JPS59124584A - 手動工具用柄 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ショベル、スコップなど手動工具用網、柄し
くは、所定長さの柄本体から成る手動工具用網に関する
。

一般に、此種柄は、作業時における柄本体の握り易さの
点、及び柄本体の端部に取付けたグレードに横方向の偏
荷重が加わったときの耐トルク性の点、並びにグレード
に載せて持ち上げる土砂などの負荷に対する強度の点を
それぞれ勘案して、最適な大きさ、例えば断面外形を円
形とした場合には、外径を、例えば８４調に選定すべく
している。

ところで、前記負荷に対する強度のとくに大なるものを
得るため、柄本体の使用材料を金属管例する際、外径を
前記最適径とし、かっ管厚を前記強度上必要な最小値近
くの値と成すのであるが、このときの重量より軽量化す
ることが全くできず、作業時、軽負荷でも疲労が大きく
なる問題があった。

本発明の目的は、柄本体として金属管を用い、握り部を
膨大すべく成して、通常用いるものよシ小径の金属管を
選定しても、握り部の大きさを、握シ易く、かつ、グレ
ードに加わる偏荷重に対する大なる耐トルク性をもっと
ともに、グレードに加わる負荷に対する大なる強度をも
った最適径に形成できながら、しかも十分に軽量化する
ことができるショベル、スコップ及び農事用ホーク用柄
を提供する点にある。

本発明の構成は、所定長さの柄本体から成るショベル、
スコップなど手動工具用柄であって、ｔｉｆｊ記柄本体
を、断面外形が円形の金属管により形成すると共に、こ
の柄本体の少くとも長さ方向中間の握り位置に、該握り
位置の全長に亘って膨大部を形成したことを特徴とする
ものである７つ以下、本発明の実施例を図面に基づいて
説明する。

第１及び第２図に示したものは、ショベル用柄であって
、第１及び第２図において、（１）は所定長さの柄本体
、（２）はこの柄本体（１）の一端部に取付けた握り体
であって、柄本体（１）の他端部にはグレード（３）を
取付けるのであるしかして、本発明は、前記柄本体（１
）を、断面外形が円形の金属管により形成すると共に、
この柄本体（１）の少くとも長さ方向中間の握シ位置に
、該握り位置の全長に亘って膨大部（１１）を形成した
のである。

第１及び第２図に示しだものは、前記膨大部（１１）を
、断面外形が円形で、長さ方向全長に亘り等径状に形成
したものである。

しかして、前記柄本体（１）の膨大加工前における厚み
をｔい内、外径の平均径をｄいまだ、前記膨大部（１１
）の厚みをｔ２（〈ｔｌ）、内、外径の平均径をｄ、　
（＞　ｄ、　）とし、また、前記柄本体（１）の膨大加
工前後において断面積が変化しないものとすると、πｄ
、ｔ、　＝　　７１：ｄ、ｔ、　、従って、ｄ、ｔ、　
＝　　ｄ、ｔ、の関係が成り立つ。

ところで、前記柄本体（１）に用いる金属管は、通常用
いる外径例えば３４鷹のものより小径の外径、例えば３
２酎のもので、かつ厚みが１，２Ｈのものを用いるので
あり、膨大加工の前、後において、ともに前記平均径に
対する厚みの値が１よりきわめて小さいので、前記関係
式から、柄本体（１）を膨大加工して平均径を一定割合
、例えば１割増大したとき、厚みは前記一定割合とはｙ
同じ割合、例えば１割減少することになる。

