JPS59141377A - 自動溶接機の溶接制御方法 - Google Patents

自動溶接機の溶接制御方法

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JPS59141377A
JPS59141377A JP1401983A JP1401983A JPS59141377A JP S59141377 A JPS59141377 A JP S59141377A JP 1401983 A JP1401983 A JP 1401983A JP 1401983 A JP1401983 A JP 1401983A JP S59141377 A JPS59141377 A JP S59141377A
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JP
Japan
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welding
weaving
rod
bath
current
Prior art date
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Pending
Application number
JP1401983A
Other languages
English (en)
Inventor
Sadahiko Hirayama
平山 貞彦
Ikuo Shiina
育男 椎名
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd filed Critical Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority to JP1401983A priority Critical patent/JPS59141377A/ja
Publication of JPS59141377A publication Critical patent/JPS59141377A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はウィービング法を用い1こTIG自動アーク
浴接戦において、浴接゛低流、靜接唯圧、フィラーワイ
ヤの送給速匿等椋々な市制御対象の市制御目標の切換え
タイミングを取るための方法に関する。
ウィービング法を用いた従来の自動アーク溶接機におい
ては、第1図に示すように、ウィービング動1′[中t
1とウィービング振幅を達成して左右停止中t2の2つ
のタイミングにもとづいて各制御対象の釧う叩目標11
σを切要えるようにしていた。すなわち、例えば浴接電
流についていえは、浴接トーチが左右に+8勅している
闇は一定の低い(又は高い)電流値に市11@シ、左右
のウィービング振幅設定値に達して所定時間停止してい
る間は一定の高い(又は1氏い>電流1直に1tIII
御するようKしていた。しかし、このような制側1目イ
票の切換えタイミングのとり方では、例えば第2fgH
alの肉盛浴接では、浴加#!]が太いものであると、
これを電極とともにウィービングざぜることができない
ので(長尺なので溶加傅1の全体を圧石に振らすことは
困難であり、しかも太いので先端部だけを左右KvIJ
ばて振らすこともできないため)、電極2を浴力旧卓1
の直径以上の振幅でウィービングさぞようとすると、電
極2の左右移動中における浴接電流が一定値傾割偉され
ているので、均一な浴は込みがイ奸らねない。すなわち
、俗加棒1の直径部w1の移動中は浴接電流のエネルギ
ーの多くは市ノ用イ拳1を浴かしながら母材3を少し浴
かすのに消費さjする。−万、浴加柿1の直径の外w2
では′RI接電流のエネルギーの大部分は母材3の疹は
込みを深くするのに消費される。
この定め浴接の鍔は込み状態は第2図falに斜腺で示
すよ’[浴加憚1の1負でφ部w1でま浅く、肉盛浴接
としては理想刊であるが、浴加棹1の1扉−径部外W2
では深くなりすき、母材1の稀釈が多くなり肉盛浴接と
しては不都合な形状となる。
−千た、第2図(blのよう71通宮の]A4先内浴扱
の」フカ合、開先・壁部4aの浴は込み不艮及びアンダ
ーカットを防止する定め、ウィービングの両端x 、−
xで成極5を一旦1苧止させ、このと@tG接屯流電流
υ・フィラーワイヤ送袷幇を変化さゼる石従伝が従来よ
り利用されてさたが、ウィービングの両、fHj X−
x K 4する芽での左右ゼ2動時に1ml先底部4b
浴接時w3と同じ町び+ti匹で開先壁部4aの浴接w
4を付なうと、開先壁部4aでは、鳴接醸流エネルギー
が開先壁部4aより逃げ、俗は込み不艮などの欠陥を発
生しやすくなる。
贅た、フィラーワイヤの送給速度、AV’C(アーク・
ボルテージ・コントローララの設定屯If等その他の訓
一対象においても、ウィービング移動中と左右1亭止甲
の2つのタイミングだけで韻l 1jqi目イ票IId
を切換えると、望葦しい浴接が得らFLない場合がある
。
この発明は上述の点に、4みてなされ1こもので、ウィ
ービング移動中の仕、憾の位置で1oil 1fgl目
標1直の切4゛4えタイミングを取ることができる自動
f゛谷従機の倚猪1曲御方法を提倶しようと1〜るもの
である。
コノ発明によ11は浴接トーチのウィービング振幅蚊定
1:μと浴接トーチの位置検出値との比較にもとついて
浴接トーチをウィービングさせるとともに、オシレート
の左面の折り返し位i−力・ら任意の距離を−f:j’
1.−’j″れ別個に収蔵し、上記位置・演出1直が上
記役足さ才また折り返し位置からの距離に相当する位i
15:に迷したことを慣用して、この・演出タイミング
を浴接に関する迩亘のIII制御対称の、il+(叶目
襟(+fの切戻えに利用するようにしている。
以上この発明の芙流例を副灯図面を参照して説明する。
ここでは浴接電流を開側1対家とし1こ場合について説
明する。
第3図は肉盛′R4接の場合である。第3図1etに示
すように母材■3の上方に浴カロ棒1〕を配置し、酸物
】2を糸幅tでウィービングさぞる。このとき浴#8.
