantially flat elements
- B29C66/53262—Enclosing spouts between the walls of bags, e.g. of medical bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/009—Using laser
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
- B29C53/06—Forming folding lines by pressing or scoring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
- B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
- B29K2027/08—PVDC, i.e. polyvinylidene chloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
- B29K2105/243—Partially cured
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7148—Blood bags, medical bags
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、輻射エネルギ線で物品の外側周辺領域を処理
する装置、特に、密封領域で管状熱可塑性フィルムによ
って包囲される熱可塑性チューブの外側面ヘレーデ光線
で該フィルムを環状密封する装置に関する。
する装置、特に、密封領域で管状熱可塑性フィルムによ
って包囲される熱可塑性チューブの外側面ヘレーデ光線
で該フィルムを環状密封する装置に関する。
レーず光線の使用による熱可塑性フィルムの熱密封は、
例えば、米国特許第4224096号と、西独特許公開
第1704152号とによって従来公知である。
例えば、米国特許第4224096号と、西独特許公開
第1704152号とによって従来公知である。
医療分野では、熱可塑性フィルムで形成される樹脂袋が
使用され、該袋は、樹脂チューブが挿入されてその内側
面に密封される喉を有している。
使用され、該袋は、樹脂チューブが挿入されてその内側
面に密封される喉を有している。
この場合には、樹脂袋の喉と、チューブとは、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリ塩化♂ニール、ポリ塩化ビ
ニIJデン等の様な熱可塑性材料から成り、輻射エネル
ギ線の適用の利用によって相互に熱密封ないし熱溶接さ
れてもよい。m接点が周辺溶着部ないし密封部を形成す
る如く円周線に沿って移動する際、応力は、形成される
溶層部の円周方向と、半径方向との両者において発生す
る。後者の応力は、チューブを押し潰す如(作用し、特
に、チューブの壁厚が比較的薄い場合に然りである。い
ずれにしても、応力は、溶層部ないし密封部を介する漏
洩の危険を生じさせる如く作用する。
レン、ポリプロピレン、ポリ塩化♂ニール、ポリ塩化ビ
ニIJデン等の様な熱可塑性材料から成り、輻射エネル
ギ線の適用の利用によって相互に熱密封ないし熱溶接さ
れてもよい。m接点が周辺溶着部ないし密封部を形成す
る如く円周線に沿って移動する際、応力は、形成される
溶層部の円周方向と、半径方向との両者において発生す
る。後者の応力は、チューブを押し潰す如(作用し、特
に、チューブの壁厚が比較的薄い場合に然りである。い
ずれにしても、応力は、溶層部ないし密封部を介する漏
洩の危険を生じさせる如く作用する。
その上、装置は、密封すべき物体と、該物体でのエネル
ギ線の加熱点との間に相対的な運動を生じさせるために
必要である。
ギ線の加熱点との間に相対的な運動を生じさせるために
必要である。
従って、本発明の目的は、輻射エネルギ線による物品の
外側環状周辺領域の処理を可能にする装置を提供するこ
とである。別の目的は、密封領域において管状熱可塑性
フィルムで包囲される熱可塑性チューブの外側面へのレ
ーず光線による該フィルムの環状密封を可能にする装置
を提供することである。別の目的は、環状+i!1kl
が全体の周辺密封領域に沿い同一のときに形成され、こ
れにより、この密封操作中と、該操作後とに生じる応力
が対称的である如く該装置を構成することである。
外側環状周辺領域の処理を可能にする装置を提供するこ
とである。別の目的は、密封領域において管状熱可塑性
フィルムで包囲される熱可塑性チューブの外側面へのレ
