JPS59142385A - 環状ヒ−トパイプ - Google Patents
環状ヒ−トパイプInfo
- Publication number
- JPS59142385A JPS59142385A JP58016769A JP1676983A JPS59142385A JP S59142385 A JPS59142385 A JP S59142385A JP 58016769 A JP58016769 A JP 58016769A JP 1676983 A JP1676983 A JP 1676983A JP S59142385 A JPS59142385 A JP S59142385A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat pipe
- wick
- annular heat
- gun barrel
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/04—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure
- F28D15/046—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure characterised by the material or the construction of the capillary structure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0233—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes the conduits having a particular shape, e.g. non-circular cross-section, annular
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は戦車等の砲身に取り付けられる環状ヒートパイ
プに関するものである。
プに関するものである。
第１図は戦車の概略図、第２図は砲身の拡大図を示すも
のであり、１は戦車本体、２は砲身である。このような
構造において通常砲身は太陽光を受ける上側が大巾に温
度上昇し太陽光を受けない下側はわずかじか温度上昇し
ないため、第３図に示すようにその熱膨張差により長い
砲身２が曲り（図においてａで示す）射撃精度が悪くな
る欠点がある。
のであり、１は戦車本体、２は砲身である。このような
構造において通常砲身は太陽光を受ける上側が大巾に温
度上昇し太陽光を受けない下側はわずかじか温度上昇し
ないため、第３図に示すようにその熱膨張差により長い
砲身２が曲り（図においてａで示す）射撃精度が悪くな
る欠点がある。
また、砲身の腔内は発射の都度、推進薬の燃焼によるガ
スの衝撃を受けるとともに弾体と砲身腔内の弾帯との機
械的摩擦による発熱も加わるため、砲身が高温度に達し
その材質寿命に影響を来たしたり、熱膨張による砲身口
径の拡が９により、弾体と腔内に隙間が生じ燃焼ガスが
洩れるという事態が生じる。またこれに伴って、ガスに
よる腔内面の摩耗を誘発する。この熱は特に砲身の根元
、及び上側に集中するため砲身全体を均熱化することに
より、放熱作用を促すことが望ましい。
スの衝撃を受けるとともに弾体と砲身腔内の弾帯との機
械的摩擦による発熱も加わるため、砲身が高温度に達し
その材質寿命に影響を来たしたり、熱膨張による砲身口
径の拡が９により、弾体と腔内に隙間が生じ燃焼ガスが
洩れるという事態が生じる。またこれに伴って、ガスに
よる腔内面の摩耗を誘発する。この熱は特に砲身の根元
、及び上側に集中するため砲身全体を均熱化することに
より、放熱作用を促すことが望ましい。
一般に砲身に渡される熱量は砲門ガスの速度。
密度およびそのフレーム温度との関数であり、推進薬燃
焼エネルギーの５〜８％程度が砲身に伝達されると言わ
れている。しかしながら、射撃毎の熱伝達時間がきわめ
て短いために、この時間内に加熱されるのは砲身脇息内
面のごく表層に限られる。このため、連続射撃では基底
温度（次弾発射直前の砲身腔内面温度）が上昇し、砲身
全体が過熱状態となるため連続射撃ができなくなる。
焼エネルギーの５〜８％程度が砲身に伝達されると言わ
れている。しかしながら、射撃毎の熱伝達時間がきわめ
て短いために、この時間内に加熱されるのは砲身脇息内
面のごく表層に限られる。このため、連続射撃では基底
温度（次弾発射直前の砲身腔内面温度）が上昇し、砲身
全体が過熱状態となるため連続射撃ができなくなる。
本発明は上述の欠点を除去して、太陽光による熱の影響
を解消し砲身の均熱化をはかるとともに射撃による熱を
分散冷却する環状ヒートパイプを提供することを目的と
する。
を解消し砲身の均熱化をはかるとともに射撃による熱を
分散冷却する環状ヒートパイプを提供することを目的と
する。
この目的は本発明によれば、内筒及び外筒の間にウィッ
クをはさみ、円筒及び外筒の少くとも一方のウィックに
接する面に凹凸を設けて環状蒸気流路を構成することに
