JPS59142109A - 樹脂成形用金型 - Google Patents
樹脂成形用金型Info
- Publication number
- JPS59142109A JPS59142109A JP58016791A JP1679183A JPS59142109A JP S59142109 A JPS59142109 A JP S59142109A JP 58016791 A JP58016791 A JP 58016791A JP 1679183 A JP1679183 A JP 1679183A JP S59142109 A JPS59142109 A JP S59142109A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- thermal conductivity
- molding
- steel
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は樹脂成形用金型に関する。
従来例の構成とその問題点
樹脂成形（以下成形と略す）用の金型は、鋼等の単一の
金属で作製されるか、あるいは金型の大部分を鋼で作成
し、ビン等の局部的に冷却効率が悪い金型部品に熱伝導
率の良い金属を用いるのが従来の局側である。しかしな
がら、鋼は熱伝導率が必ずしも良くないために、連続し
て成形を行なうと金型内に熱が蓄積し、成形開始直後と
数時間後では金型温度が大幅に異なることが多々ある。
金属で作製されるか、あるいは金型の大部分を鋼で作成
し、ビン等の局部的に冷却効率が悪い金型部品に熱伝導
率の良い金属を用いるのが従来の局側である。しかしな
がら、鋼は熱伝導率が必ずしも良くないために、連続し
て成形を行なうと金型内に熱が蓄積し、成形開始直後と
数時間後では金型温度が大幅に異なることが多々ある。
その結果、成形品の寸法、外観等に重大な影響が現われ
、生産性が低下する要因となっている。また、熱伝導率
の大きな金属材料は、一般に鋼よりも強度や硬度等が小
さいために、金型の寿命が短かく実用上大きな欠点とな
っていた。
、生産性が低下する要因となっている。また、熱伝導率
の大きな金属材料は、一般に鋼よりも強度や硬度等が小
さいために、金型の寿命が短かく実用上大きな欠点とな
っていた。
発明の目的
本発明は、金型温度のばらつきを非常に少くし、成形サ
イクルを短縮しても品質の安定した成形品が得られ、し
かも寿命が従来と変わりない樹脂成形用金型を提供する
ことを目的とする。
イクルを短縮しても品質の安定した成形品が得られ、し
かも寿命が従来と変わりない樹脂成形用金型を提供する
ことを目的とする。
発明の構成
本発明は、この目的を達成するため、熱伝導率が異なる
２棹類以上の金属で構成され、熱伝導率の大きな金属で
作製された金型部品の少くとも２面が熱伝導率の小さい
方の金属で作製さ刺た金型部品と接触し、かつ成形樹脂
と接触する金型部品は熱伝導率の小さな金属で作製され
た、熱伝導率に優れかつ必要な強度や硬度を備えた樹脂
成形用金型を提供する。前記成形樹脂と接触する金型部
品は、通常その厚みが５〜１００７Ｍ７１１．好ましく
は１０〜５ＱＭに設定される。
２棹類以上の金属で構成され、熱伝導率の大きな金属で
作製された金型部品の少くとも２面が熱伝導率の小さい
方の金属で作製さ刺た金型部品と接触し、かつ成形樹脂
と接触する金型部品は熱伝導率の小さな金属で作製され
た、熱伝導率に優れかつ必要な強度や硬度を備えた樹脂
成形用金型を提供する。前記成形樹脂と接触する金型部
品は、通常その厚みが５〜１００７Ｍ７１１．好ましく
は１０〜５ＱＭに設定される。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を図面に基づｂて説すする。（
１）は固定側金型で、鋼製の金型部品（３）内に斜線で
示した銅とベリリウムの合金（以下Ｂｅ −Ｃｕと略す
）製の金型部品（４）を埋入してなる。また■は可Ｓ側
金型で鋼製の金型部品（５）内に斜線で示したＢｅ−Ｃ
ｕ製の金型部品（６ａ） （６１））を埋入してなる。
１）は固定側金型で、鋼製の金型部品（３）内に斜線で
示した銅とベリリウムの合金（以下Ｂｅ −Ｃｕと略す
）製の金型部品（４）を埋入してなる。また■は可Ｓ側
金型で鋼製の金型部品（５）内に斜線で示したＢｅ−Ｃ
ｕ製の金型部品（６ａ） （６１））を埋入してなる。
