JPS59131016A - ゆるみ止めナツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はゆるみ止めナツトに係る。

ゲルトにナツトをねじ込んで被締付物を締め付ける場合
、被締付物に振動等が加えられると、ナツトが経年的に
ゆるんでしまい、ナツトによる締め付は力の実効がなく
なってしまう。これに対して、ナツトの一面に板ばね材
等からなる環状平板を固着し、環状平板の内周に設けた
円弧状突起をゲルトのおねじのねじ山に接触干渉させる
ように構成したゆるみ止めナツトが既に提案されている
。

しかし乍ら、この種のゆるみ止めナツトでは、環状平板
の内周に半径方向に伸長する円弧状突起が設けられてい
るに過ぎず、この円弧状突起の先端ががルトのおねじの
ねじ山に接触干渉しても、それ程大きな接触圧力が得ら
れず、環状平板の固定端から突起の先端までの距離が短
かいので、おねじのねじ山で永久費形される部分が生じ
易く、確実なゆるみ止め効果を得難い。

本発明は、前記諸点Ｋｇみなされたものであり、その目
的とするところは、少なくとも円弧状突起を１ｍ状に曲
げ加工硬化させると共に、この突起を比較的長く形成し
、この円弧状突起の先端部がおねじを有する部材のねじ
山に接触干渉する際、突起がそれ程永久変形することな
く、おねじのねじ山に比較的大きな接触圧力が適用され
得、確実なゆるみ止め効果が奏効され得るゆるみ止めナ
ツト　　。

を提供することにある。

既ち、本発明のゆるみ止めナツトは、平板状の外縁部及
び円錐状の内縁部を有する弾性環状板と、この環状板の
外縁部が上面に固着されたナツト本体とからなシ、環状
板の内縁部が外縁部に対して下方に皿状に屈曲しており
、且つこの内縁部が少なくとも一個の円弧状突起を有し
ておシ、おねじを有する部材にねじ込まれる際、この円
弧状突起がおねじのねじ山に接触干渉することを特徴と
する。

以下、本発明のゆるみ止めナツトの好ましい具体例を図
面に基づいて説明する。

ゆるみ止めナツト１はナツト本体２と環状板３とからな
る。環状板３は平板状の外縁部４と円錐状の内縁部５と
を有し、外縁部４がナツト本体２の上面６に固着されて
いる。この固着は、外縁部４を上面６に当接し、ナツト
本体２の上面６から突設された円筒部７を内側へと外縁
部４上にかしめて行われる。内縁部５は外縁部４から下
方へと皿状に屈曲されており、この内縁部５に円弧状突
起８が一体的に設けられている。第１図乃至第４図に示
す円弧状突起８は環状板３の内局の２７０の範囲に渡っ
て周方向に伸長している。環状板３は高い降伏点を有す
る材料、例えば板ばね材で形成されている。またナツト
本体２の上面６中央部には皿状のへこみ９が設けられて
おり、内縁部５及び円弧状突起８が皿状に連続してこの
へこみ９上に接するように伸長している。内縁部５及び
円弧状突起８の屈曲は絞り加工により行われる。外縁部
４上には複数の廻り止め用溝１０が等角度間隔で配置さ
れており、この溝１０内に円筒部７の一部が係合するよ
うに、円筒部７をかしめる際、特に溝１０上にかしめら
れた円筒部７０部分１１を再かしめする（第５図参照）
。またこのかしめによって、環状板３をナツトの上面６
上に固着する際、ナツト本体２のめねじ１２に対して円
弧状突起８が所定の相対位置に設定されるようＫＩＡ状
板３を上面６上に位置決めする。これは、めねじ１２の
山頂１３とへこみ９を有する上面６との交わる点１４（
めねじ１２の切れ上り部分）に近接して、円弧状突起８
の端部１５が配積されるように前記位置決めが行われる
のが好ましい。更に、円弧状突起８の先端部１６の下面
１７には滑り止め用の摩擦増大の表面処理が施されてお
り、この下面１７がゲルト等のおねじを有する部材１８
のねじ面１９と接触し、ゆるみ止め作用を生起する。

また下面１７と外縁部４の下面との間の間隔ｔはめねじ
１２の１／２ピッチ程度又はそれ以上になるように設定
するのが好ましい。

以上の通り構成されたゆるみ止めナツト１では、ナツト
１がおねじを有する部材１８に螺合されると、第６図に
示すように、円弧状突起８の先端部下面１７がおねじの
ねじ面１９に接触干渉し、突起８がねじ面１９により上
方へと撓むように弾性変形される。弾性変形された円弧
状突起８は逆におねじのねじ面１９を弾性的に押圧する
ため、ねじ面１９と下面１７との間で比較的大きな摩擦
力８がおねじ面１９に接触し、上方へと撓み変形され、
おねじ面１９を弾性的に押圧する際の摩擦力は比較的大
きくなね、確実なナツトのゆるみ止め効果が奏効され得
る。しかも、突起８が永久変形することは極めて少ない
。

