JPS591309B2 - ナンカサレタポリアミドソセイブツ - Google Patents
ナンカサレタポリアミドソセイブツInfo
- Publication number
- JPS591309B2 JPS591309B2 JP14843975A JP14843975A JPS591309B2 JP S591309 B2 JPS591309 B2 JP S591309B2 JP 14843975 A JP14843975 A JP 14843975A JP 14843975 A JP14843975 A JP 14843975A JP S591309 B2 JPS591309 B2 JP S591309B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyamide
- plasticizer
- polymer
- parts
- polyether
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシート、チューブおよびその他の成形品の製造
に使用される軟化されたポリアミド組成物に関するもの
であり、さらに詳しくはポリエーテル類を含有する重合
体に該重合体の融点以下の温度で、可塑剤を吸収させた
固体状組成物をポリアミドに添加、混合してなる軟化さ
れたポリアミド組成物に関するものである。
に使用される軟化されたポリアミド組成物に関するもの
であり、さらに詳しくはポリエーテル類を含有する重合
体に該重合体の融点以下の温度で、可塑剤を吸収させた
固体状組成物をポリアミドに添加、混合してなる軟化さ
れたポリアミド組成物に関するものである。
従来より各種重合体にいわゆる可塑剤を添加して柔軟か
つ加工性容易なる樹脂組成物を製造することはよく知ら
れた事実である。
つ加工性容易なる樹脂組成物を製造することはよく知ら
れた事実である。
ポリアミドにおいてはポリアミドと十分な相溶性を有し
、かつ満足すべき可塑化効果を与えるような可塑剤は比
較的少ない。ポリアミドに可塑剤を添加する際に満足さ
れねばならない要件は可塑剤が均一な分布で存在し、か
つ最終生成物中に所望の濃度で存在することである。特
に製品の厚みが薄くまた寸法精度が厳しく要求される場
合には可塑剤とポリアミドとの微小分散が必要である。
しかしポリアミドは一般にその粘性が大きく一方可塑剤
はその粘性が小さいため両者を微小に分散した状態に混
合することは困難であつた。
、かつ満足すべき可塑化効果を与えるような可塑剤は比
較的少ない。ポリアミドに可塑剤を添加する際に満足さ
れねばならない要件は可塑剤が均一な分布で存在し、か
つ最終生成物中に所望の濃度で存在することである。特
に製品の厚みが薄くまた寸法精度が厳しく要求される場
合には可塑剤とポリアミドとの微小分散が必要である。
しかしポリアミドは一般にその粘性が大きく一方可塑剤
はその粘性が小さいため両者を微小に分散した状態に混
合することは困難であつた。
特に比較的多い量の可塑剤を所望の濃度に混合すること
は不可能であつた。本発明者らは、かかる実状に鑑み、
鋭意検討を重ねた結果、意外な事実を見い出し本発明に
到達したのである。
は不可能であつた。本発明者らは、かかる実状に鑑み、
鋭意検討を重ねた結果、意外な事実を見い出し本発明に
到達したのである。
すなわち本発明は、ポリエーテルポリアミド、およびポ
リエーテルポリエステルより選ばれた少なくとも一つの
重合体（Ａ）に、該重合体の融点以下の温度で、芳香族
スルホンアミド化合物、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エステ
ルおよび多価アルコール化合物より選ばれた少なくとも
一つの可塑剤（Ｂ）を吸収させた固体状組成物をポリア
ミド（Ｃ）に添加、混合して得た組成物であつて、該重
合体（Ａ）およびポリアミド（Ｃ）の合計量１００重量
部に該可塑剤が１．０〜１００重量部の割合で混合され
てなる軟化されたポリアミド組成物に関するものである
ｏしたがつて、本発明の目的とするところは、比較的多
量の可塑剤をポリアミドに所望の濃度で、かつ微小に均
一分散した状態で混合された組成物を製造することにあ
る。
リエーテルポリエステルより選ばれた少なくとも一つの
重合体（Ａ）に、該重合体の融点以下の温度で、芳香族
