JPS59134576A - ジヤツク - Google Patents
ジヤツクInfo
- Publication number
- JPS59134576A JPS59134576A JP58007393A JP739383A JPS59134576A JP S59134576 A JPS59134576 A JP S59134576A JP 58007393 A JP58007393 A JP 58007393A JP 739383 A JP739383 A JP 739383A JP S59134576 A JPS59134576 A JP S59134576A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- contact
- tip
- jack
- contact spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は小形化に適したジャックに関するものである。
通信機器、制御計測１ｆｆｕ器、さらにはビデオテープ
レコーダ、各種オーデオ装置等の民生機器に於て、各ユ
ニット間の接続、あるいは信号の入出力用に各種のジャ
ックが使用されている。この様なジャックとして、従来
、第１図に示す構造のものが多く使用されていた。第１
図はその断面図をこれに挿入されるプラグの一例ととも
に示したものであって、同図に於て１はプラグであり、
２がそのジャックである。
レコーダ、各種オーデオ装置等の民生機器に於て、各ユ
ニット間の接続、あるいは信号の入出力用に各種のジャ
ックが使用されている。この様なジャックとして、従来
、第１図に示す構造のものが多く使用されていた。第１
図はその断面図をこれに挿入されるプラグの一例ととも
に示したものであって、同図に於て１はプラグであり、
２がそのジャックである。
プラグ１は、同一の中心軸上に保間されたチップ１１、
リング１２、スリーブ１３の各接触導体と、これら各接
触導体相互の間を電気的に隔１ｔｉ１１する絶縁ブツシ
ュ１４、および前記チップ１１、リング１２、スリーブ
１３の各接続端子の外周を覆う振み１５によって構成さ
れており、コード１６はその芯線が夫々前述の各接続端
子に半田付等によって接続される。ジャック２は、２本
のブレーク接点ばね２１および２２、常時は一方のブレ
ーク接点ばね２１ど電気的な接触を保ち、前記プラグ１
が挿入された場合に、そのチップ１１に接融するととも
にブレーク接点ばね２１との接触が断たれるチップコン
タクトばね２３、常時はもう一方のブレーク接点ばね２
２と電気的な接触を保ち、プラグ１が挿入されると、そ
のリング１２に接触する一方、前記ブレーク接点ばね２
２との接触が断たれるリングコンタクトばね２４、挿入
されたプラグ１のスリーブ１３が接触する口金２５、お
よびこれら全てを収納するケース２６によって拘成され
ている。
リング１２、スリーブ１３の各接触導体と、これら各接
触導体相互の間を電気的に隔１ｔｉ１１する絶縁ブツシ
ュ１４、および前記チップ１１、リング１２、スリーブ
１３の各接続端子の外周を覆う振み１５によって構成さ
れており、コード１６はその芯線が夫々前述の各接続端
子に半田付等によって接続される。ジャック２は、２本
のブレーク接点ばね２１および２２、常時は一方のブレ
ーク接点ばね２１ど電気的な接触を保ち、前記プラグ１
が挿入された場合に、そのチップ１１に接融するととも
にブレーク接点ばね２１との接触が断たれるチップコン
タクトばね２３、常時はもう一方のブレーク接点ばね２
２と電気的な接触を保ち、プラグ１が挿入されると、そ
のリング１２に接触する一方、前記ブレーク接点ばね２
２との接触が断たれるリングコンタクトばね２４、挿入
されたプラグ１のスリーブ１３が接触する口金２５、お
よびこれら全てを収納するケース２６によって拘成され
ている。
この様に栴成された従来のジャックに於ては、チップコ
ンタクトばね２３、リングコンタクトばわ２４等が板ば
ね材のたわみによって接触圧を（与るものであるため、
そのばね長をあまり短くすると疲労によってばねが折損
しやすくなり、ジャックの小形化を阻む要因となってい
た。また、このチップコンタクトばね２３、リングコン
タク１〜ばね２４、口金２５等はその機能に適合した形
状となっているため、夫々が異なる形状となり、コスト
ダウンの妨げともなっていた。
ンタクトばね２３、リングコンタクトばわ２４等が板ば