また、断面円形を呈する管体の断面係数は、あり、前記
内、外径り、ｄの平均径Ｄａに対する厚みｔρ章が１よ
りきわめて小さい場合、近似的に帆８　Ｄａ”ｔとなる
。

従って、前記柄本体（１）における膨大加工の前、後の
断面係数は、前記使用金属管の平均径に対する厚みの値
が１よりきわめて小さいので、それぞれ近似的に０゜８
ｄ、’ｔ、　、　ｏ、ｇａ、’ｔ、であり、従って、前
記柄本体（１）を膨大加工していないもの、及び膨大加
工したものの握シ位置における、曲げモーメン）Ｍによ
る曲げ応力は、それぞれはソそのため、前記柄本体（１
）を、前記したごとく断面積を一定（ｄ、ｔ、　＝　ｄ
、ｔ、　）として、平均径を１ｕ記一定割合、例えば１
割増大させたとき、握り位置に加わる前記曲げ応力は、
近似的に前記一定割合と同じ割合、例えば１割減少する
ことになる斯くて、具体的には、前記柄本体（１）に用
いる金属管として、通常用いる所定管班、例えば３４削
のものより小径、例えば３２調で、厚み１゜２Ｈのもの
を使用し、握り位置を例えば８５．２　ｍの径に膨大さ
せて、前記膨大部（２）を形成するのである。斯くする
ことにより、通常用いる外径８４調のものにくらべて、
柄本体（１）の重量２ をｎ、即ち、約６％減少できながら、握り部の曲げ応力
をはｙ同じ値に確保できるのである。

そして、前記柄本体（１）において、握シ位−口 置だけでなく、前記グレード（３）との接続部分にも、
作業特大なる曲げモーメントが加わるので、前記握シ位
置の全長乃至前記グレード（３）との接続部分に亘り、
全体に前記膨大部（ＩＩ）を等径状に形成するのである
。

即ち、前記柄本体（１）の端部内に前記グレード（３）
の取付筒（３１）を二重状に嵌入接続すると共に、取付
筒（３Ｉ）内に補強杆（４）を嵌入することにより、柄
本体（１）の取付筒（３１）との接続部分を補強して、
柄本体（１）における、取付筒（３１）の手元側圧接端
より、若干グレード（３）側寄シから前記握シ位置に亘
シ前記膨大部（１１）を設けて、柄本体（１）のグレー
ド（３）との接続部分に連続する応力集中１分を併せ補
強するのである。

しかして、以上の構成において、前記柄本体（］）の使
用金属管として、通常用いるものよシ小径のものを用い
握り位置に膨大部（１’１　）を形成したので、握り易
さを確保できると共に、作業時グレード（３）に横方向
の偏荷重が加わったときの耐トルク機能も十分確保でき
、かつ、従来のものより、膨大加工により管厚が小さく
なっても、外径を若干大きくするこ七により、作業時に
おける曲げモーメントに対する強度も確保でき、しかも
、管厚の小さいものを使用しだので、それだけ軽量化で
きるのであシ、従って、作業時の疲労を軽減できるし、
持運びなどの取扱いも容易となるのである。その上、グ
レード（３）との接続部分周りも併せ補強できるので、
グレード（３）との接続構造も簡単化できるのである。

尚、柄本体（１）とグレード（３）との接続構造は、以
上の実施例の他、第３図のごとく突き合わせ状としだも
のなど各種の構造にでき、いずれにも適用し得ることは
云う迄もない。

また、以上説明したものは、柄本体（Ｉ）におけるグレ
ード（３）との接続部分周りも併せ膨大補強すべくした
が、第４１図のごとく、グレード（３）との接続による
応力集中位置を、樹脂充填などの補強手段（５）にょシ
解決し次場合には、握り位置の全長に亘る部分のみ膨大
部（１１）を設けるようにしてもよい。

