JPH0361119B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0361119B2 JPH0361119B2 JP19372482A JP19372482A JPH0361119B2 JP H0361119 B2 JPH0361119 B2 JP H0361119B2 JP 19372482 A JP19372482 A JP 19372482A JP 19372482 A JP19372482 A JP 19372482A JP H0361119 B2 JPH0361119 B2 JP H0361119B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gun barrel
- heat pipe
- annular cylindrical
- wall
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A21/00—Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
- F41A21/44—Insulation jackets; Protective jackets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A13/00—Cooling or heating systems; Blowing-through of gun barrels; Ventilating systems
- F41A13/12—Systems for cooling the outer surface of the barrel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Toys (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は戦車等の砲身、特に環状筒形ヒートパ
イプを取り付けた砲身に関するものである。
イプを取り付けた砲身に関するものである。
第１図は戦車の概略図、第２図は砲身の拡大図
を示すものであり、１は戦車本体、２は砲身であ
る。このような構造において通常砲身は太陽光を
受ける上側が大巾に温度上昇し太陽光を受けない
下側はわずかしか温度上昇しないため、第３図に
示すようにその熱膨張差により長い砲身２が曲り
（図においてδで示す）射撃精度が悪くなる欠点
がある。
を示すものであり、１は戦車本体、２は砲身であ
る。このような構造において通常砲身は太陽光を
受ける上側が大巾に温度上昇し太陽光を受けない
下側はわずかしか温度上昇しないため、第３図に
示すようにその熱膨張差により長い砲身２が曲り
（図においてδで示す）射撃精度が悪くなる欠点
がある。
また、砲身の腔内は発射の都度、推進薬の燃焼
によるガスの衝撃を受けるとともに弾体と砲身腔
内の弾帯との機械的摩擦による発熱も加わるた
め、砲身が高温度に達しその材質寿命に影響を来
たしたり、熱膨張による砲身口径の拡がりによ
り、弾体と腔内に隙間が生じ燃焼ガスが洩れると
いう事態が生じる。またこれに伴つて、ガスによ
る腔内面の摩耗を誘発する。この熱は特に砲身の
根元、及び上側に集中するため砲身全体を均熱化
することにより、放熱作用を促すことが望まし
い。
によるガスの衝撃を受けるとともに弾体と砲身腔
内の弾帯との機械的摩擦による発熱も加わるた
め、砲身が高温度に達しその材質寿命に影響を来
たしたり、熱膨張による砲身口径の拡がりによ
り、弾体と腔内に隙間が生じ燃焼ガスが洩れると
いう事態が生じる。またこれに伴つて、ガスによ
る腔内面の摩耗を誘発する。この熱は特に砲身の
根元、及び上側に集中するため砲身全体を均熱化
することにより、放熱作用を促すことが望まし
い。
一般に砲身に渡される熱量は砲内ガスの速度、
密度およびそのフレーム温度との関数であり、推
進薬燃焼エネルギーの５〜８％程度が砲身に伝達
されると言われている。しかしながら、射撃毎の
熱伝達時間がきわめて短いために、この時間内に
加熱されるのは砲身腔内面のごく表層に限られ
る。このため、連続射撃では基底温度（次弾発射
直前の砲身腔内面温度）が上昇し、砲身全体が過
熱状態となるため連続射撃ができなくなる。
密度およびそのフレーム温度との関数であり、推
進薬燃焼エネルギーの５〜８％程度が砲身に伝達
されると言われている。しかしながら、射撃毎の
熱伝達時間がきわめて短いために、この時間内に
加熱されるのは砲身腔内面のごく表層に限られ
る。このため、連続射撃では基底温度（次弾発射
直前の砲身腔内面温度）が上昇し、砲身全体が過
熱状態となるため連続射撃ができなくなる。
本発明は上述の欠点を除去して、太陽光による
熱の影響を解消し砲身の均熱化をはかるとともに