ね材のたわみによって接触圧を（与るものであるため、
そのばね長をあまり短くすると疲労によってばねが折損
しやすくなり、ジャックの小形化を阻む要因となってい
た。また、このチップコンタクトばね２３、リングコン
タク１〜ばね２４、口金２５等はその機能に適合した形
状となっているため、夫々が異なる形状となり、コスト
ダウンの妨げともなっていた。
本発明はこれらの点に着目してなされたものであって、
チップコンタクトばね、リングコンタクトばね等に同形
状のトーションコイルスプリングリングを用いることに
よって小形で安価なジャックを提供するものである。以
下図示の実施例によって詳細に説明する。
チップコンタクトばね、リングコンタクトばね等に同形
状のトーションコイルスプリングリングを用いることに
よって小形で安価なジャックを提供するものである。以
下図示の実施例によって詳細に説明する。
第２図は本発明の一実施例の上蓋を外した状態の平面図
であり、プラグ１が挿入された状態で示されている。同
図に於て３が本実施例のジャックであって、３１はチッ
プコンタクトばね、３２はチップダミーばね、３３はリ
ングコンタクトばね、３４はスリーブコンタク１−ばね
であって、これらは全て第３図に示す様なダブルトーシ
ョンコイルスプリングが用いられている。また、３５．
３６は第１図に２１．２２で示すブレーク接点ばねに対
応するブレークターミナルである。３７は図示を省略し
た上蓋３８とともにケースを形成する箱体であり、その
底面からは４本のボール３９が立設されている。
であり、プラグ１が挿入された状態で示されている。同
図に於て３が本実施例のジャックであって、３１はチッ
プコンタクトばね、３２はチップダミーばね、３３はリ
ングコンタクトばね、３４はスリーブコンタク１−ばね
であって、これらは全て第３図に示す様なダブルトーシ
ョンコイルスプリングが用いられている。また、３５．
３６は第１図に２１．２２で示すブレーク接点ばねに対
応するブレークターミナルである。３７は図示を省略し
た上蓋３８とともにケースを形成する箱体であり、その
底面からは４本のボール３９が立設されている。
箱体３７の底面には良導体にＪ：る４個の接続プレート
４０が各々その表面を前記ボール３９の周囲に夫々露呈
させて配置されており、この各接続プレート４０からは
接１％ ＣＰＵ子４１が夫々箱体３７の側壁より外部へ
導出されている。これら各接続プレート４０および接続
九（１子４１の配置は例えば次のようにして行われる。
４０が各々その表面を前記ボール３９の周囲に夫々露呈
させて配置されており、この各接続プレート４０からは
接１％ ＣＰＵ子４１が夫々箱体３７の側壁より外部へ
導出されている。これら各接続プレート４０および接続
九（１子４１の配置は例えば次のようにして行われる。
先ず、良導体薄板をプレス加工等によって打抜き、第４
図に示す様な接続プレート４０．接続端子４１の連続体
を作成Ｊ−る。この揚台、各接続プレート４０の央部に
は透７Ｌ４２をあけておく。次に、前記接続プレート４
０の表面を、金型の箱体底面対応面に密谷させてインサ
ート成形法によって箱体３７をモールド成形する。接続
プレート４０の透孔４２は、このモールド成形時に金型
のボール部分へモールド材料を供給する通路を塞がない
ためのものである。箱体３７はモールド成形後、接Ｆｋ
ＧＷ子４１の連結８ｂ分を切断して弁口する。
図に示す様な接続プレート４０．接続端子４１の連続体
を作成Ｊ−る。この揚台、各接続プレート４０の央部に
は透７Ｌ４２をあけておく。次に、前記接続プレート４
０の表面を、金型の箱体底面対応面に密谷させてインサ
ート成形法によって箱体３７をモールド成形する。接続
プレート４０の透孔４２は、このモールド成形時に金型
のボール部分へモールド材料を供給する通路を塞がない
ためのものである。箱体３７はモールド成形後、接Ｆｋ
ＧＷ子４１の連結８ｂ分を切断して弁口する。
この様にしてモールド成形された箱体３７にブレークタ
ーミナル３５および３６を固定配回し、各ボール３つに
チップコンタクトばね３１、チップダミーばね３２、リ
ングコンタクト（まね３３、スリーブコンタクトばね３
４を挿通さゼる。これらの各ばね３１〜３４は、箱体３
７（こ上詰３８を被ゼることによって、第３図に矢印ｘ
、Ｘ′で示す方向に圧縮され、その下９１１部４３ ｈ
＜ ＋Ｄ続プレート４０に圧接されてこれと電気的に導
