JPS59142822A - ガスの流れを方向づけるための装置 - Google Patents
ガスの流れを方向づけるための装置Info
- Publication number
- JPS59142822A JPS59142822A JP59015981A JP1598184A JPS59142822A JP S59142822 A JPS59142822 A JP S59142822A JP 59015981 A JP59015981 A JP 59015981A JP 1598184 A JP1598184 A JP 1598184A JP S59142822 A JPS59142822 A JP S59142822A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- disk
- vessel
- container
- rotor means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
- C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen-containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
- C01B3/56—Separation of hydrogen or hydrogen-containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by contacting with solids; Regeneration of used solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
- B01D2256/16—Hydrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40003—Methods relating to valve switching
- B01D2259/40005—Methods relating to valve switching using rotary valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40011—Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40058—Number of sequence steps, including sub-steps, per cycle
- B01D2259/40075—More than ten
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/047—Pressure swing adsorption
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般的には、ガス処理に関し、より詳細には、
ガス流1例えば不純物ケ含有する水素流の清浄化に関す
る。
ガス流1例えば不純物ケ含有する水素流の清浄化に関す
る。
公知の(圧力スイング吸着)ガス重子化システムは、吸
着1段階的減圧、パージ、及び段階的再加圧から成るサ
イクルに従う。ル[かろシステムの場合、水素の回収は
、吸着器の数によって75%から85係台になる。また
、水素の回収は、サイクルの終点において吸着器に保存
された水素乞効果的にオリ用してイ[)の吸着容器7杓
加圧し月つパージ川の水素ケ供給することにより最適化
されろ。
着1段階的減圧、パージ、及び段階的再加圧から成るサ
イクルに従う。ル[かろシステムの場合、水素の回収は
、吸着器の数によって75%から85係台になる。また
、水素の回収は、サイクルの終点において吸着器に保存
された水素乞効果的にオリ用してイ[)の吸着容器7杓
加圧し月つパージ川の水素ケ供給することにより最適化
されろ。
他の容器が様々な回収段階にある間に1つの容器が任意
