JPS59128145A - 自動給紙装置 - Google Patents
自動給紙装置Info
- Publication number
- JPS59128145A JPS59128145A JP223183A JP223183A JPS59128145A JP S59128145 A JPS59128145 A JP S59128145A JP 223183 A JP223183 A JP 223183A JP 223183 A JP223183 A JP 223183A JP S59128145 A JPS59128145 A JP S59128145A
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- Japan
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- paper
- belt
- sheets
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5246—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive
- B65H3/5253—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive the retainers positioned under articles separated from the top of the pile
- B65H3/5269—Retainers of the belt type, e.g. belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は積層状の枚葉紙（以下用紙と云う）を上位から
順次、抽出を行う自動的な給紙装置に関する。本発明は
特に簡易形の給紙装置に於いて、用紙の重合抽出を防止
すべく極く簡単な装置にて安定した給紙を行うことを提
供するのである。従来から、給紙装置に於いては重合抽
出の防止には数多くの発明、考案が成され、実用に供さ
れている。その装置に於いて用紙の重合送りを、防止す
るための爪付カセットは有名である。これはカセット内
に収めた用紙の送出側両角を小面積の爪部材にて覆い、
用紙の進出を阻止しているが、小部材の近くを、搬送力
を付与するため、用紙の爪近くに湾曲状のふくらみを生
じさせ、この際次順位の用紙と分離を行い爪部材上を越
させるのであるが、次順位の用紙も共に爪部材な越える
場合があり、その点、重合送り防止に対しては不安定な
葬装置である。その他、用紙送りローラーに対接物を配
し、用紙送りローラーの回動力向に表面を逆５回動を付
与する分離装置もあり分離に供するが摩耗及び機械的高
精度を要するので、永続的な保持が困難である。また対
接物を固定し圧接しておき、分離を行うが一旦重合用紙
が通過の場合は、用紙を分離する術がない。本発明はこ
れに鑑み成されたもので簡単な装置に依り、重合送りを
防止する確実な手法を提供するのである。更に本発明は
搬送する用紙と、制動付与する、分離に供する制動部材
との間に生ずる摩擦力に応じて、用紙及び用紙の搬送に
供する、回動を付与された、搬送物との間に制動力、及
び搬送力を付与する点も特徴である。以下これに就き詳
細に述べる。なを図中駆動系、及び電気的動作図は無い
が、本装置の作用効果は記述にて示す。第１図は本発明
の要部を含む給紙装置の側面図である。給紙装置１は給
紙部Ａ及びｉ分離部Ｂとから成る。給紙部Ａは軸２上に
摩擦係数の大きい弾性体から成る、複数のコロ３を配し
、軸２からの駆動にてコロ３に矢印方向の回動を稼動の
際に付与する。受皿５の後方端部には支持部６にて受皿
５が回動可能に支持され、受皿５の先端部下方からはフ
ィルバネ７にて受皿５上の用紙群８の先端部分を、コロ
３に対接するよう、付勢する。分離部Ｂは、軸９上に摩
擦係数の大きい弾性材で形成するローラー１０を配し、
ローラー１０の表面下方には、分離に供する制動部材で
あるベルト１１をローラー１００表面を所定長覆うよう
、一端を所定位置に配した支持部材１２に固着し、更に
軸１３にて承持するコロ１４上に架け、他端を張り部材
１５に固着する。
順次、抽出を行う自動的な給紙装置に関する。本発明は
特に簡易形の給紙装置に於いて、用紙の重合抽出を防止
すべく極く簡単な装置にて安定した給紙を行うことを提
供するのである。従来から、給紙装置に於いては重合抽
出の防止には数多くの発明、考案が成され、実用に供さ
れている。その装置に於いて用紙の重合送りを、防止す
るための爪付カセットは有名である。これはカセット内
に収めた用紙の送出側両角を小面積の爪部材にて覆い、
用紙の進出を阻止しているが、小部材の近くを、搬送力
を付与するため、用紙の爪近くに湾曲状のふくらみを生