尚、前記具体例では円弧状突起８自体が皿状内縁部５を
構成しているが、第１４図に示すように、皿状内縁部５
の先端から円弧状突起８が同一傾斜で一体的に伸長する
ようにしても良い。

また、円弧状突起の半径方向の長さを適宜変化させ、お
ねじのねじ面との接触位置を変化させるようにしても良
い。環状板３はその板厚、円弧状々変えることにより、
ゆるみ止め性能を左右する摩擦力を謂整し得る。例えば
突起の先端に丸みを設け、先端がおねじの谷底に適合す
るようにしても白い。円弧状突起の幅は比較的友（例え
ば突起の幅が１８０°以上）にしても良く、また比較的
小（例えば１８０°以下）にしても良い。そして円弧状
突起の幅を比較的小に設定する場合は、複数の円弧状突
起を突設しても良い。

第７図乃至第１１図に示された具体例では、環状板３の
内縁部５に二個の円弧状突起２０．２１が対称的に設け
られている。円弧状突起２０゜２１は環状板３の内周の
９０の範囲に渡って周方向に伸長してお９、各円弧状突
起がおねじのねじ面に接触干渉するように構成されてい
る。この具体例でも、外縁部４上に廻り止め用溝１０が
設けられ、この溝１０上にナツト本体１の円筒部７が再
かしめされ、環状板３がナツト本体１の上面上に確実に
固着されている。両突起２０．２１の長さは、第１１図
に示すようにがルト１８にゆるみ止めナツト２２をねじ
込んだとき、突起２０゜２１がおねじに係合し、おねじ
のねじ面１９に接触干渉するように設定されている。ま
た、この具体例では、めねじ１２の切れ上り部分、既ち
めねじ１２の山頂１３と上面６のへこみ９０円錐状面と
の交わる点１４に近接して突起２１の端部２３が位置決
めされるように、めねじ１２と円弧状突起２０．２１と
の相対位置が設定されている。そして、ゆるみ止めナツ
ト２２ががルト１８にねじ込まれ、ゲル）１Ｂのおねじ
がナツト本体２のめねじ１２から突起２０を介して突起
２１へと係合してゆく際、突起２１が比較的大きく撓み
変形され、特に突起２１とおねじのねじ面１９との間で
大きな摩擦力が生起されるように構成されている。

内縁部５及び円弧状突起２０．２１の屈曲量は、体２の
めねじ１２の１／２ピッチ程度またはそれ以上になるよ
うに設定するのが好ましい。

このように構成されたゆるみ止めナツト２２でも、ナツ
ト２２ががルト１８にねじ込まれると、第１１図に示す
ように円弧状突起２０．２１がおねじのねじ面１９に接
触干渉し、ねじ面１９により上方へと撓むように弾性変
形される。弾性変形された突起２０．２１は逆におねじ
のねじ面１９を弾性的に押圧し、比較的大きな摩擦力を
生起する。また、突起２０．２１の先端部下面２５に滑
り止め用の表面処理を施しておけばよシ大きな摩擦力を
下面２５とねじ面】９との間に生起し得る。

従って、がルトとナツトとによって締め付けられる被締
め付は物に振動等が付加されても、ナツト２２がゆるむ
ようなことはなく、確実なナツトのゆるみ止め効果が奏
効される。

更に、この具体例に替えて、環状板の内周に３個の円弧
状突起を突設しても良く、例えば、環状板の内周の６０
°の範囲に渡って周方向に伸長する３佃の円弧状突起を
等角度間隔で設けるようにしても良い。また第１１図で
示された突起２０の先端２４がおねじの谷底２６に適合
するように、突起２０．２１を比較的長く形成し、先端
に丸みを形成して、突起がボルトの谷底を半径方向に弾
性的押圧するようにしても良い。また複数の突起を設け
た具体例においても、第４図に示すものと同様に突起自
体が内縁部を構成するようにしても良い。