射撃による熱を分散冷却し、かつ製作が容易にし
て安価な環状筒形ヒートパイプ付砲身を提供する
ことを目的とする。
熱の影響を解消し砲身の均熱化をはかるとともに
射撃による熱を分散冷却し、かつ製作が容易にし
て安価な環状筒形ヒートパイプ付砲身を提供する
ことを目的とする。
この目的は本発明によれば、外管内壁自体と内
管外壁自体との両方に、毛細管現象を生ぜしめる
環状溝が形成され、前記両壁間を作動蒸気空間と
した環状筒形ヒートパイプを砲身を囲繞して取り
付けることによつて達成される。
管外壁自体との両方に、毛細管現象を生ぜしめる
環状溝が形成され、前記両壁間を作動蒸気空間と
した環状筒形ヒートパイプを砲身を囲繞して取り
付けることによつて達成される。
以下に本発明の実施例を第４図ａの縦断面図、
同図ｂの横断面図及び第４図ａの一部（枠Ｂで囲
つた部分）を拡大した第５図の要部拡大断面図を
参照して説明する。３は本発明の特徴とする環状
筒形ヒートパイプ付砲身の環状筒形ヒートパイプ
であり、外管４の内壁と内管５の外壁に毛管現象
が生じるような細い環状溝６，７が直接一体に形
成され、環状筒内には両壁面を濡らすに十分な作
動液８が封入されている。第６図は砲身２に環状
筒形ヒートパイプ３を複数個取付けた一実施例を
示すものであり、各環状筒形ヒートパイプ３は、
砲身２を囲繞した状態で取り付けられている。な
おヒートパイプ３は単体とすることも可能である
が、製造上、複数個で構成する方が好ましい。
同図ｂの横断面図及び第４図ａの一部（枠Ｂで囲
つた部分）を拡大した第５図の要部拡大断面図を
参照して説明する。３は本発明の特徴とする環状
筒形ヒートパイプ付砲身の環状筒形ヒートパイプ
であり、外管４の内壁と内管５の外壁に毛管現象
が生じるような細い環状溝６，７が直接一体に形
成され、環状筒内には両壁面を濡らすに十分な作
動液８が封入されている。第６図は砲身２に環状
筒形ヒートパイプ３を複数個取付けた一実施例を
示すものであり、各環状筒形ヒートパイプ３は、
砲身２を囲繞した状態で取り付けられている。な
おヒートパイプ３は単体とすることも可能である
が、製造上、複数個で構成する方が好ましい。
このような構成において、いま太陽光のみを受
けた場合を考えると、太陽光を受けている外管４
の一部の内壁に接した作動液８が蒸発し、太陽光
を受けていない外管４及び内管５側へ熱を運び砲
身を均熱化する。外管４の内壁には環状の溝６が
設けられているため、蒸発部には常に作動液８が
介在し、高さ方向に熱の移動が行なわれる。次
に、射撃により燃焼エネルギーが生じた場合を考
えると、砲身２は射撃にともない特に砲身２の根
元を中心に発熱を生じ環状筒形ヒートパイプ３の
内管５外壁に接した作動液８を蒸発させ均熱を行
うとともに外管４を凝縮部として放熱を行なう。
内管５の外壁には環状の溝７が設けられているた
め、蒸発部としての内管５の外周には常に作動液
８が介在し、これから放射状及び軸方向に熱の移
動が行なわれる。このため作動液８は外管６の内
壁と内管７の外壁を濡らすのに十分な量を封入し
ておく必要がある。
けた場合を考えると、太陽光を受けている外管４
の一部の内壁に接した作動液８が蒸発し、太陽光
を受けていない外管４及び内管５側へ熱を運び砲
身を均熱化する。外管４の内壁には環状の溝６が
設けられているため、蒸発部には常に作動液８が
介在し、高さ方向に熱の移動が行なわれる。次
に、射撃により燃焼エネルギーが生じた場合を考
えると、砲身２は射撃にともない特に砲身２の根
元を中心に発熱を生じ環状筒形ヒートパイプ３の
内管５外壁に接した作動液８を蒸発させ均熱を行
うとともに外管４を凝縮部として放熱を行なう。
内管５の外壁には環状の溝７が設けられているた
め、蒸発部としての内管５の外周には常に作動液
８が介在し、これから放射状及び軸方向に熱の移
動が行なわれる。このため作動液８は外管６の内
壁と内管７の外壁を濡らすのに十分な量を封入し
ておく必要がある。
このように作動液の蒸発と凝縮サイクルの繰返
しにより、熱を移動分散させることで砲身の均熱
化と冷却を同時に行うことができる。砲身２と環
状筒形ヒートパイプ３の接触部は直接接触させて
も良いが接触部にコンパウンドなどを塗布して熱
伝導が良好となるようにするとより好ましい。
しにより、熱を移動分散させることで砲身の均熱
化と冷却を同時に行うことができる。砲身２と環
状筒形ヒートパイプ３の接触部は直接接触させて
も良いが接触部にコンパウンドなどを塗布して熱
伝導が良好となるようにするとより好ましい。
コンパウンドとしては、シリコングリースにア
ルミナの粉未を混合したものなどを用いることが
できる。
ルミナの粉未を混合したものなどを用いることが
できる。
以上の説明から明らかなようにこの発明では、
外管と内管とを有する環状筒形に構成され、外管
内壁自体と内管外壁自体との両方に、毛細管現象
