JPS5913578A - 内部を被覆された円筒状工作物の結合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、溶融あるいは非溶融電極による狭隙溶接によ
り、内部を被覆さ′れた円筒状工作物、特に原子力発電
所の主冷却媒体導管の部分を結合する方法に関する。

被覆された金属板を、■字状外側継手が準備されている
ように溶接することは既に公知でＡ’＞す、この外側継
手は、接合すべき両方の円筒状工作物あるいは管の母材
の大部分を貫通しておリ、もっばら外側から行なう溶接
の際にはこのＶ字状溝は被覆材料の範囲にも延びている
。内側からの溶接も可能にする状態においては、被農層
が広い而に亘って溝範囲にお（・て除去されかつ中間層
の挿入後に浴接により被覆材料て再び満たされろ。

原１力発電所の］次回路の建設の際、従来実際土工とし
て被覆された工作物の結合のために使用されたこの公知
の方法に」６℃・では、工作物の間の継手の充填のため
の太き（・材料消費およびそれによって生ずる長し・加
工時間が不利である。

さらに公知の方法における不利な点は、１つの層当たり
のビート数が製動するために溶接の機械化が固成［１で
めること、側面知斜のため熱形ｉ・１１５１メ域におけ
る粗大粒の割合が比較的太ぎいこと、静止構成部材の組
立て継手においてまず外側から溶接され、そのあとでは
じめて内側から溶接さね、なければならないことである
。

被覆範囲オ６よびＩＪ材の範囲における幅の広い溝の構
成もやはり多額の費用がかがりがり時間がかかる。この
場合考慮すべきことは、例え（」：内側からも溶接する
場合に被覆月別の範囲における溝の幅が約４０　ｍｎｒ
であり、１重月にある溝の外縁に同じような幅があるこ
とて・ある。

したがって本発明の課題は、上述した欠点がもはや存在
せず、かつ特に溶接過程の簡単でかつ確実な機械化が実
現され、したがって欠陥のない、質的にすぐれた溶接継
手が可能になる、原子力発電所の１次回路の４Ｍ成要素
の溶接方法を見（・だすことである。

この課題は、冒頭に挙げた方法にお（゛て、本発明によ
れは、溶接可能な突片を持つ、でき得る限り狭い非対称
２重Ｕ形継手が、工作物の近づきにく（・内側から上下
に重ねられた個々のビードにより得らねかつ最低限度に
減らされた溶接材制量のみが挿入され、母相の残りの横
断面が工作物の近づきやすい外側から内側溶接に関係な
く溶接されるように、配置されることによって解決され
る。

静止工作物における組立て継手、すなわち建設現場にお
ける継手のために、さらに狭隙ＷＩＧ溶接を治利に使用
することがてき、その際溶接装置が、既に組み立てられ
た、まだ開いている工作物に取り伺けられかつ何時でも
溶接できるように心出しされるので、接ｆｆ７ｅ片の組
付は後に、工作物の内部に介入する必要なしに内側から
溶接を行なうことができろ。

静止溶接へノドを持つ回転工作物の工場内継手に４６い
て、すなわち製造工場内にお（・て、本発明による溶接
方法を、細線狭隙ザブマージア−り浴接か使用きれるよ
うに実施することがてき、その際溶接可能な突片の位置
（よ、まず全母料範囲が外側から溶接され、そのおとて
はじめて被覆範囲が内側から溶接されろように、選ばれ
る。

イ＼発明の実施例を回向により以下に詳細に説明する。

本発明による方法は、例えば原子力発電所の１次回路お
よび圧力容器の建設の際に使用される、内部を被覆され
た管および他の工作物を結合するのに特に適してｔ・る
。しかしこの適用は容器の円筒部Ａ目互の結合、接続管
片と管との結合あるいは管相互の結合だけに限られるの
ではなく、本発明による方法は、内部を被覆された工作
物が互いに結合されるすべての溶接の際に使用できる。

この場合本発明による方法の使用は工場内継手の製造、
すなわち工場内における溶接だけに限られるのではなく
、組立て継手も取り伺けることかでき、すなわち本発明
による方法は建設現場に′！６げる工作物の溶接にも適
している。

１メ］面によれば、一方の工作物が１で示され、この工
作物に６ｉ接すべき他方の工作物が２て示されている。

この場合母材、大抵フェライト鋼が３で示されており、
被覆、大抵オーステナイト鋼が４で示されて（・る。こ
れらの材料が、当業者に対して、互いに結合すべき両方
の工作物にお（・て同じ配置および層厚さで存在するこ
とは言うまでもない。