じさせ、この際次順位の用紙と分離を行い爪部材上を越
させるのであるが、次順位の用紙も共に爪部材な越える
場合があり、その点、重合送り防止に対しては不安定な
葬装置である。その他、用紙送りローラーに対接物を配
し、用紙送りローラーの回動力向に表面を逆５回動を付
与する分離装置もあり分離に供するが摩耗及び機械的高
精度を要するので、永続的な保持が困難である。また対
接物を固定し圧接しておき、分離を行うが一旦重合用紙
が通過の場合は、用紙を分離する術がない。本発明はこ
れに鑑み成されたもので簡単な装置に依り、重合送りを
防止する確実な手法を提供するのである。更に本発明は
搬送する用紙と、制動付与する、分離に供する制動部材
との間に生ずる摩擦力に応じて、用紙及び用紙の搬送に
供する、回動を付与された、搬送物との間に制動力、及
び搬送力を付与する点も特徴である。以下これに就き詳
細に述べる。なを図中駆動系、及び電気的動作図は無い
が、本装置の作用効果は記述にて示す。第１図は本発明
の要部を含む給紙装置の側面図である。給紙装置１は給
紙部Ａ及びｉ分離部Ｂとから成る。給紙部Ａは軸２上に
摩擦係数の大きい弾性体から成る、複数のコロ３を配し
、軸２からの駆動にてコロ３に矢印方向の回動を稼動の
際に付与する。受皿５の後方端部には支持部６にて受皿
５が回動可能に支持され、受皿５の先端部下方からはフ
ィルバネ７にて受皿５上の用紙群８の先端部分を、コロ
３に対接するよう、付勢する。分離部Ｂは、軸９上に摩
擦係数の大きい弾性材で形成するローラー１０を配し、
ローラー１０の表面下方には、分離に供する制動部材で
あるベルト１１をローラー１００表面を所定長覆うよう
、一端を所定位置に配した支持部材１２に固着し、更に
軸１３にて承持するコロ１４上に架け、他端を張り部材
１５に固着する。
孔１６及びピン１７にはコイルバネ１８を張架する。ベ
ルト１１は耐摩耗性及び適度な摩擦係数を得るために、
発泡ウレタンにて形成するのが良い第３図に示すように
、ローラー１０及びベルト１１との関連を述べる。ベル
ト１１は上述せる。ようにコイルバネ１８の収縮力に依
り、矢印１９方向の張力が付与され、ローラー１０に対
接する部分に於いて、支持部材１２及びコロ１４間を張
力は矢印２０方向に付与され、ベルト１１は二重破線２
１にならうとして、ローラー１０及びベルト１１との圧
接力は矢印２２方向に作用する。此の矢印２２方向の圧
接力はベルト１１をコイルバネ１８に依って付与される
設定された圧接力である。
ルト１１は耐摩耗性及び適度な摩擦係数を得るために、
発泡ウレタンにて形成するのが良い第３図に示すように
、ローラー１０及びベルト１１との関連を述べる。ベル
ト１１は上述せる。ようにコイルバネ１８の収縮力に依
り、矢印１９方向の張力が付与され、ローラー１０に対
接する部分に於いて、支持部材１２及びコロ１４間を張
力は矢印２０方向に付与され、ベルト１１は二重破線２
１にならうとして、ローラー１０及びベルト１１との圧
接力は矢印２２方向に作用する。此の矢印２２方向の圧
接力はベルト１１をコイルバネ１８に依って付与される
設定された圧接力である。
ローラー１０えは稼動に際して矢印２３方向の回動が付
与されるので、ローラー１０及びベルト１１との間に摩
擦力が生じ、コイルバネ１８えの張力に摩擦力が相加わ
り、圧接力が矢印２４方向に今加わされるのであり、そ
の際の負荷は最大となるが、最大負荷に於いても駆動に
支障のない値である。上述から解るように、ローラー１
０及びベル）１１間の摩擦に依りローラー】０及びベル
ト１１間の圧接力が作用する。この作用が用紙の扮離に
寄与する重要な作用である。ローラー１０は一例として
ラバーにて形成する摩擦係数の大きな弾性体であり、ベ
ルト１１はローラー１０の摩擦係数よりも低い摩擦係数
であり、用紙を挿入の際ローラー１０の用紙えの搬送力
は、ベルト１１の用紙えの阻止力よりも充分大きく作用
する。しかし用紙が重合状の場合は、用紙相互の結合力
よりも、ベルト１１及び用紙との摩擦力が強く生ずるよ
う形成されているので、用紙の分離を確実に行い、且つ
安定に送りを行うことができる。以下これに就き詳細に
述べる。第１図に示すようにコロローラー１０及びベル
ト１１の摩擦係数の差に依るローラー１０の搬送力がベ
ルト１１の阻止力に勝って送出し、一対の送出ローラー
２５に依り挟込されるのである。また二枚の用紙８が搬
送されると、ローラー１０側の用紙８が送出され、ベル
ト１１側の用紙８が分離され、上位の用紙８が送出の後
、次順として送出される。しかし多数枚用紙８が、コロ
３に依り搬送された場合に就き述べる。第４図に示すよ
うに多数枚の用紙８群が、ローラー１０及びベルト１１
間に挿入されると、最上位の用紙８はローラー１０に依
り搬送され、最下位の用紙８はベルト１１に依り阻止さ