通状ｆ占となる。この時、チップコンタクトＧｆね３１
および１ノングコンタクトばね３３はダブルトーション
コイルスプリングの反発力によってその１斤返し８１４
４が前記ブレークターミナル３５あるいは３６に圧接さ
れ、チップダミーばね３２およびスリーブコンタクトば
ね３４は同様にして箱体３７に設けられた係止片４５に
圧接される（ｊ４造となつ９ている。
ーミナル３５および３６を固定配回し、各ボール３つに
チップコンタクトばね３１、チップダミーばね３２、リ
ングコンタクト（まね３３、スリーブコンタクトばね３
４を挿通さゼる。これらの各ばね３１〜３４は、箱体３
７（こ上詰３８を被ゼることによって、第３図に矢印ｘ
、Ｘ′で示す方向に圧縮され、その下９１１部４３ ｈ
＜ ＋Ｄ続プレート４０に圧接されてこれと電気的に導
通状ｆ占となる。この時、チップコンタクトＧｆね３１
および１ノングコンタクトばね３３はダブルトーション
コイルスプリングの反発力によってその１斤返し８１４
４が前記ブレークターミナル３５あるいは３６に圧接さ
れ、チップダミーばね３２およびスリーブコンタクトば
ね３４は同様にして箱体３７に設けられた係止片４５に
圧接される（ｊ４造となつ９ている。
この様に（Ｒ成されたジャック３にプラグ１を挿入する
と、チップコンタクトばね３１、リングコンタクトばね
３３、スリーブコンタクトばね３４は夫々その折返し部
４４が反時計方向に、またチップダミーばね３２はその
折返し部４４が時計方向に回転移動し、各々の接点部４
６がプラグ１のチップ１１、リング１２、スリーブ１３
等【こ加圧接触する。この折返し部４４の回動によって
チップコンタクトばね３１およびリングコンタクトばね
３３はブレークターミナル３５ある（Ｘは３６′／Ｊ＼
ら電気的に切岨される。従って、常時ブレークターミナ
ル３５あるいは３６に接続されて（Ｘたチップコンタク
トばね３１あるいはリングコンタクトばね３３はプラグ
１の挿入によってそのチップ１１あるいはリング１２に
切替接続されｌこことになる。
と、チップコンタクトばね３１、リングコンタクトばね
３３、スリーブコンタクトばね３４は夫々その折返し部
４４が反時計方向に、またチップダミーばね３２はその
折返し部４４が時計方向に回転移動し、各々の接点部４
６がプラグ１のチップ１１、リング１２、スリーブ１３
等【こ加圧接触する。この折返し部４４の回動によって
チップコンタクトばね３１およびリングコンタクトばね
３３はブレークターミナル３５ある（Ｘは３６′／Ｊ＼
ら電気的に切岨される。従って、常時ブレークターミナ
ル３５あるいは３６に接続されて（Ｘたチップコンタク
トばね３１あるいはリングコンタクトばね３３はプラグ
１の挿入によってそのチップ１１あるいはリング１２に
切替接続されｌこことになる。
この様に、本実施例のジャックによれば、ダブルトーシ
ョンコイルスプリングを用いているため、プラグの挿入
によって加わる応力がスプリング各部に均等に分散する
ため、ボールと接点部分との距離を短くしても、スプリ
ングの疲労による折損事故等は起らず、大幅な小形化が
可能となり、また、全て同一の形状のスプリングを使用
できるためロス１〜ダウンに極めて有効であるばかりか
、プラグの各部と接融する接点部が各々２個ずつとなる
ため接触の信頼性を大幅に向上させることができる。さ
らに、その組立も、各ボールにダブルトーションコイル
スプリングを挿通させて−Ｌ蓋を被せるだけの極めて簡
単なものであり、製造工数の大幅な削減が可１ｊＬどな
る。また、通常ジャックには、挿入されたプラグが抜け
てはならない引抜ツノが規定されているが、本実施例の
ジャックでは挿入されたプラグをチップコンタクトばね
とチップダミーばねとによって挟持する構造であるため
、無理なく規準に迫台したジャックを得ることができる
。
ョンコイルスプリングを用いているため、プラグの挿入
によって加わる応力がスプリング各部に均等に分散する
ため、ボールと接点部分との距離を短くしても、スプリ
ングの疲労による折損事故等は起らず、大幅な小形化が
可能となり、また、全て同一の形状のスプリングを使用
できるためロス１〜ダウンに極めて有効であるばかりか
、プラグの各部と接融する接点部が各々２個ずつとなる
ため接触の信頼性を大幅に向上させることができる。さ
らに、その組立も、各ボールにダブルトーションコイル
スプリングを挿通させて−Ｌ蓋を被せるだけの極めて簡
