JPS59138026A - 真空しや断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔・発明の属する技術分野〕 本発明は電気的に直列に接続された２個のしゃ断パルプ
を各極毎に備えた真空１−や断器に関する。

〔従来技術とその問題点〕

電気的に直列に接続されかつほぼ同一軸線上に配列され
た２個のしゃ断パルプを各極毎に備え、またこの２個の
しゃ断バルブに対し共通の１組の投入およびしゃ所用操
作装置、単一の駆動運動から相反する方向の二つの運動
を得るための転向機構、および各しゃ断パルプに配属さ
れたコンタクトスプリングを備えた真空１−や断器は、
例えば雑誌”　Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　Ｒｅｖｉｅｗ　
”　１３　（１９７３年）４月、５３１ないし５３３頁
、および雑誌”　Ｅｌｅｋ−ｔｒｉｓｃｈｅ　Ｂａｈｎ
ｅｎ”　７８　（１９８０年）、第８号。

１９８ないし２０２頁により公知である。また例えば明
電舎の真空しゃ断器、型式ＶＴ　−１２３のカタログＧ
Ｂ６４／１９４９および米国特許第３５９７５５６号明
細書にも記載されている。

直列接続されかつ同一軸線上に配列された複数のしゃ断
パルプを備えた真空しゃ断器では、各接触子は同時に開
閉しなければならない。さもないと両しゃ断パルプの中
の１個かしゃ断電流に基因して過負荷となるおそれがあ
る。したがって同時開閉を達成するため、しゃ断パルプ
の操作用ロンドの連結機構を調整するのが通常である。

しかしこの調整作業は煩雑でかつ正確に行うのは困難で
ある。

〔発明の目的〕

本発明は取扱いが簡単で且つできるだけ正確にしゃ断パ
ルプを調整できるようなしゃ断器を得ることを目的とす
るものである。

〔発明の構成〕

この目的は本発明によれば、冒頭に述べた真空しゃ断器
において、両コンタクトスプリングはその動作方向に移
動可能に取付けられた共通のす°　ボートを有し、各し
ゃ断バルブの駆動レベーにばね力を＠達するため、各コ
ンタクトスプリングの自由端および転向機構に連結され
たレバー機構を用いることによって達成される。

本装置によれば製作工程あるいは損耗に基因する狂いを
しゃ断パルプの同時作動の際に自動的に補正することが
できる。この自動補正を行うために、コンタクトスプリ
ングの共通のサポートの固定素子をゆるめ、かつレバー
機構をも動装置から分離しさえすればよい。その結果両
しゃ断バルブは両方共外気圧力の影響により閉路位置を
とり、サポートは正しい中央位置まで移動する。そこで
サポートは今見出された新しい中性位置であらためて固
定され、レバー機構と駆動装置との連結が再び作られる
。両しゃ断バルブは開閉過程において同時に閉じまた開
く。

本発明は冒頭に述べた真空しゃ断器に有利シて用いるこ
とができ、転向機構に屈折レバー機＠全組み込み、長手
方向に運動する駆動ロンドを屈折レバー機構の屈折関節
に連結し、駆動ロッドの運動をこの屈折レバーを介して
ほぼ直角方向に転向して互に向き合って配置されたしゃ
断パルプの操作ロッドに伝達する。このような真空しゃ
断器において、各しゃ断バルブ用のレバー機構に双腕レ
バーを組み込み、そのレバーの両端間にある回転点がし
ゃ断バルブの操作ロッドに配置され、双腕レバーの両端
を転向機１％ならびにサポートに間接または直接にヒン
ジ結合すると有利である。この方法によるとコンタクト
スプリングの共通サポートを真空しゃ断器の取扱い容易
な箇所に配置することができる。さらにこのようにして
静止したコンタクトスプリングまだは可動のコンタクト
スプリングを選ぶことができる。

