JPS5913792Y2 - コンバイン等の排藁経路切換機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、コンバイン等の排藁経路切換機構に関する。

コンバイン等によって脱穀された排藁をカッター機構に
送る場合、供給されてくる排藁の量が一定であればカッ
ター機構のトラブルは少ないが、排藁が断続的に供給さ
れてきたり、或い排藁の供給量が多くなってくるとカッ
ター機構への排藁供給口が一定である場合には、カッタ
ーが目詰を起こすなど種々の障害が発生する。

従って、かかる障害を防止するために排藁経路の切換板
を自動的に作動させて、排藁を未切断の状態で、後方の
集稈機構に落下させるなどの方法が取られているが、こ
の場合、改めて切断作業に復帰させるためには、切断板
の切換操作を行なわなければならず、従って排藁の連続
切断作業が困難となる。

そこで本考案は、簡単な機構によって、排藁のカッター
機構への供給量の多少にあわせて、切換板自体を回動さ
せ、カッター機構への排藁供給口の広さを調整するとと
もに、一時的或は断続的に搬送量が増大し、カッター機
構に供給できない量の排藁が送られてきた場合、該切換
板をより以上回動させ、該切換板の後方に形成された空
間に排藁を一時的に蓄積せしめると共に、搬送量が減少
し、排藁の切換板に対する押圧力が減少してくると該切
換板の背面に設けられた弾性力によって蓄積された排藁
をカッター機構に落下させ、切断させることによって、
カッター機構の目詰を防止し、圃場における連続切断作
業を可能にせんとするものである。

以下、図面における実施例の詳細を説明する。

１は、コンバイン等によって脱穀処理された排藁を集稈
部材３に搬送する無端搬送チェーンであり該搬送チェー
ンの搬送レール２は、該搬送チェーン１の中途部まで配
設され、該搬送レール２の送り出し端にはカッター機構
への排藁供給ロイが設けられている。

また該供給ロイの下方には、カッター機構Ａが形成され
ている。

尚、該カッター機構Ａは、高速回転する回転軸４と低速
回転する回転軸５とをカッター枠６に平行に軸架し、該
高速回転する回転軸４には円盤刃７を、低速回転する回
転軸５には、スターホイル刃８をそれぞれ相対向する位
置で且つ、所定の切断長間隔毎に多数配設し、それぞれ
内に向って回転させることにより、排藁を切断する機構
であり、上記高速回転する回転軸４の軸端に設けられた
プーリ９と駆動輪１０との間には、無端ベルト１１が弛
緩的に懸架され、該無端ベルト１１には、伝動を入断す
るテンションプーリ１２が接離自在に臨んでいる。

尚、１３は、上記カッター枠６の下方に設けられた切断
藁飛散防止板である。

また、カッター機構Ａの排藁供給ロイのコンバイン寄り
の一端には、排藁案内テーブル１４が設けられ、他端に
は、搬送チェーン１を囲繞する安全カバー１５の下端に
軸架され、かつ、軸端に切換板開閉操作用の切換レバー
１６を固装した回動軸１７が軸架されている。

この回動軸１７の両端に、平面形状が「−形及び「−形
フレーム１９．１９’の一端が、上記搬送チェーン１を
境として互いに対向するように、該フレーム１９．１９
’の他端を夫々左右対称的に固定せしめ、該フレームの
、コンバイン進行方向と直交するフレーム辺部に、排藁
供給ロイを閉塞する切換板１８．１８’の上端を軸支す
るとともに、この切換板１８．１８’の下端を上記回動
軸１７の上面に乗載せしめる。

尚、該切換板１８．１８’は、カッター機構Ａへの排藁
供給ロイを開放すべく切換レバー１６の操作によって回
動軸１７を支点として上方に回動する際、搬送チェーン
１と接触しないようにそれぞれ配設されていることは熱
論である。

