JPS59123730A - 金属電極からイリジウムを回収する方法 - Google Patents
金属電極からイリジウムを回収する方法Info
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- JPS59123730A JPS59123730A JP57227595A JP22759582A JPS59123730A JP S59123730 A JPS59123730 A JP S59123730A JP 57227595 A JP57227595 A JP 57227595A JP 22759582 A JP22759582 A JP 22759582A JP S59123730 A JPS59123730 A JP S59123730A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P10/20—Recycling
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属電極からイリジウムを回収する方法に関
する。
する。
近年、チタン等の弁金属基体上にルテニウムやイリジウ
ムの酸化物等を含む電極被覆を設けた不溶性金属電極が
、種々の電気化学の分野、特に食塩電解工業における不
溶性電極として多量に使用されている。
ムの酸化物等を含む電極被覆を設けた不溶性金属電極が
、種々の電気化学の分野、特に食塩電解工業における不
溶性電極として多量に使用されている。
このよう含金属電極は、かなシの長寿命を有するもので
おるが、使用中に電極被覆が徐々に消耗或いは低活性化
し、一定の性能を維持できなくなった際には、新しい電
極に取シ替える必要がある。こうした使用済の金属電極
には、周相当量の高価なイリジウム等の貴金属成分が被
覆中に残存し、これを回収し、有効利用することは、工
業上重要である。
おるが、使用中に電極被覆が徐々に消耗或いは低活性化
し、一定の性能を維持できなくなった際には、新しい電
極に取シ替える必要がある。こうした使用済の金属電極
には、周相当量の高価なイリジウム等の貴金属成分が被
覆中に残存し、これを回収し、有効利用することは、工
業上重要である。
従来、この種の技術に関連するものと１７て、特公昭４
６−２６９７８号及び特公昭４８−１５１４４号によシ
、金属電極被覆を溶融塩を用いて除去する方法が知られ
ている。
６−２６９７８号及び特公昭４８−１５１４４号によシ
、金属電極被覆を溶融塩を用いて除去する方法が知られ
ている。
また、特開昭５１−６８４９３号には、ルテニウム又は
その化合物を含む難溶性物質の可溶化法が、特開昭５１
−６８４９８号には、可溶性ルテニウム又はその化合物
の酸化蒸留法が記載されている。更に、特開昭５１−６
８４９９号にはルテニウム又はその化合物を含む難溶性
物質を処理してルテニウムを回収する方法が示されて込
る。
その化合物を含む難溶性物質の可溶化法が、特開昭５１
−６８４９８号には、可溶性ルテニウム又はその化合物
の酸化蒸留法が記載されている。更に、特開昭５１−６
８４９９号にはルテニウム又はその化合物を含む難溶性
物質を処理してルテニウムを回収する方法が示されて込
る。
しかし、これらの方法は、いずれも金属電極から貴金属
を回収する部分工程か、ルテニウムの回収に関するもの
で、金属電極から被覆中のイリジウムを回収する方法は
知られていなかった。
を回収する部分工程か、ルテニウムの回収に関するもの
で、金属電極から被覆中のイリジウムを回収する方法は
知られていなかった。
本発明は、斜上の事情に鑑みてなされたもので、その目
的は、金属電極から容易に、かつ効率良くイリジウムを
回収する方法を提供することにある。
的は、金属電極から容易に、かつ効率良くイリジウムを
回収する方法を提供することにある。
本発明は、金属電極からイリジウムを回収する方法にお
いて、金属電極基体上のイリジウム酸化物を含む被覆層
を、酸化剤を含むアルカリ金属水酸化物溶融塩に溶解し
、冷却後、水を加えて水溶液とし、塩酸を加えて中和し
、生成する弁金属水酸化物を分離した後、更に塩酸を加
えて該溶液を酸性にし、次いで陽イオン交換樹脂を用い
てアルカリ金属を除去して、イリジウム塩化物の塩酸溶
液を得ることを特徴とするものである。
いて、金属電極基体上のイリジウム酸化物を含む被覆層
を、酸化剤を含むアルカリ金属水酸化物溶融塩に溶解し
、冷却後、水を加えて水溶液とし、塩酸を加えて中和し
、生成する弁金属水酸化物を分離した後、更に塩酸を加
えて該溶液を酸性にし、次いで陽イオン交換樹脂を用い
てアルカリ金属を除去して、イリジウム塩化物の塩酸溶
液を得ることを特徴とするものである。
本発明において弁金属とは、電極基体又は電極被覆成分
として通常用いられるチタン、タンタル、ジルコニウム
、ニオブを意味する。
として通常用いられるチタン、タンタル、ジルコニウム
、ニオブを意味する。
以下、本発明をよシ詳細に説明する。
先ず、酸化イリジウムを含む被覆層を有する使用済等の
金属電極表面を、酸化剤を含むアルカリ金属水酸化物溶
融塩に浸漬等により接触させて、被覆層を溶解、剥離す
る。該酸化剤としては、ＮａＮ０ｍ 、ＫＮＯｓ等のア
ルカリ金属硝酸塩、Ｎａ１Ｏ１，ＫＩＯｌ等のアルカリ
金属過酸化物、アルカリ土類金属過酸化物、過マンガン
酸カリウム等が使用でき、その量は、溶融物全量基準で
約２０Ｘ以下とすることが好ましい。該アルカリ金属水
酸化物としては、ＫＯＨ，ＮａＯＨが好適に用いられる
