JPS59138064A - アルカリ電池用正極板 - Google Patents
アルカリ電池用正極板Info
- Publication number
- JPS59138064A JPS59138064A JP58010947A JP1094783A JPS59138064A JP S59138064 A JPS59138064 A JP S59138064A JP 58010947 A JP58010947 A JP 58010947A JP 1094783 A JP1094783 A JP 1094783A JP S59138064 A JPS59138064 A JP S59138064A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nickel
- powder
- cobalt
- dried
- nickel powder
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- Pending
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、三次元的に連続した構造を有するスポンジ状
ニッケル多孔体を電極基体とする正極板に関するもので
、水酸化ニッケル粉末の中にコバルト−ニッケル酸化物
の被IFJ層を形成したニッケル粉末を添加覆ることに
よって、正極板の充電効串及び放電性能を向上させるこ
とを目的とするものである。
ニッケル多孔体を電極基体とする正極板に関するもので
、水酸化ニッケル粉末の中にコバルト−ニッケル酸化物
の被IFJ層を形成したニッケル粉末を添加覆ることに
よって、正極板の充電効串及び放電性能を向上させるこ
とを目的とするものである。
従来、アルカリ電池の正極板の基板としては、ニッケル
粉末の焼結体が用いられているが、その多孔度は70へ
・80%程度であり、これ以上に多孔度を上げると、そ
の機械的強度が著しく減少し、したがってその空隙内に
正極活物質を充填した場合に、基板の変形、亀裂や活物
質の剥離等を招来する欠点があった。また、活物質を充
填する場合、通常減圧含浸法とよばれる方法すなわち硝
酸ニッケルや硫酸ニッケル等の塩の水溶液を基板に減圧
含浸したのち、アルカリ水溶液で処理し、さらに湯洗、
乾燥するという操作を繰り返す方法がとられている。し
かしながら、−回の操作によって充填される量は少く、
しかも、2回目から充填される量は次第に減少してくる
ので通常4〜10回の操作を繰り返す必要がある。その
ため製造工程が複雑で経汎的コストが高くなるという欠
点があった。
粉末の焼結体が用いられているが、その多孔度は70へ
・80%程度であり、これ以上に多孔度を上げると、そ
の機械的強度が著しく減少し、したがってその空隙内に
正極活物質を充填した場合に、基板の変形、亀裂や活物
質の剥離等を招来する欠点があった。また、活物質を充
填する場合、通常減圧含浸法とよばれる方法すなわち硝
酸ニッケルや硫酸ニッケル等の塩の水溶液を基板に減圧
含浸したのち、アルカリ水溶液で処理し、さらに湯洗、
乾燥するという操作を繰り返す方法がとられている。し
かしながら、−回の操作によって充填される量は少く、
しかも、2回目から充填される量は次第に減少してくる
ので通常4〜10回の操作を繰り返す必要がある。その
ため製造工程が複雑で経汎的コストが高くなるという欠
点があった。
そこで近年、三次元的に連続した構造を有するニラクル
金属よりなるスポンジ状多孔体に、ペースト状にした正
極活物質を直接充填するものが注目されてきている。
金属よりなるスポンジ状多孔体に、ペースト状にした正
極活物質を直接充填するものが注目されてきている。
三次元的に連続した構造を有するスポンジ状ニッケル多
孔体は、その多孔度が90〜98%と高く、しかも機械
的強度が大きい。そのうえ、孔径が犬きいのでこの多孔
体−に−活−物質を充填すると正極板の高容量化を図る
事が出来ると共に充填が極めて簡便になり連続工程が可
能で経済的にも有利となる。しかしながら多孔体の孔径
が大ぎいために集電体であるニッケル多孔体と活物質粉
末との間及び活物質粒子間の電気的な接触性が充分に1
qられず、極板性(ilが悪いという欠点がある。−ぞ
こで、ニッケル粉末等の導電材や種々の添加剤を加える
ことによっC極板性能を向上リ−る試みが行われている
。この種の添加剤としては金属コバルト、コバルト酸化
物あるいはコバルトメッキを施したニッケル等の粉末が
提案されているが、その効果は必ずしも充分では41り
、その効果の機構も不明である。本発明は、添加剤とし
てコバルト−ニッケル酸化物の被膜を形成したニッケル
粉末を用いると正極板の充電効率及び放電性能が著しく
向上することを見出したことに基づくものである。
