JPS59140967A - 単座型玉形弁用弁座およびその製造方法 - Google Patents
単座型玉形弁用弁座およびその製造方法Info
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- JPS59140967A JPS59140967A JP1390083A JP1390083A JPS59140967A JP S59140967 A JPS59140967 A JP S59140967A JP 1390083 A JP1390083 A JP 1390083A JP 1390083 A JP1390083 A JP 1390083A JP S59140967 A JPS59140967 A JP S59140967A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
- F16K47/08—Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level and having a throttling member separate from the closure member, e.g. screens, slots, labyrinths
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は単座型玉形弁において、特に弁体と共に制御部
を形成する弁座およびその製造方法に関する０ 〔従来技術〕 従来この種の単座型玉形弁において、弁内で生じるキャ
ビテーション対策として、弁体の周囲に弁座と一体的に
設けた多孔筒による壁を配設し、弁体と弁座との隙間か
ら噴出してくる流体に対面する多孔壁面によるディフュ
ージョン効果を利用して流体の流出エネルギを消沈させ
るようにしたものが知られている０しかしながら、との
よＩ）な構成では、弁内での流線をいたずらに乱し、か
つ流ｎをさえぎるもので、弁の流出能力すなわちＣｖ値
を低下させ、この弁容量不足を補うためには弁の大型化
を必要とするといった欠点があった。
を形成する弁座およびその製造方法に関する０ 〔従来技術〕 従来この種の単座型玉形弁において、弁内で生じるキャ
ビテーション対策として、弁体の周囲に弁座と一体的に
設けた多孔筒による壁を配設し、弁体と弁座との隙間か
ら噴出してくる流体に対面する多孔壁面によるディフュ
ージョン効果を利用して流体の流出エネルギを消沈させ
るようにしたものが知られている０しかしながら、との
よＩ）な構成では、弁内での流線をいたずらに乱し、か
つ流ｎをさえぎるもので、弁の流出能力すなわちＣｖ値
を低下させ、この弁容量不足を補うためには弁の大型化
を必要とするといった欠点があった。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、弁内
でのＳ字状をなすメイン流路に対し衝立するような櫛歯
状スリットを有する半筒状減衰板をリング状弁座に一体
的に設けるという簡単な構成によって、弁内で生じるキ
ャビテーションを簡単かつ確実に防止させ得るとともに
、弁の流出能力を増大させ、とｎにより弁全体の小型化
を図ることができ、また上述した減衰板を有する弁座を
簡単な成形加工により得ら扛るようにした単座型玉形弁
用弁座およびその側進方法を提供するものである。
でのＳ字状をなすメイン流路に対し衝立するような櫛歯
状スリットを有する半筒状減衰板をリング状弁座に一体
的に設けるという簡単な構成によって、弁内で生じるキ
ャビテーションを簡単かつ確実に防止させ得るとともに
、弁の流出能力を増大させ、とｎにより弁全体の小型化
を図ることができ、また上述した減衰板を有する弁座を
簡単な成形加工により得ら扛るようにした単座型玉形弁
用弁座およびその側進方法を提供するものである。
以下、本発明を図面に示した実施例を用いて詳細に説明
する。
する。
第１図は本発明を適用した即座型玉形弁の一実施例を示
し、同図において、その概略構成を簡単に説明すると、
符号１は流体人口２および出口３を同一軸線上に有する
弁筐体で、その内部中央には前記軸線と平行でかつ入口
２および出口３側を二型に仕切る仕切壁４が設けら扛て
いる。そして、この仕切壁４Ｖｃは前記軸線と直交する
方向に開口４ａが穿設さ牡、この開口４ａには後述する
本発明を特徴づける減衰板を有するリング状弁座５が押
えリング６を介して取付は固定さ扛ている。７はこの弁
座５に対向して弁筐体１の上方から進退する弁体で、そ
の弁軸７ｍは弁筐体１の上部に固定された蓋体８を貫通
