JPS59130384A - タフテツドカ−ペツトタイルの製造方法 - Google Patents

タフテツドカ−ペツトタイルの製造方法

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JPS59130384A
JPS59130384A JP58175233A JP17523383A JPS59130384A JP S59130384 A JPS59130384 A JP S59130384A JP 58175233 A JP58175233 A JP 58175233A JP 17523383 A JP17523383 A JP 17523383A JP S59130384 A JPS59130384 A JP S59130384A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は通常の方法で基布に・ぐイル糸をタフティング
することによってタフテッドカーペットウェブを製造し
、このタフテッドウェブの裏面にラバ−ラテックスのプ
レコートとパツキングラ施コし、染色し、蒸気処理を行
ない、洗浄し、そして乾燥して元となるカーペットウェ
ブを得、これを７４ンチング又はカットして力、ティン
グタイルとなすタフテッドカーペットタイルの製造方法
に関する。
同じような方法は実質的に公知である。Ｐ、Ｊ、Ｍ。
ファンゴルプ（ｖａｎ　Ｃｏｒｐ　）及びＡ、Ｊ、ＧＭ
、ホンペルダン（Ｈｏｍｂａｒｇｅｎ　）による“テク
スティールパーレン”　（Ｔｅｘｔｉｅｌｗａｒａｎ　
）　（１９７４年刊）の第４００〜４０５頁には染色さ
れたタフテッドカーペットの製造について記載されてい
る。オランダ特許出願第７２０１５６５号にはその第２
頁に通常のカーペットタイルの製造方法は裏付けされた
カーペットウェブからタイルを打抜くことによって構成
されていることが記載されている。
“ウオールトウーウオール”カーペットとカーペットタ
イルはいずれもアーヘン（Ａａｃｈｅｎ　）　（７）６
ドイツチエズテビツヒ　インスティトウート”（Ｄｅｕ
ｔｓｅｈｅｓ　Ｔｅｐｐｉｅｈ　Ｉｎ５ｔｉｔｕｔ　）
で決められた寸法安定性を通常は満たしている。即ちそ
の規格はＤＩＮ５４３１８に記載されたテストにおける
寸法の最大変動は次の許容限界以内になければならない
。
ウオールトウーウオールカーペット　す２ツト　タイル
伸長　　　　　＋０．４係　　　　　　＋０．２係収縮
　　　　　−０，８係　　　　　　−０，４係従来のタ
フテリトーカ−波ットタイルはこれらの要求に適合して
おり、その用途に対して何等の問題も有していない。
昨今、染色されたタフテッドカーペットタイルについて
の需要ばかりでなく、プリントされた装飾タフテッドカ
ーペットタイルについても望まれるようになって来た。
通常の方法（前記テクスティールパーレン第４０５／４
０６頁参照）によって染色され印捺されたタフテッドカ
ーペットウェブを作りそしてこのウェブからタイルを切
出すことによって前述のようなタイルを製造する試みが
々されたがタイル上の印捺パターンがずれたり変形した
シしてタイルの縁でパターンが一部切断されたりすると
とのだめにタイルの形での屑物発生率が受は入れ難い程
高くなった。
カーイツトタイルの寸法安定性に対する前述の高い要求
自体がこの場合には々お不適当なのである。
この問題は染色する前にカーペットウェブ全補助キャリ
ア上に自由状態に支持しながら特別の熱処理を施こすこ
とによって解消することが判った。
本発明にか＼る方法は従って染色と蒸気処理工程の間に
カーイツトウェブにノｆターンを印捺し、次いで染色工
程の前に補助キャリア上にそれを自由状態で支持しつつ
１２０〜２００℃の温度で１〜８分間処理し、次いで５
０℃以下の温度に冷却することによって装飾タイルを製
造することを特徴とする。
この熱処理において何が起るのかは正確には判らない。
巨視的な効果としては一般的にカーペットウェブは僅か
に収縮しそして該熱処理後非常に良好な寸法安定性を有
するに至る。
この処理は一般的に基布の性質（合成フィラメント又は
バンドの布帛２合成フィラメント又は繊維からなる不織
布）、用いられたｉ４イル糸のタイプ（毛糸、ポリアミ
ド糸１毛とポリアミドとの混紡糸）、バイルのタイプ（
カット・クイル、ループパイルＬ／＃イル密度、プレコ
ート及びバッキングの性質の如何にか＼わらずすべての
タイプのタフテッドカーペットに適用し得る。
これに関連して現今のタフテッドカーペット（及びカー
ｄ　ットタイル）は主としてＰ’Ｐ（、Ｉｆリプロピレ
ン）バンド織物又は合成フィラメントノ不織布で作られ