。溶融塩溶解工程における溶融塩温度は約５５０〜６０
０℃が適当であシ処理時間は通常５〜３０分程度で、電
極基体を損傷することなく容易に被覆層を溶解すること
ができる。
金属電極表面を、酸化剤を含むアルカリ金属水酸化物溶
融塩に浸漬等により接触させて、被覆層を溶解、剥離す
る。該酸化剤としては、ＮａＮ０ｍ 、ＫＮＯｓ等のア
ルカリ金属硝酸塩、Ｎａ１Ｏ１，ＫＩＯｌ等のアルカリ
金属過酸化物、アルカリ土類金属過酸化物、過マンガン
酸カリウム等が使用でき、その量は、溶融物全量基準で
約２０Ｘ以下とすることが好ましい。該アルカリ金属水
酸化物としては、ＫＯＨ，ＮａＯＨが好適に用いられる
。溶融塩溶解工程における溶融塩温度は約５５０〜６０
０℃が適当であシ処理時間は通常５〜３０分程度で、電
極基体を損傷することなく容易に被覆層を溶解すること
ができる。
次いで、前記溶融塩溶解工程で得られたイリジウムを含
む溶融物を冷却し、水を加えて水溶液とした後、塩酸を
加えて中和する。加える水の量は、溶融物の約２〜１０
倍量とすることが好適である。溶融物水溶液はアルカリ
性であシ、これに塩酸を加えて中性付近に中和して、溶
解していた、被覆層中或は電極基体からの弁金属を水酸
化物として析出・沈澱させる。そして、該生成した弁金
属水酸化物をｒ別等により分離除去した後、更に塩酸を
加えて酸性にし、次に該溶液を陽イオン交換樹脂に接触
させて、共存しているアルカリ金属及び残存弁金属イオ
ン等を完全に除去する。
む溶融物を冷却し、水を加えて水溶液とした後、塩酸を
加えて中和する。加える水の量は、溶融物の約２〜１０
倍量とすることが好適である。溶融物水溶液はアルカリ
性であシ、これに塩酸を加えて中性付近に中和して、溶
解していた、被覆層中或は電極基体からの弁金属を水酸
化物として析出・沈澱させる。そして、該生成した弁金
属水酸化物をｒ別等により分離除去した後、更に塩酸を
加えて酸性にし、次に該溶液を陽イオン交換樹脂に接触
させて、共存しているアルカリ金属及び残存弁金属イオ
ン等を完全に除去する。
かくして、イリジウムは、純粋な塩酸溶液として得るこ
とができる。該塩酸溶液中でイリジウムは塩化イリジウ
ム酸イオンの状態で存在していると考えられる。該イリ
ジウム塩酸溶液は、そのｔ″！！、又は温度の濃度に調
製して金属電極の製造用等に再び使用することができ、
更に１〜６５０ ｖａＨｇ ＋ １１０℃以下の条件で
減圧蒸留し、濃縮固化して、塩化イリジウムとして回収
することもできる。また、塩化イリジウムを還元処理し
て金属イリジウムとして回収することも勿論可能である
。一方、被覆層を除去した金属基体は、そのまま電極基
体として再利用することができる。
とができる。該塩酸溶液中でイリジウムは塩化イリジウ
ム酸イオンの状態で存在していると考えられる。該イリ
ジウム塩酸溶液は、そのｔ″！！、又は温度の濃度に調
製して金属電極の製造用等に再び使用することができ、
更に１〜６５０ ｖａＨｇ ＋ １１０℃以下の条件で
減圧蒸留し、濃縮固化して、塩化イリジウムとして回収
することもできる。また、塩化イリジウムを還元処理し
て金属イリジウムとして回収することも勿論可能である
。一方、被覆層を除去した金属基体は、そのまま電極基
体として再利用することができる。
以上、詳記した通シ、本発明の方法によシ、イリジウム
酸化物を含む被覆層を有する金属電極よシ、イリジウム
を容易に高純度で回収することができる。イリジウムの
回収率は、以下の実施例で示す如く、被覆層イリジウム
含有量基準で８５％以上とすることが可能である。
酸化物を含む被覆層を有する金属電極よシ、イリジウム
を容易に高純度で回収することができる。イリジウムの
回収率は、以下の実施例で示す如く、被覆層イリジウム
含有量基準で８５％以上とすることが可能である。
実施例１゜
溶融塩の溶融剤として水酸化ナトリウム５０？、酸化剤
として過マンガン酸カリウム５ｔを用い、ニッケルルツ
ボ中で５００℃に保持して溶融塩を形成した。これに６
×３個のチタン基体上に酸化イリジウムを含む被覆層を
有する電極を２０分間浸漬したところ、被覆層は完全に
溶融塩中に溶解した。チタン基材を除去した該溶融塩を
室温に冷却し、これに１５０ｃｒ、の水を加え水溶液と
した後、塩酸を加えて中和した。チタン水酸化物等の沈
澱が十分生成する迄、液を放置してから、沈澱物をｒ過
分離し、ｆ液に塩酸を等量加えた。得られた液をＨ型に
した陽イオン交換樹脂層（三菱化成工業■製ＤＩＡＩＯ
Ｎ −８ＫＩＢ ）に通し、ナトリウム、カリウム等の
アルカリ金属イオンを分離除去し、流出液としてイリジ
ウム塩化物の塩酸溶液を得た。
として過マンガン酸カリウム５ｔを用い、ニッケルルツ
ボ中で５００℃に保持して溶融塩を形成した。これに６
×３個のチタン基体上に酸化イリジウムを含む被覆層を
有する電極を２０分間浸漬したところ、被覆層は完全に
溶融塩中に溶解した。チタン基材を除去した該溶融塩を
室温に冷却し、これに１５０ｃｒ、の水を加え水溶液と
した後、塩酸を加えて中和した。チタン水酸化物等の沈
澱が十分生成する迄、液を放置してから、沈澱物をｒ過
分離し、ｆ液に塩酸を等量加えた。得られた液をＨ型に
した陽イオン交換樹脂層（三菱化成工業■製ＤＩＡＩＯ
Ｎ −８ＫＩＢ ）に通し、ナトリウム、カリウム等の
アルカリ金属イオンを分離除去し、流出液としてイリジ
ウム塩化物の塩酸溶液を得た。
又、この溶液を１５ｍｍＨｇ 、 ４０℃で減圧蒸留し
塩化イリジウムの固体を得ることもできた。イリジウム
の回収率は８７％であった。
塩化イリジウムの固体を得ることもできた。イリジウム
