JPS5912840B2 - 構築材駆体からの漏水を遮断する方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、トンネル、地下道などを構成するコンクリー
トその他の構築材躯体の壁面からの漏水を遮断するため
の施工法に関する。

トンネル、地下道、地下室などを構成するコンクリート
や練瓦積躯体の亀裂個所や接続部では壁面からの漏水が
しばしばみられる。

この漏水は、トンネル、地下道などの内壁面の美感を損
うのみならず、例えば鉄道トンネル内で冬季に漏水がつ
ららを形成し、つららが架線と接触して停電事故を起し
たりすることがある。

従来、上述のようなコンクリートその他の構築材躯体か
らの漏水を遮断する工法として、漏水が軽度である場合
は漏水個所にポリウレタン、エポキシ系、ポリ鉛酸ビニ
ル系、ポリアクリル酸エステル系などの接着剤またはこ
れら接着剤とセメントモルタルとの配合物を塗布する方
法が採られている。

また、漏水量が多い場合は漏水個所にドリルで穿孔し、
この穿孔に上記接着剤または接着剤セメントモルタル配
合物を注入して穿孔を塞ぐ方法が採られている。

しかしながら、かかる従来の工法では施工した後再び施
工個所から漏水が開始するまでの期間が短く、従って、
半恒久的に漏水を遮断することはほぼ不可能であった。

本発明の目的は、地下道、トンネルなどを構成するコン
クリートその他の構築材躯体からの漏水、特に漏水の吐
出圧が高く漏水量が多い個所における漏水を有効に遮断
し且つ施工後漏水阻止効果が長期間に亘って半恒久的に
持続する工法を提供するにある。

本発明に係る構築材躯体からの漏水を遮断する方法は、
（１）構築材躯体の亀裂または接続部における漏水個所
の一部または漏水個所に近接した個所に貫通孔を穿設し
、（２）該貫通孔を通じて、高分子量アタクチックポリ
プロピレンを基本成分とする水性液またはこれにセメン
トを混入せる水性液を圧入し始め、（３）圧入された水
性液が構築材躯体の裏側面上に拡散してこの拡散した水
性液が構築材躯体裏側の土圧・水圧によって躯体の亀裂
部または接続部の微小間隙を通じて躯体の内壁面に浸出
するまで上記圧入を続け、（４）次いで、この圧入を中
止して上記貫通孔中へ高分子量アタクチックポリプロピ
レンを基本成分とする水性液と早強性セメントとの混合
物を圧入し、硬化せしめて貫通孔を塞ぐことを特徴とす
る。

以下、本発明に係る工法を添附図面を参照しつつ説明す
る。

添附図面は、亀裂を有する構築材躯体に漏水遮断工法を
適用した後の状態を示す断面図である。

トンネル、地下道などを構成するコンクリートや練瓦積
などの構築材躯体１の漏水個所、すなわち亀裂２，２′
または接続部（図示すず）の一部または漏水個所に近
接した位置に先ずドリルで貫通孔４を穿設する。

貫通孔４の数は漏水個所の数に応じて変るが、通常漏水
がみもれるコンクリート面１ｄ〜４ｄ当り１個の割合で
貫通孔４−′を穿設すればよい。

次に、貫通孔４を通じて、高分子量アタクチックポリプ
ロピレンを基本成分とする水性接着剤液５またはこれに
セメントを混入せる水性接着剤液を圧入する（使用する
水性接着剤液については後述する）。

圧入された水性接着剤液５は貫通孔４の出口端を中心に
構築材躯体１の裏側面上に拡散し、側体裏側に存在する
水によって稀釈される。

圧入を続けると、拡散稀釈した水性接着剤液５は構築材
履体裏側の水圧・土圧によって亀裂２，２′および接続
部の微小間隙（図示せず）に浸入する。

そして、遂には構築材躯体１の内壁面に滲出する。

水性接着剤液が構築材内壁面に現われたらその圧入を止
め、貫通孔４中へ高分子量アタクチックポリプロピレン
を基本成分とする水性接着剤液と早強性セメントとの混
合物６を圧入し貫通孔内で硬化せしめて貫通孔を塞ぐ。

この水性接着剤液と早強性セメントとの混合物６はなる
べく多量を圧入して該混合物６が構築材躯体１の裏側で
水性接着剤膜５と±３との間に層を形成するようにする
ことが望ましい。

該混合物の圧入が完了したら鉛その他適当な材料からな
る栓１１を挿入して貫通孔４の入口端を閉塞する。

本発明工法の一つの要点は、構築材躯体貫通孔を通じて
水性接着剤液を圧入し、そして、水性接着剤液を躯体裏
側面上に拡散せしめると共に拡散した水性接着剤液を構
築材躯体の亀裂または接続部の微小間隙中へ側体裏側か
ら浸入せしめる点にある。