冒頭に述べた形式の真空しゃ断器で転向機構をしゃ断バ
ルブの駆動側を支持する極ヘッドに支持する場合、サポ
ートも同様に極ヘッドに取付け、かつ固定素子を貫挿す
るためコンタクトスプリングの作用方向に延びる長孔を
備え、コンタクトスプリングが双腕レバーの反駆動側端
部間にほぼ同軸に直列に配置し、かつこのコンタクトス
プリング間にサポートを設けることが推奨される。この
ようにコンタクトスプリングをしゃ断パルプの操作ロッ
ドから分離することにより、軸方向の寸法が縮小される
。このことはしゃ断バルブを互に近づけて配置できるこ
とを意味する。

また本発明は米国特許第３５９７５５６号明細書に記載
のようなコンタクトスプリングを転向機構に組み込んだ
真空しゃ断器にも適用可能である。

この場合コンタクトスプリングの一端を双腕レバーの駆
動ロッド側の端部に係合し、かつ双腕レバーの反駆動端
をサポートの専用の支持点にヒンジ式に支持することが
できる。この場合しゃ断パルプの同時開閉調整は駆動ロ
ッドおよびサポートを解放し、これらを再固定すること
によって行なう。

各双腕レバーを操作ロッドにある回転点に関して反対方
向に湾曲させることによって、相互間隔は縮小し、コン
パクトな真空しゃ＠器が購成される。コンタクトスプリ
ングを転向機構ＶＣａみ込んだ構造の場合、双腕レバー
のサポート側のアームをフントロールロッドとしてさら
に利用可能である。この場合双腕レバーのサポートおよ
びしゃ断パルプの操作ロッドにある各回動点を結ぶ直線
がしゃ断器投入およびしゃ断操作時にしゃ断バルブの運
動方向に直角な位置から殆ど変位しないように、双腕レ
バーの支持点を位置ぎめする。

〔発明の実施例〕

次に本発明を図面に示す実施例（でついて詳細に説明す
る。

第１図の真空しゃ断器Ｊは高圧用で・特に電気鉄道の１
６　／ａ　Ｈ２の単相交流給電用として使用されるもの
である。垂直な架台２には３個の支持がいし３が固定さ
れ、その上部および下部のがいしはそれぞれヘッダー４
を有し、このヘッダーにそ−れぞれしゃ断パルプ５が固
定ボルトにより装着されている。両しゃ断バルブ５は同
一軸線上に配置されており、その中間に極ヘッド６が第
３の支持がいし３を介して架台２に支持されてｂる。支
持布１八１　ｋ〜対イロ１１の疎台の側面Ｑて操作装置
７が固定されており、その中には駆動エネルギーの蓄勢
および解放に必要なすべての部品が収容されてｂる。

この操作装置７の構造の詳細は各種のものについて公知
であるのでここでは述べない。これに関しては例えばド
イツｊ特許出願公告第２７１７９５８号（米国特許第４
１５２５６２号）明細書に記述されている。

したがってここではこの操作装置７に投入指令に従って
解放される操作力を蓄勢するためのクランクハンドル１
０が備えられていることだけを指摘する。駆動用絶縁ロ
ッド１１は投入動作時には極ヘッド６に向いほぼ直線状
に運動する。一方しゃ断動作時には反対方向、すなわち
操作装置７に向い移動する（図中二重矢印１２で示す）
。また第１図に示すように、極ヘッド６とヘッダー４と
の間に絶縁柱１３が配置されて訃り、これは投入に接す
るしゃ断パルプ５の部分とともに示すものである。しゃ
断バルブ５はそれぞれ軸方向に運動する操作ロッド１５
を備え、この操作ロンド内に１はアイボルト】６が挿入
されナツト１７によシ固定されている。各アイボルト１
６の頭部には軸ボルト２０が貰通し、このボルト２０の
片側に２ケ所で曲げられたレバー２１が、また他の側に
コントロールレバー２２が軸支されている。このコント
ロールレバー２２は投入およびしゃ断のために操作ロッ
ド１５が二重矢印２３の方向に変位するとき操作ロッド
１５のガイドベアリング（図（では示されていない）に
かかる横方向応力をできるだけ小さくするだめのもので
ある。各双腕レバー２１の短い方のアーム２４は屈折レ
バー機構２６の一方のアーム２５に回動可能に連結され
、屈折レバー機構の関節ボルト２７が駆動ロッド１１と
ヒンジ結合されている。駆動ロッド１１および関節ボル
ト２７は極ヘッド６の壁部のガイド孔３０によって直線
状に案内される。