ーず光線による該フィルムの環状密封を可能にする装置
を提供することである。別の目的は、環状+i!1kl
が全体の周辺密封領域に沿い同一のときに形成され、こ
れにより、この密封操作中と、該操作後とに生じる応力
が対称的である如く該装置を構成することである。
創意に富む装置は、入射する輻射エネルギ線と同心状に
位置すると共に、その軸線と成る角度を形成して該軸線
のまわりに延びる幅射場へ該入射線を偏向する如く配置
される円錐形の第1鏡装置と、該第1鏡装置とはソ同心
状に設置されると共に、輻射場を受取ってその軸層に向
って内方へ該場を偏向する如く配置される環状の第2鏡
装置とを備え、このとき、物品は、環状外側周辺領域に
おいて輻射場に当る様に設置される如く配置される。
位置すると共に、その軸線と成る角度を形成して該軸線
のまわりに延びる幅射場へ該入射線を偏向する如く配置
される円錐形の第1鏡装置と、該第1鏡装置とはソ同心
状に設置されると共に、輻射場を受取ってその軸層に向
って内方へ該場を偏向する如く配置される環状の第2鏡
装置とを備え、このとき、物品は、環状外側周辺領域に
おいて輻射場に当る様に設置される如く配置される。
第1鏡装置は、入射線へその上部を向ける外部反射の円
錐形鏡から成ってもよい。これと異なり、第1鏡装置は
、その上部が入射線から遠い内部反射の円錐形鏡で形成
されてもよ(、該上部の円錐角は、好ましくは、少な(
とも60°である。
錐形鏡から成ってもよい。これと異なり、第1鏡装置は
、その上部が入射線から遠い内部反射の円錐形鏡で形成
されてもよ(、該上部の円錐角は、好ましくは、少な(
とも60°である。
第2鏡装置は、好ましくは第1鏡装置と同心状に配置さ
れる内部反射の環状鏡から成ってもよい。
れる内部反射の環状鏡から成ってもよい。
これと異なり、第2鏡装置は、外部反射の円錐形鏡で偏
向される輻射場を受取る如(配置される截頭円錐形内部
反射の第1璋状鏡と、該第1璋状鏡からの輻射場を受取
ってその軸層に向い、好ましくは、その軸線に直角に該
輻射場を偏向する如(配置される截頭円錐形内部反射の
第2環状鏡とを備えてもよい。
向される輻射場を受取る如(配置される截頭円錐形内部
反射の第1璋状鏡と、該第1璋状鏡からの輻射場を受取
ってその軸層に向い、好ましくは、その軸線に直角に該
輻射場を偏向する如(配置される截頭円錐形内部反射の
第2環状鏡とを備えてもよい。
好ましくは、第1ffl−置は、他の鏡装置と同様に、
回転対称である。この場合には、第2鏡装置は、環状鏡
から成り、その反射面は、好ましくは円筒形である。
回転対称である。この場合には、第2鏡装置は、環状鏡
から成り、その反射面は、好ましくは円筒形である。
反射面が回転対称円錐形の形状なπする代りに、ピラミ
ツ−形状な胃してもよい実施例を包含する創意に富む装
置も考慮される。
ツ−形状な胃してもよい実施例を包含する創意に富む装
置も考慮される。
該装置に入射するレーデ光艇は、はソ丸い円筒形断面な
百し通常のレーデユニットから放射される如く見做され
てもよく、通常の偏向鏡は、創意に富む装置へのレーデ
光線の該入射方向を与える如(レーデユニットと該装置
との間に配置されてもよい。
百し通常のレーデユニットから放射される如く見做され
てもよく、通常の偏向鏡は、創意に富む装置へのレーデ
光線の該入射方向を与える如(レーデユニットと該装置
との間に配置されてもよい。
しかしながら、該装置へ入射するレーず光線が収斂また
は拡散するのを阻止するものはない。入射レーデ光線で
の収斂または拡散は、処理すべき物品に望ましいと考え
られ\ば、使用されてもよい。
は拡散するのを阻止するものはない。入射レーデ光線で
の収斂または拡散は、処理すべき物品に望ましいと考え
られ\ば、使用されてもよい。
上述の如く、該装置は、熱可塑性材料の熱密封ないし熱
溶接に特別な用途を見出すが、金属または加硫可能な樹
脂または加硫された樹脂の様なその他の材料の物品の環
状外側周辺領域に溶接、切断、表面硬化等の様な処理を
行うのに使用されてもよい。
溶接に特別な用途を見出すが、金属または加硫可能な樹
脂または加硫された樹脂の様なその他の材料の物品の環
状外側周辺領域に溶接、切断、表面硬化等の様な処理を
行うのに使用されてもよい。
本特許請求の範囲に限定される本発明は、その実施例に
関し添付図面を参照して下記に詳細に説明される。
関し添付図面を参照して下記に詳細に説明される。
第1図では、円筒形レーデ光−5を放射するレーデユニ
ット15が示される。光ft15は、円錐形鏡3の上部
に同心状に向けられる。光線5は、・平坦な円周方向の
輻射線50に鏡3で偏向される。
