JPS59133995A - 圧搾装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特許請求の範囲第１項の上位概念に記載した
、液体固体混合物の固体成分から液体成分を分離するた
めの圧搾装置に関する。

本出願人の西独国特許公開第３０４６５８４号から、プ
レスシリンダの中に突出たピンを有する液体固体混合物
圧搾装置が知られている。

このピンの中には、遊離した液体を排出するための軸方
向の孔が設けられている。

スクリュー軸線の方へ開口し排出管と連通ずる軸方向の
流出孔をピンの中に形成することによって、圧搾された
液体をその遊離個所から直接的に排出することができ、
その際出口において大きな圧力損失が生じないし、また
一度遊離した液体または有機質の場合に遊離した細胞間
水または中間容積水が固体と再び混合しない。

物質がスクリューと共に回転することがピン自体によっ
て阻止されるので、ピン付きシリンダ値域の搬送出力ひ
いては圧力が増大する。従って、遊離した液体は、大き
な圧力こう配によって、すなわち例えばプレスシリンダ
１内の圧力が１０〜５００バールで流出孔内の圧力が１
バール（大気圧）であることによって、流出孔から容易
に排出される。

ピン先端とスクリューねじ谷底の間隔が比較的に狭く、
例えばｏ３簡であるので、流出孔を閉塞しない非常に小
さい固体成分しか排出されない。ピンの先端はスクリュ
ーコアの丸みに合う形をしている。

少量の固体成分によって負荷された遊離液体を浄化装置
に供給することができる程、遊離液体の固体成分が少な
いことが実際に判った。

しかし、特殊な場合、例えばやや毒性のある固体成分を
脱水する場合には、固体成分を更に減らすことが望まれ
る。

そこで本発明の課題は、分離隙間原理に従って作動し、
混合物を確実に分離し、遊離した液体中の固体成分がき
わめて少ない圧搾装置を提供することである。

この課題は特許請求の範囲に記載した特徴によって解決
される。

段をなす半径方向の流動抵抗体すなわち跳ね返υ部を設
け、定置のピンがこの流動抵抗体の底に係合するように
したことによって、固体成分は後続の物質によって分離
隙間の中に押し込まれない。というのは、下方の分離隙
間領域において下流側の圧力がピン先端の手前で降下し
、ピン先端がねじ谷底よりも深い位置に設けられている
からである。ピン先端が流動抵抗体を段状に配置するこ
とによって物質流過方向で覆われるので、一方では圧力
が低くなり、他方では物質が分ｐ８ｉｌｌ隙間の中に押
し込まれない。

物質流過方向でピン先端を口う段状の流動抵抗体を設け
たことによって、遊離した液体の固体成分を８０％以上
減らすことがで責ることが判った。従って、遊離した液
体は躊躇することなくすべての浄化装置へ排出可能であ
る。

入口側の横断面が長方形で出口側が円錐形の溝をスクリ
ューコアに形成することは、非常に安価で簡単な課題解
決方法である。この方法は、溝の加工と同時に、ピン先
端と溝底の間の０．３’ｗ＋＋の分離隙間のだめの非常
に正確な走行面が形成されるという利点がある。この場
合、ピンの先端は溝底の丸みに適合しなければならない
。

特許請求の範囲第３項に記載した実施態様は、スクリュ
ーコアを加工する必要がない。というのは、ピンの方へ
隆起した斜めの縁を有するリングをコアに溶接して作る
かまたは中実コアを旋盤加工することによって作るから
である。

この実施態様によって、固体成分は上昇し、そして個々
のピンの間にある半径方向の自由中間室を通って更に運
ばれる。

開示したすべての実施態様において、物質の流過方向に
見てピンの後側、すなわち下流側に、負圧が発生する。

従って、ピンの手前で非常に高い圧力にさらされた固体
成分は遊離した液体をピンの後側すなわち下流側へ容易
に押すことができ、液体はそこから固体成分によって妨
害されずに分離隙間の中に達する。

流出孔を備えた多数のピンを垂直なピン平面にまとめる
ことによって、遊離した液体が多数の個所から周方向に
流出する。ピンの浸漬深さを調節することができるので
、搬送出力ひいては圧力を変えることができ、そして特
に、圧搾装置をいろいろな大きさの固体成分に適合させ
ることかできる。