孔体は、その多孔度が90〜98%と高く、しかも機械
的強度が大きい。そのうえ、孔径が犬きいのでこの多孔
体−に−活−物質を充填すると正極板の高容量化を図る
事が出来ると共に充填が極めて簡便になり連続工程が可
能で経済的にも有利となる。しかしながら多孔体の孔径
が大ぎいために集電体であるニッケル多孔体と活物質粉
末との間及び活物質粒子間の電気的な接触性が充分に1
qられず、極板性(ilが悪いという欠点がある。−ぞ
こで、ニッケル粉末等の導電材や種々の添加剤を加える
ことによっC極板性能を向上リ−る試みが行われている
。この種の添加剤としては金属コバルト、コバルト酸化
物あるいはコバルトメッキを施したニッケル等の粉末が
提案されているが、その効果は必ずしも充分では41り
、その効果の機構も不明である。本発明は、添加剤とし
てコバルト−ニッケル酸化物の被膜を形成したニッケル
粉末を用いると正極板の充電効率及び放電性能が著しく
向上することを見出したことに基づくものである。
以1;、本発明の実施例ならびにその効果を詳述りる。
本発明に用いたコバル1−−ニッケル酸化物の被膜を形
成したニッケル粉末は、次のようにして製作した。即ち
、0.1〜5mol/9.の硝酸コバルト水溶液の溶液
と対極に白金板とを用いて、ニッケルネット等で作った
容器中にニッケル粉末を入れたも′のを80℃、 1〜
5A#n1の条件で微振動を加えながらアノード酸化を
行なった後、そのニッケル粉末を洗條し、乾燥を行なっ
てコバルト−ニッケル酸化物の被膜を施したニッケル粉
末を用いて正極板を製作した。まず、コバルト−ニッケ
ル酸化物の被膜を施したニッケル粉末を水酸化ニッケル
粉末に添加したものに0.f3wt%のカルボキシメチ
ルセルロース水溶液を加えてペースミル状にした。
成したニッケル粉末は、次のようにして製作した。即ち
、0.1〜5mol/9.の硝酸コバルト水溶液の溶液
と対極に白金板とを用いて、ニッケルネット等で作った
容器中にニッケル粉末を入れたも′のを80℃、 1〜
5A#n1の条件で微振動を加えながらアノード酸化を
行なった後、そのニッケル粉末を洗條し、乾燥を行なっ
てコバルト−ニッケル酸化物の被膜を施したニッケル粉
末を用いて正極板を製作した。まず、コバルト−ニッケ
ル酸化物の被膜を施したニッケル粉末を水酸化ニッケル
粉末に添加したものに0.f3wt%のカルボキシメチ
ルセルロース水溶液を加えてペースミル状にした。
このペーストを、孔径0.3mm多孔度96%、厚さ
1.2mmの三次元的に連続した構造を有するスポンジ
状ニッケル多孔体に充填し乾燥してから、フッ素樹脂の
分散液に浸漬して再び乾燥し、0.(38mmの1 厚さに加圧して本光明による正極板を得t= 0この正
極板1枚と従来から公知のペースト式カドミウム負極板
2枚と、電解液としてS 、 G 、1,250 (2
0℃)水酸化カリウム水溶液とを用いたフラツデツドタ
イプの電池を製作して、0.1C△で20時間充電した
後、1.OCAで 1.OVまで放電して活物質利用率
を求めた。を丁お正極板の種類としては、ニッケル粉末
へ施づコバル1−−ニッケル酸化物被膜の量を変えたも
のと水酸化ニッケルへの添加量とを変えたものを製作し
てこれらの邑の影響を調べた。水酸化ニッケルへのコバ
ルト−ニッケル酸化物の被膜を施したニッケル粉末の添
加量を5%。
1.2mmの三次元的に連続した構造を有するスポンジ
状ニッケル多孔体に充填し乾燥してから、フッ素樹脂の
分散液に浸漬して再び乾燥し、0.(38mmの1 厚さに加圧して本光明による正極板を得t= 0この正
極板1枚と従来から公知のペースト式カドミウム負極板
2枚と、電解液としてS 、 G 、1,250 (2
0℃)水酸化カリウム水溶液とを用いたフラツデツドタ
イプの電池を製作して、0.1C△で20時間充電した
後、1.OCAで 1.OVまで放電して活物質利用率
を求めた。を丁お正極板の種類としては、ニッケル粉末
へ施づコバル1−−ニッケル酸化物被膜の量を変えたも
のと水酸化ニッケルへの添加量とを変えたものを製作し
てこれらの邑の影響を調べた。水酸化ニッケルへのコバ
ルト−ニッケル酸化物の被膜を施したニッケル粉末の添
加量を5%。
10%、15%及び20%とした正極板を用いたそれぞ
れの電池(a )、 りb )、 (c )及び(
d )の利用率とニッケル粉末へ施づコバルト−ニラ/
フル酸化物被膜の吊どの関係を第1図に示す。図から、
ニッケル粉末へ施す=1パル[−一ニッケル百(目ヒ物
被膜の吊が多いほど、またコバル1−−ニッケル酸化物
の被膜を施したニッケル粉末の量が多いIJと利用率の
良いことが判る。ここで、第1図から利用率と活物質全
体に対づるコバル1〜−−ニッケル酸化物の含有量との
関係を求めて第2図に示す。図から、りべての電池に関