ット15が示される。光ft15は、円錐形鏡3の上部
に同心状に向けられる。光線5は、・平坦な円周方向の
輻射線50に鏡3で偏向される。
光#5に対する孔10を■し内部反射の円錐形環状鏡1
は、113と同心状に配置され、輻射場50を受取って
該場を偏向する様な鏡3に対する軸方向位置に設置され
る。内部反射の円錐形鏡2は、鏡1,3と同心状に位置
し、鏡1で反射される場を受取り咳輻射場をその軸WA
K向って偏向する如(配置される。熱可塑性チューブ9
を密に包囲する喉8を■するフィルム材料の熱可塑性袋
6から成る物品は、輻射線50が該物品の外側の意図さ
れる周辺領域に肖たる様な鏡2に対する軸方向位置で、
鏡2の軸線に同心状のチューブ9′(l−伴つて設置さ
れる。
は、113と同心状に配置され、輻射場50を受取って
該場を偏向する様な鏡3に対する軸方向位置に設置され
る。内部反射の円錐形鏡2は、鏡1,3と同心状に位置
し、鏡1で反射される場を受取り咳輻射場をその軸WA
K向って偏向する如(配置される。熱可塑性チューブ9
を密に包囲する喉8を■するフィルム材料の熱可塑性袋
6から成る物品は、輻射線50が該物品の外側の意図さ
れる周辺領域に肖たる様な鏡2に対する軸方向位置で、
鏡2の軸線に同心状のチューブ9′(l−伴つて設置さ
れる。
レーデ光WA5は、所望により、物品の狭い環状領域に
輻射線50を集中する如(収斂されてもよい。
輻射線50を集中する如(収斂されてもよい。
鏡1,2は、ロツP18で相互に対し強固に結合される
。鏡3は、鏡3から鏡1,2間の輻射路を通って要素1
Bへ延び・・等しい角度に分離された3つのロッP4に
より、筒ラド18と、鏡1゜2とに対して支持される。
。鏡3は、鏡3から鏡1,2間の輻射路を通って要素1
Bへ延び・・等しい角度に分離された3つのロッP4に
より、筒ラド18と、鏡1゜2とに対して支持される。
鏡1.2間の輻射路での光線の強さは、入射光線5にお
けるよりもかな9弱<、Rつて、ロッド4は、場50か
らの限られたエネルギ強さに晒されることが認められる
。
けるよりもかな9弱<、Rつて、ロッド4は、場50か
らの限られたエネルギ強さに晒されることが認められる
。
鏡1,2間の場50が光線5の軸線と、物品の処理領域
とからかなりな半径方向距離にあるため、ロツPの有効
な輻射遮蔽は、比較的小さく無視可能なことが認められ
る。
とからかなりな半径方向距離にあるため、ロツPの有効
な輻射遮蔽は、比較的小さく無視可能なことが認められ
る。
第2図は、レーデ光線5が内部反射の回転する対称的円
錐形鏡3へ同心状に向けられる実施例を示し、鏡3の円
錐角は、60° よりも幾分大きい。
錐形鏡3へ同心状に向けられる実施例を示し、鏡3の円
錐角は、60° よりも幾分大きい。
鋭3は、円錐形の円周方向幅射場50へ光線5を偏向す
る。丸い円筒形内部反射の環状鏡1は、輻射線50を受
取って物品6,8.9の環状外側密封領域に当る如(そ
の軸線7へ内方に該輻射線を偏向する様な軸方向位置で
、′a3の軸N1A7と同心状に配置され、該物品のチ
ューブ9は、鏡1.3と同心状に設置される。
る。丸い円筒形内部反射の環状鏡1は、輻射線50を受
取って物品6,8.9の環状外側密封領域に当る如(そ
の軸線7へ内方に該輻射線を偏向する様な軸方向位置で
、′a3の軸N1A7と同心状に配置され、該物品のチ
ューブ9は、鏡1.3と同心状に設置される。
第2図の実施例では、熱交換器22は、鏡3を冷却する
ため、鏡3の背後に配置される。熱交換器22は、導管
21を介して冷却用流体を供給され、導管23は、熱交
換器22から流体を外へ導く。鏡3は、ロツP4で鏡1
に支持される。第2図の実施例では、ロッド4は、輻射
場50またはレーデ光線5を通って延びな(てもよい。
ため、鏡3の背後に配置される。熱交換器22は、導管
21を介して冷却用流体を供給され、導管23は、熱交
換器22から流体を外へ導く。鏡3は、ロツP4で鏡1
に支持される。第2図の実施例では、ロッド4は、輻射
場50またはレーデ光線5を通って延びな(てもよい。
i@2図の実施例では、レーず光線は、鏡3の反射面を
介し同心状に方向づけられる如(レーデ光?flA5を
偏向する平坦な鏡15へ鏡1,2の軸srに直角に放射
されてもよい。
介し同心状に方向づけられる如(レーデ光?flA5を
偏向する平坦な鏡15へ鏡1,2の軸srに直角に放射
されてもよい。
第3図は、レーずユニットを示し、該ユニットのレーデ
光11i15は、外部反射の円錐形fR3の上部へ同心
状に肖り、鏡3は、円錐形の周辺の場50ヘ光線5を偏
向する。内部反射の円筒形鏡1は、鏡3と同心状に配置