さらに該切換板１８、１８’の排藁当接側は、断面り字
状の排藁案内板２０、２０’が設けられており、該排藁
案内板２０．２０’の前面は、切換板１８．１８’自体
の回動によって、排藁供給ロイの広さを調整すべく上記
フレーム１９゜１９′から前方へ突出している。

また、該切換板１８．１８’は、カッター機構Ａへの排
藁供給ロイ開放時、搬送されてくる排藁の押圧力によっ
て、一端を支点として後方に回動し、排藁の搬送量に応
じて、排藁案内板２０．２０’の排藁供給ロイへの突出
を調整せしめ、これによって、該排藁供給ロイの広さを
調整し、且つ、一時的或は、断続的に搬送量が増大し、
カッター機構Ａに排藁を供給できない場合には、該切換
板１８．１８’は、後方により大きく回動し、切換板１
８．１８’によって遮断されていた空間Ｒに、搬送チェ
ーン１によって、排藁を一時蓄積するものであるが、該
切換板１８゜１８′が、排藁の押圧力によって一定以上
回動すると、該切換板１８．１８’の背面にその一端を
固着した弾性杆２１．２１’の他端が、安全カバー１５
に当接し、切換板１８．１８’に排藁の押圧力に対する
押圧力を与えるように形成されている。

尚、上記弾性杆２１．２１’は、カッター機構Ａの排藁
供給ロイが切換板１８．１８’によって閉塞される場合
、排藁を集稈部材３に搬送する搬送部材としても機能す
るように切換板１８．１８’が排藁供給ロイを閉塞する
状態で搬送レール２の延長方向で且つ、上方の搬送チェ
ーン１と平行して走るように配設されている。

さらに、上述の回動軸１７の軸端には、切換レバー１６
の他に連結アーム２２の中途部が固装され、該連結アー
ム２２の一端と、カッター枠６の外側下方に設けられた
集稈部材３とは、バネ２３によって連結され、切換レバ
ー１６の操作によって切換板１８．１８’が集稈部材３
への排藁経路を開放する際に、連結アーム２２と連動し
て上記集稈部材３は、集稈姿勢となり、開閉カバー２４
から落下してくる排藁を集稈するように形成されている
。

また上記連結アーム２２の他端には、アーム２５の一端
が連結杆２６を介して連着され、該アーム２５の他端は
、該連結アーム２２と連動して、上記開閉カバー２４を
バネ２７に抗して、押し開くように形成されている。

本考案は以上のように構成されるところから、その作用
を説明すると、搬送チェーン１によって搬送されてきた
排藁をカッター機構Ａに送り込む場合には、切換レバー
１６を操作して、回動軸１７を支点として切換板１８．
１８’を上方に回動させて、カッター機構Ａへの排藁供
給ロイに送り込むものであるが、排藁が多量に送り込ま
れてくると切換板１８、１８’自体が排藁の押圧力によ
りその一端を支点として後方に回動し、これによって排
藁案内板２０、２０’の排藁供給ロイへの突出が調整さ
れ、排藁供給ロイが広くなり排藁を多量にカッター機構
Ａに落下させる。

さらに、より以上の排藁が搬送され、カッター機構Ａへ
全ての排藁を供給できないほどになると、排藁の押圧力
によって該切換板１８．１８’はさらに後方に回動し、
カッター機構Ａに供給できない排藁をいままで切換板１
８．１８’によって遮断されていた切換板１８．１８’
の後方の空間Ｒが開口し、搬送チェーン１により一時排
藁は該空間Ｒに蓄積され、カッター機構Ａが目詰するの
を防止するものである。

尚、上記切換板１８．１８’が上記排藁によってより大
きく後方に回動すると該切換板１８．１８’の背面に設
けられた弾性杆２１．２１’の他端が、安全カバー１５
に当接するが、該弾性杆２１．２１’は、弾性体により
構成されているため、よい以、上の排藁の押圧力が加わ
るとその弾性により切換板１８．１８’はより後方に開
くことにより、排藁供給ロイをより広くする。