スルホンアミド化合物、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エステ
ルおよび多価アルコール化合物より選ばれた少なくとも
一つの可塑剤（Ｂ）を吸収させた固体状組成物をポリア
ミド（Ｃ）に添加、混合して得た組成物であつて、該重
合体（Ａ）およびポリアミド（Ｃ）の合計量１００重量
部に該可塑剤が１．０〜１００重量部の割合で混合され
てなる軟化されたポリアミド組成物に関するものである
ｏしたがつて、本発明の目的とするところは、比較的多
量の可塑剤をポリアミドに所望の濃度で、かつ微小に均
一分散した状態で混合された組成物を製造することにあ
る。
本発明で使用されるポリエーテルポリアミドおよびポリ
エーテルポリエステルとは分子量が約５００〜１０００
０好ましくは１０００〜４０００のポリエーテル鎖を分
子鎖中に含有するプロツク共重合体でありポリエーテル
の炭素原子数／酸素原子数の割合は通常２〜６である。
エーテルポリエステルとは分子量が約５００〜１０００
０好ましくは１０００〜４０００のポリエーテル鎖を分
子鎖中に含有するプロツク共重合体でありポリエーテル
の炭素原子数／酸素原子数の割合は通常２〜６である。
これらのポリエーテルは、たとえばポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレン
グリコール、ポリエピクロルヒドリン、ポリビス（クロ
ロメチル）オキセタンおよびこれらの共重合体などであ
り、これらのポリエーテルの少なくとも一方の末端はポ
リアミド鎖あるいはポリエステル鎖に結合している。本
発明で使用されるポリエーテルポリアミドのポリアミド
成分に特に限定はなく、当業界において公知のポリアミ
ドが全て使用可能である。これらの代表的なものとして
はたとえばポリカプロラクタム、ポリヘキサメチレンア
ジパミド、ポリラウロラクタム、ポリヘキサメチレンセ
バカミドおよびこれらの共重合体などがある。ポリエー
テルポリアミドの製造法に特に限定はなく公知の方法を
適用でき、たとえば米国特許第３０４４９８９号明細書
に記載の重合体などが好ましく使用される。本発明で使
用されるポリエーテルポリエステルのポリエステル成分
に特に限定はなく、当業界において公知のポリエステル
が全て使用可能である。
ール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレン
グリコール、ポリエピクロルヒドリン、ポリビス（クロ
ロメチル）オキセタンおよびこれらの共重合体などであ
り、これらのポリエーテルの少なくとも一方の末端はポ
リアミド鎖あるいはポリエステル鎖に結合している。本
発明で使用されるポリエーテルポリアミドのポリアミド
成分に特に限定はなく、当業界において公知のポリアミ
ドが全て使用可能である。これらの代表的なものとして
はたとえばポリカプロラクタム、ポリヘキサメチレンア
ジパミド、ポリラウロラクタム、ポリヘキサメチレンセ
バカミドおよびこれらの共重合体などがある。ポリエー
テルポリアミドの製造法に特に限定はなく公知の方法を
適用でき、たとえば米国特許第３０４４９８９号明細書
に記載の重合体などが好ましく使用される。本発明で使
用されるポリエーテルポリエステルのポリエステル成分
に特に限定はなく、当業界において公知のポリエステル
が全て使用可能である。
これらの代表的なものはたとえばポリエチレンテレフタ
レート、ポリプチレンテレフタレートおよびこれらの共
重合体などである。ポリエーテルポリエステルの製造に
特に限定はなく、公知の方法を全て適用でき、たとえば
特公昭４９−３１５５８号公報に記載の重合体が好まし
く使用される。本発明で使用される芳香族スルホンアミ
ド化合物の具体的な代表例は、Ｎ−ブチルベンゼンスル
ホンアミド、Ｎ−エチルトルエンスルホンアミド、Ｎ′
Ｎ−ジブチルベンゼンスルホンアミドなどがある。また
ｐ−ヒドロキシ安息香酸エステル化合物の具体的な代表
例にはｐ−ヒドロキシ安息香酸ｎ−オクチルエステル、
ｐ−ヒドロキシ安息香酸２−エチルヘキシルエステルな
どがある。さらに多価アルコール化合物の具体的な代表
例にはエチレングリコール、グリセリン、２−メチルペ
ンタンジオール−２・４・ ２・２・４−トリメチルペ
ンタンジオール−１・３などがある。
レート、ポリプチレンテレフタレートおよびこれらの共