してコバルト−ニッケル酸化物の含有量が2〜3%以上
で利用率が95%を越え良好である事が判る。しかしな
がら、水酸化ニッケルに添加量るニッケル粉末の量が少
ないと放電電圧が低くなるため、ま1=ニツケル粉末の
量が多いと水酸化ニッケルの量が減少して絶対容量が減
少するために望ましくないことがわかった。
れの電池(a )、 りb )、 (c )及び(
d )の利用率とニッケル粉末へ施づコバルト−ニラ/
フル酸化物被膜の吊どの関係を第1図に示す。図から、
ニッケル粉末へ施す=1パル[−一ニッケル百(目ヒ物
被膜の吊が多いほど、またコバル1−−ニッケル酸化物
の被膜を施したニッケル粉末の量が多いIJと利用率の
良いことが判る。ここで、第1図から利用率と活物質全
体に対づるコバル1〜−−ニッケル酸化物の含有量との
関係を求めて第2図に示す。図から、りべての電池に関
してコバルト−ニッケル酸化物の含有量が2〜3%以上
で利用率が95%を越え良好である事が判る。しかしな
がら、水酸化ニッケルに添加量るニッケル粉末の量が少
ないと放電電圧が低くなるため、ま1=ニツケル粉末の
量が多いと水酸化ニッケルの量が減少して絶対容量が減
少するために望ましくないことがわかった。
次に、水酸化ニッケル粉末85部とコバルト−ニッケル
酸化物被膜の量を30%としたニッケル粉末15部との
混合粉末を用いて製作した正極板と従来のペースト式負
極板とをナイロン不織布のセパレータを介して渦巻状に
巻き、電解液にS、G、1.300(20℃)水酸化カ
リウム水溶液を用いて公称容12.5Ahの本発明によ
る円筒形密閉ニッケ)I<・カドミウム電池(A>を製
作した。また比較のために水酸化ニッケル粉末85部と
ニッケル粉末10.5部とコバルト−ニッケル酸化物被
膜の粉末4.5部との混合粉末及び水酸化ニッケル粉末
85部とコバルトメッキの量を30%としたニッケル粉
末15部との混合粉末をそれぞれ原料にして製作した正
極板を用いた電池(B)及び(C)を製作した。これら
の電池を20℃、0.IOAで16時間充電した後、1
、(l C△で放電した時の放電電圧特性を第3図に
示づ。図から、本発明による電)+!!(△)は従来法
による電池(13)及び(C)よりも放電電圧特性がよ
< li々電容聞ち大きい事が判る。
酸化物被膜の量を30%としたニッケル粉末15部との
混合粉末を用いて製作した正極板と従来のペースト式負
極板とをナイロン不織布のセパレータを介して渦巻状に
巻き、電解液にS、G、1.300(20℃)水酸化カ
リウム水溶液を用いて公称容12.5Ahの本発明によ
る円筒形密閉ニッケ)I<・カドミウム電池(A>を製
作した。また比較のために水酸化ニッケル粉末85部と
ニッケル粉末10.5部とコバルト−ニッケル酸化物被
膜の粉末4.5部との混合粉末及び水酸化ニッケル粉末
85部とコバルトメッキの量を30%としたニッケル粉
末15部との混合粉末をそれぞれ原料にして製作した正
極板を用いた電池(B)及び(C)を製作した。これら
の電池を20℃、0.IOAで16時間充電した後、1
、(l C△で放電した時の放電電圧特性を第3図に
示づ。図から、本発明による電)+!!(△)は従来法
による電池(13)及び(C)よりも放電電圧特性がよ
< li々電容聞ち大きい事が判る。
次に、充電効率を比較づるためにこれらの電池を50℃
で充電電流を変えて充電したのち、20℃で0.2C△
で0.8Vまで放電した時の充電効率の変化を第4図に
示づ。図から本発明による゛電池(△)は電池(B)及
び(C)よりも充電効率が高いことがわかる。
で充電電流を変えて充電したのち、20℃で0.2C△
で0.8Vまで放電した時の充電効率の変化を第4図に
示づ。図から本発明による゛電池(△)は電池(B)及
び(C)よりも充電効率が高いことがわかる。
何故、=1パル1−−ニッケル酸化物の被膜をニッケル
粉末の表面に形成させたものを水酸化ニッケル粉末に添
加づると、水酸化ニッケル粉末にニッケル粉末とコバル
1ヘーニッケル酸化物の粉末とを別々に添加した場合よ
りも放電特性が極めてづぐれ、またコバルトメッキを施
したニッケル粉末を添加した場合よりも充電効率が著し
く高くなるかは定かでないが次のような効果によるもの
と考えられる。叩も、ニッケル粉末にコバル1〜−ニッ
ケル酸化物の表面被膜を形成させたしのを用いるとそれ
ぞれのニッケル粒子の表面に均一にコバルト−ニッケル
酸化物が存在し、またコバルト−ニラクル酸化物とニッ
ケルとの接触状態が極めて良好であるために、水酸化ニ
ッケル粉末にコバルト−ニッケル酸化物の粉末とニッケ
ル粉末どを別々に添加して正極板としたときと比較して
充放電が円滑にしかも均一におこなわれ活物質の脱落も
少ないために放電性能が向上するものと考えられる。