また、排藁の搬送量が減少してくると、切換板１８、１
８’自体は自重により、もとの位置に戻ろうと回動する
と共に、弾性杆２１．２１’の他端が、安全カバー１５
に圧接されているところから、その弾性力によって、前
方に回動し、空間Ｒに蓄積された排藁を該回動力によっ
て、カッター機構Ａに落下させ、切断作業中未切断の排
藁を圃場に飛散させることなく切断作業を行うことがで
きるものである。

尚、第２図のように切換レバー１６の操作により切換板
１８．１８’がカッター機構Ａへの排藁供給ロイを閉塞
し、集稈部材３への排藁経路を形成すると回動軸１７に
固着された連結アーム２２に連動し、アーム２５が開閉
カバー２４を外方に押し開くとともに集稈部材３も集稈
姿勢をとる。

これにより、コンバイン等により処理された排藁が搬送
チェーン１により搬送され、弾性杆２１゜２１′の上面
を搬送され、集稈部材３に落下し、バネ２３の作用によ
り一定量ごとに圃場に排藁を落下させる。

このとき弾性杆２１．２１’は、弾性体によって形成さ
れているので搬送量が、多量の時は下方に作用し少量の
時は自動復帰するため、確実に排藁を集稈部材３へ搬送
する。

このように本考案によれば、排藁の搬送量の増減に応じ
て、切換板自体が回動し、カッター機構への排藁供給口
の広さを調整することができるとともに搬送量が増大し
、カッター機構にすべて供給できない場合には、該排藁
の押圧力によって切換板さらに大きく後方に回動し、一
時、排藁をいままで切換板によって遮断されていた切換
板の後方の空間に蓄積せしめ、排藁の搬送量が減少した
時点で、弾性杆の弾性力によって、該切換板を前方に回
動させ、上記空間に蓄積された排藁をカッター機構に落
下させるので、カッター機構が目詰ることなく、圃場に
おいて連続して切断作業ななしうるちのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案を示す平断面図、第２図第３図は、仝
上側面図、第４図は、切換板を示す斜視図、第５図は、
切換板の側断面図である。 １・・・・・・搬送チェーン、２・・・・・・搬送レー
ル、３・・・・・・集稈部材、１５・・・・・・安全カ
バー、１６・・・・・・切換レバー、１７・・・・・・
回動軸、１８．１８’・・・・・・切換板、１９．１９
’・・・・・・「形及び「形のフレーム、２０．２０’
・・・・・・排藁案内板、２１、２１’・・・・・・弾
性杆、Ａ・・・・・・カッター機構、イ・・・・・・排
藁供給口、Ｒ・・・・・・切換板の後方の空間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 脱穀機によって処理された排藁を、脱穀機の後方に設け
   られた集稈機構に搬送する搬送チェーンの搬送レールを
   、該搬送チェーンの中途部まで設け、該搬送レールの送
   り出し端にカッター機構への排藁供給口の上部を臨ませ
   るとともに、該排藁供給口に、この排藁供給口を、回動
   軸の回動操作により開閉する切換板を配設し、該切換板
   を開閉操作することによって、カッター機構への排藁経
   路と集稈機構経路とを選択的に切換え可能となしたコン
   バインにおいて、上記回動軸の両端部に、平面形状がヒ
   形及び「形フレーム１９．１９’の一端が、搬送チェー
   ンを境として互いに対向するように、該フレームの他端
   を夫々左右対称的に固定せしめ、該フレームの、コンバ
   イン進行方向と直交するフレーム辺部に、切換板１８．
   １８’の上端を回動可能に軸支するとともに、この切換
   板の下端を上記回動軸の上面に乗載せしめ、更に、該両
   切挟板の前面に、排藁をカッター機構方向へ誘導する断
   面形状がヒ字形の排藁案内板２０．２０’を設けるとと
   もに、両切挟板の背面に、搬送チェーンの上方に設けた
   安全カバーの内面に当接しうる弾性杆をとりつけたこと
   を特徴とするコンバイン等の排藁経路切換機構。