構築材躯体の亀裂または接続部の微小間隙中へ側体裏側
から侵入した水性接着剤液および構築材の裏側面上に存
在する水性接着剤液は時間の経過と共に徐々に硬化し、
その結果、前者は亀裂および微小間隙を塞ぎ、後者は構
築材躯体の裏側面上に保護層５を形成する。

このように、水性接着剤液が硬化する理由は、明確では
ないが、次のように考えられる。

すなわち、水性接着剤液中に含まれる分散剤が、コンク
リート中に存在する、または水性接着剤液中に施工時に
混入する少量のセメント中に存在するカルシウム塩、ア
ルミニウム塩の作用を受け″ると分散機能を失い、水性
接着剤液中の主成分である高分子量アタクチックポリプ
ロピレンおよびアスファルトの微粒子が凝結するためで
ある。

このように構築材躯体内の漏水通路に接着剤液が浸入し
て該通路を塞ぎ且つ接着剤液が構築材躯体の裏側面上に
保護層５を形成することによって漏水はほぼ完全に阻止
できると共にその効果は半恒久的に持続する。

本発明工法における他の一つの要点は、使用する水性接
着剤液の組成にある。

この水性接着剤液は高分子量アタクチックポリプロピレ
ン、より詳しくは、平均分子量約３，０００〜約５０，
０００を有し実質的にアタクチックなポリプロピレンの
水性分散液である。

この水性分散液は高分子量アタクチックポリプロピレン
のほかにアスファルトを含むものが好ましく、この場合
アスファルトの配合量はアスファルト／アタクチックポ
リプロピレン重量比で３５／６５乃至７５／２５の範囲
が好ましい。

ここで使用するアスファルトとは、メジウムまたはマル
テンと呼ばれる炭化水素油状成分を主成分とし、アスフ
ァルト樹脂とよばれる保護質およびコロイド粒子状ない
し超微粒子状炭素からなるビヂューメンを指し、天然ア
スファルトであってもまた石油アスファルトであっても
よい。

概して、軟化点が約６０°Ｃ〜約１６０℃の範囲のもの
である。

この水性分散液は次のように調製すればよい。

まず、高分子量アタクチックポリプロピレンに少量の分
散剤、水および所望ならば少量の石油樹脂を加えて、こ
れらを加温下、好ましくは７０℃〜９５℃で充分な剪断
力を付与して混練する。

かくして得られるペースト乃至スラリー状均一混練物質
を多量の水で稀釈混合する。

また、アスファルト含有水性分散液の場合は上述の調製
過程で得た高分子量アタクチックポリプロピレンのスラ
リー乃至ペースト状混練物質を加熱溶融アスファルトと
混合した後多量の水と混合するか、または上記スラリー
乃至ペースト状混線物質に多量の水を混合した後、これ
を加熱溶融アスファルトと混合する。

また、水およびアスファルトを上記混線物質に対し同時
に添加混合してもよい。

上述の水性分散液の調製において使用する分散剤として
は、オレイン酸ソーダ、ステアリン酸ソーダ等のアニオ
ン活性剤、ポリオキシエチレンアルキルフェノールエー
テルその他のノニオン活性剤、ならびにポリビニルアル
コール、カルボキシメチルセルロースおよびそのナトリ
ウム塩、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸アミド等の水
溶性または水膨潤性の熱可塑性重合体が挙げられる。

これらの分散剤の中ではケン化度７０〜９８％、特に８
０〜９７％のポリビニルアルコールが好ましい。

分散剤は、得られる接着剤の耐水性および安定な分散液
形成能を考慮して、アタクチックポリプロピレン１重量
部に対し０．０３〜０．５重量部、好ましくは０．０５
〜０．３重量部を使用する。

水性接着剤分散液中のアタクチツクポリゴムピレン（お
よび所望のアスファルト）の濃度は任意であるが、漏水
個所の亀裂の大小に応じて、通常２０〜７０重量％（合
計固型分濃度）の範囲で適宜選択すればよい。

また、圧入する水性分散液の硬化を早めたり、大きな亀
裂における漏水遮断効果を高めるには、水性接着剤液中
に少量のセメントを混入すればよい。

その混入量は水性分散液の固型分濃度、亀裂の大きさ、
漏水量に応じて適宜選定する。

通常セメント配合量は未配合水性分散液中の固型分重量
に対し４０重量％以下である。

水性接着剤分散液の圧入を止めたら、直ちに、該水性接
着剤分散液と早強性セメントとの配合物６を圧入して貫
通孔を閉塞すると共に、好ましくは構築材厘体１の裏側
で水性接着剤膜５と±３との間に該配合物６０層を形成
する。

早強性セメントの配合量は配合物の流動性を考慮−して
適宜選定すればよい。

次いで、鉛、プラスチックその他適当な材料からなる栓
１１を貫通孔４０入口に挿入する。

以上の工法によって漏水を阻止することができるが、以
上の工法を適用した後、構築材厘体の内壁面に次の表面
処理を施すことが望ましい。

先ず、構築材躯体内壁面の漏水個所を中心とする一帯を
ワイヤブラシ等でこすって水垢その他の汚れを落す（こ
の清掃は水性接着剤液圧入前に行ってもよい。

）次いで、上記高分子量アタクチックポリプロピレンを
基本成分とする水性分散液、好ましくは該ポリプロピレ
ンとアスファルトとを含有する水性分散液の稀釈液（固
型分濃度１〜５重量％）をブライマーとして内壁面に塗
る。