され、輻射線50を受取って、輻射線50が物品6−8
の環状密封領域に当る如(その軸線へ輻射線を偏向する
様な鏡3に対する軸方向位置に設置され、物品のチュー
ブは、鏡1゜3と同心状に設置される。第6図の実施例
では、鏡3の円錐角は、90° よりも小さくなければ
ならない。
光11i15は、外部反射の円錐形fR3の上部へ同心
状に肖り、鏡3は、円錐形の周辺の場50ヘ光線5を偏
向する。内部反射の円筒形鏡1は、鏡3と同心状に配置
され、輻射線50を受取って、輻射線50が物品6−8
の環状密封領域に当る如(その軸線へ輻射線を偏向する
様な鏡3に対する軸方向位置に設置され、物品のチュー
ブは、鏡1゜3と同心状に設置される。第6図の実施例
では、鏡3の円錐角は、90° よりも小さくなければ
ならない。
創意に富む装置に当るレーず光線は、通常、その横断面
にわたり強さの正規分布を有している。
にわたり強さの正規分布を有している。
これは、光線5がその中心部分に比較的大きい強さを■
し、その周辺部分に比較的小さい強さv;’titする
ことを意味する。従って、輻射線50は、その巾にわた
り非対称の強さ分布を封している。第1図の実施例では
、場50は、袋が第1図に示される態様に方向づけられ
るとき、袋6の内部に向い最大強さを有している。第2
図、第3図の実施例では、場50の一大強さは、袋の喉
の口に向って横たわる。この場合では、レーデ光線で供
給されるエネルヤは、袋の喉の材料を燃焼する傾向があ
り、袋の口から遠い袋材料は、小さい輻射強さに晒され
、従って、何月な密な密封は、その該一端での燃焼にも
拘わらず得られる。第1図の実施例では、場の最大輻射
強さは、袋の内部に隣接して横たわり、従って、密封領
域での最大強さの領域を袋の口に一層隣接して配置する
如く、配列された強さ分布が成る通常の態様で変更され
なければ、漏洩の慣れが生じ得る。
し、その周辺部分に比較的小さい強さv;’titする
ことを意味する。従って、輻射線50は、その巾にわた
り非対称の強さ分布を封している。第1図の実施例では
、場50は、袋が第1図に示される態様に方向づけられ
るとき、袋6の内部に向い最大強さを有している。第2
図、第3図の実施例では、場50の一大強さは、袋の喉
の口に向って横たわる。この場合では、レーデ光線で供
給されるエネルヤは、袋の喉の材料を燃焼する傾向があ
り、袋の口から遠い袋材料は、小さい輻射強さに晒され
、従って、何月な密な密封は、その該一端での燃焼にも
拘わらず得られる。第1図の実施例では、場の最大輻射
強さは、袋の内部に隣接して横たわり、従って、密封領
域での最大強さの領域を袋の口に一層隣接して配置する
如く、配列された強さ分布が成る通常の態様で変更され
なければ、漏洩の慣れが生じ得る。
f!#、3の上部領域の過熱を防止する如く、該鏡は、
冷却用気体の流れをそれに向って送る冷却ファンの様な
冷却装置を備えてもよい。これと異なり、該鏡は、第2
図に示す如く、冷却用流体がその中を圧送される真実の
熱交換器を備えてもよ(、第1図、第6図の実施例では
、冷却用流体は、ロツr4のチャンネルを介し供給され
て除去されてもよい。
冷却用気体の流れをそれに向って送る冷却ファンの様な
冷却装置を備えてもよい。これと異なり、該鏡は、第2
図に示す如く、冷却用流体がその中を圧送される真実の
熱交換器を備えてもよ(、第1図、第6図の実施例では
、冷却用流体は、ロツr4のチャンネルを介し供給され
て除去されてもよい。
第1図から第6図までに示される物品は、喉8を荷する
袋6を包含し、該袋と、喉とは、重ねた2枚の熱可塑性
シートを通常の密封ないし溶接で成形されてもよい。従
って、突出る自由フィンが袋の喉領域8に形成されるこ
とは、真実であるが、該フィンは、袋の喉8をチューブ
9に密に密封するのに関連する如何なる問題をも生じさ
せないことが判明した。しかしながら、弾力的な熱可塑
性フィルムに孔を形成し、該孔がチューブ9の外側寸法
よりも小さい寸法′4I:封し、該孔の端縁に隣接する
フィルム材料が引張られて反転される如くフィルムにチ
ューブを押込み、従って、環状端縁部分がチュー−l″
9の周辺の軸方向へ延びる部分に結合されることが考え
られる。次に、フィルムは、該孔にはソ一致する線に沿
って折曲げられてもよ(、次に、フィルムの端縁は、フ
ィルムの孔の端縁領域が物品の前記袋の喉を形成する如
く通常の熱密封ないし溶接で相互に密封可能である。
袋6を包含し、該袋と、喉とは、重ねた2枚の熱可塑性
シートを通常の密封ないし溶接で成形されてもよい。従
って、突出る自由フィンが袋の喉領域8に形成されるこ
とは、真実であるが、該フィンは、袋の喉8をチューブ
