JPS59124247A - 容器の不良検査方法及び検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （Ｉ）発明の背景 技術分野 本発明は導電性の内容物、例えば、リンゲル液、輸液剤
などの液体あるいは食品などの不定形の内容物を収納す
る容器の不良検査方法及び検査装置に関するものである
。

従来技術 ２つの電極間に容器を挟み、そのほぼ全面を検査しよう
とすると、容器上方に空気が移動し、検査の障害となる
。１・この障害を解決するため、特開昭５３−３２０８
４号は検査対象であるガラスアンプルを回転し、空気を
移動することにより隈なく検査を行う発明を開示してい
る。しかしながら空気の移動を同方向に回転する２本の
スクリーロールに依存しているため、アンプル、ビン類
などの定形の硬質容器には適している。しかしながら、
形が変形しやすい物又は不定形の液体、流体、例えばリ
ンゲル液、輸液などを収納する軟質樹脂製容器の場合は
、搬送が困難となる。更に内部に収納する液体、流体の
特性からして容器が偏平化し、反転させるーことは実質
的に不可能である。従って、液体、流体などの不定形内
容物を収納する偏平不定形な容器の不良検査は極めて不
充分なものであった。

（ＩＩ）発明の目的 本発明はかかる従来技術の有する不利益に鑑み提案され
るものであり、その主要な目的は流体を収納する不定形
な容器の不良検査方法及び装置を提案する所にある。

また、本発明は偏平化する流体を収納する不定形な容器
の不良検査方法及び装置を提案する所にある。このよう
な本発叫の目的は不定形の導電性内容物および気体を収
納する誘電体の容器に第１の電極を設定し、該第１の電
極との間に前記容器および前記内容物を介して閉回路を
構成する第２の電極とを備え、搬送路上を移動させなが
ら容器の不良を検査する検査方法において、該搬送路を
一方向に傾けて気体移動後の容器の検査面に前記閉回路
を構成し、該検査面の検査を行い、次、に前記搬送路を
前記一方向とは逆方向に傾けて気体を移動させ、気体移
動後の容器の検査前に前記閉回路を構成して容器の不良
を検査する検査方法によって達成される。該検査におい
て好ましくは選択的に２方向に傾く搬送路を搬送される
容器の移動によって該容器上の検査面が移動し、気体移
動後の検査面の実質的な検査の終了に伴い、前記搬送路
の傾きを反転させ、気体を検査の終了した前記の部位に
移動させる。

また本発明の目的は′不定形の導電性内容物および気体
を収納した誘電体から成る容器の不良を電気的に検出す
るために、該容器の少なくとも１面に設置された第１の
電極と、該第１の電極との間に前記容器及び前記内容物
を介して閉回路を構成するために設けられた第２の電極
と、前記容器内の流体物と容器との間に存在する気体を
前記容器を搬送しながら前記容器の非検査方向に移動さ
せる搬送手段とを備えることを特徴とする容器の不良検
査装置によって達成される。

該装置において好ましくは、搬送手段は選択的に２方向
の傾斜を有するように構成される。

（ｌｉｔ）発明の詳細な説明 以下本発明の実施例を詳細に説明する。

本発明の一実施例の概念的構成を示す第１図において、
ｌはポリプロピ゛レンなどの°誘電体から成る導電性の
例えばリンゲル液２を収納する輸液バッグである。３は
搬送ローラ部であり、輸液バッグ１を図において矢印方
向に搬送するように図示せぬ駆動源にて駆動される複数
の搬送ローラのうち、３ｂ及び３Ｃの絶縁ローラを除く
他のローラは導電性のローラである。５，６は輸液バッ
グ１の上面及び下面をその全幅においてほぼ３〜５ＩＩ
１ｍの間隔でもって摺接する複数のピン電極である。

７はエアーシリンダであって、支点９を中心としてアー
ム８を時計防向又は反時計方向に付勢し、搬送ローラ部
３を左上り又は右上りの２安定位置に保持する。この結
果、輸液バッグ１内の空気ｌＯは図示のように、輸液バ
ッグの頭部又は底部に移動する。

以上の構成において、輸液バッグｌの一上面及び下面か
ら対向するピン電極５．６は誘電体である輸液バッグ１
に僅沙面積で接触するため形成されるコンデンサの容量
は小さい。これに対して、導電性ローラ３ａ及び３ｄが
輸液バッグ１と接触する面積は大であり形成されるコン
デンサの容量は犬きくなる。この容量の相異により導電
性ローラ３ａ及び３ｄをアース電極として、電極５．６
とアース電極間に高周波電流を印加したときに、アース
電極が形成するインピーダンスは無視できるものとなる
。この電気的な構成は、第３図に示されているので詳細
に説明する。第３図において、Ｒ１は電極６の輸液バッ
グ１を介したリンゲル液２と、アース電極３ｄ間の液の
分布抵抗である。Ｒ２は電極６の輸液バッグ１を介した
リンゲル液２とアース電極間の液の分布抵抗である。同
様にＲ４はアース電極３ｄと電極５間の分布抵抗であり
、Ｒ４はアース電・極３ａと電極５間の分布抵抗である
。