、一方パッキング材料としては充填材を有する又は有し
ないビチューメン混合物又は充填材を有するアタクチッ
クポリプロピレン（ＡＰＰ）又はポリ塩化ビニール（ｐ
ｖｃ）が特に多く使われている。
本発明の熱処理はカーペットウェブの染色の前に行なわ
れ、これによってカーペットウェブは安宇し印捺、蒸気
処理、洗浄及び乾燥の際にプリントされたパターン又は
カーペット上の／４ターンノ印捺される個所にトラブル
の多い変化を生じない。
この熱処理はプレコーティングの後、特ニパッキングを
施こした後に行なわれることが望ましい。
なぜならばプレコート及びバッキングが施こされる時（
特にプレコートが施こされる時）タフテッドカーイット
ウェブは機械的張力を受け、そしてこれが熱処理後に起
ると熱処理によって得られた効果を減殺するからである
。
熱処理の時間は１〜８分にわたシ、この時間は処理温度
が高い程短かくてよい。１分以下の時間は実用上良い結
果をもたらさない。８分以上の長時間をかけても結果は
改善されない。最良の結果は１４０〜１７０℃の温度で
３〜５分間カーペットウェブを処理するときに得られる
。
熱処理はカーペットウェブが補助キャリア上に自由に支
持されている間に実施されなければならない。カーイツ
トウェブは熱の影響下に自由に収縮することができる。
このことはバッキングが施こされるプレコーティング工
程又はコーティング工程から到来したカーペラトラエン
ドレスベルト上に集め１２０〜２００℃、特に１４０〜
１７０′ｃの空気温度を有する炉を通過せしめることに
よって達成される。
このエンドレスベルトは網目シートで構成されることが
好ましい。
熱処理後、カーペットウェブはエンドレスベルトから取
出され染色、印捺、蒸気処理、洗浄及び乾燥される。
カーペットウェブは最初にシート（プラテン）に切断さ
れることが好ましい。
これらのシート又はプラテンは取扱い易く従って自由状
態で補助キャリア上に支持されつつ熱処理され易い。
これらのシート又はプラテンもまたたとえば（網目状の
）エンドレスベルトに載せられ加熱炉中を通過せしめら
れるか又は（綱目状の底、壁を有する）パタノスタ（ｐ
ａｔｅｒｎｏｓｔａｒ　）エレベータ内に載せられてそ
れと共に加熱炉中を通過せしめられてもよい。
カーペットウェブ又はカーペットシート（プラテン）の
染色と印捺は本発明においてはそれ自体通常の方法によ
って行なわれる。前述の′°テクスティールバーレン”
に記載された印捺技術の他に好適な印捺技術として特に
“フオーム（ｆｏａｍ　）プリント理論”による印捺及
び“′クロモトロニク（ｃｂｒｏｍｏｔｒｏｎｉｃ　）
ジェットダイ理論”による印捺が挙げられる。
染色され印捺されたカーペットウェブ（シート）の蒸気
処理、洗浄及び乾燥もまた常法で行なわれる。
蒸気処理のためにはたとえば常圧の飽和蒸気が好適であ
わ、染色され印捺されたカーイツトウェブ（シート）は
相対湿度（Ｒ１（）　１００係、温度９８〜１００℃の
雰囲気に曝される。処理時間は２〜８分、特に４〜６分
が好ましい。
蒸気処理の後、カー４ツトウエブ（シート）ハだんだん
低温となる三段階で洗浄されることが好ましく、最初は
７０℃、最後は冷水（たとえば１０〜１８℃）である。
乾燥は通常７５℃〜１３０℃の間の温度で行なわれ、乾
燥時間は温度に応じて調整される。次のいずれかｙ非常
に良好であった。
ａ）（１２０±２°）Ｃｘ３〜５分で乾燥ｂ）（ｓｏｆ
ｆ）Ｃｘ５ｏ〜７０分で乾燥本発明の方法によって達成
される効果は次の実施例によって明らかになるであろう
。
〔実施例■〕
３０係のポリへキサメチレンアジパミドからなる鞘成分
と７０壬のぼりエチレンテレフタレートからなる芯成分
を有する二成分フィラメントの不織布からなる巾４１８
ｃｒｎの基布にポリへキサメチレンアジノやミドのパイ
ル糸を以ってタフティングすることによってループパイ
ルを形成し、このタフテッドウェブのバッキング上に炭
酸カルシウムを充填されたカルブキモル化されたスチレ
ン−ブタジェンゴム（ＳＢＲ）のプレコートを施こして
通常のタフティング工場において”半製品”のカーペ、
トウニブを得た。
ラテックスの組成 カルボキシル化ＳＢＲ１２，５重量係 員酸カルシウム　　　　　　　　６２．５重量係水　　
　　　　　　　　　　　　　　　　２５　ｉ係適用うテ
ックス量　　　　　　１０６７　ｇ／ｍ２（１ｍ２当シ
固形物蓋８００ｇに相当）プレコートする間の温度 ウェブの裏面　　　　　　　１２０℃ ウェブのパイル側　　　　　　１８０℃パ半製品′ウェ
ブ（４１８ｍ巾）は夫々２０９ｍ巾の二つのウェブに切
断された。
次いで両方のウェブはＵＲＬシステムによってビチュー