9に密に密封するのに関連する如何なる問題をも生じさ
せないことが判明した。しかしながら、弾力的な熱可塑
性フィルムに孔を形成し、該孔がチューブ9の外側寸法
よりも小さい寸法′4I:封し、該孔の端縁に隣接する
フィルム材料が引張られて反転される如くフィルムにチ
ューブを押込み、従って、環状端縁部分がチュー−l″
9の周辺の軸方向へ延びる部分に結合されることが考え
られる。次に、フィルムは、該孔にはソ一致する線に沿
って折曲げられてもよ(、次に、フィルムの端縁は、フ
ィルムの孔の端縁領域が物品の前記袋の喉を形成する如
く通常の熱密封ないし溶接で相互に密封可能である。
鏡1,2.3は、M利に回転対称でもよ(、直線の形状
の母線なπしてもよい。しかしながら、該母線は、所望
により、場が物品の処理領域で所望の巾を有する様に輻
射線を収斂または拡散する如(彎曲形状を有してもよい
ことが明白である。
の母線なπしてもよい。しかしながら、該母線は、所望
により、場が物品の処理領域で所望の巾を有する様に輻
射線を収斂または拡散する如(彎曲形状を有してもよい
ことが明白である。
第1図は本発明の装置の第1実施例の図式的な縦断面図
、第2図は本発明の第2実施例の図式的な縦断面図、第
3図は本発明の第3実施例の図式的な縦断面図を示す。 1.2・・・環状鏡 3・・・円錐形鏡5・・・レ
ーず光線 7・・・鏡の軸線代理人 浅 村
皓 外4名 手続補正書(方式) く和58年8月 5日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和 58年特許願第 24943 号3、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 5、補正命令の日付 昭和58年7月26日 6、補正により増加する発明の数
、第2図は本発明の第2実施例の図式的な縦断面図、第
3図は本発明の第3実施例の図式的な縦断面図を示す。 1.2・・・環状鏡 3・・・円錐形鏡5・・・レ
ーず光線 7・・・鏡の軸線代理人 浅 村
皓 外4名 手続補正書(方式) く和58年8月 5日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和 58年特許願第 24943 号3、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 5、補正命令の日付 昭和58年7月26日 6、補正により増加する発明の数
Claims (8)
- (1)輻射エネルヤ線による物品の外側環状周辺領域の
処理装置、特に、密封領域において管状熱可塑性フィル
ムで包囲される熱可塑性チューブの外側面へのレーず光
磁による該フィルムの環状密封装置において。 入射?ts(5)と同心状に設置され、その軸線(7)
に対して成る角度を形成して該軸線のまわりに延びる輻
射場へ該入射線を偏向する如く配置される円錐形の第1
鏡装置(3)と、該第1鏡装置(3ンとはy同心状に設
置され、該輻射場を受取ってその軸線に向って内方へ該
輻射場を偏向する如く配置される環状の第2鏡装置(1
,2)とを備え、前記物品の周辺領域が、該輻射場に肖
る様な該第2鏡装置に対する軸方向位置で該第2鏡装置
(1,2)と同心状に設置される如く意図されるごとを
特徴とする処理装置。 - (2)前記第1鏡装置が、前記入射a(5)に面する如
(その上部を向ける外部反射の鏡であることを特徴とす
る 特許請求の範囲第1項記載の処理装置。 - (3)前記第1鏡装置(3)が、前記入射WAC5)に
遠く面する如くその上部を向ける内部反射の円錐形鏡で
あることを特徴とする 特許請求の範囲第1項記載の処理装置。 - (4)前記第2鏡装置が、好ましくは前記第1鏡装置(
3)と同心状に配置される内部反射の環状鏡(1)を備
えることを特徴とする 特許請求の範囲第1項から第3項のいずれか1つの項に
記載の処理装置。 - (5)前記第2鏡装置(1,2)が、截頭円錐形内部反
射の第1環状鏡(1)および第2環状鏡(2〕を備え、
該第1m状鏡が、前記第゛1鏡装置から輻射場を受取っ
て該第2環状鏡へ該輻射場を偏向し。 該第2環状鏡が、該輻射場を好ましくはその軸−に対し
て直角に偏向する如(配置されることな特徴とする 特許請求の範囲第1項から第6項のいずれか1つの項に
記載の処理装置。 - (6)前記第1鏡装置と、第2鏡装置とが、回転対称の
鏡(3,1,1,2,3)で形成されることを特徴とす
る 特許請求の範囲第1項から第5項のいずれか1つの項に
記載の処理装置。 - (7)前記第1鏡装置の円錐角が、少なくとも60゜で
