JPS59140363A - 携帯時計用外装部品 - Google Patents
携帯時計用外装部品Info
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- JPS59140363A JPS59140363A JP1327783A JP1327783A JPS59140363A JP S59140363 A JPS59140363 A JP S59140363A JP 1327783 A JP1327783 A JP 1327783A JP 1327783 A JP1327783 A JP 1327783A JP S59140363 A JPS59140363 A JP S59140363A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
- C23C4/10—Oxides, borides, carbides, nitrides or silicides; Mixtures thereof
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、携帯時計用外装部品特に胴、ガラス縁、リュ
ーズ、バンド等の表面処理に関するものである。
ーズ、バンド等の表面処理に関するものである。
一般に携帯時計用外装部品の表面処理としては、大別す
ると、メッキ、塗装、エツチング等が有るが、生地材料
としてステンレス又は真ちゅうなどのような銅合金を使
用した場合に耐摩耗性の点で問題が有りまた、色調の表
現にも限りが有るものであった。つまり、耐摩耗性に関
しては、通常・の携帯で容易にキズ付き摩耗して生地が
露出することはさけらｎなかった。また、色調について
は、メッキでは、金色、銀色程度の表現しか出来ず、塗
装では各色の表現は出来るものの上記耐摩耗性の点で著
しく劣るものでちった。またプラズマ溶射法は、金属材
料表面に耐摩耗性、耐熱性を与えるための金属、合金あ
るいはセラミックスの被覆方法として広く知らｎている
が、溶射膜特にセラミックスを溶射して出来た膜には、
多数の孔が存在し、表面から母材まで貫通しているもの
が多数存在するため、時計用外装部品としては、著しく
耐食性が劣るため使用するのには、制限が加えらｔてい
た。
ると、メッキ、塗装、エツチング等が有るが、生地材料
としてステンレス又は真ちゅうなどのような銅合金を使
用した場合に耐摩耗性の点で問題が有りまた、色調の表
現にも限りが有るものであった。つまり、耐摩耗性に関
しては、通常・の携帯で容易にキズ付き摩耗して生地が
露出することはさけらｎなかった。また、色調について
は、メッキでは、金色、銀色程度の表現しか出来ず、塗
装では各色の表現は出来るものの上記耐摩耗性の点で著
しく劣るものでちった。またプラズマ溶射法は、金属材
料表面に耐摩耗性、耐熱性を与えるための金属、合金あ
るいはセラミックスの被覆方法として広く知らｎている
が、溶射膜特にセラミックスを溶射して出来た膜には、
多数の孔が存在し、表面から母材まで貫通しているもの
が多数存在するため、時計用外装部品としては、著しく
耐食性が劣るため使用するのには、制限が加えらｔてい
た。
Ｘ発明に！る。！：、Ａｔ、Ｏ，、Ｅ３ｉ０．、Ｔｉ０
、．２τ０３等のセラミック粉末を主体とする粉体をプ
ラズマ溶射することにより、黒色、白色、グリーン、青
色、茶色等の色調を出すことが出来、その上に同色調の
顔料を混ぜ、テア０／系の塗料のコーティング皮膜を槽
底することにより、高耐食性を持ち、下地つまり溶射膜
の硬さをそこなわないカラー皮膜が出来た。我々の実験
では、溶射表面の荒さは、中心線表面荒さ［ＲＧ］で２
μ〜５μの時にテフロン系の塗料との密着が最適であり
かつ塗膜の外観も最適であった。また、テフロン塗料材
料のコーティング厚味としては５μ〜１５μ程度が耐摩
耗性と耐食性の点で優れていた。このコーティング厚味
を薄くすると耐食性が悪く、また厚くすると、テフロン
塗料自体は、摩擦係数が０．０２程度と低いのであるが
、軟かいため容易にキズが付くことが分った。テフロン
コーティング厚味が上記５μ〜１５μの範囲でｓｎば、
溶射膜の硬さを損うことなくまた、溶射膜のバックアッ
プのため、テフロンコーチイン膜自体にもキズが付きに
くいことが分った。
、．２τ０３等のセラミック粉末を主体とする粉体をプ
ラズマ溶射することにより、黒色、白色、グリーン、青
色、茶色等の色調を出すことが出来、その上に同色調の
顔料を混ぜ、テア０／系の塗料のコーティング皮膜を槽
底することにより、高耐食性を持ち、下地つまり溶射膜
の硬さをそこなわないカラー皮膜が出来た。我々の実験
では、溶射表面の荒さは、中心線表面荒さ［ＲＧ］で２
μ〜５μの時にテフロン系の塗料との密着が最適であり
かつ塗膜の外観も最適であった。また、テフロン塗料材
料のコーティング厚味としては５μ〜１５μ程度が耐摩
耗性と耐食性の点で優れていた。このコーティング厚味
を薄くすると耐食性が悪く、また厚くすると、テフロン
塗料自体は、摩擦係数が０．０２程度と低いのであるが
、軟かいため容易にキズが付くことが分った。テフロン
コーティング厚味が上記５μ〜１５μの範囲でｓｎば、
溶射膜の硬さを損うことなくまた、溶射膜のバックアッ
プのため、テフロンコーチイン膜自体にもキズが付きに
くいことが分った。