より達成される。
クをはさみ、円筒及び外筒の少くとも一方のウィックに
接する面に凹凸を設けて環状蒸気流路を構成することに
より達成される。
以下に本発明の実施例を第４図の環状ヒートパイプを砲
身に取付けた縦断面図、第５図の環状ヒートパイプの縦
断面図、第６図の環状ヒートパイプの詳細断面図、第７
図の環状ヒートパイプの動作原理図を参照して説明する
。
身に取付けた縦断面図、第５図の環状ヒートパイプの縦
断面図、第６図の環状ヒートパイプの詳細断面図、第７
図の環状ヒートパイプの動作原理図を参照して説明する
。
第４図は、本発明の実施例を示すもので、環状ヒートパ
イプ１１は、砲身１２の外周に装着され円周方向での均
熱化を行うとともに、環状ヒートパイプ１１と砲身２が
熱的に接触していることから砲身２からの熱を環状ヒー
トパイプ２の表面より分散冷却することが可能となる。
イプ１１は、砲身１２の外周に装着され円周方向での均
熱化を行うとともに、環状ヒートパイプ１１と砲身２が
熱的に接触していることから砲身２からの熱を環状ヒー
トパイプ２の表面より分散冷却することが可能となる。
第５図は、第４図に示した環状ヒートパイプ１１の要部
断面図でちゃ、環状溝１６を持つ外筒１３及び内筒１５
によシライック１４を狭んだ形で構成される。この構成
においてウィックは、外筒１３および内筒１５で圧着さ
れることにより良好な形状を保つことができ、また砲弾
発射時の衝撃によりウィックが移動し、ウィックの形状
変形をおこさないようにすることができる。
断面図でちゃ、環状溝１６を持つ外筒１３及び内筒１５
によシライック１４を狭んだ形で構成される。この構成
においてウィックは、外筒１３および内筒１５で圧着さ
れることにより良好な形状を保つことができ、また砲弾
発射時の衝撃によりウィックが移動し、ウィックの形状
変形をおこさないようにすることができる。
第７図は、内筒１５．外筒１３およびウィック１４の詳
細断面を示したものである。クイック１４の構成は第６
図に示す如く、無機質繊維ウィック１８を金網ウィック
１７によりはさみこむ三層構造にしている。繊維ウィッ
クは毛細管力が強いのに対し、作動液の流動抵抗が大き
い欠点を有する。
細断面を示したものである。クイック１４の構成は第６
図に示す如く、無機質繊維ウィック１８を金網ウィック
１７によりはさみこむ三層構造にしている。繊維ウィッ
クは毛細管力が強いのに対し、作動液の流動抵抗が大き
い欠点を有する。
これに対し金網ライ−ツクは、毛細管力は弱いが流動抵
抗が低いので三層構造とすることによりお互の長短を補
う効果があるっ 捷た環状溝１６は、ヒートパイプの蒸気流路を形成し、
太陽光受光面において発生した蒸気を円周方向に導く役
割をなす。
抗が低いので三層構造とすることによりお互の長短を補
う効果があるっ 捷た環状溝１６は、ヒートパイプの蒸気流路を形成し、
太陽光受光面において発生した蒸気を円周方向に導く役
割をなす。
第７図は環状ヒートパイプの動作原理をも示した断面図
である。外筒１３が局部的に太陽光２１を受けた場合、
これによって発生した熱は外筒１３の凸部に接するウィ
ック１４に伝達され、ウィック１４内に浸潤した作動液
の相変化として吸収され、ここで発生した蒸気２２は環
状溝１６を経路として瞬時に全周に分散される。この蒸
気は低温部の壁面及びウィック面において凝縮するため
、砲身２の均熱化を達成することができる。
である。外筒１３が局部的に太陽光２１を受けた場合、
これによって発生した熱は外筒１３の凸部に接するウィ
ック１４に伝達され、ウィック１４内に浸潤した作動液
の相変化として吸収され、ここで発生した蒸気２２は環
状溝１６を経路として瞬時に全周に分散される。この蒸
気は低温部の壁面及びウィック面において凝縮するため
、砲身２の均熱化を達成することができる。
第８図は、本発明の異なる実施例を示すもので、第５図
と異なる点は、環状溝１６において第９図の詳細断面図
に示す如く外筒の凹部１９と内筒の凸部２０′！ｉｌ−
正対させたもので、この結果蒸気流路に接するウィック
表面が内筒１５および外筒１３の伝熱面の直下および直
上に位置するため、熱伝導性が向上する利点が得られる
。
と異なる点は、環状溝１６において第９図の詳細断面図
に示す如く外筒の凹部１９と内筒の凸部２０′！ｉｌ−
正対させたもので、この結果蒸気流路に接するウィック
表面が内筒１５および外筒１３の伝熱面の直下および直
上に位置するため、熱伝導性が向上する利点が得られる
。
内筒１５および外筒１３の凹部１９が交互に位置してい
るが、ウィック保持を考慮した場合、内筒１５と外筒１
３のいずれかの溝位置を左右にずらして構成することも
考えられる。
るが、ウィック保持を考慮した場合、内筒１５と外筒１
３のいずれかの溝位置を左右にずらして構成することも
考えられる。
第１０図および第１１図は、本発明の別の実施例を示す
もので、第５図および第８図と異なる点は、環状溝１６
を内筒１５のみに設けた点で、この結果砲身外部からの
要因による温度分布の不均一は前記の実施例と同様に解
除することができ、また構造が簡素化されるという利点
が得られる。
もので、第５図および第８図と異なる点は、環状溝１６