あることを特徴とする 特許請求の範囲第6項から第6項のいずれか1つの項に
記載の処理装置。 - (8)前記第2鏡装置の漂状鏡(1)が、丸い円筒形で
あることを特徴とする 特許請求の範囲第1項から第4項、第6項、第7項のい
ずれか1つの項に記載の処理装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8201020A SE434480B (sv) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | Anordning for bearbetning av ett utvendigt omkretsomrade av en artikel medelst stralningsenergi, speciellt for utvendig forsegling av en rorformig termoplastfolie medelst en laserstrale |
| SE82010208 | 1982-02-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591212A true JPS591212A (ja) | 1984-01-06 |
Family
ID=20346052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58024943A Pending JPS591212A (ja) | 1982-02-18 | 1983-02-18 | 輻射エネルギ線による物品の外側環状周辺領域の処理装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0087403A1 (ja) |
| JP (1) | JPS591212A (ja) |
| SE (1) | SE434480B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09182796A (ja) * | 1991-11-29 | 1997-07-15 | Schneider Usa Inc | 血管形成バルーンカテーテルのレーザ接合法 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4623776A (en) * | 1985-01-03 | 1986-11-18 | Dow Corning Corporation | Ring of light laser optics system |
| US4642439A (en) * | 1985-01-03 | 1987-02-10 | Dow Corning Corporation | Method and apparatus for edge contouring lenses |
| US5642192A (en) * | 1995-06-12 | 1997-06-24 | Measurex Corporation | Dual spectrometer color sensor |
| IT1297831B1 (it) * | 1997-01-30 | 1999-12-20 | Ds4 S R L | Procedimento per la lavorazione di bottoni mediante laser operante con radialita' semi-sferica, suo dispositivo, e bottoni ottenuti. |
| DE29712264U1 (de) * | 1997-07-11 | 1998-11-12 | Sator Alexander Paul | Vorrichtung zum Verschweißen der Enden von rohrförmigen Behältern, insbesondere von Tuben |
| DE19736732A1 (de) * | 1997-08-22 | 1999-03-11 | Lzh Laserzentrum Hannover Ev | Einrichtung und Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes mittels elektromagnetischer Strahlung sowie Spiegel zur Reflexion von elektromagnetischer Strahlung, insbesondere von Laserlicht |
