JPS591349A - 金属箱体 - Google Patents
金属箱体Info
- Publication number
- JPS591349A JPS591349A JP10315982A JP10315982A JPS591349A JP S591349 A JPS591349 A JP S591349A JP 10315982 A JP10315982 A JP 10315982A JP 10315982 A JP10315982 A JP 10315982A JP S591349 A JPS591349 A JP S591349A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box body
- bent
- folded
- piece
- bending
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
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Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属箱体の構成に関し、特に予め塗装された銅
板を折曲加工して金属箱体を形成したものであるっ 従来此種箱体は実公昭46−12755号公報に開示さ
れた如く、銅板を折曲形成後前面フランジの隅角部の重
合部分をスポット溶接などにて一体として箱体を完成し
ていた。これは箱体完成後塗装を行なうためスポット溶
接の跡があっても塗装にて隠蔽されるので差しつかえな
かったが、近年子め塗装された銅板を素材として使用す
る傾向にあり、この場合は折曲形成後スポット溶接する
ことは出来なかった。そこで予め塗装した銅板を使用す
る場合は、第4図に示す如く上下7ランジ(1)(2)
の重合部分をリベット(3)などにて一体結合していた
。従ってリベット(3)などの特殊部品を要し部品点数
の増加を生じ且つ作業が煩雑となっていた。しかもリベ
ット(3)が露出し意匠的に俗書を生じ、リベット(3
)の形状や色彩なども配慮しなければならず一層面倒で
)9た。これと共に、下フラ\\、 ンジ(2)に重合する上フランジ(1・)は、予め塗装
した銅板のため密着して折返し折曲出来ず、そこで下フ
ランジ(2)と重合する部分の折返し片を切欠しなけれ
ばならず、この切欠切断端面(4)の後加工を要し、か
えって構成を複雑にしていた。
板を折曲加工して金属箱体を形成したものであるっ 従来此種箱体は実公昭46−12755号公報に開示さ
れた如く、銅板を折曲形成後前面フランジの隅角部の重
合部分をスポット溶接などにて一体として箱体を完成し
ていた。これは箱体完成後塗装を行なうためスポット溶
接の跡があっても塗装にて隠蔽されるので差しつかえな
かったが、近年子め塗装された銅板を素材として使用す
る傾向にあり、この場合は折曲形成後スポット溶接する
ことは出来なかった。そこで予め塗装した銅板を使用す
る場合は、第4図に示す如く上下7ランジ(1)(2)
の重合部分をリベット(3)などにて一体結合していた
。従ってリベット(3)などの特殊部品を要し部品点数
の増加を生じ且つ作業が煩雑となっていた。しかもリベ
ット(3)が露出し意匠的に俗書を生じ、リベット(3
)の形状や色彩なども配慮しなければならず一層面倒で
)9た。これと共に、下フラ\\、 ンジ(2)に重合する上フランジ(1・)は、予め塗装
した銅板のため密着して折返し折曲出来ず、そこで下フ
ランジ(2)と重合する部分の折返し片を切欠しなけれ
ばならず、この切欠切断端面(4)の後加工を要し、か
えって構成を複雑にしていた。
本発明は係る点に鑑みて成されたものであり、一実施例
を第1図乃至第6図に示し説明する。
を第1図乃至第6図に示し説明する。
圓は予め塗装された銅板を折曲或いは結合して形成した
天壁1本両側壁(13)(t3)、及び底壁04)等よ
り構成した箱本体で、前記天壁u湯及び両側壁α■α埠
など所定の各壁の開口端縁を内方に略直角に折曲し夫々
折曲7ランジ0ω(16)(16)を形成している。前
記折曲フランジ<を利e叫は隣接する隅角部にて相互に
当接重合しているう前記重合した折曲7ランジf151
(lf9のうち、上に位置した上フラどジ(1G)の重
合端は、折曲線を略対角方向に傾斜し、・1背方に密着
することなく断面略コ字状に折返し折曲し上フランジ叫
とは間隔を存した折返し片αηを形成し、且つ下に位置
した下7ランジaQの重合端は上フランジ(2)の′折
曲傾斜線0樟に沿って背方に段落屈曲して段落片Iを形
成し、前記折返し片aηの背面にこの段落片0を直接或
いはシール材を介して当接重合している。従って段落片