メンノ々ツキングを施こされた。裏打ちされたウェブか
ら１５４Ｘ２０９ｃｒｎのプラテンが切取られた。
プラテンの半分はノ９イルを上にしてエンドレスベルト
のスクリーンに載せられ（１５０±２）℃に加熱された
炉内を５分間滞在するように通過せしめられた。
炉を離れだ後、プラテンは４０℃に冷却された。
プラテンは長手方向に約１．２４　、横方向に約２．６
係収縮した。
この処理を施こされたプラテンは次いでフオームプリン
ト理論によって印捺され、次いで飽和蒸気（温度９８〜
１００℃、相対湿度１００係）によって５分間蒸気処理
され、徐々に低下する温度を以って三段階で洗浄され（
第一段階７０℃、第三段階１６℃）そして１２０℃で４
分間乾燥された。
ＤＩＮ５４３１８によるテストにおいて、これらのプラ
テンは−０，０９５４の長手方向平均収縮率及び−０，
０５２１の横方向平均収縮率を示しだ。
このプラテンからタイルが打抜かれた。パターンはこれ
らのタイルの切断縁内に正確に入っていた。
他のグループのプラテンは本発明の熱処理なしに前述の
方法によって印捺、蒸気処理、洗浄及び乾燥された。
これらのすべての処理後の収縮率は長手方向で一〇、３
９係、横方向で−０，７２優に達した。
これらのプラテンから同じようにタイルが打抜かれた。
タイルの２５優以上において／？ターンの一部が切除さ
れていた。
〔実施例■〕
ポリーε−力プロ°ラクタムからなるノ千イル糸を用い
て実施例■の工程を繰返えしてカットツクイルを有する
半製品を得た。
プレコートを施こすときの温度は裏側で１２０℃の代シ
に１３５Ｃであった。
この半製品は実施例■と全く同じビチーーメンのバッキ
ングを施こされた。裏打ちされたウェブから１５４ｍＸ
　２０９ｃ１ｎのプラテンが再び切取られ、その半分は
実施例Ｉと同じ熱処理を施こされ、もう一方の半分は何
等の熱処理をも受けなかった。
すべてのプラテンは実施例Ｉと同様に印捺、蒸気処理、
洗浄及び乾燥された。
両方のプラテンとも実施例■の対応するプラテンについ
て測定されたのと同じオーダの収縮率を示した。
〔実施例■〕
プラテンがクロモトロニクジェットダイ理論によって印
捺された他は実施例Ｉの工程を繰返えし九〇 その結果は実施例Ｉの結果に対応したものであった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、通常の方法で基布にパイル糸をタフティングするこ
    とによってタフテッドカーペットウェブを製造し、この
    タフテッドウェブの裏面にラバーラテックスのプレコー
    トとパッ≠キングを施こし、染色し、蒸気処理を行ない
    、洗浄し、そして乾燥して元となるカーペットウェブを
    得、これをパンチング又はカットして力、ティングタイ
    ルトナスタフテッドカーイツトタイルの製造方法であっ
    て、該カーペットウェブを染色工程の前に補助キャリア
    上に自由状態で支持しながら１２０〜２００℃の温度に
    １〜８分間曝し、次いで５０℃以下の温度に冷却しその
    後染色工程と蒸気処理工程の間で柄を印捺することによ
    って装飾タイルを製造することを特徴とする方法。 ２、前記熱処理がプレコート工程の後に行なわれること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載された方法。 ３、前記熱処理がパックキング施与の後に行なわれるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記載
    された方法。 ４、　カー、ｉｉｌ　ツ）ウェブが１４０〜１７０℃の
    温度に３〜５分間曝されることを特徴とする特許請求の
    範囲第１項〜第３項のいずれか一項に記載された方法。 ５、前記熱処理がカーペットウェブから力、トされたシ
    ート（プラテン）に対して行なわれることを特徴とする
    特許請求の範囲第１項〜第４項のいずれか一項に記載さ
    れた方法。
JP58175233A 1982-09-23 1983-09-24 タフテツドカ−ペツトタイルの製造方法 Granted JPS59130384A (ja)

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JP (1) JPS59130384A (ja)
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DE (1) DE3362801D1 (ja)
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