JPS59125977A - 繊維処理剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は繊維処理剤［ＩＪし、その目的とする所は帯電
防止性と平滑性とを同時に有する繊維処理剤を提出せん
とするにある。

合成繊維やプラスチックは摩擦により帯電し易すく、合
成繊維では紡績工程での糸切れ、保存時の吸塵その他の
障害奮起こし、プラスチックでは加工を困難にしたり、
はこりを吸いつけたりする。

これら全防止するために表面活性剤が帯電防止剤として
用いられるが、その機構＃″ｉｉ簡単吸湿性全増大せし
めて電気抵抗を下げる７ζめである。

また一方長短繊維金使用した縫製糸、織糸、編糸等は繊
維間、繊維と金属との平滑性による影響が大きく糸の強
度、触感にも関与する。例えば縫製糸の場合ミシンの高
速化が進んだ現在、針の温度は２５０〜８００°Ｃにも
達するといわれ、耐熱性を有°する平滑性が要求される
。また−系の場合でも織糸とオサ七の接触などにおいて
も平滑性は要求される。従来平滑性を賦与する方法とし
ては、たとえば固形ワックスを用いて糸に付着させる方
法、ワックスエマルジョンを糸に塗布する方法等が行な
われている。し〃ふし前者は糸の強度低下が少ないとい
う利点があるものの均一にワックスが１９盲しないため
平滑性に大きなバラツキが生じ、ま几後者はワックスエ
マルジョンが繊維索間に浸透し単繊維間の摩擦を減じ強
度の低下をきたすと共に、保存中にカビの発生、平滑性
の低下が起こり、−系、織糸にいたっては製品の脱湿の
際にワックスの脱落により経時変化をおこす欠点がある
。

本発明者は従来の平滑性付与方法の難点を解消する友め
研究を菫ねぇ結果、特に二次エマルジョン法で製造した
シリコン部系マイクロカプセルを使用することによシ所
期の目的が達成されることを見出し、この発明に基すき
特許出願しｆＣ（特願昭５４−６１７７７号）。

一方本発明者は、平滑性と帯電防止性とを同時に有する
繊維処理剤が開発されれば、極めて実用上望ましいこと
に着目し、これの開発を決欽した。

しかし乍ら帯電防止性を賦与するということは吸湿性を
あたえることであり、−力士滑性？あたえることは抗水
性をあたえることであり、これ等両者は全く相反する性
質のものであり、一般的にはこの両者全併用することは
出来ないという通説があり、このため単に平滑付与剤と
帯電防止剤とを併用しても優れた平滑性と帯電防止性と
を同時に付与出来ないとされていた。

本発明者は上記従来の通説にもか＼わらず、上記両性能
？有する繊維処理剤の開発の＾めに研究を続けた結果、
特に平滑付与前として本発明者が先に開発した二次エマ
ルジョン法で製造され几シリコン曲系エマルジョンと特
定の表向活性剤型帯電防止剤とを併用するときに、従来
の通説に反して実に驚くべきことにこれ等両者の性能を
毫も損うことなくそのま＼同時にこれ等両性能を付与出
来ることを見出し、ｆｆに本発明全完成するに至つた。

即ち末完Ｆ１４ハ二次エマルジョン法により製造され几
シリコン油系マイクロカプセルと表向活性剤型帯電防止
剤と全含旬して成る帯電防止性上半滑性を同時に有する
繊維処理剤に係るものである。

本発明者の研究に依ると、平滑剤として本発明に於いて
使用する二次エマルジョン法で製造さ九たシリコン紬糸
エマルジョンに代えて他の平滑剤を使用すると、たとえ
帯電防止剤として本発明で使用する上記特定の倍電防止
剤全使用しても所期の目的は達成され姫く、また逆ＶＣ
たとえ本発明で使用する上記特定の＃電防止剤に代えて
、他の帯電防止剤を使用すると、たとえ上記二次エマル
ジョン法制シリコン綿糸エマルジョン全使用しても所期
の目的は達成されないことが判明した。ｌｆｃ本発明者
に次の様な新しい事実も見出した。即ち上記本発明で使
用する特定の帯電防止剤と特定の平滑剤全併用する場合
に限シ、繊維処理剤として要求される要件を充分に満足
し、いずれが一方を他の帯電防止剤や他の平滑剤におき
かえると、たとえば粘度が著しく測くなりすぎて繊維処
理剤としての要件をも具備しないことが判明した。