重合体などである。ポリエーテルポリエステルの製造に
特に限定はなく、公知の方法を全て適用でき、たとえば
特公昭４９−３１５５８号公報に記載の重合体が好まし
く使用される。本発明で使用される芳香族スルホンアミ
ド化合物の具体的な代表例は、Ｎ−ブチルベンゼンスル
ホンアミド、Ｎ−エチルトルエンスルホンアミド、Ｎ′
Ｎ−ジブチルベンゼンスルホンアミドなどがある。また
ｐ−ヒドロキシ安息香酸エステル化合物の具体的な代表
例にはｐ−ヒドロキシ安息香酸ｎ−オクチルエステル、
ｐ−ヒドロキシ安息香酸２−エチルヘキシルエステルな
どがある。さらに多価アルコール化合物の具体的な代表
例にはエチレングリコール、グリセリン、２−メチルペ
ンタンジオール−２・４・ ２・２・４−トリメチルペ
ンタンジオール−１・３などがある。
本発明において、ポリエーテル鎖含有重合体は粒状、粉
末状または薄片状、繊維状などの形態で使用される。該
重合体に可塑剤を吸収させる方法は、該重合体の融点以
下の温度で実施されることを除いて他に特に限定はなく
、任意の方法で行なわれる。可塑剤の吸収速度を大きく
し、かつ均一に吸収させるためには、次のような方法が
好ましく用いられる。ポリエーテル鎖含有重合体粒状物
を、加温可能な容器に入れ、該重合体の融点以下に加熱
し、所望量の可塑剤を少しづつ添加する。この際組成物
を攪拌し、また可塑剤の添加速度を調節することにより
、組成物は常に粒状状態を保つことができる。さらに別
の方法はポリエーテル鎖含有重合体粒状物を所望量の可
塑剤と混合し、該重合体の融点以下の温度に加熱する方
法である。
末状または薄片状、繊維状などの形態で使用される。該
重合体に可塑剤を吸収させる方法は、該重合体の融点以
下の温度で実施されることを除いて他に特に限定はなく
、任意の方法で行なわれる。可塑剤の吸収速度を大きく
し、かつ均一に吸収させるためには、次のような方法が
好ましく用いられる。ポリエーテル鎖含有重合体粒状物
を、加温可能な容器に入れ、該重合体の融点以下に加熱
し、所望量の可塑剤を少しづつ添加する。この際組成物
を攪拌し、また可塑剤の添加速度を調節することにより
、組成物は常に粒状状態を保つことができる。さらに別
の方法はポリエーテル鎖含有重合体粒状物を所望量の可
塑剤と混合し、該重合体の融点以下の温度に加熱する方
法である。
該混合系は、混合直後は粘着性があるが、時間とともに
可塑剤は重合体の中に吸収され最後には粘着性はほとん
どない状態になる。本発明で使用されるポリアミドは溶
融成形可能なポリアミドであれば当業界で公知のポリア
ミドが全て使用される。
可塑剤は重合体の中に吸収され最後には粘着性はほとん
どない状態になる。本発明で使用されるポリアミドは溶
融成形可能なポリアミドであれば当業界で公知のポリア
ミドが全て使用される。
その具体例はたとえばポリカプロアミド、ポリヘキサメ
チレンセバカミド、ポリウンデカノアミド、ポリラウロ
アミド、ポリヘキサヒドロキシリレンアジパミドおよび
これらの共重合ポリアミ゛ドなどである。可塑剤を吸収
したポリエーテル鎖含有重合体は、上記ポリアミドに対
し任意の割合で混合されるが該重合体（Ａ）とポリアミ
ド（Ｃ）の合計量１００重量部に可塑剤が１．０〜１０
０重量部含まれるようにする。
チレンセバカミド、ポリウンデカノアミド、ポリラウロ
アミド、ポリヘキサヒドロキシリレンアジパミドおよび
これらの共重合ポリアミ゛ドなどである。可塑剤を吸収
したポリエーテル鎖含有重合体は、上記ポリアミドに対
し任意の割合で混合されるが該重合体（Ａ）とポリアミ
ド（Ｃ）の合計量１００重量部に可塑剤が１．０〜１０
０重量部含まれるようにする。
混合された本発明組成物は、溶融混練し、ペレツト化し
たのち溶融成形に供することができるが、混合物をその
まま溶融成形に供する方法も有利にとることができる。
本発明の方法により、可塑剤吸収重合体をポリアミドペ
レツトと混合しポリアミドを軟化させれば、多量の可塑
剤を均一にポリアミドに配合可能であり、極めて柔軟な
材料を製造することができる。
たのち溶融成形に供することができるが、混合物をその
まま溶融成形に供する方法も有利にとることができる。
本発明の方法により、可塑剤吸収重合体をポリアミドペ
レツトと混合しポリアミドを軟化させれば、多量の可塑
剤を均一にポリアミドに配合可能であり、極めて柔軟な