の時間に吸着ン行なっている。他の吸着器がその吸着行
程を完了した時に一度に1つの吸着器が開始′1−るよ
うに、これらのサイクルは時差作動されろ。吸着サイク
ルの終点において、容器は。
の時間に吸着ン行なっている。他の吸着器がその吸着行
程を完了した時に一度に1つの吸着器が開始′1−るよ
うに、これらのサイクルは時差作動されろ。吸着サイク
ルの終点において、容器は。
4つの行程、すなわち、それそハの吸着器による3つの
独立した圧力均等化行程及び第4吸危器によるパージ行
程において同じ随身]の方向VC減圧されろ。斯かる減
圧行程中、純粋な水素のみが除去される。この同流方向
減圧行程の後、史に誠比が逆流方向に行なわれ、その結
果、いくらかの不純物が除去さり、ろ。次に、純粋な水
素によって吸着材が低圧でパージされろ。最終的な減圧
行程とパージ行程からのガスが燃料となく)。
独立した圧力均等化行程及び第4吸危器によるパージ行
程において同じ随身]の方向VC減圧されろ。斯かる減
圧行程中、純粋な水素のみが除去される。この同流方向
減圧行程の後、史に誠比が逆流方向に行なわれ、その結
果、いくらかの不純物が除去さり、ろ。次に、純粋な水
素によって吸着材が低圧でパージされろ。最終的な減圧
行程とパージ行程からのガスが燃料となく)。
更に詳細に説明1−ろと、このP、S、A、システムは
路次のように作%il+ 74″ろ。すなわち、水素7
[]%。
路次のように作%il+ 74″ろ。すなわち、水素7
[]%。
二酸化炭素20係、−酸化炭素4.係、メタン2係及び
残部の苧素を含むガス7約12.7〜21.1Kq/a
n (180〜3001)S1g )の1王力にて月
937、8〜43.3 ’C(1[J O〜110−F
’ ) ノrK;、W’、 tcおいて第1吸着容器7
通されろ。これらの条件下で、水素ン除くガスの成分の
全てはこの隘゛器に含まれろ固体粉状材料に強(吸着さ
れろ。この芥器から放出されろ純粋な水素はバルブシス
テム娶通って生成ラインに送られろ。灼時間の後、吸着
材は種々の不純物で飽和され、流入ガスは第2吸着場に
切換えられ、ここで行程が継続されろ。一方。
残部の苧素を含むガス7約12.7〜21.1Kq/a
n (180〜3001)S1g )の1王力にて月
937、8〜43.3 ’C(1[J O〜110−F
’ ) ノrK;、W’、 tcおいて第1吸着容器7
通されろ。これらの条件下で、水素ン除くガスの成分の
全てはこの隘゛器に含まれろ固体粉状材料に強(吸着さ
れろ。この芥器から放出されろ純粋な水素はバルブシス
テム娶通って生成ラインに送られろ。灼時間の後、吸着
材は種々の不純物で飽和され、流入ガスは第2吸着場に
切換えられ、ここで行程が継続されろ。一方。
第一容器は、容器夕11の中σ)他の茶器にバルブシス
テムを辿して連通され、圧力馨急斂に減ずろことにより
吸危不純物乞排出′1−ろ。ル1かろ類のシステムには
10個まで゛の茶器が用いられてきており。
テムを辿して連通され、圧力馨急斂に減ずろことにより
吸危不純物乞排出′1−ろ。ル1かろ類のシステムには
10個まで゛の茶器が用いられてきており。
従って20〜40のニレメン)Y含む相互連結バルブ列
か用いられてきた。
か用いられてきた。
P’、S、A、行程は機械的に複雑であり、且つ大規模
なバルブと配管を必要としており、あまりにも経費がか
さむことが分る。
なバルブと配管を必要としており、あまりにも経費がか
さむことが分る。
本発明の主な目的は、水素に冨んだガス2清浄化するた
めのより単純化された、より経済的なシステムであって
、他の4′!Ji類のガスの処理と結びつけて使用でき
且つ作動できるシステムを提供″f7−)ことにある。
めのより単純化された、より経済的なシステムであって
、他の4′!Ji類のガスの処理と結びつけて使用でき
且つ作動できるシステムを提供″f7−)ことにある。
基本的に言って、以下に明らかになる如く、この新しい
システムは2吸着、減圧、パージ及び再加圧を制御する
ための、外周吸着容器と結びっ(・て作動′fろ回転手
段ケ含む構造体ン糺込んだ制御容器を用いている。その