各双腕レバー２１の長い方のアーム３１はコンタクｉ・
スプリング３２と共に動作する。コンタクトスプリング
３２はコイル状の押しばねに形成され、かつそれぞれの
ガイドロッド３３に巻装され、ガイドロッド３３の内側
端は共通の軸受ボルト３４上に支持されている。この軸
受ボルト３４はサポート３５の構成部品の一部である。

サポート３５はほぼＵ字形の湾曲体で外側に折り曲げら
れた脚端部３８を備える（第４図参照）。コンタクトス
プリング３２の内側端を支持するために、ボルト３４に
接して置かれたワッシャ３６が用いられる。スプリング
３２の外側端に対してそれぞれワッシャー３７が設けら
れ、このワッシャはローラー４０およびローラー４０を
貫通するジヨイントボルト４１を介して双腕レバー２１
のアーム３１にばね力を伝達する。各ジヨイントボルト
４１は各ガイドロッド３３の外端に設けられた長孔４２
を貫通している。

サポート３５のｌ１１１Ｉ端部３８は縁に向い開口した
長孔４３を備え、この長孔を貫通してねじ４４が突出し
ている。極ヘッド６の折り曲げ部４５はサポート３５の
脚端部３８の支持面として用いられる。第４図で明らか
なように長孔４３はコンタクトスプリング３２（第４図
）■長軸に平行に延びている。したがって取付けねじ４
４をゆるめるとサポート３５は力の差により中立位置ま
で移動する。

第２図の真空しゃ断器の一路状態では、コンタクトスプ
リング３２はその案内棒３３とともに直線、仄に並んだ
位置から僅かにずれ屈曲した位置をとる。屈折レバー機
構２Ｇの関節ボルト２７はこの場合長孔３０の左端近く
にある。第１図の操作装置７により、１枢動ロツドＪ１
がこの状態から万力へ押しやられると、屈折レバー、機
構２６は転向機構として作動し、両操作ロッド１５は同
時に閉路方向に運動する。この運動は駆動ロッド１１の
長１＠方向および運動方向にほぼ直角である。このとキ
双腕レバー２１おヨヒコントロールレバー２２からなる
レバー機構が動作して、一方では操作ロッド１５を駆動
し、また他方ではコンタクトスプリング３２によシ所定
の接触圧力を発生する。その結果第３図に示す投入状態
となり、この位置では屈折レバー２５は一杯に開いた状
態に近づき、また関節ボルト２０は長孔３０の右端近く
に位置する。コンタクトスプリング３２は押し合わされ
、かつ双腕レバー２１がずれる結果Ｉばねの軸線は第２
図と反対方向に互に僅かに傾く。

真空しゃ断器１はその機能上、２個のしゃ断バルブの接
触子が同時に接触しまた開路しなければならないが、こ
のことは次の手段により達成される。すなわち先ず屈折
レバー機構２６を操作装置７から分離する。つまり例え
ば駆動ロッド１１を操作装置７または関節ボルト２７か
ら解放する。