(11の段落度合は、上7ランジαQの外表面より折返
し片07)の背面に至る間隔と略等しくなっているっ尚
、必要に応じて折返し片(lηと段落片(19との重合
部分をスポット溶接すれば効果的であるが必ずしも必要
ではない。又、箱体0υ完成後所定の内箱(図示せず)
を収納配設し、箱体住υと内箱間に断熱材(図示せず)
を発泡充填すれば前記折返し片(17)と段落片a9と
の重合部分は断熱材中に埋設されるっ 本発明は以上の如く構成しているため、重合部分で上に
位置する上7ランジの重合端を傾斜して背方に折返し折
曲するが、密着折返し折曲することなく所謂大きな曲率
で折返し折曲でき、塗装膜に亀裂が生じることなく折曲
線の塗装を良好な状態に保持出来、意匠効果が良好に維
持出来ると共に、形成後の補修作業が殆んど不要である
っ又、重合部分で下に位置する下7ランジも上フランジ
の折返し折曲に伴って大きな曲率で段落形成出来、前記
上7ランジ同様塗装膜に亀裂を生じることもない。しか
も上下7ランジの重合部分が相互に大きな段差はなく、
相互に略同−面上に位置出来る。
天壁1本両側壁(13)(t3)、及び底壁04)等よ
り構成した箱本体で、前記天壁u湯及び両側壁α■α埠
など所定の各壁の開口端縁を内方に略直角に折曲し夫々
折曲7ランジ0ω(16)(16)を形成している。前
記折曲フランジ<を利e叫は隣接する隅角部にて相互に
当接重合しているう前記重合した折曲7ランジf151
(lf9のうち、上に位置した上フラどジ(1G)の重
合端は、折曲線を略対角方向に傾斜し、・1背方に密着
することなく断面略コ字状に折返し折曲し上フランジ叫
とは間隔を存した折返し片αηを形成し、且つ下に位置
した下7ランジaQの重合端は上フランジ(2)の′折
曲傾斜線0樟に沿って背方に段落屈曲して段落片Iを形
成し、前記折返し片aηの背面にこの段落片0を直接或
いはシール材を介して当接重合している。従って段落片
(11の段落度合は、上7ランジαQの外表面より折返
し片07)の背面に至る間隔と略等しくなっているっ尚
、必要に応じて折返し片(lηと段落片(19との重合
部分をスポット溶接すれば効果的であるが必ずしも必要
ではない。又、箱体0υ完成後所定の内箱(図示せず)
を収納配設し、箱体住υと内箱間に断熱材(図示せず)
を発泡充填すれば前記折返し片(17)と段落片a9と
の重合部分は断熱材中に埋設されるっ 本発明は以上の如く構成しているため、重合部分で上に
位置する上7ランジの重合端を傾斜して背方に折返し折
曲するが、密着折返し折曲することなく所謂大きな曲率
で折返し折曲でき、塗装膜に亀裂が生じることなく折曲
線の塗装を良好な状態に保持出来、意匠効果が良好に維
持出来ると共に、形成後の補修作業が殆んど不要である
っ又、重合部分で下に位置する下7ランジも上フランジ
の折返し折曲に伴って大きな曲率で段落形成出来、前記
上7ランジ同様塗装膜に亀裂を生じることもない。しか
も上下7ランジの重合部分が相互に大きな段差はなく、
相互に略同−面上に位置出来る。
又、外表面に露出する折曲端部は殆んど曲面であり、利
用者が触れても負傷することなく、後処理も省略出来る
。従って上下両7ランジの重合部分をスポット溶接にて
一体結合する必要は必ずしもなく、構成の簡略化が計れ
、特に折返し片と段落片との重合部分が発泡断熱材中に
埋設するものでは、両片の結合が強固となり、スポット
溶接をしたと同等の作用効果を期待出来る。更に上7ラ
ンジの折返し片は略対角方向に傾斜して折返し折曲形成
しているので、折返し片と上フランジとが離間していて
もこの折返し片と上7ランジとの隙間が外面に大きく露
出すること々く、隙間の閉塞作業が殆んど省略出来且つ
意匠的にも良好であるっ
用者が触れても負傷することなく、後処理も省略出来る
。従って上下両7ランジの重合部分をスポット溶接にて
一体結合する必要は必ずしもなく、構成の簡略化が計れ
、特に折返し片と段落片との重合部分が発泡断熱材中に
埋設するものでは、両片の結合が強固となり、スポット
溶接をしたと同等の作用効果を期待出来る。更に上7ラ
ンジの折返し片は略対角方向に傾斜して折返し折曲形成
しているので、折返し片と上フランジとが離間していて
もこの折返し片と上7ランジとの隙間が外面に大きく露
出すること々く、隙間の閉塞作業が殆んど省略出来且つ
意匠的にも良好であるっ
第1図は本発明金属箱体の概略斜視図、第2図は第1図
の円A部拡大斜視図、第6図は第2図のB−B断面図、
第4図は従来の要部斜視図である。 Q9・・・下フランジ、四・・・上フランジ、顛・・・