第２図の示す構成は電気的には第３図の回路図で示され
、更に第４図の等節回路で示される。第３図において、
コンデンサＣ１はアース電極となる導電性ローラ３ａと
、誘電体となる輸液バッグｌ、内部の導電性のリンゲル
液２によって形成される。コンデンサＣ２はアース電極
となる導、電性ローラ３ｄと、輸液バッグ１と、リンゲ
ル液２によって形成される。一方、小容量のコンデンサ
Ｃ３は電極５と、誘電体をなす輸液バッグ１及び内部の
液体によって形成される。コンデンサＣ３と並列に接続
］されるコンデンサＣ，は電極６、バッグｌ及び内部の
液体によって形成される。このような構成において、コ
ンデンサＣ３、Ｃ４の値は非常に小さいので、インピー
ダンスが高く、−方ヨンデンサＣ，，Ｃ２の値は非常に
大きいので、等価回路は第５図の示す通りである。

ざで、検査対照である輸液ハック１の検査面にピンホー
ル、クラッタなどの不良がないときは、コンデンサＣ３
，Ｃ４の容量が非常に小さいので、インピーダンスが高
く、高圧高周波電源、抵抗Ｒ＋〜Ｒ４＋コンテンサＣ３
、Ｃ４で形成する閉回路には暗流程度の電流しか流れな
い。これに対して、ピンホールなどの不良があれ□ば、
皮膜不良部に閃多仝等が起って、コンデンサＣ３又はＣ
４のインピーダンス分が激減し、インピーダンス分はほ
ぼ抵抗Ｒ＋／／Ｒ２、Ｒ３／／Ｒ４のみとなる。

前述したように抵抗Ｒ＋／／Ｒｚ　　、Ｒ３／／Ｒ４は
リンゲル液２などの導電液体の抵抗分であるため、抵抗
値が低い。従って、コンデンサＣ３又はＣ４にリークが
発生すると高周波電流が増大する。この現象を検出器２
０によって検出すれば、輸液バッグの２面の不良を検出
することが可能となる。

次に輸液バッグｌには空気１０がリンゲル液と共に封入
されている。空気１０が検査時に電極５の下に位置する
と、　　　　　゛　　　　コンデンサＣ３、Ｃ４にリー
クが発生したとしても、コンデンサを通過した電流は厚
い空気層の高インピーダンスによって阻止される。即ち
、電源、抵抗、コンデンサによって形成されるべき閉回
路が空気層によって遮断さ軒る。従って、空気層上にあ
るピンホールなどの不良は検出できず、誤検査を招くこ
とになる。かかる不利益は、第１図及び第２図に示す実
施例によって解決される。第１図に示す搬送ローラ部３
の左上り状態を第１状態、第２図に示す搬送ローラ部ｊ
の状態を第２状態と呼ぶ。第１状態ではその傾きにより
、輸液バッグ１は左上りとなるため、空気１０は、バッ
グの低部上端に移動し、輸液バッグｌの低部を除き中腹
、口部のバッグ右半部は導電性液体で満たされ、第５図
の等価回路が形成される。この状態で、輸液バッグの右
半部の検査を行う。従って、ピンホールなどの不良があ
れば、正しく検出できる。次に右半部の検査が絆了し、
矢印１１の位置まで輸液ハックが前進したことをフォト
インクラブタ又はマイクロスイッチなどの検出手綬て検
出したとき、エアーシリンダ７に圧力空気を供給し、プ
ランジャを駆動する。プランジャにより搬送部３を支点
９を中心に反時計方向に駆動する。この結果、搬送部は
右上がりの第２の状態となり、空気１０は既に検査の終
了した輸液バッグｌの口部近傍に移動する。従って、輸
液バッグｌの左下半部には気泡が介在すること・なく、
第５図の等価回路の条件が形成され、この部位に存在す
るピンホールなどの不良は正しく検出されることになる
。

