JPS5914006Y2 - 押出プレスのコンテナ装置移動装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、押出プレスのコンテナ装置の移動装置に係り
、特にプレス精度を良好に保持しながらコンテナの交換
を容易に実施できるようにしたことを主目的とする。

金属ビレットからダイを介して所望形状、寸法の押出製
品を得る金属押出プレスにおいては、その中心にビレッ
ト収容孔を有するコンテナを含むコンテナ装置が伸縮形
シリンダ装置の伸縮動作を介してプレス方向前後に移動
自在に設けられている。

従来、一般的には前記コンテナ移動シリンダ装置はプレ
ス中心に対して所謂斜め配置されているのが通例であり
、従って、コンテナの交換作業には支障ないけれども、
プレス架構体の一部である所謂対角線上に配置のコラム
とシリンダ装置の距離が異なることから、押出中の負荷
時においてプレスプラテンの各部歪みが不均一となり、
又、コラムの伸びが異なることからプレス精度に悪影響
を与え、これが延いてはプレス設備の耐用度、押出製品
の偏肉等望しくない事態を誘発する原因となっていた。

一方、コンテナ装置のコンテナは、ビレット寸法の大小
又は清掃、寿命等により交換、取替え作業する必要が生
じるが、その作業はコンテナが重量物であり、かつ、嵩
高い物であることから、相当な重筋労働となり、手間と
時間を要するものであった。

本考案は上記実状に鑑み案出されたものであり、以下、
間接押出プレスに適用した２つの実施例を添附図面を参
照して詳述する。

なお、本考案は図示の間接押出プレスの他、中間フレー
ム形間接押出プレスにも適用可能である。

第１図乃至第６図は本考案の第１実施例を示し、１はプ
レスベッドであり、その左右にはプレス方向に長い摺動
案内装置２が設けである。

プレス方向（第１図では左方）を前方、その逆方向を後
方とすれば、プレスベッド１上の前方にはプレスプラテ
ン３が立設されており、これと対面するプレスベッド１
上の後方には主シリンダフレーム（図示せず）が立設固
定され、プレスプラテン３と主シリンダフレームは対角
線上に配置した互いに平行なコラム４により強固に連結
されてここに所謂ラーメン構造のプレス架構体を構成し
ている。

主シリンダフレームには主シリンダとこれに油密に嵌合
した主ラムとから構成の押出力量発生装置が設けられる
が、該発生装置によりクロスヘッド５が駆動可能に設け
である。

該クロスヘッド５は第５図に示す如く前記摺動案内装置
２上を可動する左右一対のシュー装置６を有し、又、両
サイドには該ヘッド５を無負荷前進せしめるサイドシリ
ンダ装置７を有し、更に、該ヘッド５の前方でプレス中
心上には加圧ステム８が連設されて前方に延在している
。

プレスプラテン３はその中心に貫通孔３Ａを有し、後端
面に設けた上下一対のダイステムガイド９を介して長尺
円筒状のダイステム１０が設けられ、該ダイステム１０
は後方に延在し、その延在端にダイ１１を有し実質的に
加圧ステム８と共通心関係で前後にて相対応している。

なお、ダイステム１０は第６図に示すモータ１２、螺子
送り体１３等を介してプレス中心とプレス外との相互間
にプレス方向直角方向に移動固定自在であり、符号９Ａ
がその摺動案内部である。

また、ダイステムガイド９にはダイステム１０と並行し
て間隔ブロック１４が第６図の如く設けられ、該ブロッ
ク１４はモータ１５、螺子送り体１６等を介してプレス
中心とプレス外との相互間にプレス方向直角方向に移動
固定自在であり、押出中はダイステム１０がプレス中心
に、禅語ビレット処理等するときは間隔ブロック１４が
プレス中心にそれぞれ択一的に位置するもので、間隔ブ
ロック１４は上開きＵ形又はＶ形の溝部１４Ａを有する
。