単なものであり、製造工数の大幅な削減が可１ｊＬどな
る。また、通常ジャックには、挿入されたプラグが抜け
てはならない引抜ツノが規定されているが、本実施例の
ジャックでは挿入されたプラグをチップコンタクトばね
とチップダミーばねとによって挟持する構造であるため
、無理なく規準に迫台したジャックを得ることができる
。
以上、図示の実施例について詳細に説明したが、本発明
はこれにのみ限定されるものでないことはいうまでもな
い。例えば、チップコンタク］−ばね、リングコンタク
トばね、スリーブコンタクトばね等のばね圧を適当に選
定することでチップダミーばねを省略することが可能と
なり、また、これら各ばねの固定方法を工夫することで
ダブルトーションコイルスプリングのみでなくシングル
トーションコイルスプリングの使用も可能となる。
はこれにのみ限定されるものでないことはいうまでもな
い。例えば、チップコンタク］−ばね、リングコンタク
トばね、スリーブコンタクトばね等のばね圧を適当に選
定することでチップダミーばねを省略することが可能と
なり、また、これら各ばねの固定方法を工夫することで
ダブルトーションコイルスプリングのみでなくシングル
トーションコイルスプリングの使用も可能となる。
さらに、これらの各ばねは、その内のいくつかに選択的
にトーションコイルスプリングを用いても有効なもので
あり、またトーションコイルスプリングの虻１部を直接
ケースの外部に専用する構造であれば、接続プレート、
接続端子等を省略することも可能となる。
にトーションコイルスプリングを用いても有効なもので
あり、またトーションコイルスプリングの虻１部を直接
ケースの外部に専用する構造であれば、接続プレート、
接続端子等を省略することも可能となる。
以上詳細に説明した様に、本発明のジャックは、プラグ
の各部に接触するばねとしてコイルスプリングのねじり
を利用した１〜−ジョンコイルスプリングを使用してい
るため、プラグの挿入によって加わる応力がスプリング
全体に均等に分散し、従って、これらのばねが小さなス
ペース内に配置された場合でもスプリングの疲労による
折損事故がなくなるため、極めて小形のジャックを提供
できるばかりか、トーションコイルスプリングは同一形
状のものを使用することが容易となるため、ジャックの
コストダウンに極めて有効である。
の各部に接触するばねとしてコイルスプリングのねじり
を利用した１〜−ジョンコイルスプリングを使用してい
るため、プラグの挿入によって加わる応力がスプリング
全体に均等に分散し、従って、これらのばねが小さなス
ペース内に配置された場合でもスプリングの疲労による
折損事故がなくなるため、極めて小形のジャックを提供
できるばかりか、トーションコイルスプリングは同一形
状のものを使用することが容易となるため、ジャックの
コストダウンに極めて有効である。
第１図は従来のジャックを説明するための断面図、第２
図は本発明の一実施例の上蓋を外した状態を示す平面図
、第３図はこれに用いられているダブル１〜−ジョンコ
イルスプリングの一例を示す正面図おＪ：び左側面図、
第４図は接続プレートおよび接続◇：；１子の連続体の
一例を示す平面図である。 １・・・・・・プラグ、 １１・・・・・・チップ、１
２・・・・・・リング、 １３・・・・・・スリーブ、
２．３・・・・・・ジャック、 ３１・・・・・・チップコンタクトばね、３２・・・・
・・チップダミーばね、 ３３・・・・・・リングコンタクトはね、３４・・・・
・・スリーブコンタクトばね、３５．３６・・・・・・
ブレークターミナル、３７・・・・・・箱体、 ３８
・・・・・・上蓋、３９・・・・・・ボール、 ４０・
・・・・・接続プレート、４１・・・・・・接続輻１子
、４３・・・・・・下九ｉ部、４４・・・・・・折返し
部、４５・・・・・・係止片、４６・・・・・・接点部
。
図は本発明の一実施例の上蓋を外した状態を示す平面図
、第３図はこれに用いられているダブル１〜−ジョンコ
イルスプリングの一例を示す正面図おＪ：び左側面図、
第４図は接続プレートおよび接続◇：；１子の連続体の
一例を示す平面図である。 １・・・・・・プラグ、 １１・・・・・・チップ、１
２・・・・・・リング、 １３・・・・・・スリーブ、
２．３・・・・・・ジャック、 ３１・・・・・・チップコンタクトばね、３２・・・・
・・チップダミーばね、 ３３・・・・・・リングコンタクトはね、３４・・・・