第６、第７図はピン電ａ５．６の配列及び形状、並びに
動作を説明するための図であり、電極５は第５図が示す
ように、３〜５ｍｍの間隔で配列され、支軸５１上でピ
ン５２と電極基部５３のフック５４間に掛けられたバネ
５５により第６図において、常に時計方向に所定のバネ
力で付勢されている。従って、電極５下の通過する検査
物体の厚み方向の距離に追従して、電極５□〜５７は上
下し、検査物体の表面上を摺接する。ここで、電極５１
〜５７が前述の所定距離だけ離間されて配列されている
理由は、輸液バッグ内部の液体はピン電極からみると面
とみることができ、ピン電極から出、る電気力線が広が
りをもつことにある。従つて、ピン電極を所定の間隔で
配列すれば、誘電体である輸液バッグに隈なく電界をか
けることができる。電極５．６は第６図、７図において
は図示せぬ検査テーブルに固定された電極ガイ゛ド５６
により、所定の間隔に規制される。電極ガイド５６は図
示の如く、各ピン電ｐｉ５１〜５７を挟むように、それ
ぞれのピン電極間に挿入されている。

以上の説明において、検出回路に印加される高圧高周波
のうち、電圧は正常な厚みのバッグが放電破壊を起こさ
ない程度の電圧をいい、周波数はコンデンサＣ３＋　Ｃ
４がリークしたときに、検出回路に電流が充分流れるだ
けの周波数を言う。具体的に言えば１通常輸液バッグの
シートの厚さは４００７Ｊ４位であるが、例えば厚み不
良で、厚さが６０７Ａのものは、１５ｋｖの電圧で５５
例中２４個が絶縁破壊され、不良、とじて検出゛された
。

また、以上の説明においては、電極が輸液バッグに接触
しながら不良検査を行う態様について説明した。しかし
、これに限定されることなく、電極をバッグ表面から離
間させて設定できる。この場合＃、更に空気が誘電体と
して介在するので、破線で示すコンデンサＣＳ　ｒ　Ｃ
６が形成される。

よって、このコンデンサＣＳ　ｒ　Ｃ６を考慮して電流
を検出すればよい。

以上の説明から得られた本発明に対する概念的理解を下
に、検査賀装置を輸液バッグの製造工程中の検査工程に
用いた実施例を基に更に詳細に説明する。なお、共通の
構成に対しては共通の参照番号を付す。

輸液バッグ１はコロにより第８図において左方向から送
られて来ｇ。この輸液バッグｌは検査テーブル６２によ
って受けられる。検査テーブル６２は支点６４を中心と
して第１図、第２図に示すエアーシリンダにより、左上
がりの位置及び右上がりの位置の２つの位置に保持され
る。左上りの位置にロータリンレノイドにより回動され
た状態を参照番号６６が示し、右上がりの位置に回動さ
れた状態を参照番号６８が示す。７０−０から７０−６
はコンデンサＣ１を形成するためのアース電極となるネ
ットアースを駆動するゴムロールである。７４−１．７
４−２は絶縁ロールであする。この２つの絶縁ロールの
中間から、検査テーブル上に固定された電極６が輸液バ
ッグ１の下面に摺接するように臨んでいる。電極６とほ
ぼ対抗するように反対側から電極５が臨む。７６−〇か
ら７６−７はコンデンサＣ２を形成するネットアース７
８を駆動するゴムロールである。ネットアース７２．’
７８はプーリ８０．クラッチ８２及びベル）８４，８６
を介して与えられる図示せぬ駆動モータにより回転し、
輸液バッグを搬送する。８８はアース電極７６−０と７
６−１間に設置された輸液バッグの搬送位置検出用のフ
ォトカップラである。

次に第８図に示す実施例の動作を詳細に説明すれば、ま
ず実施例の検査装置は初期化されており、参照番号６６
で示す如く検査テーブル６２を左上りの状態に設定する
。従って、コロ６０で搬送される輸液バラ？゛ｌの搬送
面と検査テーブル面はほぼ連続した搬送面となり、輸液
バッグなどのように中身が液体で折れ易い物体の搬送に
とっては好都合となる。回転するゴムロールによって駆
動するネットアース７２により搬送される輸液バッグ１
は上下両面の全面にわたって摺接される電極５，６及び
アース電極を形成するネットアース７２により閉囲−路
が構成され、クラック、ピンホール等；＃≠書キ＃があ
るときは閃３、ヲが発生し、又、何等かの≠≠に原因に
より輸液バックが正常な厚みをもたないときは、放電破
壊により第４図、第５図に示すコンデンサＣ３、Ｃ４の
一方又は°双方がリークを起こす。このときに流れる電
流を検出器２０により検出すればよい。