れる。従って中間位の用紙８群は直接搬送、及び阻止の
作用は受けないが、対接している用紙８の動さに影響さ
れるのは当前であり、ローラー１０に依り搬送中の用紙
８に依り、次順位の用紙８は連れ出され、その作用が順
次用紙８に伝達され、第４図に示すように用紙８群は順
次ベルト１１に依り阻止されベルト１１上を最下位の用
紙８を最上段とする逆階段状を形成する。籾てローラー
１０に依り搬送中の用紙８はベルト１１とは摺擦するの
で、ベルトとの摺擦力に依って生ずる、押し付けの力が
２４方向に作用する。此の２４方向の力は、前述したよ
うに、用紙８とベルト１１との摩擦力に比例した力が生
ずるので、阻ＩＬ中の用紙８群を更に押（−伺け、搬送
中の用紙８に追随する、ことを阻止するのである。即ち
用紙８の摩擦係数に応じて自動的に阻止力を、閉止中の
用紙８に付加することになり、多数枚の用紙８群をも、
分離を行うことができるのである。が以上は普通紙及び
トレシングペーパー等の送りに適しているが、ポリエス
テル、等から成る鏡面性を有するフィルムを搬送する場
合はベルト１１との密着に依り、阻止力が異常に増加し
、ローラー１０に依り搬送し難い場合があるので、此の
対策の発明をも述べる。第５図に示すように、支持部材
１２を換えて、軸２５上に回動自在に配したコロ２６上
にベルト１１を架し、その一端を張−り部材２７に固着
し、張り部材２７の孔２８及び所定位置に配した、ビン
２９にコイルバネ３０を張架し矢＾向の張力を付与する
。しかしストッパー３２のスリット３３にと コイルバネの孔２８に引掛部側を入れ、ストッパー３２
及び張り部材２７とは係合しストッパー３２に依り矢印
３１方向の張力を受は止めるのである。従ってベルト１
１に受ける作用は支持部材１２の時と普スΦ紙を搬送、
及び分離する場合は同様である。なをコイルバネ３０の
矢印方向引張り強さは、普通紙の搬送の際の生ずる引張
り力矢印３４方向、及びコイルバネ１８に依る張力方向
１９よりも大きいので、礪通紙の搬送時にはコイルバネ
３０の作用は生じない。籾て上記の如くフィルムを搬送
、及び分離を行う場合に就き述べる。フィルム、及びベ
ルト１１との摩擦力は、フィルムの表面が＠（面性のた
め密港−力が強く、むしろローラー１０と、フィルムと
の密別力よりも強くなる場合も生じ、大きな負荷となり
フィルムの搬送も不可能となる場合もある。此の時の力
は普通紙を搬送する力よりも大きな力となるので、その
力が掛った際にコイルバネ３０の収縮力である矢印３１
方向よりも大きいのでコイルバネ３０は伸ばされ、従っ
て張り部材１５はストッパー３５に当接し更にベルト］
１は、フィルムと密着力が低下するよう、弛むよう、コ
イルバネ３０を伸ばすのである。即ちベルト１１及びフ
ィルムとの密着力が増すと成る大きさ以−Ｆにならぬよ
う、コイルバネが伸びて、搬送に支障のない、負荷とな
るよう自動的に作用するのであり、フィルムの搬送を容
易にするのである。フィルムの搬出後は、ローラー１０
及びベルト１１は、動作前の姿勢に復するのである。な
を第５図に示すベルト１１の張架方法に於いては、用紙
及びフィルムの搬送を行うことが可能であることは云う
までもない。またコイルバネ３０の張力を適当に設定す
ることに依り、用紙の搬送しない場合のローラー１００
回動に依るベル）１１との摺擦力を低くすることかでき
る。
与されるので、ローラー１０及びベルト１１との間に摩
擦力が生じ、コイルバネ１８えの張力に摩擦力が相加わ
り、圧接力が矢印２４方向に今加わされるのであり、そ
の際の負荷は最大となるが、最大負荷に於いても駆動に
支障のない値である。上述から解るように、ローラー１
０及びベル）１１間の摩擦に依りローラー】０及びベル
ト１１間の圧接力が作用する。この作用が用紙の扮離に
寄与する重要な作用である。ローラー１０は一例として
ラバーにて形成する摩擦係数の大きな弾性体であり、ベ
ルト１１はローラー１０の摩擦係数よりも低い摩擦係数
であり、用紙を挿入の際ローラー１０の用紙えの搬送力
は、ベルト１１の用紙えの阻止力よりも充分大きく作用
する。しかし用紙が重合状の場合は、用紙相互の結合力
よりも、ベルト１１及び用紙との摩擦力が強く生ずるよ
う形成されているので、用紙の分離を確実に行い、且つ
安定に送りを行うことができる。以下これに就き詳細に
述べる。第１図に示すようにコロローラー１０及びベル
ト１１の摩擦係数の差に依るローラー１０の搬送力がベ
ルト１１の阻止力に勝って送出し、一対の送出ローラー
２５に依り挟込されるのである。また二枚の用紙８が搬
送されると、ローラー１０側の用紙８が送出され、ベル
ト１１側の用紙８が分離され、上位の用紙８が送出の後
、次順として送出される。しかし多数枚用紙８が、コロ
３に依り搬送された場合に就き述べる。第４図に示すよ
うに多数枚の用紙８群が、ローラー１０及びベルト１１