粉末の表面に形成させたものを水酸化ニッケル粉末に添
加づると、水酸化ニッケル粉末にニッケル粉末とコバル
1ヘーニッケル酸化物の粉末とを別々に添加した場合よ
りも放電特性が極めてづぐれ、またコバルトメッキを施
したニッケル粉末を添加した場合よりも充電効率が著し
く高くなるかは定かでないが次のような効果によるもの
と考えられる。叩も、ニッケル粉末にコバル1〜−ニッ
ケル酸化物の表面被膜を形成させたしのを用いるとそれ
ぞれのニッケル粒子の表面に均一にコバルト−ニッケル
酸化物が存在し、またコバルト−ニラクル酸化物とニッ
ケルとの接触状態が極めて良好であるために、水酸化ニ
ッケル粉末にコバルト−ニッケル酸化物の粉末とニッケ
ル粉末どを別々に添加して正極板としたときと比較して
充放電が円滑にしかも均一におこなわれ活物質の脱落も
少ないために放電性能が向上するものと考えられる。
また、コバルト−ニッケル酸化物は酸素発生過電圧が1
00〜150mVと大きいために、その被膜をニッケル
粉末の表面に形成したものを用いると、コバルトの被膜
を形成したものを用いた場合よりも極板の酸素発生過電
圧を高める働きが大きくなり、従って高温での充電効率
が向上するものと考えられる。
00〜150mVと大きいために、その被膜をニッケル
粉末の表面に形成したものを用いると、コバルトの被膜
を形成したものを用いた場合よりも極板の酸素発生過電
圧を高める働きが大きくなり、従って高温での充電効率
が向上するものと考えられる。
以上述べた様に本発明によればコバルト−ニッケル酸化
物の被膜を形成したニッケル粉末を水酸化ニッケルに添
加することによって充電効率及び放電性能のすぐれた正
極板を提供覆ることができる。
物の被膜を形成したニッケル粉末を水酸化ニッケルに添
加することによって充電効率及び放電性能のすぐれた正
極板を提供覆ることができる。
第1図はニッケル粉末へ施す−コバルトーニッケル酸化
物被膜の聞及び水酸化ニッケルへの]パル[〜−ニッケ
ル酸化物の被膜を施したニッケル粉末の添加量を変えた
場合の活物質利用率の変化を示した図、第2図は利用率
と活物質全体に対づるコバルト−ニッケル酸化物の含右
吊との関係を第1図から求めて示した図、第3図及び第
4図は本発明によるニッケル・カトミウ11電池と従来
法にj:る電池とのそれぞれ放電特性及び充電効率の比
較図である。
物被膜の聞及び水酸化ニッケルへの]パル[〜−ニッケ
ル酸化物の被膜を施したニッケル粉末の添加量を変えた
場合の活物質利用率の変化を示した図、第2図は利用率
と活物質全体に対づるコバルト−ニッケル酸化物の含右
吊との関係を第1図から求めて示した図、第3図及び第
4図は本発明によるニッケル・カトミウ11電池と従来
法にj:る電池とのそれぞれ放電特性及び充電効率の比
較図である。
Claims (1)
- 1、水酸化ニッケル粉末と:1バルトーニッケル酸化物
の被膜を形成したニッケル粉末との混合J末を、二次元
的に連続した構造を有するスポンジ状ニッケル多孔体に
充填することを特徴とするアルカリ電池用正極板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58010947A JPS59138064A (ja) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | アルカリ電池用正極板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58010947A JPS59138064A (ja) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | アルカリ電池用正極板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59138064A true JPS59138064A (ja) | 1984-08-08 |
Family
ID=11764391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58010947A Pending JPS59138064A (ja) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | アルカリ電池用正極板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59138064A (ja) |
-
1983
- 1983-01-26 JP JP58010947A patent/JPS59138064A/ja active Pending
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