木Ｑｆｊ’［於いて使用するシリコン紬糸エマルジョン
は、特に二次エマルジョン法で製造されたシリコン油を
芯物質とするマイクロカプセルである。

か＼るマイクロカプセルはたとえば次の様な方法で製造
される。即ち芯物質としてのシリコン油、壁材、補助壁
材及び界面活性剤全原料とし、シリコン油、壁材及び補
助壁材の１種または２種を界面活性剤音用いて混合して
エマルジョンとなし、次いで残りの１種″または２種を
混合後必要に応じて界面活性剤を用いて更にエマルジョ
ン化して添加シ、マイクロカプセルとするものである。

タトえばシリコンオイルと壁材としてのポリエチレンワ
ックスとを溶融混合し、これを、予め補助壁材のバラフ
ィンワックス全界面活性剤で乳化した分散液［ｉ加し、
混合してマイクロカプセルエマルジョンを製造する。

この際便用するシリコン油としては、たとえばメチルシ
リコン油、フェニル直換メチルシリコン油、水１ｆＵｔ
ｍメチルシリコン油、フェニルシリコン油等の種々のシ
リコン油が使用出来る。壁材としてはたとえばポリエチ
レンワックスを代表例として例示出来、その他動植物油
脂ｉ　ｆｔはその硬化油、等も使用出来るが、性能上、
ポリエチレンワックス並ひに動植物油脂の硬化油が最も
好ましい。

この際のポリエチレンとしては、低分子〜中分子ポリエ
チレンが好ましい。補＃壁材としては代表的にはパラフ
ィンソックス等の石油系ワックスを挙げることが出来、
その他尿巣等を例示出来るが、パラフィンソックスが特
に性能上好筐しい。

本発明に於いては、その他の添加材として原電、酢酸ア
ンモン等會使用することも出来る。ｉた分赦剤として使
用する界面活性剤としても通常のものが使用出来、たと
えば高級アルコール型、ンルピタンエステル期、ソルビ
タンエーテル型、ポリオキシエチレングロックポリマー
型界圏活性剤乞例示出来、こノを等は単独または２種以
上の混今物として使用される。

木兄ｉ」りに於いて使用される倍’ｂ４防止剤としての
表面活性前は、帯電防止性能金何する表面活性剤が使用
出来、好ましいものとしてリン酸エステル糸、酸アマイ
ド系、高級アルコール糸及びりＳ４ｇアンモニクム塩糸
表ＩＩＯ活性剤が例示出来る。リン酸エステル系として
は、炭素数１６〜２２のアルキルのリン酸エステルが好
ましく、更に具体的には、オレイルリン酸エステル、ス
ラーアリルリン酸エステル等を例示出来る。ま比重アマ
イド糸としては炭素数１６〜２２の脂肪酸アマイドが好
−ましく、’！ｆｃａ級アルコール系としては炭素数１
６〜２２の高級アルコールを用いたニーグルをのものが
好捷しい。

本発明に於いてはシリコン部系マイクロカプセルと帯電
防止剤との配合割合は、前者（固形分）１００重ｉｔ部
に対し後者１〜１００重量部、好まグセル製造時の界面
活性剤として使用することも出来る。この場合は実質的
に両者が含有され次処理剤となる。また本発明に於いて
は帯電防止剤を予め別途にエマルジョンとしてからシリ
コン部系マイクロカプセルと混合しても良い。この際の
帯電防止剤のエマルジョンとしては、帯電防止剤と水と
のエマルジョンでも良いが、ポリエチレンワックスを共
存させてエマルジョンとするのが性能上好ましく、また
ポリエチレンワックスとパラフィンソックスとを共存さ
せるのが特に好ましい。

この際のポリエチレンの添加量は通常θ〜２０ＯＮ量部
（帯電防止剤１００重量部に対して）程度であり、また
パックインの添加量な通常０〜８００重量部（向）であ
る。

本発明の繊維処理剤ｔよ繊維工業に広く使用出来、友と
えは繊維糸、繊布、編地等に適用出来、繊維糸としては
天然糸、化合繊糸、これ等の混紡糸を、織布としては平
織、綾織、飾縁等を、また編地としては肌着、外衣、靴
下等を挙げることが出来る。