次にサポート３５の固定ねじ４４をゆるめる。そうする
七しゃ断パルプ５は外気圧の影響で投入状態になる。ま
たサポート３５は僅かなカの差の影響を受けて両しゃ断
パルプ５０投入位置に相当する中性位置に移動する。そ
こで固定ねじ４４が再び締めつけられると、駆動ロッド
１１による次の投入およびしゃ断の際、しゃ断バルブ５
の接触子は同時に開きまた閉じ、機椋的および電気的責
務を均等に分担することになる。この過程は高価な補助
装置や測定器具を用いずに実施可能である。

また第１図で明らかなように、極ヘッド６の側面に位置
するサポート３５は近付きやすいため作業時間も僅かで
すむ。駆動ロッド１１を屈折レバー機構２６または操作
装置７から取り外すことも同を佼に簡単に行なうことが
できる。

＠記の実施例では双腕レバー２１が転向機構（屈折レバ
ー機構２６）に直接ヒンジ結合されており、一方コンタ
クトスプリング３２もサポート３５およびボルト３４に
直接支持されている。

次にもう一つの実施例全第５図（しゃ断状態）および第
６図（投入状態）につき説明する。この実施例ではコン
タクトスプリングが間接的に、すなわち双腕レバー２１
に類似のレバーを介してサポートに支持されており、一
方双腕レバーは転向機構に間接的に、すなわちフンタク
トスプリングを介して連結されている。前記の実施例と
の比較を容易にするため同等部品には同符号を付しであ
る。特にしゃ断パルプ５、極ベッド６および支持がいし
３ならびに駆動Ｕツ）”ＩＩ、　アイボルト１６、ナツ
ト１７つきの操作ロッドＪ５は同一である。

コンタクトスプリング５０は押しばねで、駆動ロッド１
１に連結された屈折レバー機構５１の中にある。各コン
タクトスプリング５０は屈折レバーのアーム５２上に巻
装され、その一端はワノノヤ５３を介して該アーム上に
支持さルる。該スズリング５０の他端にもワッシャ５４
があり、このワッシャ５４はローラーを介して双腕レバ
ー５５にばね力を伝達する。本実施例では屈折レバーの
アーム５２が長孔５６を備え、そこをベアリング・ボル
ト５７が貫通して双腕レバー５５の一端に係合する。第
５図と第６図とを比較すると明らかなように、コンタク
トスプリング５０は投入時押し合わされ、ベアリングボ
ルト５７は長孔５６の中でその位置を変化する。

双腕レバー５５は第２図および第３図のレバー２」と同
じように形成され、駆動ロッド１１の運動をしゃ断バル
ブ５に伝達する。しかしこの双腕レバー５５は駆動ロッ
ド１１と反対側の端部がサポート６０に個別のベアリン
グボルト５８上に直接軸支されている点が、最初の実施
例と相違している。このサポート６０は第２図ないし第
４図のサポート３５と同じように両側に折り曲げた脚部
゛を備えた湾曲体として形成され、極ヘッド６に固定素
子をゆるめて二重矢印６１の方向に移動可能、かつその
新しい位置に再度固定可能なように取付けられている。

この位置調整は最初の実施例と同様に行うことができる
。先ず駆動ロッド１１を操作装置から分離し、それによ
りしゃ断パルプ５は外気の影響で投入状態に達する。サ
ポート６０の固定素子をゆるめることにより、サポート
６０が中性位置に固定された後、スプリングおよびレバ
ーからなる機構全体は平衡し、両しゃ断パルプ５は同期
して動作する。