して外部に突出し、外部からの開閉操作を行なえるよう
に構成されている。
し、同図において、その概略構成を簡単に説明すると、
符号１は流体人口２および出口３を同一軸線上に有する
弁筐体で、その内部中央には前記軸線と平行でかつ入口
２および出口３側を二型に仕切る仕切壁４が設けら扛て
いる。そして、この仕切壁４Ｖｃは前記軸線と直交する
方向に開口４ａが穿設さ牡、この開口４ａには後述する
本発明を特徴づける減衰板を有するリング状弁座５が押
えリング６を介して取付は固定さ扛ている。７はこの弁
座５に対向して弁筐体１の上方から進退する弁体で、そ
の弁軸７ｍは弁筐体１の上部に固定された蓋体８を貫通
して外部に突出し、外部からの開閉操作を行なえるよう
に構成されている。
なお、図中９は弁体１および弁軸７ｍ を弁筐体１内で
保持する保持部材で、スリーブ９ａを介して弁体７を摺
動自在に支持している。
保持する保持部材で、スリーブ９ａを介して弁体７を摺
動自在に支持している。
さて、本発明によ牡ば、上述した構成による単座型玉形
弁において、その弁内で流体が略Ｓ字状を呈するなめら
かな流線をメイン流として流扛ることを考慮し、このメ
イン流のみに対し衝立する減衰板１０．１１を前記リン
グ状弁座５を利用して配設したところに特徴を有してい
る。また、本発明によ扛ば、弁内でのキャビテーション
の主たる原因が旋回流で、この旋回流を矯正するには多
数の細孔よりはスリット状のものが衝立板の単位面積あ
たりの流出効率が高く、Ｃｖ値を向上させ得る点を考慮
し、上述した減衰板１０．１１を複数の櫛歯状スリット
１２を有するものにて構成したところに特徴を有してい
る。
弁において、その弁内で流体が略Ｓ字状を呈するなめら
かな流線をメイン流として流扛ることを考慮し、このメ
イン流のみに対し衝立する減衰板１０．１１を前記リン
グ状弁座５を利用して配設したところに特徴を有してい
る。また、本発明によ扛ば、弁内でのキャビテーション
の主たる原因が旋回流で、この旋回流を矯正するには多
数の細孔よりはスリット状のものが衝立板の単位面積あ
たりの流出効率が高く、Ｃｖ値を向上させ得る点を考慮
し、上述した減衰板１０．１１を複数の櫛歯状スリット
１２を有するものにて構成したところに特徴を有してい
る。
とｎを詳述すると、本発明による櫛歯状スリット１２を
有する減衰板１０．１１は、リング状弁座５の上、下端
部で互いに対向する略半周にわたって立設さｎており、
そ扛ぞれの減衰板１０．１１が前記弁内でのＳ字状メイ
ン流路に対し衝立するようにして弁筐体１内に配設され
る。そして、このような構成によ扛ば、減衰板ｉｏ、ｉ
１０作用により弁内で流扛る流体エネルギを減衰させ、
そのキャビテーションを簡単かつ適切に防止し得るとと
もに、従来に比べ流出効率を向上させることができ、こ
ｎにより流体を適切に整流し、またＣｖ値を大幅に向上
させることが可能となる。したがって、本発明によ扛は
、弁全体の小屋化を図るうえでその効果を発揮し得るも
のである。
有する減衰板１０．１１は、リング状弁座５の上、下端
部で互いに対向する略半周にわたって立設さｎており、
そ扛ぞれの減衰板１０．１１が前記弁内でのＳ字状メイ
ン流路に対し衝立するようにして弁筐体１内に配設され
る。そして、このような構成によ扛ば、減衰板ｉｏ、ｉ
１０作用により弁内で流扛る流体エネルギを減衰させ、
そのキャビテーションを簡単かつ適切に防止し得るとと
もに、従来に比べ流出効率を向上させることができ、こ
ｎにより流体を適切に整流し、またＣｖ値を大幅に向上
させることが可能となる。したがって、本発明によ扛は
、弁全体の小屋化を図るうえでその効果を発揮し得るも
のである。
ここで、上述した減衰稜１０ 、１１をその上、下端部
に有する弁座５の成形加工について詳述する０まず、第
２図（、）に示すように、リング状胴部１３とその一端
部に連設さｔた筒状壁１４とからなる部材を準備し、そ
の筒状壁１４の全周にわたつて複数のスリット１２を所
定間隔おいて求心方向に形成する。次で、上述したスリ
ット１２を有する筒状壁１４および胴部１３を、同図（
ｂ）に示すように、軸方向に沿って二分割し、さらにそ
の一方を反転させて同図（ｃ）に示すようにリング状胴
部１３部分で溶接等にょ９再結合す扛ばよい。そして、
このように再結合された部材に対し、第３図中一点鎖線
で示す部分に削シ加工を施こすことによυ上、下両端部
に互いに対向する減衰板１０゜１１を有する弁座５が完
成する。
に有する弁座５の成形加工について詳述する０まず、第
２図（、）に示すように、リング状胴部１３とその一端