本発明の処理剤を用いて被処理物全処理するに際しては
、各種の方法が採用出来るが、たとえば塗布、浸漬等の
手段が採用出来る。特にローラ一式による塗布方法が優
れてヘハる。本発明の処理剤Ｖｉ織繊維との接着性に優
れており乾燥によシ完全に接着する。

本発明処理剤で処理された繊維糸、織布、編地等は優れ
た帯電防止性及び平滑性ヶ有すると共に、強度、堅牢度
にも優れ、しかも所＼る・凝れた性質が保存中番・ても
便化することなく貯蔵安定性に優れ、更［は間遠練製、
編立、繊布にも耐え得る優れた耐熱性をも併せ有する顕
著な効果を奏するものであるー 以下に実施例を挙げて説明する。尚単に部とあるは重量
都會示す。

実施例１ ジオレイルホスフェート　　　　　１０部ポリエチレン
ワックヌ　　　　　　５都パラフインワツクス　　　　
　　２０部水　　　　　　　　　　　　　　　　６５部
上記成分を１００°Ｃにて混合、加熱酵解し、９５〜１
００℃の熱湯６５部中へ上記躬解混合液金注下撹拌して
エマルジョンＡ１に作成する。

一方ポリメチルシロキサン４０部とポリエチレンワック
ス１０部を１８０〜１８５℃にて溶融加温し高速回転ミ
キサーで撹拌する。５部の尿紫金添加し徐々に冷却し９
０°Ｃ附近迄温度金下げる。

別にパラフィンラフ２フ８０部、オレイルエーテル型界
面活性剤１５部を９０°Ｃ迄加温し、これに５５部の熱
ｍを加えて乳化分散液全作り、先のポリエチレン混合液
中に加え混合撹拌を行うことによりマイクロカプセル化
されたエマルジョンＢ１？ｆ−得る。

エマルジョンＡ１とエマルジョン１３１（ｃ等鼠スつ混
合１７て本発明の処理剤を得る。

実施例２ オククデシルトリメチル　　　　　１５部アン七二クり
クロライド ポリエチレンワックス　　　　　　　１０部パラフィン
ワックス　　　　　　　１０部水　　　　　　　　　　
　　　　　　　　６５部上上記各号を用いて実施例１と
同様にしてエマルジョンＡ２を作成する。

一方ポリメチルシロキサン４０部とパラフィンワックス
５ｉ’ｅ８０〜９０°Ｃに加温し高速回転ミキサーにて
撹拌しつつ尿素５部を加え、ツル゛ビタンエステル型と
ソルビタンエーテル型界面活性剤（に２）のものを７部
加え撹拌會続ける。別に１８０℃迄加温した・低分子ポ
リエチレン２０都全ポリエチレンオキシプロツクボリマ
ー型界面活性剤５都を加えた熱湯７５都の中へ乳化分散
させポリエチレンエマルジョンを作シ、これを先のパラ
フインワンクス混合液中に加え混合撹拌を行うことによ
りマイクロカプセル化されたエマルジョンＢ２を得る。

エマルジョンＡ２とエマルジョンＢ２’ｅｅ核ｆつ混合
して本発明の処理剤を得る。

実施例８ ポリエチレンワックス　　　　　　　８都パラフインワ
ツクス　　　　　　　２０部水　　　　　　　　　　　
　　　　　　　６０部上記各成分を用いて実施例１と同
様にしてエマルジョンＡ８を作成する。

ポリメチルシロキサン４０部、牛脂の硬化油５ｆｆｌｓ
及びポリエチレンオキシグロック型界面活性剤とンルビ
タンエステル型界面活性剤（２：１）のもの１Ｏｓｔ−
８０℃にて商運回転ミキサーにて撹拌する。別に植物性
ワックス２０部を高級アルコール型界面活性剤−５ｓｔ
−加え７′ｃ熱湯７５部の中に加えエマルジョンを作成
し、これを先の牛脂硬化油混合液中に加えゝ、混合撹拌
を行うことによｐマイクロカプセル化されたエマルジョ
ンＢ８を得る。