| US7244482B2 (en) | 2000-06-28 | 2007-07-17 | Coloplast A/S | Method for welding components of a multi-layer construction |
| EP1518664A1 (de) * | 2003-09-20 | 2005-03-30 | Leister Process Technologies | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Bauteilen durch Laserstrahlung |
| DE502004011739D1 (de) * | 2004-06-22 | 2010-11-18 | Leister Process Tech | Schweissvorrichtung für schlauchförmige Kunststoffteile |
| DE102005000631A1 (de) * | 2005-01-03 | 2006-07-13 | Siemens Ag | Vorrichtung zum Laserstrahlschweißen an Mantelflächen von rotationssymmetrischen Bauteilen |
| EP2444237B1 (de) | 2006-04-06 | 2018-06-06 | Fresenius Medical Care Deutschland GmbH | Durchstrahllaserschweißverfahren für die Verbindung von Kunststoffformkörpern und Fügeverbindung |
| DE102016103230B3 (de) | 2016-02-24 | 2017-07-06 | Jenoptik Automatisierungstechnik Gmbh | Vorrichtung zum Lasertransmissionsschweißen einer ringförmigen Schweißnaht |
| CN108356418B (zh) * | 2018-02-02 | 2020-02-28 | 武汉光谷航天三江激光产业技术研究院有限公司 | 一种激光表面处理装置及方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE370991C (de) * | 1921-12-15 | 1923-03-09 | Siemens Schuckertwerke G M B H | Projektionslampe mit Reflektor |
| US1788910A (en) * | 1926-03-11 | 1931-01-13 | Gen Electric Vapor Lamp Co | Mercury arc reflector |
| DE1111809B (de) * | 1959-05-13 | 1961-07-27 | Gentner Nigrin Werke | Verfahren zum Befestigen eines Glas- oder Metallroehrchens in der OEffnung eines Schlauches oder Beutels aus thermoplastischem Kunststoff |
| US4197157A (en) * | 1975-03-19 | 1980-04-08 | Arthur D. Little, Inc. | Method for forming refractory tubing |
| US4020319A (en) * | 1974-02-07 | 1977-04-26 | The Torrington Company | Method of forming a knitting needle latch pivot |
| CA1119912A (en) * | 1978-05-22 | 1982-03-16 | Ernest Cashwell | Apparatus and method for perforating articles by laser |
| US4264349A (en) * | 1978-06-08 | 1981-04-28 | Corning Glass Works | Drawing optical waveguides by heating with laser radiation |
-
1982
- 1982-02-18 SE SE8201020A patent/SE434480B/sv unknown