折返し片、(11・・・段落片。 第1図 2 第3図 5 手 続 補 正 書(自発) 1.事件の表示 昭和57年特許願第103159号 2、発明の名称 金属箱体 6、補正をする者 特許出願人 住所 守口市京阪本通2丁目18番地 名称(188)三洋電機株式会社 代表者 井 植 薫 4、代理人 連絡先:電話(東京) 835−1111特許センター
駐在鎌田特許請求の範囲 1 予め塗装きれた敷板を折典して天壁及び両側壁等よ
り箱本体を形成し、且つこの箱本体の開口端縁を内方に
略直角に折曲して折曲フランジを形成すると共に、隅角
部にて隣接する折曲フランジを相互に当接重合し、更に
、重合部分の上フランジを[’lした折曲線に沿って若
干の可読1布土立ように[1九g折曲して折返し片を形
成し、且つ下フランジに毀呈上フランジの折曲線に沿っ
工災落ンンを略面−としたことを特徴とする金属箱体。 手 続 補 正 書 (自発)/3 昭和58年5月社日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和57年特許願第103159号 2、発明の名称 金属箱体 6、補正をする者 特許出願人 住所 守口市京阪本通2丁目18番地 名称(188)三洋電機株式会社 代表者 井 植 薫 4、代理人 住所 守口市京阪本通2丁目18番地 5、補正の対象 111 FJI細書の特許請求の範囲の欄(2)明細
書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 (1)別紙の通り (2) 明細書第1頁17行目、20行目、第2頁5
行目、7行目、16行目及び第3頁2行目「銅板」の記
載をいずれも「鋼板」と補正する。 特許請求の範囲 1.予め塗装された銅板を折曲して大壁及び両側壁等よ
り箱本体を形成し、且つこの箱本体の関口端縁を内方に
略直角に折曲して折曲フランジを形成すると共に、隅角
部にて隣接する折曲フランジを相互に当接重合し、更に
、重合部分の上フランジを傾斜した折曲線に沿って若干
の間隔を存するように内方に折曲して折返し片を形成し
、且つ下フランジに凱鄭上フフンジの折曲線に沿って段
落ンジを路面−としたことを特徴とする金属箱体。
の円A部拡大斜視図、第6図は第2図のB−B断面図、
第4図は従来の要部斜視図である。 Q9・・・下フランジ、四・・・上フランジ、顛・・・
折返し片、(11・・・段落片。 第1図 2 第3図 5 手 続 補 正 書(自発) 1.事件の表示 昭和57年特許願第103159号 2、発明の名称 金属箱体 6、補正をする者 特許出願人 住所 守口市京阪本通2丁目18番地 名称(188)三洋電機株式会社 代表者 井 植 薫 4、代理人 連絡先:電話(東京) 835−1111特許センター
駐在鎌田特許請求の範囲 1 予め塗装きれた敷板を折典して天壁及び両側壁等よ
り箱本体を形成し、且つこの箱本体の開口端縁を内方に
略直角に折曲して折曲フランジを形成すると共に、隅角
部にて隣接する折曲フランジを相互に当接重合し、更に
、重合部分の上フランジを[’lした折曲線に沿って若
干の可読1布土立ように[1九g折曲して折返し片を形
成し、且つ下フランジに毀呈上フランジの折曲線に沿っ
工災落ンンを略面−としたことを特徴とする金属箱体。 手 続 補 正 書 (自発)/3 昭和58年5月社日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和57年特許願第103159号 2、発明の名称 金属箱体 6、補正をする者 特許出願人 住所 守口市京阪本通2丁目18番地 名称(188)三洋電機株式会社 代表者 井 植 薫 4、代理人 住所 守口市京阪本通2丁目18番地 5、補正の対象 111 FJI細書の特許請求の範囲の欄(2)明細
書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 (1)別紙の通り (2) 明細書第1頁17行目、20行目、第2頁5
行目、7行目、16行目及び第3頁2行目「銅板」の記
載をいずれも「鋼板」と補正する。 特許請求の範囲 1.予め塗装された銅板を折曲して大壁及び両側壁等よ
り箱本体を形成し、且つこの箱本体の関口端縁を内方に
略直角に折曲して折曲フランジを形成すると共に、隅角
部にて隣接する折曲フランジを相互に当接重合し、更に
、重合部分の上フランジを傾斜した折曲線に沿って若干
の間隔を存するように内方に折曲して折返し片を形成し
、且つ下フランジに凱鄭上フフンジの折曲線に沿って段
落ンジを路面−としたことを特徴とする金属箱体。
Claims (1)
- 1、 予め塗装された銅板を折曲或いは結合して天壁及
び両側壁等より箱本体を形成し、且つこの箱本体の開口
端縁を内方に略直角に折曲して折曲7ランジを形成する
と共に、隅角部にて隣接する折曲7ランジを相互に当接