の回収率は８７％であった。
尚、比較のため、酸化剤Ｋ Ｍ ｎ Ｏ４の量を０．５
Ｆにして同様に行ったところ回収率は７２％であった。
Ｆにして同様に行ったところ回収率は７２％であった。
実施例Ｚ
酸化剤としてＫＮＯｓ ５りを用いた以外は実施例１と
同様にしてイリジウムの回収を行った。
同様にしてイリジウムの回収を行った。
回収率は８６％であった。
実施例６゜
溶融塩の溶融剤としてＫＯＨ５０ｙを用い、他は実施例
１と同様にして、イリジウムの回収を行った。
１と同様にして、イリジウムの回収を行った。
回収率は８９％であった。
特許出願人
Claims (4)
- （１）金属電極基体上のイリジウム酸化物を含む被覆層
を、酸化剤を含むアルカリ金属水酸化物溶融塩に溶解し
、冷却後、水を加えて水溶液とし、塩酸を加えて中和し
、生成する弁金属水酸化物を分離した後、更に塩酸を加
えて該溶液を酸性にし、次いで陽イオン交換樹脂を用い
てアルカリ金属を除去してイリジウム塩化物の塩酸溶液
を得ることを特徴とする、金属電極からイリジウムを回
収する方法。 - （２） 溶融塩による溶解を３５０〜６００℃で行う
請求の範囲第（１）項の方法。 - （３）被覆層溶解後の溶融塩に、２〜１０倍量の水を加
える請求の範囲第（１）項の方法。 - （４） イリジウム塩化物の塩酸溶液を１〜６５０冨
Ｈｇ、１１０℃以下で減圧蒸留し、濃縮固化する請求の
範囲第（１）項の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57227595A JPS59123730A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 金属電極からイリジウムを回収する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57227595A JPS59123730A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 金属電極からイリジウムを回収する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59123730A true JPS59123730A (ja) | 1984-07-17 |
| JPS6254849B2 JPS6254849B2 (ja) | 1987-11-17 |
Family
ID=16863382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57227595A Granted JPS59123730A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 金属電極からイリジウムを回収する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59123730A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63195230A (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-12 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 白金族金属の精製法 |
| JP2002088494A (ja) * | 2000-09-13 | 2002-03-27 | Furuya Kinzoku:Kk | 金属電極から白金族金属を回収する方法 |
| JP2002212650A (ja) * | 2001-01-12 | 2002-07-31 | Furuya Kinzoku:Kk | 金属電極からの白金族金属の回収方法 |
| KR20140098159A (ko) | 2011-11-21 | 2014-08-07 | 페르메렉덴꾜꾸가부시끼가이샤 | 전해용 전극의 피복층의 박리방법 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0627255U (ja) * | 1992-09-16 | 1994-04-12 | 矢崎総業株式会社 | グロメット構造 |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP57227595A patent/JPS59123730A/ja active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2016034301A1 (en) * | 2014-09-03 | 2016-03-10 | Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG | Process for the preparation and/or purification of ruthenium(iii) chloride |
| CN106660827A (zh) * | 2014-09-03 | 2017-05-10 | 贺利氏德国有限两合公司 | 制备和/或提纯三氯化钌(iii)的方法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6254849B2 (ja) | 1987-11-17 |
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