-
1983
- 1983-02-16 EP EP83850039A patent/EP0087403A1/en not_active Withdrawn
- 1983-02-18 JP JP58024943A patent/JPS591212A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09182796A (ja) * | 1991-11-29 | 1997-07-15 | Schneider Usa Inc | 血管形成バルーンカテーテルのレーザ接合法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8201020L (sv) | 1983-08-19 |
| EP0087403A1 (en) | 1983-08-31 |
| SE434480B (sv) | 1984-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS591212A (ja) | 輻射エネルギ線による物品の外側環状周辺領域の処理装置 | |
| ES2423953T3 (es) | Dispositivo de soldadura por rayo láser con una instalación óptica para la conversión del rayo láser en un rayo láser de forma anular así como procedimiento de soldadura por rayo láser correspondiente | |
| US4224096A (en) | Laser sealing of thermoplastic material | |
| JP5254330B2 (ja) | レーザ溶接装置及びレーザ溶接法 | |
| JPS6032555B2 (ja) | レ−ザビ−ム溶接回転ヘツド | |
| US4694137A (en) | Laser welding head for sleeve-to-tube welding | |
| JP5002110B2 (ja) | カテーテルの周囲にレーザー光線を適用する方法 | |
| JP2010511539A (ja) | レーザ溶接方法 | |
| HU206291B (en) | Method and apparatus for forming material-sealing bond by laser radiation | |
| EP0234721B1 (en) | Laser beam alignment and transport system | |
| US3449561A (en) | Aconic collector | |
| CN102741966B (zh) | 用于减少圆形装置中的箔褶皱的组件和方法 | |
| CN1910007A (zh) | 用于同步激光焊接的设备 | |
| PL186994B1 (pl) | Sposób i układ do zgrzewania krawędzi otworu wlotowego pojemnika rurowego | |
| US5276303A (en) | Laser bonding scheme | |
| US4754381A (en) | Ellipsoidal reflector concentration of energy system | |
| JPH02137687A (ja) | レーザ集光装置 | |
| CZ296294A3 (en) | Apparatus for machining by a light beam | |
| JP4445673B2 (ja) | 部品または部品装置を電磁ビームを用いて処理するための方法、及び融着たとえばろう付けするための装置 | |
| US5096511A (en) | Method and a device for thermal surface-hardening of metal workpieces | |
| US4658109A (en) | Cylindrical laser welder | |
| JP3160467B2 (ja) | 管状体加熱用のレーザ装置 | |
| JPH10166451A (ja) | プラスチックの融着方法および融着装置 | |
| JPS6224883A (ja) | 円周部のレ−ザ−表面処理方法 | |
| JPS63173404A (ja) | マルチビ−ムアンテナ |