材料を製造することができる。
したがつて本発明は、品質的に極めて優れた軟化された
ポリアミド成形材料の製造を初めて可能にするものであ
る。
ポリアミド成形材料の製造を初めて可能にするものであ
る。
さらに本発明の効果は、可塑剤吸収重合体をポリアミド
と溶融混練せずに、それぞれの粒状混合物をそのまま溶
融成形に供することができるため、その混合割合を変え
ることにより用途に応じて任意の柔軟性の成形品を容易
に得ることができること、およびポリアミドの溶融混練
工程における劣化がなく、品質的により優れた成形品を
得ることができることにおいても発揮される。
と溶融混練せずに、それぞれの粒状混合物をそのまま溶
融成形に供することができるため、その混合割合を変え
ることにより用途に応じて任意の柔軟性の成形品を容易
に得ることができること、およびポリアミドの溶融混練
工程における劣化がなく、品質的により優れた成形品を
得ることができることにおいても発揮される。
本発明組成物はさらに顔料、染料、耐熱剤、耐候剤、充
填剤、その他の添加剤を含有することができる。
填剤、その他の添加剤を含有することができる。
以下本発明を実施例によりさらに詳述するが本発明はこ
れに限定されるものではない。
れに限定されるものではない。
実施例 １
分子量約３０００のポリエチレングリコールジアミンと
アジピン酸から製造したナイロン塩２０重量部とε−カ
プロラクタム８０重量部からフロツクポリエーテルポリ
アミドを製造した。
アジピン酸から製造したナイロン塩２０重量部とε−カ
プロラクタム８０重量部からフロツクポリエーテルポリ
アミドを製造した。
このポリアミドペレツト１００重量部を加温装置のつい
たステンレス容器に入れ、９０℃に加温したのち、Ｎ−
ブチルベンゼンスルホンアミド４００重量部を２時間か
けて添加した。この間容器内容物はゆつくり撹拌した。
混合物は多少粘着性があつたが、※※さらに３０分間攪
拌を続けると、液体のＮ−ブチルベンゼンスルホンアミ
ドはポリアミドに完全に吸収され、膨潤したさらさらの
ペレツトとなつた。この可塑剤吸収ペレツト３０重量部
を、ポリカプロラクタムペレツト９５重量部と混合し、
一軸押出機を用いて２５０℃で溶融混練した。得られた
柔軟なペレツトに含有されている可塑剤を測定したとこ
ろポリカプロラクタムとプロツクポリエーテルポリァミ
ドを含めた重合体１００部に対し、２３．５部であり、
（計算量２３．８部）多量の可塑剤を定量的に含有させ
ることができた。実施例 ２〜６ 実施例１と同様にして、表１に示す各種プロツクポリエ
ーテル重合体に各種可塑剤を吸収させたペレツトを作製
した。
たステンレス容器に入れ、９０℃に加温したのち、Ｎ−
ブチルベンゼンスルホンアミド４００重量部を２時間か
けて添加した。この間容器内容物はゆつくり撹拌した。
混合物は多少粘着性があつたが、※※さらに３０分間攪
拌を続けると、液体のＮ−ブチルベンゼンスルホンアミ
ドはポリアミドに完全に吸収され、膨潤したさらさらの
ペレツトとなつた。この可塑剤吸収ペレツト３０重量部
を、ポリカプロラクタムペレツト９５重量部と混合し、
一軸押出機を用いて２５０℃で溶融混練した。得られた
柔軟なペレツトに含有されている可塑剤を測定したとこ
ろポリカプロラクタムとプロツクポリエーテルポリァミ
ドを含めた重合体１００部に対し、２３．５部であり、
（計算量２３．８部）多量の可塑剤を定量的に含有させ
ることができた。実施例 ２〜６ 実施例１と同様にして、表１に示す各種プロツクポリエ
ーテル重合体に各種可塑剤を吸収させたペレツトを作製
した。
このペレツトを各種ポリアミドと表２の割合で溶融混練
して、柔軟なポリアミド組成物を得た。各組成物の可塑
剤含有量測定結果を表２に併せて示す。いずれの場合も
可塑剤は定量的に含有されていた。比較例 １ 実施例１の方法でポリエーテルアミドを使用せずに、ポ
リカプロラクタムペレツト１００重量部にＮ−ブチルベ
ンゼンスルホンアミドを１０、２０、３０重量部を添加
混合した。
して、柔軟なポリアミド組成物を得た。各組成物の可塑
剤含有量測定結果を表２に併せて示す。いずれの場合も
可塑剤は定量的に含有されていた。比較例 １ 実施例１の方法でポリエーテルアミドを使用せずに、ポ
リカプロラクタムペレツト１００重量部にＮ−ブチルベ
ンゼンスルホンアミドを１０、２０、３０重量部を添加