その上に、上述の未稀釈水性分散液を適用する。

この適用は、先ず水性分散液を３００〜１，００１（固
型分換算）／ｄ程度壁面に吹付け、次いで吹付膜が或程
度風乾してからさらに少量の水性分散液を塗布するのが
最も望ましい。

また、ここで適用する水性分散液は、上述の高分子量ア
タクチックポリプロピレンおよびアスファルトの他に、
該アタクチックポリプロピレン１重量部あたり０．１〜
０．７重量部の合成ゴム（例えば、スチレン・ブタジェ
ン共重合体ゴム、インプレンゴム、ブタジェンゴム、ネ
オプレンゴム、ブチルゴム、エチレン・プロピレン共重
合体ゴム、エチレン・プロピレン・ジェンターポリマー
ゴム等）を含むものが好ましい。

かかる水性分散液を適用した後、その膜が成る程度風乾
してから膜上にセメントモルタルを約５１１１厚程度塗
布して表面仕上げを完了する。

上述の表面処理によって構築材躯体内壁面が美麗になる
と共に漏水阻止効果およびその持続性が増大する。

実施例 コンクリート躯体面積約１０ｍ’の範囲において４個所
の亀裂から漏水している鉄道トンネルについて本工法を
適用した。

上記約１０ｍ’の面積中の比較的下方部分に径１６Ｕの
ドリルを用いて一つの貫通孔を穿設した（コンクリート
駆体厚４００ｍ１１）。

この貫通孔に次の組成をもつ水性接着剤分散液を注入機
で約１０に９圧大したところ、漏水面のコンクリート亀
裂から接着剤分散液が浸出したので圧入を止めた。

使用水性分散液は、平均分子量約２０，０００のアタク
チックポリプロピレン２５重量％、アスファルト３０重
量％、石油樹脂３重量％、ケン化度９６％；ポリビニル
アルコール２重量％を含むものに、約１０重量％のポル
トランドセメントを配合したものである。

次いで、貫通孔中へ、上述のポルトランドセメント未配
合水性分散液１，０００ｆ、早強セメン）１，０００ｆ
および水１１の混合物を圧入した。

圧入完了後貫通孔の入口端に船検な押込んだ。

次いで、漏水面のコンクリートの汚れを落し、上述のポ
ルトランドセメント未配合水性分散液を水で３０倍に稀
釈したプライマーを約５Ｏｆ／ｍ”の割合で塗布した。

次いで、上述のアタクチツクポリプロピレン、アスファ
ルトの他に、゛アタクチックポリプロピレン１重量部あ
たり０．４重量部のＳＢＲラテックス（固型分換算）を
含有する水性分散液（固型分濃度約５０重量％）をｉ、
ｏｏｏｙ／ｄの割合で吹付けた。

約２６５時間風乾せしめて、この吹付膜が黒色に変った
とき、さら′にその上に上述のＳＢＲラテックス未含有
水性分散液を約１ｏｏｙｉｍの割合で塗布した。

この塗布膜が風乾して黒変した後、その上にセメントモ
ルタルを約５訂厚に塗工した。

上述の施工によって漏水は完全に阻止され、施工後約１
２カ月を経過した時点で全く漏水が起る兆候はなかった
。

【図面の簡単な説明】

図面は、構築材躯体に本発明の漏水遮断工法を施工した
後における構築材躯体の断面図である。 同図における参癲数字はそれぞれ次のとおりである。 １：構築材躯体、２ 、２’：亀裂、３：土、４：貫通
孔、５：水性接着剤分散液から形成された膜、６：水性
接着剤分散液と早強性セメントとの混合物から形成され
た層、７：プライマー膜、８，９：水性接着剤分散液か
ら形成された膜、１０：セメントモルタル層、１１：栓
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 構築材躯体の亀裂または接続部における漏水個所の
   一部または漏水個所に近接した個所に貫通孔を穿設し、
   該貫通孔を通じて、高分子量アタクチックポリプロピレ
   ンを基本成分とする水性液またはこれにセメントを混入
   せる水性液を圧入し始め、圧入された水性液が構築材躯
   体の裏側面上に拡散してこの拡散した水性液が構築材躯
   体裏側の土圧・水圧によって躯体の亀裂または接続部の
   微小間隙を通じて躯体の内壁面に浸出するまで上記圧入
   を続け、次いでこの圧入を中止して上記貫通孔中へ高分
   子量アタクチックポリプロピレンを基本成分とする水性
   液と早強性セメントとの混合物を圧入し硬化せしめて貫
   通孔を塞ぐことを特徴とするトンネル、地下道などの構
   築材躯体からの漏水を遮断する方法。