（７）は固定側金型（１）と可動側金型シ）とにより形
成されたキャビティで、成形品の形状に対応し、図示例
では１辺が７Ｑ ｉｆｆ Ｘ ７０１ＥＴｌＩ、高さが
田朋、厚みが２１の箱型の成形品に対応している。そし
て、Ｂｅ−Ｃｕ製金型部品ｅ）（６ａ）（６ｂ）はこの
成形品の各面に沿う様に配してあり、これらＢｅ−Ｃｕ
製金型部品（４）（６ａ） （６ｂ）の周囲を１０〜３
０ｍ〃の厚さで包み込む様に鋼製の金型部品Ｃ３）■が
配されている。この鋼製の金型部品（３） （５）ｔｒ
ｉ、これら部品だけで型締圧力に対して十分耐えられる
様な強度を持つ様に設計されている。■は冷却水管で、
前記Ｂｅ−Ｃｕ製金型部品（４）（６＆） （６ｂ）を
通る様に配設されている。
成されたキャビティで、成形品の形状に対応し、図示例
では１辺が７Ｑ ｉｆｆ Ｘ ７０１ＥＴｌＩ、高さが
田朋、厚みが２１の箱型の成形品に対応している。そし
て、Ｂｅ−Ｃｕ製金型部品ｅ）（６ａ）（６ｂ）はこの
成形品の各面に沿う様に配してあり、これらＢｅ−Ｃｕ
製金型部品（４）（６ａ） （６ｂ）の周囲を１０〜３
０ｍ〃の厚さで包み込む様に鋼製の金型部品Ｃ３）■が
配されている。この鋼製の金型部品（３） （５）ｔｒ
ｉ、これら部品だけで型締圧力に対して十分耐えられる
様な強度を持つ様に設計されている。■は冷却水管で、
前記Ｂｅ−Ｃｕ製金型部品（４）（６＆） （６ｂ）を
通る様に配設されている。
なお、図示例では、比較実験を行なえる様に、Ｂｅ−Ｃ
ｕ製金型部品（４） （６ａ） （６１）） ｆｆｉ着
脱可能に構成し、これと同じ形状の鋼製の金型部品を作
製して、全部品が鋼製の金型部品からなる金型としても
使用できる様にしてｂる。
ｕ製金型部品（４） （６ａ） （６１）） ｆｆｉ着
脱可能に構成し、これと同じ形状の鋼製の金型部品を作
製して、全部品が鋼製の金型部品からなる金型としても
使用できる様にしてｂる。
この様に鋼製の金型部品（３） （５）とＢｅ−Ｃｕ製
の金型部品（４） （６ａ）（６１））とから放る金型
と、すべて鋼製の金型部品から成る金型とを用いて、Ａ
ＢＳ樹脂で射出成形し、その射出時間を種々変化させ、
そのときの製品重量及びソリ量を測定する実験を行なっ
た。
の金型部品（４） （６ａ）（６１））とから放る金型
と、すべて鋼製の金型部品から成る金型とを用いて、Ａ
ＢＳ樹脂で射出成形し、その射出時間を種々変化させ、
そのときの製品重量及びソリ量を測定する実験を行なっ
た。
その結果を第１表に示す。なお、表中の表示値はｎ＝５
の平均値である。また成形条件は次の通りである。
の平均値である。また成形条件は次の通りである。
射出圧力 ４００−
樹脂温度 ２３０℃
金型温度 ５０℃
成形サイクル時間 ２５秒
第 １ 表
第１表の結果から熱伝導率の優れたＢｅ−Ｃｕ！１！！
金型部品を用いた本発明に係る金型は、鋼製金型部品の
みからなる金型よシも２秒早く樹脂が固化し、成形サイ
クルを早めることができることがわかる。
金型部品を用いた本発明に係る金型は、鋼製金型部品の
みからなる金型よシも２秒早く樹脂が固化し、成形サイ
クルを早めることができることがわかる。
−まだソリの量も、樹脂が固化するに必要な時間だけ射
出圧力をかけていれば小さく抑えることができることが
わかる。
出圧力をかけていれば小さく抑えることができることが
わかる。
また、上記２ ＡＴＸ類の金型を用いて連続して射出成
形を行ない（’１，０００ショット）、ソリおよびゲー
ト裏部のヒケｔを測定した結果を第２表に示す０この場
付の成形条件は次の通りである。
形を行ない（’１，０００ショット）、ソリおよびゲー
ト裏部のヒケｔを測定した結果を第２表に示す０この場
付の成形条件は次の通りである。
射出圧力 ４００ ％
樹脂温度 ２３０℃
金型温度 ５０ ℃
成形サイクル時間 １６ 秒
射出時間 （本発明金型） ５秒
（鋼製金型） ７秒
第２表から、Ｂｅ−Ｃｕ製金型部品を用いた本発明に係
る金型け、ヒケ、ソリ等が少く、品質が優れると共に品
質の安定性も良いことがわかる。
る金型け、ヒケ、ソリ等が少く、品質が優れると共に品
質の安定性も良いことがわかる。
第 ２ 表
発明の効果
本発明の樹脂成形用金型によれば、以上の説明から明ら
かな様に、熱伝導率の大きな金属で作製した金型部品を
成形樹脂と接触する熱伝導率の小さい金属で作製した金