エマルジョンＡ８とエマルジョンＢ、’ｔ’ｌｆつ混合
して本発明の処理剤を得る。

実施例４ 実施例ＩＫ於けるエマルジョンＢ１のｙ法ｃｘいて、オ
レイルエーテル梨界１１０活性剤に代えて、ポリオキシ
エチレンステアリルエーテルを使用し、その他に同様に
処理してエマルジョンを得た。このエマルジョンに、本
発明の処理剤である。

実施例５ 実施例２に於けるエマルジョンＢ２の製法に於いて、オ
クタデシルトリメチルアンモニクムクロライドに代えて
、テトラエチレントリアミンジエチルスルホン酸塩全使
用する以外は、同様に処理して本発明処理剤たるエマル
ジョンを得危。

実施例６ 実施例３１ＣｉいてエマルジョンＢ、’５７製造する方
法に於いて、表面活性剤としてオレイＪし系表面活性剤
全使用し、その他は同様に処理して本発明処理剤たる工
寸ルジョンを得た。

試験例１ 実施例１〜６で得られた処理剤の帯電性試験をＪＩＳ　
　Ｌ　　１０９４　　Ｂ法（ロータリスクチックテスタ
ー）Ｋより行った。試験は白および紺のポリエステルス
パン糸をローラ一方式により処理剤で処理した糸を使用
し、温間２０′Ｇ、温関４０％の条什で行った。尚、比
較としてブランク（未処理）の糸（、ｌｔ、数例１）、
現行品（比較例２）、また対称糸として綿糸（比較例８
）を用い友結果をも示した。帯電性は摩擦間１．１ｔ３
１分後及び摩擦停止１分後の電圧で表示１７た。結果を
４ＪＪ１表に示す。

第　　　１　　　表 試験例２ 実施例１〜８の処理剤で処理した白ポリエステルスパン
糸、同形ワックスをこすりつけ付着させｉ同Ｕスパン糸
（比較例４）及びワ・ツクスエマルジョンを塗布した陶
じスパン糸（比較例５）を使用して、これ等の平滑性と
その１年保存後の経時変化について祠べた。平滑性は平
滑抵抗値（単位ｆ）で表わし、その値が小さい程、平滑
性が優れることを示す。結果を第１〜５図に示す。図に
おいて細４１ｉｔは製作後の縫製糸の結果を示し、太線
は１年経過後の縫製糸の結果を示す。

第１〜８図はそれぞれ実施例１〜Ｂの加工糸の結果を示
すものであり、図より平滑抵抗値が小さく平滑性に優れ
ると共に、平滑性にバラツキが殆どなく均一であること
が判る。また１年経過後の平滑性も殆ど変化なく優れ几
貯蔵安定性を有することが判る。

第４図は比較例４の加工糸の結果を示すものであるが、
図よシ平滑抵抗値が大きい上に極めて大きなバラツキが
見られ均−ｔｌ：ｖｃ乏しいことが判る。

また貯蔵安定性にもや＼劣ることが判る。

第５図は比較例５の加工糸の結果を示すものであるが、
図より平滑抵抗値のバラツキは比較例４捏ではないが、
その値が更に大きく平滑性に乏しいことが判る。′！た
比較例４の場合に比較して貯蔵安疋性が更に悪いことが
明ら〃・である。

以上の通り本発明の繊維糸に従来のものに比し顕著な効
果を夾する。

【図面の簡単な説明】

第１〜５図は実施例及び比較例で得られた繊維糸の平滑
性及びその経時変化を示すグラフである。 （以上） 代理人　弁理士　三　　枝　　英　　二第１図 第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （Ｖ　二次エマルジョン法により製造されたシリコン部
   系マイクロカプセルと表面活性剤型帯電防止剤とを含有
   して成る帯電防止性と平滑性を同時に有する繊維処理剤
   。 ■　上記帯電防止剤がリン酸エステル系、酸アマイド糸
   及び第４級アンモニクム塩系表面活性剤の少くとも１種
   である特許請求の範囲第１項記載の繊維処理剤。 ■　上記リン酸エステル系表曲活性剤が、そのエステル
   部分が炭素数１６〜２２のアルキル基である特許請求の
   範囲第２項の繊維処理剤。 ■　上記酸アマイド系表向活性剤が、その酸部分が炭素
   数１６〜２８の脂肪酸である特許請求の範囲第２項の繊
   維処理剤。