JPS59130700A - 微細な粉末状の物質を連続的に圧縮するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば珪酸および珪酸塩のような微細な粉末
状の物質を連続的に圧縮するだめの方法および装置に関
する。

負圧および機械的な圧力を回転する気体透過性の面に適
用して粉末状の物質を圧縮することは公知であ、る。こ
の際、機械的な圧縮の作用に参与しない或いは機械的に
圧縮された物質によって覆われているフィルタ面全体が
圧縮されるべき物質内で運動し、この物質全圧縮位置に
送る。

圧縮された物質は掻取装置によりロールから剥離され、
包装のため下方へと落下する（ドイツ連邦共オロ国特許
出願公告公報第１１２９４５９参照）。

更に、粉末状の物質を焼結金属或いはフィルタ布ｆｔ張
付けた排気可能なスクリューで排気することも公知であ
る。これら・の装置はいわゆるゲリバックー圧縮器とし
て市販てれている。

これらの方法は、圧縮装置から充填機への途上における
生成物の馳緩による圧縮の損失を補償するため極めて強
力な圧縮力を必要とすると云う欠点を持っている。

即ち、包装の際一定の圧縮度合分速するには、圧縮装ｙ
ｖｃおいて著しく高い圧縮力を適用することが必要であ
る。

この際、高い圧縮力が適用されることにより、例えば微
細な珪酸の際のように粉末状の物質の適用技術上の特性
が失われると云う危険が生じる。

こう云ったことから、粉末状の物質、特に高熱方法或い
は沈澱方法によシ造られた微細な珪酸の連続的な圧縮を
可能にし、かつこの際圧縮された生成物の圧縮装置内で
達成された圧縮度合を充填装置に達するまで維持するよ
うな方法を開発することの課題が生じて来る。。

本発明は粉末状の物質を連続的に圧縮するための方法を
造ることに関し、この方法の特徴とするところは、粉末
状の物質を圧縮装置において圧縮し、圧縮直後圧縮装置
から搬出装置により粉末状物質への再通気が行われない
ようにして搬出することである。

更に本発明は圧縮装置と搬出装置とから成る特許請求の
範囲第１項に記載の方法によシ粉末状の物質を連続的に
圧縮するための装置に関する。

本発明の構成にあって、圧縮装置は平行にケーンング内
に設けられていてかつ吸込み装置と結合している二つの
フィルタロールかう成す、これらのフィルタロールに掻
取装置および搬出スクリューとして形成された搬出装置
が搬出スクリューケーシングが掻取装置であるように組
合されていることを特徴とする。

フィルタロールは布が張架されている。特に例えばドイ
ツ連邦共和国特許公報第１８０７７１４号の第２図に図
示されているような焼結金桐ロールが使用てれる１、こ
れらのロールは例えばドイツ連邦共和国特許公報第１８
０７７１４　　号に記載されているように等力状態で軸
受されている。

搬出スクリューは特に両フィルタロールに対して平行に
設けられている。

フィルタロールを使用した場合、有効な排気の度合いけ
ロール間隙の全幅にわたって調整可能である。即ち、物
質が馳緩した際ロール間隙を狭げめて圧縮を行い、物質
が比較的に強力に圧縮てれるような場合はロール間隙を
拡げて圧縮を行う。

本発明による方法ｒｃあっては、例えばドイツ連邦共和
国特許公報第１１２９４５８号に記載されているような
装置を使用することができる。

しかし、この目的のためには、この装置に搬出スクリュ
ーを設けなければならない。

粉末状の物質の圧縮は本発明の他の実施形により、真空
で９荷されたコンベヤスクリューで行うことができる。

相応して本発明による装置は、吸込導管と結合していて
かつ搬出スクリューとして形成された搬出装置と組合さ
れているコンベヤスクリューから成っている。

本発明による装置は搬出スクリューに対して９００角度
で設けられている排気スクリューから成っている。この
場合、排気スクリュー’ａ＝［直方向でも、また水平方
向でも設けることができる。搬出スクリューと排気スク
リューは可能な限り狭い相互間隔で設けられる。搬出ス
クリューは排気スクリューによる強制的な送りに従う。

したがって再通気は回避される。

本発明による方法に基いて、例°えは沈澱方法によって
得られた珪酸塩、アルミノ珪酸塩、特に沈澱方法或いは
高熱反応で造られた微細な珪酸のような粉末状の物質を
直接スクリュー充填機により充填することが可能である
。粉末状の物質はその粉末形を保持し、か粒状或いは結
節状にならない。

このことは、例えば本発明により圧縮された′４！ｉ細
な珪酸が、公知技術により圧縮された珪酸が有している
圧縮率よりも高い圧縮率を有しているにも拘らず適用技
術的な特性を有していることを意味している。