図に基づいて本発明の好ましい実施例を説明する。

１で示した圧搾スクリューはプレスシリンダ２の中に設
けられている。このスクリューは図示していない駆動ユ
ニットによって回転運動する。従って、圧搾すべき物質
は出口２ｏへ向がって前方へ搬送される。

プレスシリンダ２の内壁にはスクリュー軸線方向に延び
る溝３が穿設されている。この溝の横断面は三角形であ
るが、長方形でも半円形でもよい。

ビン付きシリンダ領域５では、スクリュー軸線め方へ半
径方向に向いていてスクリュー１のねじ谷の底まで達す
るビン６がプレスシリンダ２を貫通している。ビン６に
はらせん状に延びるスクリューねじ山８の切欠き８が付
設されている。この切欠きρ巾はビン６の直径に相当す
る。

ビン６はプレスシリンダ２にねじ込まれ、かつナツト９
によって固定される。ビン先端とスクリューコアの間隔
を変えることができるようにするために、個々のビン６
はプレスシリンダ２の中の適当な深さまでねじ込み可能
である。

ビン６はまとめられて個々のビン平面１０゜１１．１２
を形成している。

ビン６には軸方向の流出孔１２が形成され、この流出孔
は排出管１４と連通している。

物質が圧搾装置の中にないときには、ピン先端はスクリ
ュー１に接触しない。スクリューがシリンダに対して同
心的に配置されていない場合には、すなわちスクリュー
が片側でシリンダに接している場合には、走行面とスク
リューの接触を取除くことができない。

従って、スクリューコアの方へ向いているピン６０走行
面は、摩耗しないようにするために、乾燥走行特性を持
った組合せ材料または青銅から出来ている。

液体固体混合物はホッパー１７から個々のスクリューね
じ山８の間の室１８に供給され、そ′してスクリュー１
０回転運動によって出口２０の方へ運ばれる。

引き込み領域４において、物、質は最初の加圧作用を受
け、容易に圧搾可能な液体がろ過開口２１を通って流出
するー。その物質はビン付きシリンダ領域５へ運ばれ、
そこで、プレスシリンダ２の中へ突出ているビン６によ
って、スクリューと一緒の回転が阻止される。物質はピ
ン乙の手前に短時間停滞する。従って、回転するスクリ
ューねじ谷の内容物がビン６によって妨害されない周囲
の自由区間に達するときに、ねじ谷内の物質が次の混合
物によって押されるまで、スクリューねじ谷の圧力が上
劉する。

−ビン付きシリンダ領域では非常に大きな圧力が圧搾す
べき物質に作用するので、細胞間水と中間容積水が遊離
し、物質に応じて９０％以上、の乾燥物質含有率が１回
の作業工程でしかも連続的に達成される。

出口２０は圧力負荷された円錐体２３によって閉鎖され
る。出口２０は前もって選択された所定の圧力以上でし
か開かない。この手段によって、ビン付きシリンダ領域
５の圧力が更に上昇する。

しかし、液体固体混合物の脱水度合を高めるための重要
な前提は、ビン６の中に軸方向の流出孔１３を設けるこ
とにある。というのはそれによって、非常に高い圧力で
水を圧搾する圧搾装置の領域において、遊離した液体を
排出することができるからである。

一度遊離した液体を、はとんど固体と再混合させずに、
できるだけ圧搾個所から排出することは重要な意味があ
る。

流出孔１３をビン６の中に設けたことによって、ビン付
きシリンダ領域５で圧力損失をほとんど生じないで遊離
細胞水性液体を排出することができる。他方、水を圧搾
して高い乾燥物質含有率を達成するには、高い上昇圧力
が必要である。

ビート葉がホッパーに供給され、圧搾装置によって連続
的に圧搾された。１回の通過だけで乾燥物質含有率は４
０％であった。これはきわめて良好な効率である。

流出孔を備えたピンは、半径方向のねじ山札２５を備え
たらせん状ねじ山区間の間に設けられている。この場合
、この装置を介してシリンダ壁から遊離液体を排出する
ために、ねじ山札２５は軸方向スクリュ一孔２６と連通
している。

