JPS59130416A - トリマコンデンサ−の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はトリマコンデンサーに係シ、固定電極が金属板
であるとき、この固定電極に平面的に対向してスペーサ
ーを設け、固定電極とスペーサーとを同一平面に仕上げ
ることにより、安定性の良いトリマコンデンサーを提供
しようとしたものである。

従来、小型のトリマコンデンサーの固定電極は、セラミ
ック等の絶縁部材より成るステータ上に、薄膜電極を焼
成、研磨したものと、金属板をステータに固着し研磨し
たものとの二種に大別できる。

前者は薄膜電極からのリードを取シ出すことが困難であ
ること、後者は固定電極である金属板底面と、ペースと
なるステーター表面との間に生ずる段差のために安定性
に欠けるという欠点を有していた。本考案は、これらの
欠点を、簡単な構造のままで除去しようとしたものであ
る。以下本考案を図面に従い詳細に説明する。

第１図は、従来のトリマコンデンサーの構造を示す断面
図、第２図は、第１図の固定電極部を示す斜視図である
。第１図において、１は高誘電率材料よ構成るローター
、２はローター１の表面に設けられた薄膜電極で概ね半
月形をなしており、可動電極である。５は可動電極２に
固着した調整軸、４はセラミックのステーターで金属板
５が固着されており、これが固定電極である。ローター
１とステーター４とは、調整軸３とバネ６とによって圧
接される。この構造と、それぞれの部材の機能は周知の
とおりであって、詳細なる説明を要しないが、＠２図に
おいて特に固定電極を説明する。ステーター４は、固定
電極５（金属板）が固着される部分は、電極である金属
板の厚みの分だけ凹になっておＦ）　（４ａ　’１ｌｉ
ｖＳ）　、固定電極５を固着すると、ステーター凸部の
表面（４ｂ部）と固定電極表面５ａ部とほぼ同じ高さの
面となシ、これを更に研磨して、同一で平滑な面に仕上
げる訳である。ところが固定電極となる金属板は、その
一端５ｂ部が接続端子となるために一般に銅系金属板を
使用するので、ステーターと電極面の硬度が著しく異な
るため、同時研磨を施しても軟い電極面の方が、より多
く研磨され、ステーター表面４ｂと固定電極面との間に
段差が生じ、ローターと固定電極の間に微小な隙間がで
き、所期の容量が確保できない他、可動電極を操作した
際に、ローターと固定電極の接触状態が変化し、短時間
及び長時間経過後Ｐ安定性が悪い（容量変化）、或いは
耐湿性が悪いというような欠点を有していた。

上述の欠点を除去しようとしたものを第３図以降にて詳
細に説明する。第６図において、１はローターで薄膜電
極２を有し、５はローターに固着された調整軸、ぞはス
テーターで、固定゛電極５とスペーサー７とを備えてい
る。ローター１とステーター４とは、調整軸６とバネ６
とによって圧接される。この構造は、第１図に示したも
のとほぼ同様であるが、特に本考案のポイントでちる固
定電極部、スペーサー、ステーターとの関係を第４図に
よって説明する。

固定電極５とスペーサー７とはステーター４の上面に図
に示す如く対向して固着される。固定電極５とスペーサ
ー７とは共に金属板であシ、しかも同じ材質、同じ厚み
である。両者をステーター４に固着後、表面を同時研磨
すると、同材質、同厚みであるため、完全に同一平面に
仕上げられる。

そのために、第６図に示すように組み立てた後にロータ
ーと固定電極面とは、スペーサーによって全体にバラン
スがとれているため、ローターと固定電極の密着性が良
く、初期容量値が安定する。

又、調整軸にて操作した後も、ローター、固定電極面の
接触状態に変動が無いために、経時変化が無く、安定し
た性能を得ることが可能となった。

更には、第５図に示すように、ステーター４に固定電極
５とスペーサー７が固着される位置に、固定電極５とス
ペーサー７の厚みよりわずかに浅い凹部を設け、そこに
固定電極、スペーサーそれぞれを固着し、固定電極とス
ペーサー両者に挾まれたステーター凸部（４ｃ部）と固
定電極とスペーサーの３者が同一平面になるまで研磨す
れば、ローターと固定′電極の間は全周が密着すること
ができる。従って、安定性はなお一層増し、非常に信頼
性の高いトリマコンデンサーを得ることができる。

以上の実施例では固定電極とスペーサーが各々別体で形
成され配置されるので、取シ扱い部品数が増加し、又位
置精度を出すことがたいへん困難である。本発明はかか
る問題点を解消するトリマーコンデンサーの製造方法を
提供せんとするものでおる。

本発明は固定電極となる部分、スヘーサーとなる部分を
同一の材料で、ステーターの外周形状より外側ではつな
げておき、（一体で成形する）ステーターに両者を固着
した後、固定電極とスペーサーとの連結部をステーター
外周で切断するものであシ、スペーサー１部品増すこと
による工数増もない。

第６１閃に本発明の一実施例を示す。固定電極１５と、
スペーサー１７は連結部１５ｃによって一体になった状
態でステータ１４に固着され、その後連結＊１５Ｃを除
去することによって、互いに分割された固定電極１５と
スペーサー１７を備える。

かかる本発明の製造方法によれば、電極用金属板とスペ
ーサ金属板が連結部で一体にされた状態で、ステーター
と固着されるので取扱いが容易であり、また相対位置を
出し易いメリットを有し、低コス、トで高精度のトリマ
コンデンサを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のトリマコンデンサーの構造を示す断面
図。 第２図は、第１図の固定電極部を示す斜視図。 第３図は、第１図の改良電極部を示す断面図。 第４図は、第３図の固定電極部を示す斜視図。 第５図は、第１図の他の改良構造の実施例の固定電極部
を示す斜視図。 １・・・・・ロータ　　　　２・・・・・・薄膜電極３
・・・・・・調整軸　　　　４・・・・・・ステーター
５・・・・・・固定電極　　　６・・・・・・バネ７・
・・・・スペーサー 以　　　上 第１図 第２図 第３図 ■ Ｔ−続捕””　Ｉ”　（、、、、） ＃！Ｊ”　ｌｉ’ｌ庁長官　殿 」　”１Ｆ件の表小 昭和５８年　　　特１１助Ｉ　第１２１３９０号２発明
の名作 トリマコンデンサーの製造方法 ３　補止をする名 ４、　（’−，ＦＰ　　／、　　　　　　　代表増締役
　中　村　恒　也Ｉｔ／イ和５８年１１月２９日 別紙の通シ 手続補正書（方式） １、　明細書箱７頁１１行目「斜視図。」の後に次の文
を挿入する。 「第６図は、本発明の１妻側例を示す斜視図。」以上 代理人　最　上　　　務

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）高誘電率材より成り薄膜電極を有するローターと
   、固定電極を肩するステーターと、前記三者を圧接する
   部材と、前記ローターを操作する部材から構成さｒし、
   前記固だ電極は金属板であシ、前記ステーターは、前記
   固定電極と平面的に対向し、電気的には独立したスペー
   サーを備えてなシ、且つ前記置屋電極とステーターは連
   結部によって一体に接続された状棲で前記ステーターと
   固着され、その後前記連結部を除去して分割で形成した
   ことを特徴とするトリマコンデンサーの製造方法。