基本的な而から述べろと、本システムは、以下のガスの
流」1.父方向づけろものである。すなわち、多重容器
間を流れろ1)供給ガス。
システムは2吸着、減圧、パージ及び再加圧を制御する
ための、外周吸着容器と結びっ(・て作動′fろ回転手
段ケ含む構造体ン糺込んだ制御容器を用いている。その
基本的な而から述べろと、本システムは、以下のガスの
流」1.父方向づけろものである。すなわち、多重容器
間を流れろ1)供給ガス。
11)生成ガス。
111)パージガス、及び
iv)再加圧化ガス
である。なお、これらの多重茶器は1例えは、41、族
ガス以外の供給ガスの成分のための吸着剤を含む4つの
容器V−1〜V−fVである。本システム(ま、a)1
)〜1■)ガス用の制御1容器ボートにノ制Jロ可能で
おり且つ容器V−1〜V−IVに連通する容器入ロポー
ト及び容器出ロボートに選択的に連通可能なガス進路馨
画成するロータ手段2含む171′j造体を含む制i′
1ill答器、及びb)供給ガスがロータ手段から茶器
に連続的に送られ、生成カスが茶器がらロータ手段に連
続的に送られ、パージガスが茶器からロータ手段に連続
的に送られ、J−1Iっ11j加圧化ガスがロータ手段
から容器に連続的に送られるように、ロータ手段を回転
して、構造体とロータ手段中(Dガス通路ン容器に連続
的r連通するだめの手段を含む。
ガス以外の供給ガスの成分のための吸着剤を含む4つの
容器V−1〜V−fVである。本システム(ま、a)1
)〜1■)ガス用の制御1容器ボートにノ制Jロ可能で
おり且つ容器V−1〜V−IVに連通する容器入ロポー
ト及び容器出ロボートに選択的に連通可能なガス進路馨
画成するロータ手段2含む171′j造体を含む制i′
1ill答器、及びb)供給ガスがロータ手段から茶器
に連続的に送られ、生成カスが茶器がらロータ手段に連
続的に送られ、パージガスが茶器からロータ手段に連続
的に送られ、J−1Iっ11j加圧化ガスがロータ手段
から容器に連続的に送られるように、ロータ手段を回転
して、構造体とロータ手段中(Dガス通路ン容器に連続
的r連通するだめの手段を含む。
一般的に言って、構造体及びロータ手段は 1)〜1)
ガスのうちの2つの流れ馨’d;l−制御するための通
路ケ含む一次相対回転自在部材、並びに1)〜iV)ガ
スの(I!jの2つの流れを匍1徊1するための通路を
含む二次相対回転自在部材欠含む。かくして。
ガスのうちの2つの流れ馨’d;l−制御するための通
路ケ含む一次相対回転自在部材、並びに1)〜iV)ガ
スの(I!jの2つの流れを匍1徊1するための通路を
含む二次相対回転自在部材欠含む。かくして。
−次部材の通路はII)ガス及びiii )ガスの流れ
を制御し、且つ二次部材の通路は1)ガス及び1いガス
の流ス1.をI制御才ろものである。勘か石部材は、相
対回転自在ディスク9例えは、2幻のディスクであって
、一方の対のディスクを工固定され、他方の対のディス
ク(′i固定ディスクと対面摺動係合状態に回転用能で
あろディスクを含む。これらのディスク中の通路は上記
のガス流用の制御容器ポートに連通している。
を制御し、且つ二次部材の通路は1)ガス及び1いガス
の流ス1.をI制御才ろものである。勘か石部材は、相
対回転自在ディスク9例えは、2幻のディスクであって
、一方の対のディスクを工固定され、他方の対のディス
ク(′i固定ディスクと対面摺動係合状態に回転用能で
あろディスクを含む。これらのディスク中の通路は上記
のガス流用の制御容器ポートに連通している。
第1図及び第2図には1例えばV−1,V−11、V
−Ill及びV−IVに示されろような多重吸着茶器間
の多重ガス流の、・乱れ父方向付けろための袋路10が
示されている。
−Ill及びV−IVに示されろような多重吸着茶器間
の多重ガス流の、・乱れ父方向付けろための袋路10が
示されている。
ガス流は以下のカス乞含むのが一般的である。
1)供給ガス。
11)生成ガス、
■)パージガス、
1■)再加圧化ガス
そして、容器V−1〜V−IVは、生ルにガス旬外の供
給ガスの成分に対する吸着利旧を含むのが一般的である
。