溶接間隙の側面または継手Ｇ」１、従来のＶ字状（１１
＞成と違って、被覆された内側範囲および外側範囲にお
いてほぼ平行に延びるように加工される。この場合工作
物１の継手の側面が５て示されており、工作物２の継手
の側面が６で示されている。これらの継手側面の間に間
隔突片７が設けられており、この間隔突片は溶接前の工
作物の位置決めと内側および外側溶接の移行区域の設定
に役立つ。間隔突）４７は、組立て紺（手の場合、従来
の；・〜成と違って被稼４がも間隔を置いて設けられて
℃・るので、内側継手がまず最初に溶接により母料で満
たされなければならず、その際内側継手容積は少なくと
も、まず最初に挿入されたこの溶接容積の裂は目ある（
・は割れが自重あるいは他の組立て荷重を受けて生ずる
ことがないような大きさに選（、ｌ：れる。側面５およ
び６の構成は、犬抵笑）ｉ範囲において、４分円状に互
いに接する突片側面になって延びるように行なわれる。

したがって対向する側［ｎｊが一緒に突片７を構成する
ように半円を形成する。

上述した溶接方法は、原理から、狭隙ＷＪＧ溶接および
細線狭隙ザブマ−ジア−り溶接の名称で知られている。

この１易合静止工作物におけろ組立て継手に、を邑’て
狭隙ＷＩＧ溶接が使用され、溶接装置が、既に組み立て
られた、まだ開（・ている工作物に取°り伺けもれる。

結合すべき両方の工作物を溶接のために心出ししてから
、接続ｊ１１が絹み伺けられ、工作物の内部に介入する
必要なしに内側から溶接を行な５ことがてきる。

静止溶接ヘッドを持つ回転］工作物に工場内１１４名手
を製造するｋｊ（に、主としてイＩＩＩ線狭隙すブマ−
ジア−り溶接が使用され、前述した、／ａ接ｔｊＪ能な
突１１の位置は、まず全母材範囲が外側から溶接され、
そのあとてはじめて被接範囲が内側から溶接されるよう
に、選ばれる。

本発明による方法は、特に質的に高級な溶接継手を提供
し、かつ簡単であり、かつ溶接４」相を僅かしか消費し
ないから、発生する問題の理想的な解決策と言うことが
てきる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、溶接道程の開始前における、結合すべき２つ
の工作物ある（・は管の間の準備された継手の概略断面
図、第２図は溶接後における、第１図による断面図、第
３図は工場内継手用の従来技術による、準備された継手
の概略断面図、第４図は、溶接後における、第３図によ
る断面図、第５図は、組立て継手用の従来技術による、
準備された継手の概略断面図、第６図は、溶接後におけ
る、第５図による断面図で゛ある。 １．２・・・工作物、３・・・旬月、４・・・被覆、５
．６・・・継手側面、７・・・間隔突片持ｉ’ｒ　出願
人　　エム・アー・工／・マンーネンファブ’Ｊ−り・
アウクスブルクーニュルンベルク・アクナエンゲゼルン
ヤフト ｌ：Ｏ 第１図 第３図 第２図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　溶融あるいは非溶融電極による狭隙溶接により、内
   部を被覆された円筒状工作物、特に原子力発電所の主冷
   却媒体導管の部分を結合する方法にオ６いて、溶接可能
   な突片を持つ、でき得る限り狭い非対称２重Ｕ形継手が
   、工作物の近づきにくい内側から」１下に重ねられた個
   々のビートにより得られかつ最低限度に減らされた溶接
   材料量のみ、が挿入され、母相の残りの横断面が工作物
   の近づきやすり・外側から内側溶接に関係なく溶接され
   るように、配置されることを特徴とする、内部を被覆さ
   れた円筒状工作物の結合方法。 ２　静止工作物の組立て継手用に狭隙Ｗ　ｉ　Ｇ溶接が
   使用され、溶接装置が、既に組み立てられた、まだ開−
   ・ている工作物に取りイマ］けられかつ何時でも溶接て
   ぎるように心出しされ、その結果接続片の組材は後に、
   工作物の内部に介入する必要なしに内側から溶接を行な
   うことかできることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の方法。 ３　静止溶接ヘッドを持つ回転工作物の工場内継手用に
   細線狭隙サブマ−ジア−り溶接が使用され、溶接可能な
   黄ハの位置が、まず全旬月範囲が外側から溶接され、そ
   のあとてはしめて被覆範囲が内側から溶接されるように
   、選ばれることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載の方法。