上記二つの実施例で、双腕レバー２１および５５はしゃ
断パルプ５の操作ロンドにある回転点に関して反対方向
に湾曲している。第２図および第３図で明かなように、
レバーの両端部間隔が駆動レバーにある回転点より大き
いように湾曲が形成されている。したがってコンタクト
スプリング３２の収容および屈折レバー機構２６の保合
に充分な空間が得られる一方、操作ロッド■５およびこ
れに挿入されたアイポル）１６間の間隔は僅かとするこ
とができる。しかし第５図および第６図の双腕レバー５
５は同じ形状を持っておシ、レバーｏサポ−）ｓｏ側の
アームを強く湾曲する必要１はない。むしろこの双腕レ
バー５５のアーム６２の位置は操作ロッド１５に対する
コントロールレバーの機能をアーム６２かになうように
選定する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の対象とする真空しゃ断器の側面図、第
２図および第３図は本発明の一実施例のそれぞれしゃ断
および投入状態における側面図、第４図は本発明実施例
の正面図、第５図および第６図は本発明の他の実施例の
それぞれしゃ断および投入状態における側面図である。 １・・・真空しゃ断器、５・・・しゃ断パルプ、６・・
・極ヘッド、７・・操作装置、１１・・・駆動ロッド、
１５・・・操作ロッド、２１．５５・・・双腕レバー、
２２・・・コントロールロッド、２６．５１・・転向ａ
構＜屈折レバー４１１［）、３２．　５０・・コンタク
トスプリング、３５．６０・・・サポート。 ＦＩＧ、／＋ ＩＧ２ ＦＩＧ３ ＦＩＧ、５ ＦＩＧ、６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■）電気的に直列に接続されかつほぼ同一軸線上に配列
   された２個のしゃ断バルブを各極毎に備え、この２個の
   しゃ断パルプに対し共通の投入およびしゃ所用操作装置
   、単一の駆動運動から相反する方向の二つの運動を得る
   ための転向機構、および各しゃ断バルブに配属されたコ
   ンタクトスプリングを備えた真空しゃ断器において、両
   コンタクトスプリングはその動作方向に移動可能に数例
   けられた共通のサポートを有し、各しゃ断バルブの駆動
   レバーにばね力を伝達するため、各コンタクトスプリン
   グの自由端および転向機構に連結されたレバー機構を用
   いたことを特徴とする真空しゃ断器。 ２）転向機構に屈折レバー機構が組み込まれ、該レバー
   の屈折関節に長手方向に案内される駆動ロッドが連結さ
   れ、屈折レバーが駆動ロッドの運動をほぼ直角方向に転
   向しながら相互に向き合ったしゃ断パルプの操作ロッド
   に伝達し、双腕レバーが各しゃ断パルプ用レバー機構に
   組み込まれ、該双腕レバーの両端間に位置する回転点が
   しゃ断パルプの操作ロッドに配置され、双腕レバーの端
   部が転向機構およびサポートに間接または直接にヒンジ
   式に連結されていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の真空しゃ断器。 ３ン　しゃ断バルブの駆動側端を支持する極ヘッドに転
   向機構が組み込まれ、サポートが極ヘッドに取付けられ
   、かつ固定部品を貫挿するためコンタクトスプリングの
   作用方向に延びる長孔を備え、コンタクトスプリングが
   双腕レバーの駆動ロッドと反対側端部間にほぼ同軸に直
   列に配列され、かつコンタクトスプリング間にサポート
   が位置することを特徴とする特許請求の範囲第１項また
   は第２項記載の真空しゃ断器。 ４）コンタクトスプリングが転向機構に組み込まれ、コ
   ンタクトスプリングの一端が双腕レバーの駆動ロンド側
   端部に係合し、かっ双腕レバーの駆動ロンドと反対側端
   部がサポートの１固別の支持点にヒンジ式に支持される
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の真空しゃ
   断器。 ５）双腕レバーが操作ロンドにある回転点に関して互に
   反対方向に湾曲していることを特徴とする特許請求の範
   囲第３頃または第４項記載の真空しゃ断器。 ６）双腕レバーのサポートおよびしゃ断パルプの操作ロ
   ンドにある各回転点を結ぶ直線がしゃ断器投入およびし
   ゃ断操作時に各操作ロンドの運動方向に直角な位置から
   ほとんど変位しないことを特徴とする特許請求の範囲第
   ４項または第５＠記載の真空しゃ断器。