直流は同図(blに示すように、浴卵捧1の直径部lb
の移動時は^い電流11111 ] に割割何して母材
13との浴は込みを良好にし、1α径部外1  、 /
−0)移・i+11時(ウィービングの左面折り返し位
1μPL、Prからそれぞれ距離1 .1  の位1躍
P、’、 P、’  贅での区間は低いI亘流値12に
冊rat: t、、て、母材13の浴は込み過きを防止
する。これにより、第3図1etにシ糾勝で示すように
、均一な肉盛沼陸が優られる。
第4図は開先内溶接の場合である。第4図tarに示す
よ5に母材14の開先14aに対し、積層を角ねるに従
って、1極15のウィービング振幅をt1〜t4と)曽
していく0このとさ、俗接亀υ昆の切換えは、′屑にウ
ィービングの左面折り返し位mlP、、Prかもそれぞ
れ任意に設定した1  、1  の距離の位置p、:。
a     C P?′で行なうようKする。この時、1 .1  の槓
a     C ノ曽毎の距離は絶えず一定である。すなわち、t。
tc の区間では、高い電流11i1 に設定すること
により、開先14aの壁との馴みを良好にするとともに
、深い浴は込みを慢て、コーナ一部の融合不良を防止す
る。筐た、t、 、 tor((、桝筐れた区間tb□
”b2 ” b3では、やや低い也流埴12に設定する
ことにより、ビードの過熱を防止し、入熱コントロール
をする。
以上により、各積層での゛m流値は、第1層では第4図
tbl忙示すようKなり、第2層では第3図1etに示
すようになり、第3層では第4図(dlに示すようKな
る。
第5図は隅肉浴接の場合である。第5図(a+に示すよ
うに、母材を構成する下板16と立板17の隅の部分に
対し、積層を重ねるに従って、屯憔18のライ−ビンブ
ナ辰幅をt1〜L7とJ冑していく。このとさ、府廣電
流の切換えは富にウィービングの左面折り返しQipt
、prからそれぞれ別個に任意に設定したta、lbの
距離の位置p、l 、 p、Iで行なうようにする。す
なわち、ta の区間では高い電流値11問筋けること
により、立板17との馴みを良好にするとともに、深い
溶は込みを得て、コーナ部の融合不良を防止する。to
 の区間では電流値を12とすることにより、前層との
馴みを良好にし、ビード端部の外観を平滑化する。また
、ta ”cにより挟まれた区間tbl + tb2r
 ’t)3では、やや低い電流値i3に設定することに
より、ビードの過熱を防止し、入熱コントロールをする
。なお、tbl’tb+・・・の距離は積層毎に変動す
る。
以上により、各積層での電流値は、第11鼾では第5図
(b)に示すようになり、第2層では第5図fclに示
すようになり、第3層では第5図(diに示すようにな
る。
第6図は、以上の制御を実現する制御装置の一例を示す
ものである。第6図においては溶接トーチをウィービン
グさせる制御系統を細線で示し、この発明によるタイミ
ング作成系統を太線で示している。
第6図において、ウィービング制御系統は、ウィービン
グ振幅設定回路加で設定されたウィービング振幅の設定
値t(この振幅tは、開先内溶液や肉盛り溶接の場合は
、第4図および第5図に示したように、積層を重ねるに
従ってtl、12 、t3 、・・・と変化していく)
を目標値として、ウィービングモータ駆動回路21を介
してウィービングモータnを駆動する。このとき一定の
ウィービング速度を保つように、ウィービング速度設定
回路nでウィービング速度の目標値を設定し、速度検出
回路24でウィービング速度を検出し、加算点5でこれ
らの偏差をとり、この偏差が0となるようにウィービン
グモータ22の回転速度を制御している。
位置検出回路部はウィービング位置を検出し、ウィービ
ング左右停止タイマ駆動回路27はウィービング位置が
上記設定されたウィービング振幅値に達したら、左右停
止タイマ設定回路あて設定された時間だけウィービング
モータnを停止させろ。この停止時間が経過したら逆方