勿論、ダイステム、間隔ブロックの駆動手段は流体シリ
ンダ装置であってもよく、又、両者を連結しておけばそ
の駆動手段はひとつでよいことになる。

プレスプラテン３とクロスヘッド５間にコンテナ装置１
７が設けられるが、該コンテナ装置１７はその中心にビ
レット収容孔１８を有するコンテナ１９と、これを囲繞
しかつ着脱固定自在に支持するコンテナホルダ２０から
成り、ホルダ２０の嵌合孔２１にコンテナ１９が嵌挿さ
れ、両者は段付部２２および着脱ストップリング２３を
介して同行自在に組立てられている。

コンテナホルダ２０は第３図、第４図に示す如く左右一
対のシュー装置２４が張出状に設けられ、このシュー装
置２４が前記摺動案内装置２に係合されプレス方向の案
内支持に供されている。

前記コンテナ装置１７はプレス方向前後に移動するが、
第１実施例ではコンテナ装置１７の前方にに下一対のコ
ンテナ移動シリンダ装置２５をプレス中心に対して上下
対象位置に設け、コンテナ装置１７の後方に上下一対の
コンテナ油圧カップリングシリンダ装置２６をプレス中
心に対して上下対象位置に設け、コンテナ移動シリンダ
装置２５のピストンエンド２８Ａをコンテナホルダ２０
に雄ネジ２８ Ｂとナツト３１により螺子結合し、一方
、コンテナ油圧カップリングシリンダ装置２６のピスト
ンエンド３０Ａをピン体３２にて抜差し固定自在に結合
している。

即ち、前記コンテナ移動シリンダ装置２５のシリンダチ
ューブ２７がプレス中心上の垂直面上におけるプレスプ
ラテン３に固定され、これにピストン２８を油密に嵌合
してそのエンド２８Ａをコンテナホルダ２０に螺子結合
する一方、コンテナ油圧カップリングシリンダ装置２６
のシリンダチューブ２９はプレス中心上の垂直面上にお
いてクロスヘッド５にアームを介して固定し、該チュー
ブ２９に油密に嵌合したピストン３０のエンド３０Ａを
抜差し自在のピン体３２にて結合したのである。

コンテナホルダ２０には嵌合凹部２０Ａが穿設され、こ
れにエンド３０Ａが嵌合され、エンド３０Ａが嵌合した
ときこれに径方向に貫設のピン挿通孔３０ Ｂとホルダ
２０のピン挿通孔２０Ｂが合致するように構成され、こ
れにピン体３２が嵌入されるように構成されている。

本実施例の望しい例ではピン体３２にエンドプレ）３２
Ａを固定し、コンテナホルダ２０に内蔵したシリンダ装
置３３の伸縮動作を介してピン体３２を抜差し自在と構
成している。

第１図乃至第６図に示す実施例において、コンテナ装置
１７はそのビレット収容孔１８に収容したビレットがダ
イステム１０とコンテナ１９が相対運動してステム１０
にコンテナ１９が被る如く押出力量を付与することでダ
イ１１を介して押出成形されるのであり、コンテナ装置
１７はそのシュー装置２４により摺動案内装置２に沿っ
て案内されるのである。

この押出中において、押出力量発生装置による強大な負
荷がプレスプラテン３、コンテナ装置１７、クロスヘッ
ド５等に作用し、これらが歪むことになるが、プレス架
構体が所謂ラーメン構造であると共に、コンテナ装置１
７の前後に配された上下一対のシリンダ装置２５．２６
がプレス中心に対して上下対象位置に設けであることか
ら、前記歪みは所謂各部均等になり、ここにプレス精度
がくずれることないし、又、押出力量にてコラム４が伸
長してもこれ又均等に伸長してプレス精度がくずれるこ
とないのである。

一方、前記シリンダ装置２５．２６をコンテナ装置１７
０前後でプレス中心に対して上下対象配置にすればコン
テナ装置１７におけるコンテナ１９を交替したりするに
支障となるが、これは次のようにして対処することがで
きる。