ねじ山８の背面にはねじ山背置溝２７が穿設されている
。この溝は遊離した液体をシリンダ内壁から排出するの
にきわめて有利である。

スクリューコアには環状つば１５が設けられている。こ
のつばはピン乙の方向に斜めに形成された隆起部を備え
ている。このことはＸ部分お−よび第４図から明らかで
ある。

物質流れ方向において環状つば１５の後方に、段状の流
動抵抗体すなわち跳ね返り部が形成されている。この流
動抵抗体は底１６を備え、この底はビン先端１９と共に
、圧搾されて遊離した液体を排出するための分離隙間２
２を形成している。

環状つば１５によって垂直隙間２４の圧力が低下する。

従って、少量の固定成分しか分離隙間２２に到達しない
。物質がピン乙の方へ押されるときに、遊離液体は圧力
こう配に基づいて分離隙間２２へ流れ、その際固体成分
はほとんど分離隙間２２の中に引き込まれない。

第２図に示した実施例の場合には、流動抵抗体がスクリ
ューコアを縮小することによって形成されている。従っ
て、垂直隙間２４と分離隙間２２が底１６によって形成
される。この場合にもビン先端１９は垂直隙間によって
保護される。

第３図に示した実施例では、スクリューコアに溝２８が
穿設され、その入口側の横断面は長方形で出口側の横断
面は円錐形である。この場合、ビン先端１９が底１６と
共に分離隙間２２を形成する。ビンが溝２８によって付
加的に案内されるので、この実施例はきわめて有利であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は圧搾装置の概略的な縦断面図、第２゜３図は特
殊な形の流動抵抗体の縦断面図、第４図は第１図のＸ部
分の拡大図である１つ１・・・・スクリュー ２・・・・プレスシリンダ ３・・・・シリンダ溝 ４・・・・引き込み領域 ５・・・・ピン付きシリンダ領域 ６・・・・ピン ７・・・・切欠き ８・・・・スクリューねじ山 ９・・・・ナツト １０〜１２・・・ビン平面 １３・・−・流出孔 １４・・・・排出管 １５・・・・環状つげ １６・・・・底 １７・・・・ホッパー １８・・・・室 １９・・・・ビン先端 ２０・・・・出口 ２１・・・・ろ過開口 ２２・・・・分離隙間 ２３・・・・円錐体 ２４・・・・垂直隙間 ２５・・・・ねじ山札 ２６・・・・スクリュ一孔 ２７・・・・ねじ山背置溝 ２８・・・・溝 代理人　　江　崎　光　好 代理人　　江　崎　光　史

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　プレスシリンダの中で回転および駆動可能なスク
   リュー、このスクリュー上にらせん状に設けらｉ″した
   スクリューねし山、プレスシリンダを半径方向に貫通し
   スクリュー軸線の方へ向きそしてねじ谷底１で達してい
   るピン、およびスクリュー軸線の方へ開口するようビン
   の中で軸方向に形成されかつ排出管と連通している流出
   孔を備え、前記ビンがピン平面にまとめられ、スクリュ
   ーコアの周シをらせん状に延びるスクリューねじ山がビ
   ンに相当する巾だけ切欠かれている、液体固体混合物の
   固体成分から液体成分を分離するための圧搾装置におい
   て、段をなしていて同方向に延びる半径方向の流動抵抗
   体がスクリューコアに設けられ、この流動抵抗体の底（
   １６）が定置されたピン（６）と共に、遊離液体を排出
   するための分離隙間（２２）を形成していることを特徴
   とする圧搾装置。 λ　段状の流動械抗体がスクリューコアの半径方向の溝
   （２８）によって形成され、この溝の入口側の横断面が
   長方形で出口側の横断面が円錐形であり、この溝に定置
   されたピン（６）が保合していることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の圧搾装置。 五　段状の流動抵抗体が環状の隆起部、すなわち環状つ
   げ（１５）によって形成され、この隆起部がスクリュー
   コアに設けられかつビンにによって覆われていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の圧搾装置。