混合した。
粘着性のあるこの混合物を一軸押出機を用いて溶融混練
したところ、口金から吐出されたカットはたびたび泡切
れし、また非常に柔軟な場合と柔軟性の小さい場合のム
ラがあつた。得られた組成物に含まれる可塑剤量の平均
はポリカプロラクタム１００重量部に対し、それぞれ７
．６、１３．２、１８．０重量部であつた。
したところ、口金から吐出されたカットはたびたび泡切
れし、また非常に柔軟な場合と柔軟性の小さい場合のム
ラがあつた。得られた組成物に含まれる可塑剤量の平均
はポリカプロラクタム１００重量部に対し、それぞれ７
．６、１３．２、１８．０重量部であつた。
Claims (1)
- １ ポリエーテルポリアミドおよびポリエーテルポリエ
ステルから選ばれた少なくとも一つの重合体（Ａ）に、
該重合体の融点以下の温度で固化温度が該重合体の融点
以下の芳香族スルホンアミド化合物、ｐ−ヒドロキシ安
息香酸エステルおよび多価アルコール化合物より選ばれ
た少なくとも一つの可塑剤（Ｂ）を吸収させた固体状組
成物とポリアミド（Ｃ）とからなる組成物であつて該重
合体（Ａ）およびポリアミド（Ｃ）の合計量１００重量
部に該可塑剤が１．０〜１００重量部の割合で含有され
てなる軟化されたポリアミド組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14843975A JPS591309B2 (ja) | 1975-12-15 | 1975-12-15 | ナンカサレタポリアミドソセイブツ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14843975A JPS591309B2 (ja) | 1975-12-15 | 1975-12-15 | ナンカサレタポリアミドソセイブツ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5272753A JPS5272753A (en) | 1977-06-17 |
| JPS591309B2 true JPS591309B2 (ja) | 1984-01-11 |
Family
ID=15452807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14843975A Expired JPS591309B2 (ja) | 1975-12-15 | 1975-12-15 | ナンカサレタポリアミドソセイブツ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591309B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2471399A1 (fr) * | 1979-12-10 | 1981-06-19 | Rhone Poulenc Ind | Compositions de polyamides polyphasees ayant des proprietes de resistance au choc ameliorees et leurs procedes de preparation |
| DE4107397A1 (de) * | 1991-03-08 | 1992-09-10 | Bayer Ag | Polymerisate mit sulfonamid-einheiten als vertraeglichkeitsvermittler fuer polyamid/polycarbonat-blends |
| EP1655344A1 (en) * | 2004-11-05 | 2006-05-10 | The Procter & Gamble Company | Polymeric compositions for sustained release of volatile materials |
-
1975
- 1975-12-15 JP JP14843975A patent/JPS591309B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5272753A (en) | 1977-06-17 |
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