重合し、更に、重合部分の上7ランジを略対角方向に折
曲線を傾斜し、密着することなく背方に折返し折曲して
折返し片を形成し、且つ下7ランジに上7ランジの折曲
傾斜線に沿って背方に段落屈曲し、前記折返し片の背面
に当接重合する段落片を形成した事を特徴とする金属箱
体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10315982A JPS591349A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 金属箱体 |
| US06/503,848 US4577915A (en) | 1982-06-15 | 1983-06-13 | Refrigerator cabinet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10315982A JPS591349A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 金属箱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591349A true JPS591349A (ja) | 1984-01-06 |
| JPS634114B2 JPS634114B2 (ja) | 1988-01-27 |
Family
ID=14346720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10315982A Granted JPS591349A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 金属箱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591349A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6054085U (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-16 | シャープ株式会社 | 断熱箱体の外箱 |
| JPS6055978U (ja) * | 1984-02-01 | 1985-04-19 | シャープ株式会社 | 断熱箱体の外箱 |
| JPS6055977U (ja) * | 1983-09-26 | 1985-04-19 | シャープ株式会社 | 断熱箱体の外箱 |
| JPS61204963U (ja) * | 1985-06-13 | 1986-12-24 | ||
| JP2019027756A (ja) * | 2017-08-03 | 2019-02-21 | 東芝キヤリア株式会社 | 枠体、枠体の製造方法および換気扇 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55100988U (ja) * | 1979-01-08 | 1980-07-14 |
-
1982
- 1982-06-15 JP JP10315982A patent/JPS591349A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55100988U (ja) * | 1979-01-08 | 1980-07-14 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6054085U (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-16 | シャープ株式会社 | 断熱箱体の外箱 |
| JPS6055977U (ja) * | 1983-09-26 | 1985-04-19 | シャープ株式会社 | 断熱箱体の外箱 |
| JPS6055978U (ja) * | 1984-02-01 | 1985-04-19 | シャープ株式会社 | 断熱箱体の外箱 |
| JPS61204963U (ja) * | 1985-06-13 | 1986-12-24 | ||
| JP2019027756A (ja) * | 2017-08-03 | 2019-02-21 | 東芝キヤリア株式会社 | 枠体、枠体の製造方法および換気扇 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS634114B2 (ja) | 1988-01-27 |
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