間に挿入されると、最上位の用紙８はローラー１０に依
り搬送され、最下位の用紙８はベルト１１に依り阻止さ
れる。従って中間位の用紙８群は直接搬送、及び阻止の
作用は受けないが、対接している用紙８の動さに影響さ
れるのは当前であり、ローラー１０に依り搬送中の用紙
８に依り、次順位の用紙８は連れ出され、その作用が順
次用紙８に伝達され、第４図に示すように用紙８群は順
次ベルト１１に依り阻止されベルト１１上を最下位の用
紙８を最上段とする逆階段状を形成する。籾てローラー
１０に依り搬送中の用紙８はベルト１１とは摺擦するの
で、ベルトとの摺擦力に依って生ずる、押し付けの力が
２４方向に作用する。此の２４方向の力は、前述したよ
うに、用紙８とベルト１１との摩擦力に比例した力が生
ずるので、阻ＩＬ中の用紙８群を更に押（−伺け、搬送
中の用紙８に追随する、ことを阻止するのである。即ち
用紙８の摩擦係数に応じて自動的に阻止力を、閉止中の
用紙８に付加することになり、多数枚の用紙８群をも、
分離を行うことができるのである。が以上は普通紙及び
トレシングペーパー等の送りに適しているが、ポリエス
テル、等から成る鏡面性を有するフィルムを搬送する場
合はベルト１１との密着に依り、阻止力が異常に増加し
、ローラー１０に依り搬送し難い場合があるので、此の
対策の発明をも述べる。第５図に示すように、支持部材
１２を換えて、軸２５上に回動自在に配したコロ２６上
にベルト１１を架し、その一端を張−り部材２７に固着
し、張り部材２７の孔２８及び所定位置に配した、ビン
２９にコイルバネ３０を張架し矢＾向の張力を付与する
。しかしストッパー３２のスリット３３にと コイルバネの孔２８に引掛部側を入れ、ストッパー３２
及び張り部材２７とは係合しストッパー３２に依り矢印
３１方向の張力を受は止めるのである。従ってベルト１
１に受ける作用は支持部材１２の時と普スΦ紙を搬送、
及び分離する場合は同様である。なをコイルバネ３０の
矢印方向引張り強さは、普通紙の搬送の際の生ずる引張
り力矢印３４方向、及びコイルバネ１８に依る張力方向
１９よりも大きいので、礪通紙の搬送時にはコイルバネ
３０の作用は生じない。籾て上記の如くフィルムを搬送
、及び分離を行う場合に就き述べる。フィルム、及びベ
ルト１１との摩擦力は、フィルムの表面が＠（面性のた
め密港−力が強く、むしろローラー１０と、フィルムと
の密別力よりも強くなる場合も生じ、大きな負荷となり
フィルムの搬送も不可能となる場合もある。此の時の力
は普通紙を搬送する力よりも大きな力となるので、その
力が掛った際にコイルバネ３０の収縮力である矢印３１
方向よりも大きいのでコイルバネ３０は伸ばされ、従っ
て張り部材１５はストッパー３５に当接し更にベルト］
１は、フィルムと密着力が低下するよう、弛むよう、コ
イルバネ３０を伸ばすのである。即ちベルト１１及びフ
ィルムとの密着力が増すと成る大きさ以−Ｆにならぬよ
う、コイルバネが伸びて、搬送に支障のない、負荷とな
るよう自動的に作用するのであり、フィルムの搬送を容
易にするのである。フィルムの搬出後は、ローラー１０
及びベルト１１は、動作前の姿勢に復するのである。な
を第５図に示すベルト１１の張架方法に於いては、用紙
及びフィルムの搬送を行うことが可能であることは云う
までもない。またコイルバネ３０の張力を適当に設定す
ることに依り、用紙の搬送しない場合のローラー１００
回動に依るベル）１１との摺擦力を低くすることかでき
る。
更にはベル）１１とフィルムとの摩擦力が増し一フィル
ムえの搬送力の低下を防止するために、図示にはないが
、ベル）１１と同様にテフロン等のべ ４・ルトを近＜
Ｋ？Ｅｊわせて、ローラー１０に対接することに依り、
フィルムの搬送を容易にする。以上はローラー１０．が
小径の場合であったが、径を大きくして、ローラー１０
のみで上述のコロ３及び分離のためのローラーを一体化
が可能である。また軸２、＠９乃びローラー２５は方向
クラッチを介し駆動な伝遡で鎗るように、構成されてい
るので用紙８の送出には、駆動原えは作用が伝達されな
い。なをローラー１０を長くする場合は、ベルト１１を
ローラー１００表面に均一に当接するよう複数４％に分
割することも適当である。なを第５図に於いて張り部材
１５を固定しストッパー３２をさ（′き、コイルバネ３
０の張力を適宜設定し、ローラー１００回動方向に逆う
張力をベルト］１に付与することに依り、被搬送材であ
る用紙、及びフィルムを搬送及び分離を行うこともでき
る。以上から解るように本発明に依れば簡単な機構に依
り、確実な分離を行うことができ、安定した給紙を本装
置に依り行うことかできるのである。
ムえの搬送力の低下を防止するために、図示にはないが
、ベル）１１と同様にテフロン等のべ ４・ルトを近＜
Ｋ？Ｅｊわせて、ローラー１０に対接することに依り、
フィルムの搬送を容易にする。以上はローラー１０．が