このようにして輸液バッグの前半分の上下両面の検査が
完了したことは、ゴムロール７６−０　。

７６−１間に設置されているフォトインクラブタ嬰によ
って検出され、第１図、第２図に示すエアーシリンダに
圧力源からのエアが供給され、プランジャを駆動し、検
査テーブル６２を右上りの状態に移動させる。この状態
と等価な状態は第２図である。第２図からも理解される
ように輸液バッグ１内の、空気はバッグの口元近傍に移
動し、これから検査が行われる中腹から低部にかけては
、第５図の示す回路条件を満足する。而して、輸液バッ
グ１の上下両面にピンホール、クラック、厚み不足など
の不良γ所があれば、空気に妨害されることなく検査を
実行することが可能となる。検査の終了した輸液バッグ
は検査テーブルに連続して設けられたコロ９０などによ
って搬送路上に乗、り上げ更に次段のワークステーショ
ンに向かって搬送される。検査装置で検出された不良信
号は製品の′搬送にあわせて伝達され、良品と不良品が
分別され、良品は包装機で包装される。

第８図の構成は好ましい構成を示すものであるが、回動
する検査テーブルの回動の中心近傍に第６図、第７図に
示す如くバネ５５によ′り輸液バッグ上を摺接する電極
５．６の先端が集まることが望ましい。

以上の説明においては、検査テーブルが２安定の傾斜を
示す実施例を示したが、本発明においては、気体層の移
動を実現する傾斜を検査対象物に対して検査位置で与え
ることのできるものであれば、種々の態様が採用可能で
ある。

（ＩＶ）発明の具体的効果 以上述べた如く本発明によれは、不定形の導電性内容物
を収納する容器内に存する厚い空気相の高インピーダン
スに妨害されることなく、該容器の良否を検査すること
ができる。しかも本発明によれば不定形内容物の特性に
より容器は偏平化するが、搬送路の傾きの変更によって
空気層の移動を行うため、空気層は確実に移動し、検査
精度が向上する。従って本発明によりピンホール、クラ
ック、厚み不足などの不良品を極力、製造ラインから送
り出すことを防止でき、製品に対する信頼を向上させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、及びｔＪＪ２図は本発明の一実施例を概念的に
示す図、 ８３図及び第４図は第１図、第２図に示す構成の電気的
等価回路図、 第５図は第４図から特性を考慮してコンデンサｃ、’、
ｃ２を削除して示す第１図、第２図の電気的等価回路図
、 第６図はピン電極の構成を示す、電極部をとり出して示
す平面図、 第７図は第６図の側面図、 第８図は木゛発明の実施例を製品の製造ライン中に設置
したときの検査装置を示す、側面図である。 ここで、１・・・輸液バッグ、２・・・リンゲル液、３
・・・搬送ローラ、５．６・・・ピン電極、８・・・ア
ーム９・・・支点、７２．７８・・・ネットアースであ
る。 第４因 第５Ｅ 手続補正書Ｃ′ｊ５＆１ １．事件の表示 特願昭５７−２３４１６０号 ２、発明の名称 容器の不良検査方法及び検査装置 ３、補正をする者 事件との関係　特　許　出願人 東京都渋谷区幅ヶ谷２丁目４４番１号 、−チル七株式会社 ４、代　　　理　　　人　　　　〒１０５東京都港区虎
ノ門１−１１−１０ ５補正命令の日付 昭和５８年３月２９日 ６補正の対象 Ｂ弓釉告の発明の名称及び図面 ７、補正の内容 （１）明細書の発明の名称を「容器の不良検査方法及び
検査装置」に補正する。 （２）図面については別紙のとおり。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）不定形の導電性内容物および気体を収納する誘電
   体の容器に第１の電極を設定し、該第１の電極との間に
   前記容器および前記内容物を介して閉回路を構成する第
   ２の電極とを備え、搬送路上を移動させながら容器の不
   良を検査する検査方法において、該搬送路を一力向に傾
   けて気体移動後の容器の検査面に前記閉回路を構成し、
   該検査面の検査を行い、次に前記搬送路を前記一方向と
   は逆方向に傾けて気体を移動させ、気体移動後の容器の
   検査前に前記閉回路を構成して容器の不良を検査する検
   査方法。
2. （２）選択的に２方向に傾く搬送路を搬送される容器の
   移動によって該容°器上の検査面が移動し、気体移動後
   の検査面の実質的な検査の終了に伴い、前記搬送路の傾
   きを反転させ、気体を検査の終了した前記の部位に移動
   させることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の検
   査方法。
3. （３）不定形の導電性内容物および気体を収納した誘電
   体から成る容器の不良を電気的に検出するために該容器
   の少なくとも１面に設置された第１の電極と、該第１の
   電極との間に前記容器および前記内容物を介して閉回路
   を構成するために設けられたＳ２の電極上、前記容器内
   の流体物と容器との間に存在する気体を前記容器を搬送
   しながら前記容器の非検査方向に移動させる搬送手段と
   を備えることを特徴とする容器の不良検査装置。
4. （４）搬送手段が選択的に２方向の傾斜を有することを
   特徴とする特許請求の範囲第３項記載の容器の不良検査
   装置。