を内筒１５のみに設けた点で、この結果砲身外部からの
要因による温度分布の不均一は前記の実施例と同様に解
除することができ、また構造が簡素化されるという利点
が得られる。
一本発明では、環状ヒートパイプとして環状溝と複合ウ
ィックを同心円状に組み合わせて構成したため、円周方
向での温度分布の均一化がはかられ砲身全体の均熱化を
達成し、同時に砲身内部の分散放熱を行うという効果が
得られる。
ィックを同心円状に組み合わせて構成したため、円周方
向での温度分布の均一化がはかられ砲身全体の均熱化を
達成し、同時に砲身内部の分散放熱を行うという効果が
得られる。
第１図は戦車の概略図、第２図は砲身の横断面図、第３
図は砲身が太陽光を受けている状態を模擬した側面図及
びその軸線、第４図は環状ヒートパイプを砲身に取付け
た縦断面図、第５図は環状ヒートパイプの縦断面図、第
６図は環状ヒートパイプの詳細断面図、第７図は環状ヒ
ートパイプの横断面図及び動作原理図、第８図は構成の
異なる環状ヒートパイプの縦断面図、第９図は第８図の
詳細断面図、第１０図はさらに構成の異なる環状ヒート
パイプの縦断面図、第１１図は第１０図の詳細断面図で
ある。 ２・砲身、１１・・・環状ヒートパイプ、１３・・外筒
、１４・・・ウィック、１５・・・内筒、１６ 環状溝
、１７・・金網ウィック、１８・無機質繊維編組ウィッ
ク、１９・・・凹部、２０・・・凸部。 才ｊ口 才２図 才３閃 ２２図 ？ ＋５ （ し 一凸Ａモーｉ、（−１１１１
図は砲身が太陽光を受けている状態を模擬した側面図及
びその軸線、第４図は環状ヒートパイプを砲身に取付け
た縦断面図、第５図は環状ヒートパイプの縦断面図、第
６図は環状ヒートパイプの詳細断面図、第７図は環状ヒ
ートパイプの横断面図及び動作原理図、第８図は構成の
異なる環状ヒートパイプの縦断面図、第９図は第８図の
詳細断面図、第１０図はさらに構成の異なる環状ヒート
パイプの縦断面図、第１１図は第１０図の詳細断面図で
ある。 ２・砲身、１１・・・環状ヒートパイプ、１３・・外筒
、１４・・・ウィック、１５・・・内筒、１６ 環状溝
、１７・・金網ウィック、１８・無機質繊維編組ウィッ
ク、１９・・・凹部、２０・・・凸部。 才ｊ口 才２図 才３閃 ２２図 ？ ＋５ （ し 一凸Ａモーｉ、（−１１１１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １６）砲身の外周部に設けられる環状ヒートパイプであ
って、円筒及び外筒の間にウィックをはさみ内筒及び外
筒の少くとも一方のウィックに接する面に凹凸を設けて
環状蒸気通路を構成したこと全特徴とする環状ヒートパ
イプ。 ２、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、ウィッ
クを繊維編組ウィックと金網ウィックの複合ウィックと
したことを特徴とする環状ヒートパイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58016769A JPS59142385A (ja) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | 環状ヒ−トパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58016769A JPS59142385A (ja) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | 環状ヒ−トパイプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142385A true JPS59142385A (ja) | 1984-08-15 |
Family
ID=11925418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58016769A Pending JPS59142385A (ja) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | 環状ヒ−トパイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142385A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002022376A (ja) * | 2000-07-13 | 2002-01-23 | Teijin Seiki Co Ltd | ヒートパイプ |
-
1983
- 1983-02-03 JP JP58016769A patent/JPS59142385A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002022376A (ja) * | 2000-07-13 | 2002-01-23 | Teijin Seiki Co Ltd | ヒートパイプ |
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