・・スリーブコンタクトばね、３５．３６・・・・・・
ブレークターミナル、３７・・・・・・箱体、 ３８
・・・・・・上蓋、３９・・・・・・ボール、 ４０・
・・・・・接続プレート、４１・・・・・・接続輻１子
、４３・・・・・・下九ｉ部、４４・・・・・・折返し
部、４５・・・・・・係止片、４６・・・・・・接点部
。
Claims (1)
- （１）挿入されたプラグのチップ、リング等と接触Ｊ”
るチップコンタクトばね、リングコンタクトばね等を備
えたジャックに於て、これら各コンタクトばねの内の少
くとも１つに１〜−ジョンコイルスプリングを用いたこ
とを特１汐とするジャック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58007393A JPS59134576A (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | ジヤツク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58007393A JPS59134576A (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | ジヤツク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59134576A true JPS59134576A (ja) | 1984-08-02 |
| JPH0133037B2 JPH0133037B2 (ja) | 1989-07-11 |
Family
ID=11664669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58007393A Granted JPS59134576A (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | ジヤツク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59134576A (ja) |
-
1983
- 1983-01-21 JP JP58007393A patent/JPS59134576A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0133037B2 (ja) | 1989-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0750618B2 (ja) | 樹脂封止プリント配線基板 | |
| JPH0120778Y2 (ja) | ||
| JPS5895580U (ja) | 電子部品とコネクタとの接続構造 | |
| JPH0133037B2 (ja) | ||
| JPH043410Y2 (ja) | ||
| JPS60118230U (ja) | 樹脂封入形電気部品 | |
| JPS59195686U (ja) | ジヤツク | |
| JPS62131387U (ja) | ||
| JPS5977057U (ja) | 多極電極 | |
| JPS5931213U (ja) | 電気機器用端子台の固定接触子 | |
| JPS5835273U (ja) | 配線器具の端子板構造 | |
| JPS60113962U (ja) | フラツトケ−ブル用コネクタ | |
| JPH0597069U (ja) | モジュラジャック | |
| JPS59154787U (ja) | 集積回路用ソケツト | |
| JPH0419767Y2 (ja) | ||
| JPS59130382U (ja) | 端子盤 | |
| JPS5894293U (ja) | 防水形多極コネクタ− | |
| JPS60145566U (ja) | 端子接続器 | |
| JPS60111363U (ja) | モ−ルド形電気機器のコネクタ接続構造 | |
| JPS5821985U (ja) | コネクタ | |
| JPS6017583U (ja) | コネクタ | |
| JPS5972681U (ja) | ジヨイントコネクタ | |
| JPS58187930U (ja) | 接続装置 | |
| JPS6134747U (ja) | 小形気密端子 | |
| JPS58192274A (ja) | コネクタ装置 |