尚、前記具体例では、円弧状突起を円錐状に伸長させて
いるが、これに替えて、第１２図に示すように円錐状の
円弧状突起３０の先端部３１を凹面状に彎曲させ、この
彎曲した先端部３１の下面３２がおねじのねじ面に接触
干渉するように構成しても良い。こうすることにより、
この下面３２が比較的広い面積に渡っておねじのねじ面
と接触するようにし得ると共にねじ面に傷を付ける等の
問題を良好に防止し得る。更１＜、複数の突起を設ける
場合は各突起の下方への折曲げ角度を階段状に変化させ
、各突起が夫々おねじのねじ面に確実に接触干渉するよ
うにしても良い。

ル状に伸長させると共に突起の先端部全体がナツトのめ
ねじの軸心を中心とする一つの円筒面上に配置されるよ
うに形成し、この円弧状突起が前記他端すから一端役・
へとおねじのねじ面に係合する際、他端・ｂから一端１
（ｙにわたって所定の接触圧でこの円弧状突起がおねじ
のねじ面に接触干渉するようにしても良い。そしてとの
スノ母イラル状に局方向に伸長する円弧状突起のリード
角を所望に応じて変更し、前記接触圧を調整するように
しても良い。またこうすることにより円弧状突起の弾性
変形域を大きくし得る。また下面の接触面を彎曲させて
も良い。ｆ　ｌ＜、複数の突起を設けｂ場合、各突起の
折り曲げ角度（傾き）を階段状に変化させても良い。

以上の通り、本発明のゆるみ止めナツトは、ナツト本体
の上面に固着される環状板が、内縁部と外縁部とを有し
ており、外縁部が平板状に形成されナツト本体の上面に
固着されておシ、内縁部が外縁部に対して下方に皿状に
屈曲され、少なくとも１個の円弧状突起を有しているた
め、ゆるみ止めナツトが？ルト等のおねじを有する部材
に螺合される際、皿状に屈曲さ４の円弧状突起がおねじ
に強く接触干渉し、おねじとの間に比較的大きな摩擦力
を生起し得、確実なゆるみ止め効果を奏効し得る。更に
、本ゆるみ止めナツトは、ボルト等の部材のおねじに螺
合する時、円弧状突起が弾性変形域で変形する限υ、ナ
ツトの締め付は及び取り外しを繰り返しても、ゆるみ止
め作用が変化せず、ボルト等に対して繰り返して使用し
得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のゆるみ止めナツトの好着しい一具体例
の断面図、第２図は平面図、第３図は環状板の断面図、
第４図は環状板の平面図、第５図は再かしめ部分の拡大
断面図、第６図は第１図に示したナツトのポル）１合時
の説明図、第７図は他の具体例の断面図、第８図は平面
図、第９図は環状板の他の具体例の断面図、第１０図け
ｇ９ｒｙＪに示す環状板の平面図、第１１図は第７図に
示したナツトの？シト螺合時の説明図、第１２図は円弧
状突起の変形具体例の要部拡大説明図、第１３図は円弧
状突起の変形具体例の説明図、第１４図は第４図に示す
頃状板の変形例の平面図である。 ２・・・ナツト本体、３・・・環状板、４・・・外縁部
、５・・・内縁部、６・・・上面、８・・・円弧状突起
。 １５− 第１図 第２図 第３図 第４図 第１４図 第５図 第８図 第９図 ２０２５　　　　　乙　２１４ 第１０図 第１１図 第１２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）平板状の外縁部及び円錐状の内縁部を有する弾性
   環状板と、この環状板の外縁部が上面に固着されたナツ
   ト本体とからなシ、環状板の内縁部が外縁部に対して下
   方に皿状に屈曲していると共に少なくとも一個の円弧状
   突起を有しており、おねじを有する部材にねじ込まれる
   際、前記円弧状突起がおねじのねじ山に接触干渉するこ
   とを特徴とするゆるみ止めナツト。 （２）前記円弧状突起の先端部が彎曲しておシ、この１
   曲した先端部をおねじのフランク面に接触干遇させるよ
   うに構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載のゆるみ止めナツト。 状突起が他端から一端へとおねじに螺合する際、他端か
   ら一端にわたって所定の接触圧で円弧状突起がおねじの
   ねじ山に接触干渉することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項又は第２項に記載のゆるみ止めナツト。 （４）前記円弧状突起がナツト本体のめねじに対して所
   定の相対位置に設定されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載のゆるみ止
   めナツト。 （５）おねじのねじ山に接触する前記円弧状突起の接触
   面に、滑り止め用の表面処理が施されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれかに記
   載のゆるみ止めナツト。 （６）環状板の外縁部に廻り止め用溝が設けられており
   、外縁部がナツト本体の上面に固着された際、廻ル止め
   用溝内にナツト本体の一部が係合していることを特徴と
   する特許請求の範囲＠１項乃至第５項に記載のゆるみ止
   めナツト。