更に、本発明による装置の充填効率は公知のスクリュー
充填機の充填効率よシも著しく（１００係まで）高い。

例 この実施例において使用はれるような統合されたロール
排気装置を備えたスクリュー充填機は以下の技術的なデ
ータを有している。

排気ロールの直径　　　　２１０１！ｒＩｎ排気ロール
の長石　　　　３００■ 回転速Ｉ＋）　　　　　　　　　１　ａ、、ＴＴｐｍロ
ール間隙の幅　　　　　２０団 真　　　空　　　　　　　　　０．２〜０．８バール搬
出スクリユーの回転数　　　　　８００　Ｕｐｍ両排気
ロールも搬出スクリューも別個に駆動される。両焼結金
属−ロールにおける真空制御は物質装填工程と連動して
行われる。

「ロール排気装置−スクリュー−掻取装置」の間隔寸法
は、圧縮されるべき生成物が強制的に搬出スクリューに
よシ案内されるように設定されている。

まとめて設けられたロール排気装置を有する上記の装置
によシ、種々の珪酸および珪酸塩が圧縮される。即ち、
これらの物質から附帯空気が吸収される。この除袋の重
量は著しく増大し、多くの場合２倍の重ｔにすらなる。

噴霧乾燥された生成物自体が著しい損傷をこおむること
なく本発明による装置によシ圧縮されることは注目に値
する。同様に、本発明による装置が、空気不透過性の袋
（縫製されていないポリエチレンパッケージ）への充填
も可能にすると云うことは注目すべきことである。

本発明によシ行われた圧縮の結果を表１にまとめた。

同じ生成物にあって、ドイツ連邦共和国特許第１１２９
４５９号に記載の方法による圧縮も同様に行った。この
際、例１，２，３，５，６および１１の生成物にあって
圧縮は同じ状態では不可能であった１、なぜなら、その
際不都合な結節形成現象が生じたからである。他の例の
生成物の場合圧縮は可能ではあったが、本発明に工す比
較的高度の圧縮が達せられた。しかもこの場合生成物の
損傷は生じなかった。

技術的な進歩は、同じパッケージに極めて多婿の物質或
いは同量の物質ｆｔ極めて小さな−（ソケージに装填す
ることができる事実によって認めることができる。

以下に添付図面に図示した実施例につき本発明を説明す
る。

’ｌｒ　１図に図示するように、ドイツ連邦共和国特許
公報箱１１２９４５９による排気ロール１と２が互いに
平行に設けられている。これらめ排気ロール１と２の間
には搬出スクリュー３が設けられており、これらの搬出
スクリューのケーシング４は懺取装蓋として形成されて
いる。

ｔ、３２図により、排気スクリュー１はスクリュー充填
機２として形成されている搬出装置と直角に結合されて
いる。

【図面の簡単な説明】

？ｐ：　＋図は二つのフィルタクールの様式の圧縮装置
Ｖ１．を有する装置の概略図、 第２図はコンベヤスクリューの様式の圧縮装置を有する
装置の概略図。 １＝’ｌ中符号は １．２・・・排気ロール ３　・・・揶ｉ出スクリュー ４　・・・ケーンング 図面の浄書（内容に変更なし） 第１図 第２０ ドイツ連邦共和国フランクフル ト・アム・マイン・アム・カッ ペルガルテン１９ ０発　明　者　ウェルネル・ナーゲル ドイツ連邦共和国力ルルシュタ イン・ウエルツ・ハイフル・ス トラーセ２ チー竹−力！−専　世　（ヵ５゜ 昭和　９７年　７月　（＜　　Ｂ 特許庁長官　　若杉和夫　殿 事件の表示 昭和党年特許願第７９２６’；７号 補正をする者 事件との関係　　出願人 代理人 イ１　所　東京都港区虎〕門二丁目８番１号峙の閂、１
．気ヒル）〔電話０３　（５０２）　１４７６　（代ｌ
υ〕補正命令の［−１附

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　粉末状の物質を連続的に圧縮、するための方法にお
   いて、粉末状の物質を圧縮装置内で圧縮し、圧＃直後圧
   縮装置から搬出装置により粉末状物質の再通気が行われ
   ないように搬出すること全特徴とする、上記圧縮方法。 ２、　圧縮装置と搬出装置とから成る粉末状の物質を連
   続的に圧縮するための装置。 ３、　圧縮装置が平行にケーンング内に設けられていて
   かつ吸・込み装置と結合されている二つのフィルタロー
   ルから成シ、これらのフィルタロールに掻取装置と搬出
   スクリューとして形成された搬出装置とが、搬出スクリ
   ューケーンングが掻取装置でおるように結合されている
   、特許請求の範囲第２項に記載の装置。 ４　圧縮装置が吸込み専管と結合されたコンベヤスクリ
   ューであυ、かつスクリューとして形成された搬出装置
   と結合されている、特許請求の範囲第２項に記載の装置
   。