また、以上の説明では、膨大部（１１）の断面外径を、
円形としたが、卵形、楕円形など非円形としてもよく、
卵形の場合には、持上げ方向に立形とし、かつ下部に大
内部、上部に小内部を配置すべく成し、また、楕円形の
場合には、長径部を持ち上げ方向に、短径部を横方向に
配置すべく成すのであって、具体的には、使用金属管と
して、既述実施例の場合と同様、外径が３２Ｍ、管厚が
１．２ｍのものとし、短径部を３４鱈、長径部を８７鱈
に成すのが好ましい。この例の場合と、既述実施例のご
とく外径を８５．２ｍの断面円形とした場合との、膨大
加工前のものに対する曲げ応力の減少する割合を、近似
計算によらずに正確に計算すると、それぞれ２．１割、
１．２割となる。即ち、本例のごとく膨大部（１１）の
断面゛外形を、持ち上げ方向に長く楕円形とすることに
よシ、断面円形にしたものにくらべて大幅に断面係数が
大きくなり、曲げ応力を減少でき、かつ、持ち上げ方向
に長いので、握り易さを増大できると共に、グレード（
３）に横方向の偏荷重が加わったときの耐トルク機能も
増大でき、しかも管厚の小さいものを使用したので、そ
れだけ軽量化できるのであり、従って、作業時の疲労を
軽減できるし、持運びなどの取扱いも容易となるのであ
る。

また、以上のごとく前記膨大部（ＩＩ）を、持ち上げ方
向の長径部が３７調、横方向の短径部が３４同になるご
とく断面楕円形に形成したものにおいて、この膨大部（
ｌ′ｌ）に、円弧状に凹入し、かつ、この凹入部分に指
先を陥入させ得る長さ方向の凹溝（６）を、周方向に複
数本、例えば、第５図及び第６図のととく４及び６木並
設すべくしてもよい。

斯くすることにより、前記グレード（８）に横方向の偏
荷重が加わったとき、前記凹溝（６）”・・・に陥入し
た指先による大なる耐トルク機能が生ずることになシ、
握る手の掌及び指先との接触による摩擦抵抗、及び断面
楕円形のものを握ることＫよる耐トルク機能と相俟って
、全体に耐トルク機能がきわめて大きくなり、グレード
（３）に対する荷重のかかシ具合如何を問わず、また握
り部分に水、泥などが付着した状態であっても、滑るこ
となく確実に把持てき、従って、大きな握力を入力しな
くとも滑ることがなくなって、疲労度少なく楽に作業を
行なうことができる。

尚、前記柄本体（１）の使用金属管の外径。

厚み、及び膨大部（１１）の断面外形、大きさについて
は、握シ易さ、前記耐トルクａ能９作業による曲げモー
メントに対する強度、及び重量との関係で任意に選定で
きる。

また、以上の説明は、ショベルに適用した場合であるが
、スコップ、農事用ホークなど各種の手動工具にも同様
に適用し得ることは云う迄もない０ 以上のごとく本発明は、柄本体を、断面外形が円形の金
属管により形成すると共に、この柄本体の少くとも長さ
方向中間の握シ位置に、該握シ位置の全長に亘って膨大
部を形成したのであるから、使用金属管として従来用い
ているものより小径のものを使用して全体に軽量できる
ばかりでなく、前記膨大部を形成することにより、握り
易く、かつグレードに加わる偏荷重に対する耐トルク性
を十分に大きくでき、しかも作業時の曲げモーメントに
対する大なる強度を持たせることができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す平面図、第２図はその一
部断面正面図、第３及び第４図は他の実施例を示す一部
断面正面図、第５及び第６図は他の実施例を示す膨大部
の断面図である。 （１）・・・・・・・・・柄本体 （１１）・・・・・・膨大部 （２）・・・・・・・・・握り体 代理人　弁理士　津　１）直　久

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定長さの柄本体から成るショベル、スコップな
   ど手動工具用網であって、前記柄本体を、断面外形が円
   形の金属管によシ形成すると共Ｋ、この柄本体の少くと
   も長さ方向中間の握り位置に、該握り位置の全長に亘っ
   て膨大部を形成したことを特徴とする手動工具用網。
2. （２）前記柄本体の膨大部を、断面形状が、横方向長さ
   にくらべて持上げ方向長さの長い非円形状に形成したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の手動工具用
   網。