小径の場合であったが、径を大きくして、ローラー１０
のみで上述のコロ３及び分離のためのローラーを一体化
が可能である。また軸２、＠９乃びローラー２５は方向
クラッチを介し駆動な伝遡で鎗るように、構成されてい
るので用紙８の送出には、駆動原えは作用が伝達されな
い。なをローラー１０を長くする場合は、ベルト１１を
ローラー１００表面に均一に当接するよう複数４％に分
割することも適当である。なを第５図に於いて張り部材
１５を固定しストッパー３２をさ（′き、コイルバネ３
０の張力を適宜設定し、ローラー１００回動方向に逆う
張力をベルト］１に付与することに依り、被搬送材であ
る用紙、及びフィルムを搬送及び分離を行うこともでき
る。以上から解るように本発明に依れば簡単な機構に依
り、確実な分離を行うことができ、安定した給紙を本装
置に依り行うことかできるのである。
図面は本発明の一実施を示すもので、第１図は側面図、
第２図は要部斜視図、第３図は分離部の動作説明側１面
図及び第４図は分離説明側面図である。更に第５図はフ
ィルムの搬送に対応する側面図である。 １・・・・・・ 自動給紙装置 Ａ・・・・・・給紙部 Ｂ・・・・・・分離部特許出願
人 平 林 晃 １ ν＋９
第２図は要部斜視図、第３図は分離部の動作説明側１面
図及び第４図は分離説明側面図である。更に第５図はフ
ィルムの搬送に対応する側面図である。 １・・・・・・ 自動給紙装置 Ａ・・・・・・給紙部 Ｂ・・・・・・分離部特許出願
人 平 林 晃 １ ν＋９
Claims (1)
- 積層状の枚葉紙を順次繰り出す自動給紙装置に於いて、
回動を付与する、摩擦係数の大きな回動部材を配し、上
記回動部材に比し、摩擦係数、及び摩擦力の低い、非回
動の対接部材を、上記回動部材の表面を所定長覆い、摺
動可能に配し、上記回動部材の表面回動方向に順するよ
う、上記対接部材に張力を付与し、且つ上記対接部材に
は差動的張力を付加する。上記回動部材及び対接部材間
を上記回動部材の回動に依り上記枚葉紙が、通過できる
ように枚葉紙の分離部を形成し、上記、分離部を有して
成る枚葉紙の自動給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP223183A JPS59128145A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | 自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP223183A JPS59128145A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | 自動給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59128145A true JPS59128145A (ja) | 1984-07-24 |
Family
ID=11523574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP223183A Pending JPS59128145A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | 自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59128145A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130009355A1 (en) * | 2011-07-07 | 2013-01-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device and image forming apparatus |
-
1983
- 1983-01-12 JP JP223183A patent/JPS59128145A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130009355A1 (en) * | 2011-07-07 | 2013-01-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device and image forming apparatus |
| US9016685B2 (en) * | 2011-07-07 | 2015-04-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device and image forming apparatus |
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