を生ぜしめる環状溝が形成され、前記両壁面間を
作動液の作動蒸気空間としたヒートパイプを、砲
身を囲繞して取り付けたので、下記の効果を奏す
る。
外管と内管とを有する環状筒形に構成され、外管
内壁自体と内管外壁自体との両方に、毛細管現象
を生ぜしめる環状溝が形成され、前記両壁面間を
作動液の作動蒸気空間としたヒートパイプを、砲
身を囲繞して取り付けたので、下記の効果を奏す
る。
太陽光による局部発熱の影響を解消し、砲身
の均熱化を実現可能。
の均熱化を実現可能。
射撃熱による局部発熱の影響も、ヒートパイ
プの放熱作用により除去され、砲身の均熱化を
実現可能。
プの放熱作用により除去され、砲身の均熱化を
実現可能。
上記、により、砲の射撃精度を著しく向
上可能。
上可能。
内管、外管に溝を一体形成する構成なので、
製作が容易にして安価に実現可能。
製作が容易にして安価に実現可能。
第１図は戦車の概略図、第２図は砲身の横断面
図、第３図は砲身が太陽光を受けている状態を模
擬した側面図及びその軸線、第４図ａ，ｂは本発
明に係る環状筒形ヒートパイプ付砲身の環状筒形
ヒートパイプを示す縦断面図及び横断面図、第５
図は第４図ａの部分拡大断面図、第６図は一実施
例を示す縦断面図である。 ２…砲身、３…環状筒形ヒートパイプ、４…外
管、５…内管、６，７…環状溝、８…作動液。
図、第３図は砲身が太陽光を受けている状態を模
擬した側面図及びその軸線、第４図ａ，ｂは本発
明に係る環状筒形ヒートパイプ付砲身の環状筒形
ヒートパイプを示す縦断面図及び横断面図、第５
図は第４図ａの部分拡大断面図、第６図は一実施
例を示す縦断面図である。 ２…砲身、３…環状筒形ヒートパイプ、４…外
管、５…内管、６，７…環状溝、８…作動液。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 外管と内管とを有する環状筒形に構成され、
外管内壁自体と内管外壁自体との両方に、毛細管
現象を生ぜしめる環状溝が形成され、前記両壁面
間を作動液の作動蒸気空間としたヒートパイプ
を、砲身を囲繞して取り付けたことを特徴とする
環状筒形ヒートパイプ付砲身。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の環状筒形ヒート
パイプ付砲身において、砲身を囲繞するヒートパ
イプは複数個から構成されていることを特徴とす
る環状筒形ヒートパイプ付砲身。 ３ 特許請求の範囲第１項記載の環状筒形ヒート
パイプ付砲身において、ヒートパイプの砲身との
間には熱伝導性を向上せしめるコンパウンドが介
在していることを特徴とする環状筒形ヒートパイ
プ付砲身。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19372482A JPS5984097A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 環状筒形ヒ−トパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19372482A JPS5984097A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 環状筒形ヒ−トパイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5984097A JPS5984097A (ja) | 1984-05-15 |
| JPH0361119B2 true JPH0361119B2 (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=16312738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19372482A Granted JPS5984097A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 環状筒形ヒ−トパイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5984097A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61154468U (ja) * | 1985-03-14 | 1986-09-25 |
-
1982
- 1982-11-04 JP JP19372482A patent/JPS5984097A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5984097A (ja) | 1984-05-15 |
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