部に連設さｔた筒状壁１４とからなる部材を準備し、そ
の筒状壁１４の全周にわたつて複数のスリット１２を所
定間隔おいて求心方向に形成する。次で、上述したスリ
ット１２を有する筒状壁１４および胴部１３を、同図（
ｂ）に示すように、軸方向に沿って二分割し、さらにそ
の一方を反転させて同図（ｃ）に示すようにリング状胴
部１３部分で溶接等にょ９再結合す扛ばよい。そして、
このように再結合された部材に対し、第３図中一点鎖線
で示す部分に削シ加工を施こすことによυ上、下両端部
に互いに対向する減衰板１０゜１１を有する弁座５が完
成する。
このような方法を用いると、円筒部材から機械加工によ
り全体を削り取る場合や、スリット１２を設けた半円筒
状の減衰板をリング状弁座に固着して設ける場合に比べ
全体の成形加工が簡単かつ確実に行なえ、しかも強度面
でも優ｎているといった利点がある。
り全体を削り取る場合や、スリット１２を設けた半円筒
状の減衰板をリング状弁座に固着して設ける場合に比べ
全体の成形加工が簡単かつ確実に行なえ、しかも強度面
でも優ｎているといった利点がある。
なお、本発明は上述した実施例構造に限定さ才１゜ず、
各部の形状、構造等を適宜変形、変更し得ることは言う
までもない。たとえば、上述した実施例では、互いに対
向するリング状弁座５の土、下端部に減衰板１０．１１
を設けた場合を示しているが、本発明はこｎ、に限定さ
扛ず、いず牡か一方の減衰板１０．１１のみを設けた場
合でも同等の作用効果を奏することは容易に理解さｎよ
う１．また、弁内での流体の流れが第１図と逆方向に流
れる場合にも同様の作用効果を得ることができることは
勿論である。
各部の形状、構造等を適宜変形、変更し得ることは言う
までもない。たとえば、上述した実施例では、互いに対
向するリング状弁座５の土、下端部に減衰板１０．１１
を設けた場合を示しているが、本発明はこｎ、に限定さ
扛ず、いず牡か一方の減衰板１０．１１のみを設けた場
合でも同等の作用効果を奏することは容易に理解さｎよ
う１．また、弁内での流体の流れが第１図と逆方向に流
れる場合にも同様の作用効果を得ることができることは
勿論である。
以上説明したように、本発明によ牡ば、弁内でのＳ字状
メイン流路に対し衝立するような櫛歯状スリットを有す
る半筒状減衰板をリング状弁座に一体的に設けるように
したので、簡単な構成にもかかわらず、弁内でのキャビ
テーションの発生を防止し、また弁の流出能力を増大さ
せることができ、こｎにより弁全体の小型化を達成し得
るという種々優ｎ゛た効果がある。
メイン流路に対し衝立するような櫛歯状スリットを有す
る半筒状減衰板をリング状弁座に一体的に設けるように
したので、簡単な構成にもかかわらず、弁内でのキャビ
テーションの発生を防止し、また弁の流出能力を増大さ
せることができ、こｎにより弁全体の小型化を達成し得
るという種々優ｎ゛た効果がある。
また、本発明によｎば、リング状弁座の上、下端部に互
いに対向して半筒状減衰板を設ける場合、リング状胴部
とスリットを全周に形成してなる筒状壁からなる部材を
二分割し、その一方を反転させて再結合することで形成
するようにしたので、簡単かつ安価な方法にもかかわら
ず、強度的に優扛た減衰板を有する弁座を得ることがで
きるという効果がある。
いに対向して半筒状減衰板を設ける場合、リング状胴部
とスリットを全周に形成してなる筒状壁からなる部材を
二分割し、その一方を反転させて再結合することで形成
するようにしたので、簡単かつ安価な方法にもかかわら
ず、強度的に優扛た減衰板を有する弁座を得ることがで
きるという効果がある。
第１図は本発明を適用した単座型玉形弁の一実施例を示
す概略断面図、第２図（ａ）（ｂ）（ｃ）および第３図
は上、下両端に減衰板を有する弁座の製造方法を説明す
る概略斜視図および側断面図である。 １・・・・弁筐体、４・・・・仕切壁、５・・・・リン
グ状弁座、１・・・・弁体、１０，１１・・・・減衰板
、１２・・・・スリット。 特許出願人 山武ハネウェル株式会社 代理人山川政樹（ほか１名） 第１図 第３図 ２ 第２図
す概略断面図、第２図（ａ）（ｂ）（ｃ）および第３図
は上、下両端に減衰板を有する弁座の製造方法を説明す
る概略斜視図および側断面図である。 １・・・・弁筐体、４・・・・仕切壁、５・・・・リン
グ状弁座、１・・・・弁体、１０，１１・・・・減衰板
、１２・・・・スリット。 特許出願人 山武ハネウェル株式会社 代理人山川政樹（ほか１名） 第１図 第３図 ２ 第２図
Claims (3)
- （１）弁内の中間仕切壁土に取付けられるリング状弁座