向にウイゼングさせ、以下同じ動作を繰り返してウィー
ビングさせる。
タイミング作成系統は、制御左切換えタイミング設定回
路29で前記ウィービング左折り返し位NIP。
からの距離taを設定し、制御右切換えタイミング設定
回路Iで前記ウィービング右折り返し位置Prからの距
離tさ設定する。引算器31ではウィービング振幅設定
値tから上記距離設定値taを減算し、左側の制御切換
え位fftPt’を求める。また、引算器32ではウィ
ービング振幅設定値tから上記距離設定値tbを減算し
、右側の制御切換え位置Pr′を求める。位置比較回路
33は位置検出回路がで検出されるウィービング位置と
、上記左右の制御切換え位置Pt′、Pr′・とを比較
する。振11〜d達成信号発生回路34はこれらが一致
するごとに振幅達成信号を発生し、各制御ユニッ)35
の制御対象(前述の溶接電流のほか、フィラーワイヤの
送給速度、AVC(アーク・ボルテージ・コントローラ
)の設定電圧等)の制御目標値を切換える。このように
して、ウィービング途中の任意の位置での制御目標値切
換えが実現される。
以上説明したように、この発明によれば、ウィービング
途中の任意の位置で溶接電流、溶接電圧、フィラーワイ
ヤ送給量等溶接に関する各制御対象の制御目標値を切換
えることができるので、溶接施工条件の拡大と、溶接品
質の向上と安定性を得ることができろ。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来における制御目標値の切換えタイミングの
とり方を示すタイムチャート、第2図は第1図の方法に
よる溶接状態を示す図、第3図、第4図、第5図はこの
発明を溶接電流側の制御に適用した状態をそれぞれ示す
もので、第3図は肉盛溶接の場合、第4図は開先内溶液
の場合、第5図は隅肉溶接の場合である。第6図はこの
発明を実現する制御系統の一例を示すブロック図である
。 1.11・・・フィラーワイヤ、2 、12 、15 
、18・・・成極、13 、14 、16 、17・・
・母材、14a・・・開先、ニー31 、32 。 ・・・引算器。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 浴接トーチのウィービング振幅設定値と浴接トーチの位
    置検出値との比較にもとづいて浴接トーチをウィービン
    グさせるとともに、オシレートの芹石の折り返し位置か
    ら任意の距離を設定し、上記位1歳1ψ出暗が上記設定
    さt′また折り返し位置からの距離に相当する位置に達
    したことを検出して、この検出タイミングを溶接に関す
    る適宜の1lfll fal対称の制御目標値の切換え
    忙利用するようにした自動浴接機の浴接i[制御方法。
JP1401983A 1983-01-31 1983-01-31 自動溶接機の溶接制御方法 Pending JPS59141377A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008027612A3 (en) * 2006-08-29 2008-10-30 Lincoln Global Inc Welder with positional heat control and method of using same
US9352410B2 (en) 2013-03-15 2016-05-31 Lincoln Global, Inc. System for and method of narrow-groove joining of metals
US10046410B2 (en) 2012-07-19 2018-08-14 Lincoln Global Inc. Apparatus and method for modulating heat input during welding

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