即ち、コンテナ１９をプレス外にて清掃したり、ビレッ
ト寸法大小に対応するために取外すには、まずストップ
リング２３を外すと共にコンテナ移動シリンダ装置２５
を縮少動作し、更に、シリンダ装置３３の伸長を介して
ピン体３２を引抜きして後、コンテナ油圧カップリング
シリンダ装置２６を縮少動作することにより、第２図で
示す如くコンテナホルダ２０の後端面とエンド３０Ａと
の対向長さをコンテナ軸長以上となし、ホルダ２０の嵌
合孔２１より引抜いたコンテナ１９を図外走行うレーン
等の吊上げ機により矢示Ｆの如く吊込み運搬するのであ
る。

又、コンテナ１９のホルダ２０への再セットは前述と逆
動作により実施できる。

前述した実施例は第１実施例であるが、本考案は第７図
、第８図に示す第２実施例に従うこともでき、この第２
実施例において第１実施例と共通する部品、部材は共通
符号で示し、以下、相異点に関してのみ説明する。

第２実施例ではコンテナホルダ２０とコンテナ１９の組
立て時のストップリング２３が後端部に設けてあり、コ
ンテナ油圧カップリングシリンダ装置２６のピストンエ
ンド３０Ａはコンテナホルダ２０に螺子結合し、コンテ
ナ移動シリンダ装置２５のピストンエンド２８Ａを抜差
し自在のピン体３２でコンテナホルダ２０に連結したも
のである。

この実施例においても、押出中の負荷に対するプレス精
度のぶれ、コラム４の伸長等は異なることなく均等にで
き、一方、コンテナ１９の交換に際してはコンテナホル
ダ２０の前側において第８図で示す如〈実施できる。

なお、第８図においてはダイステム１０はプレス外に脱
去している。

なお、上記２つの実施例において、下位のコンテナ移動
シリンダ装置２５およびコンテナ油圧カップリングシリ
ンダ装置２６のピストンエンドをピン体の抜差しによる
連結と螺子結合で示したが、この点については少なくと
も上位のシリンダ装置２５．２６に設けることで事済み
、下位のシリンダ装置２５．２６に関してはいずれも螺
子結合に従うこともできる。

以上詳述した通り、本考案によればコンテナ装置の前後
に配置のシリンダ装置がプレス中心に対し上下対象で設
けであることから、押出中の負荷時に均等な歪みとなり
、又、コラムの伸縮も均等となってプレス精度を良好に
保持できるのであり、斯る利点を奏しながらも、コンテ
ナの交換にさいしてはピストンエンドのいずれか一方の
上位側がピン体にて着脱自在であることから、重筋労働
となることなく容易に交換作業できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例のプレス側断面図、第２図はコンテ
ナ交換時の側断面図、第３図は第１図Ｃ−Ｃ線、第４図
は第１図Ｃ−Ｃ線、第５図は第１図Ｃ−Ｃ線、第６図は
第１図Ｃ−Ｃ線の各断面矢示図で夫々第７図のそれと対
応しており、第７図は第２実施例のプレス側断面図、第
８図は同コンテナ交換時の側断面図である。 １・・・・・・プレスベッド、３・・・・・・プレスプ
ラテン、４・・・・・・コラム、５・・・・・・クロス
ヘッド、１０・・・・・・ダイステム、１７・・・・・
・コンテナ装置、１９・・・・・・コンテナ、２０・・
・・・・コンテナホルダ、２５・・・・・・コンテナ移
動シリンダ装置、２６・・・・・・コンテナカップリン
グシリンダ装置、３２・・・・・・ピン体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ビレット収容孔を有するコンテナがそのホルダ内に着脱
   固定自在に嵌合されたコンテナ装置をプし・天方向前後
   に移動する装置において、プレス中心に対する上下にお
   けるコンテナ装置の前後にコンテナ移動シリンダ装置お
   よびコンテナ油圧カップリングシリンダ装置が配置され
   ており、前記いずれか一方のシリンダ装置における少な
   くとも上方のピストンエンドがコンテナ装置のコンテナ
   ホルダに螺子結合され、他方のシリンダ装置における少
   なくとも上方のピストンエンドがコンテナ装置のコンテ
   ナホルダに対して抜差し自在のピン体で連結されている
   ことを特徴とする押出プレスのコンテナ装置移動装置。