の略半周にわたって弁内のＳ字状メイン流路に対し衝立
するような櫛歯状スリットを有する減衰板を設けたこと
を特徴とする単座型玉形弁用弁座。 - （２）弁内の中間仕切壁土に取付けられるリング状弁座
の上、下端部で互いに対向する略半周にわたって弁内の
Ｓ字状メイン流路に対し衝立するような櫛歯状スリット
を有する減衰板を設けたことを特徴とする単座型玉形弁
用弁座。 - （３）リング状弁座の一端部に筒状壁を設け、かつこの
筒状壁全周にわたって複数のスリットを形成し、次いで
この弁座および筒状壁を軸方向に沿って二分割し、その
一方を反転させて弁座部分で再結合することを特徴とす
る単座型玉形弁用弁座の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1390083A JPS59140967A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | 単座型玉形弁用弁座およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1390083A JPS59140967A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | 単座型玉形弁用弁座およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59140967A true JPS59140967A (ja) | 1984-08-13 |
Family
ID=11846040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1390083A Pending JPS59140967A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | 単座型玉形弁用弁座およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59140967A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997018411A1 (en) * | 1995-11-15 | 1997-05-22 | Fisher Controls International, Inc. | Flow rate stabilizer for throttling valves |
| WO1998051951A1 (en) * | 1997-05-14 | 1998-11-19 | Fisher Controls International, Inc. | Multi-vane flow rate stabilizer for throttling valves |
| JP2004340344A (ja) * | 2003-05-19 | 2004-12-02 | Smc Corp | 真空調圧用バルブ |
| JP2005163874A (ja) * | 2003-12-01 | 2005-06-23 | Ckd Corp | 薬液制御弁 |
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| JPWO2017077769A1 (ja) * | 2015-11-06 | 2018-06-21 | 株式会社日立製作所 | 弁構造並びにこれを有する油圧機器及び流体機械並びに機械 |
| CN109854753A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-06-07 | 吴忠仪表有限责任公司 | 一种装备具有扰流及灰渣收集功能流阻的高参数黑水角阀 |
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-
1983
- 1983-01-31 JP JP1390083A patent/JPS59140967A/ja active Pending
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| CN105587873A (zh) * | 2010-09-24 | 2016-05-18 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于控制流体的阀 |
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