以下に本発明の実施例を紹介する。
（実施例１〕
携帯時計の胴にＡ７．、ＯａとＴ７０１ｉ６：４の割合
で混合した粉末の粒径をｍμ以下゛に粉砕しプラズマ溶
射て前記携帯時計の表面に厚さ１００μ狙いで処理する
と、黒色のセラミック皮膜が得らｎる。今、溶射粉末の
粒径を四μ以下にそろえたのは、溶射膜の表面荒さを中
心線表面荒さ〔Ｒα〕で２μ〜５μの範囲内に入するた
めでおる。
で混合した粉末の粒径をｍμ以下゛に粉砕しプラズマ溶
射て前記携帯時計の表面に厚さ１００μ狙いで処理する
と、黒色のセラミック皮膜が得らｎる。今、溶射粉末の
粒径を四μ以下にそろえたのは、溶射膜の表面荒さを中
心線表面荒さ〔Ｒα〕で２μ〜５μの範囲内に入するた
めでおる。
その後、カーボンブラックを混ぜたテフロン塗料を溶射
膜上に１０μの厚み狙いで塗装する。以上により、高耐
食性で耐摩耗性を有した黒色硬質皮膜が得らｆ’Ｌ ｆ
ｃ ０ （実施例２） 携帯時計の胴又はバンドに９９．１％の純度のＡｔ、Ｏ
，の粉末を粒径１５μ前後に粉砕しふるいをかけ、その
粉末をプラズマ溶射で、前記携帯時計の胴又はバンドの
表面に胴へは１００μ狙いで１バンドへはＩμ狙いで溶
射処理をすると、白色のセラミック皮膜が得らｎる。そ
の溶射膜表面の荒さを測定し、中心線表面荒さくＲａ、
）が、３μ前後となるように研摩または研削を施す。
膜上に１０μの厚み狙いで塗装する。以上により、高耐
食性で耐摩耗性を有した黒色硬質皮膜が得らｆ’Ｌ ｆ
ｃ ０ （実施例２） 携帯時計の胴又はバンドに９９．１％の純度のＡｔ、Ｏ
，の粉末を粒径１５μ前後に粉砕しふるいをかけ、その
粉末をプラズマ溶射で、前記携帯時計の胴又はバンドの
表面に胴へは１００μ狙いで１バンドへはＩμ狙いで溶
射処理をすると、白色のセラミック皮膜が得らｎる。そ
の溶射膜表面の荒さを測定し、中心線表面荒さくＲａ、
）が、３μ前後となるように研摩または研削を施す。
セラミック粉末を１５μでふるいにかけた理由は、溶射
後の表面荒さｉ ＲＣＬ ＝ ３μ前後に狙うためのも
ので６る。その後、ルチル系のチタンを混合したテフロ
ン塗料を膜厚１０μ狙いで溶射皮膜上に塗装すると、耐
摩耗性に優ｒ′Ｌ７′ｃかつ高耐食性の携帯時計の胴及
びバンドが得ら創−テフロンコーテイング膜のもう１つ
の利点は溶射膜では、表面が荒く活性なため、よご匙が
付着すると、よご肚の除去が困難であったが、テフロン
コーティングでは、よご肚が付着しても、けしゴムや家
庭用の中性洗剤で容易に落すことが出来ることである。
後の表面荒さｉ ＲＣＬ ＝ ３μ前後に狙うためのも
ので６る。その後、ルチル系のチタンを混合したテフロ
ン塗料を膜厚１０μ狙いで溶射皮膜上に塗装すると、耐
摩耗性に優ｒ′Ｌ７′ｃかつ高耐食性の携帯時計の胴及
びバンドが得ら創−テフロンコーテイング膜のもう１つ
の利点は溶射膜では、表面が荒く活性なため、よご匙が
付着すると、よご肚の除去が困難であったが、テフロン
コーティングでは、よご肚が付着しても、けしゴムや家
庭用の中性洗剤で容易に落すことが出来ることである。
また、白色のテフロンコーティングの変りに、青色、赤
色、黄色等の淡い色調のものを白色溶射の上にコーティ
ングすることにより各色調の胴及びバンドが得らｎｆｃ
、この場合、仮に表面が何かに引りかかｎて削らしたと
しても、溶射膜の谷の部分塗料はどんな場合にも完全に
と詐ることは無く、山の部分の露出だけでは白色の溶射
膜が目出つことはなかった。
色、黄色等の淡い色調のものを白色溶射の上にコーティ
ングすることにより各色調の胴及びバンドが得らｎｆｃ
、この場合、仮に表面が何かに引りかかｎて削らしたと
しても、溶射膜の谷の部分塗料はどんな場合にも完全に
と詐ることは無く、山の部分の露出だけでは白色の溶射
膜が目出つことはなかった。
以上実施例の説明で明らかなように本発明によｎば、耐
摩耗性を有し、高耐食性で、よごｔ落しの容易な硬質カ
ラー皮膜が得らｎｌこの効果は大なるものである。
摩耗性を有し、高耐食性で、よごｔ落しの容易な硬質カ
ラー皮膜が得らｎｌこの効果は大なるものである。
以上
Claims (4)
- （１）基材金属の表面に耐摩耗性の粉末上プラズマ溶射
し、との溶射層表面に樹脂又は無機質材料のコーティン
グ展ヲ設けたことを特徴とする携帯時計用外装部品。 - （２）上記耐摩耗性の粉末として、Ａｚ、ｏａ 、ｓ（
０、、Ｔｉｅ、、ＺｒＯ，、Ｈａ、ｏ、Ｏｒ、０、、Ｏ
ａＯ，？６．Ｏ，，ｖ、ｏ等の金属酸化物材料、もしく
は、ＷＯ，Ｔ２Ｃ，’ｒ５０．ｓ４０、ＯＴ、Ｏ等の周
期律表の４．５．６族の炭化物もしくは、Ｔｉｎ、Ｏｒ
Ｎ、ＴａＮ、ＶＩＨ等の周期律表の４．５．６族の窒化
物をＦｇ、Ｎ４，００などの鉄族金属およびＯｆ、ＭＱ
等の金属と混合した粉末よりなる群から一部もしくはそ
ｎ以上選択したものよＶなる粉末を含有してなることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の携帯時計用外装
部品。 - （３）上記耐摩耗性の粉末をプラズマ溶射した溶射層の
表面を粉末の粒径を調整するか、又は、溶射処理後に研
削あるいは研摩加工して、溶射層表面粗さが、中心−平
均粗さ〔ＲｃＬ〕が２μ〜５μの範囲内になるようにし
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第２項