型部品に接触させて設けているの１次の様な効果を発揮
することができる。
かな様に、熱伝導率の大きな金属で作製した金型部品を
成形樹脂と接触する熱伝導率の小さい金属で作製した金
型部品に接触させて設けているの１次の様な効果を発揮
することができる。
（１）熱伝導率が優れ、成形サイクルの短縮を図ること
ができて、生産性が向上する。
ができて、生産性が向上する。
■ ヒケ、ソリ等の外観品質が優れ、かつ品質の安定し
た成形品を得ることができる。
た成形品を得ることができる。
（３） 従来は熱伝導率が良くとも強度や硬度が劣る
ため金型材料として利用できなかった金属でも強度の優
れた金属材料ビ組合せることによって使用が可能となり
、材料選択の範囲が広くなる。
ため金型材料として利用できなかった金属でも強度の優
れた金属材料ビ組合せることによって使用が可能となり
、材料選択の範囲が広くなる。
（４） 強度や硬度の劣る金型材料を甲いても金型寿
命に変化はない。
命に変化はない。
図は本発明の一実施例の概略構成図である。
（１）は固定惧１１金型、■は可動側金型、（３（！３
け、鋼製の金型部品、（４）（６ａ） （６ｂ）ＨＢｅ
Ｃｕ製の金型部品。 １
け、鋼製の金型部品、（４）（６ａ） （６ｂ）ＨＢｅ
Ｃｕ製の金型部品。 １
Claims (1)
- 熱伝導率が異なる２棟類以上の金属で構成され、熱伝導
率が大きな金属で作製された金型部品の少くとも２面が
熱伝導率の小さい方の金属で作製された金型部品と接触
し、かつ成形樹脂と接触する金型部品は熱伝導率の小さ
な金属で作製された樹脂成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58016791A JPS59142109A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 樹脂成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58016791A JPS59142109A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 樹脂成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142109A true JPS59142109A (ja) | 1984-08-15 |
Family
ID=11925995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58016791A Pending JPS59142109A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 樹脂成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142109A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS641511A (en) * | 1987-06-24 | 1989-01-05 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | Injection molding tool for high density precise recording disc |
| JPH0452022U (ja) * | 1990-09-11 | 1992-05-01 |
-
1983
- 1983-02-02 JP JP58016791A patent/JPS59142109A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS641511A (en) * | 1987-06-24 | 1989-01-05 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | Injection molding tool for high density precise recording disc |
| JPH0452022U (ja) * | 1990-09-11 | 1992-05-01 |
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