記載の携帯時計用外装部品。 - （４）コーテイング膜として、エポキシ塗料に顔料また
は染料を混合し、その後テフロン樹脂に前記塗料を混合
したものを使用したことを特徴とする特許請求の範囲第
１項ないし第３項記載の携帯時計用外装部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1327783A JPS59140363A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | 携帯時計用外装部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1327783A JPS59140363A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | 携帯時計用外装部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59140363A true JPS59140363A (ja) | 1984-08-11 |
Family
ID=11828705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1327783A Pending JPS59140363A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | 携帯時計用外装部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59140363A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62247062A (ja) * | 1986-04-07 | 1987-10-28 | Daicel Chem Ind Ltd | 腐蝕防止方法 |
| WO1997024469A1 (en) * | 1995-12-29 | 1997-07-10 | Regal Ware, Inc. | Coating for cooking vessel |
| WO2001090435A1 (de) * | 2000-05-23 | 2001-11-29 | Joma Chemicals As | Werkstoff und verfahren zum herstellen einer korrosions- und verschleissfesten schicht durch thermisches spritzen |
| WO2003035923A1 (fr) * | 2001-10-25 | 2003-05-01 | Haute Ecole Neuchateloise | Procede de fabrication de pieces colorees |
| CN111531164A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-14 | 河南中钻新材料有限公司 | 一种低成本降低铬粉末颗粒中氧和氮含量的方法 |
-
1983
- 1983-01-28 JP JP1327783A patent/JPS59140363A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62247062A (ja) * | 1986-04-07 | 1987-10-28 | Daicel Chem Ind Ltd | 腐蝕防止方法 |
| WO1997024469A1 (en) * | 1995-12-29 | 1997-07-10 | Regal Ware, Inc. | Coating for cooking vessel |
| US6080496A (en) * | 1995-12-29 | 2000-06-27 | Regal Ware, Inc. | Method for a coating cooking vessel |
| WO2001090435A1 (de) * | 2000-05-23 | 2001-11-29 | Joma Chemicals As | Werkstoff und verfahren zum herstellen einer korrosions- und verschleissfesten schicht durch thermisches spritzen |
| WO2003035923A1 (fr) * | 2001-10-25 | 2003-05-01 | Haute Ecole Neuchateloise | Procede de fabrication de pieces colorees |
| CN111531164A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-14 | 河南中钻新材料有限公司 | 一种低成本降低铬粉末颗粒中氧和氮含量的方法 |
| CN111531164B (zh) * | 2020-04-15 | 2022-03-04 | 河南中钻新材料有限公司 | 一种低成本降低铬粉末颗粒中氧和氮含量的方法 |
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