給ガスの成分に対する吸着利旧を含むのが一般的である
。
一般的に言って1本システムは、1)〜1v)のカスに
対する制御容器ボートに連通τj」能なガス通路をIi
囮戎するロータ手段12生ケ含む描ノ告体12ケ含′む
Mfi制御容器117含んで℃・ろ。なお、こね、らの
ボートは、第ろ図及び第4図の例えば相対16〜16に
それぞれ示されている。また、これらのボー)t′f、
、、吸着茶器V−1〜V−IVに連通1−ろ(例えは符
号17及び’I7a、1B及び18a、19及び19a
、並ひに20及び20 ;iに示さねイ)ような)入口
ボート及び出口ボートに(ロータ手段を経由して)選択
的に連通可能てある。更に、構造体及びロータ手段中の
ガス通路Y u器V−1〜V−ハ1に連続的に連通せし
めろべくロータ手段乞回転するための手段(例えば、ロ
ータシャフト26を可動する歯車箱22馨駆動するモー
タ21ケ含む)が配設されている。これにより以下の作
用か行なわれろ。
対する制御容器ボートに連通τj」能なガス通路をIi
囮戎するロータ手段12生ケ含む描ノ告体12ケ含′む
Mfi制御容器117含んで℃・ろ。なお、こね、らの
ボートは、第ろ図及び第4図の例えば相対16〜16に
それぞれ示されている。また、これらのボー)t′f、
、、吸着茶器V−1〜V−IVに連通1−ろ(例えは符
号17及び’I7a、1B及び18a、19及び19a
、並ひに20及び20 ;iに示さねイ)ような)入口
ボート及び出口ボートに(ロータ手段を経由して)選択
的に連通可能てある。更に、構造体及びロータ手段中の
ガス通路Y u器V−1〜V−ハ1に連続的に連通せし
めろべくロータ手段乞回転するための手段(例えば、ロ
ータシャフト26を可動する歯車箱22馨駆動するモー
タ21ケ含む)が配設されている。これにより以下の作
用か行なわれろ。
■)供給ガスがロータ手段から連続的に茶器に送られろ
。
。
■1)生成ガスが容器から連続的にロータ手段に送られ
ろ。
ろ。
■11)パージガスが容器から連続的にロータ手段に送
られろ。
られろ。
Viii) M加圧化ガスがロータ手段から連続的に容
器に送られろ。
器に送られろ。
これについて説明すると、供給ガスは一般的に不純物馨
含有−fる水素に冨んだカスから成り、生成ガスは水素
から成り、パージガスは水素に吸着器からパージされた
不純物乞加えたものから成り、町加圧化ガスは水素から
取ることになる。
含有−fる水素に冨んだカスから成り、生成ガスは水素
から成り、パージガスは水素に吸着器からパージされた
不純物乞加えたものから成り、町加圧化ガスは水素から
取ることになる。
更に詳細に説明すると、構造体12及びロータ手段12
ジは、図示のようにディスク形であり得る一次相対回転
自在部材60及びろ1.並びに。
ジは、図示のようにディスク形であり得る一次相対回転
自在部材60及びろ1.並びに。
これも図示のようにディスク形であり得ろ二次相対回転
自在部材ろ2及びろ6ケ含む。シャフト2ろが、ディス
ク部材60及び62ヶディスク部材61及びろろに対し
て相対的に回転するためにディスク部拐ろ1及びろろに
1〆続されLこ状態で示されている。部材ろO及びろ1
は符号ろ4において旧市対面相互係合乞も’fろのが一
般的であり。
自在部材ろ2及びろ6ケ含む。シャフト2ろが、ディス
ク部材60及び62ヶディスク部材61及びろろに対し
て相対的に回転するためにディスク部拐ろ1及びろろに
1〆続されLこ状態で示されている。部材ろO及びろ1
は符号ろ4において旧市対面相互係合乞も’fろのが一
般的であり。
部材ろ2及び3ろは符号ろ5において封正対面相互係合
乞有するのが一般的である。1νlかろ部材中のガス流
制御通路が第6図の符号30a、31a。
乞有するのが一般的である。1νlかろ部材中のガス流
制御通路が第6図の符号30a、31a。
62見及びろろ且によって概略的に示され−ている。
斯かる通路の特定の通路に連通している茶器中の非回転
流れ制御構造体(例えば配管)か符号ろ6及びろ7に棚
、略的に示されている。そして14I「かろ連路の他の
通路に連通している茶器中の回転流れ!tj制御栴造体
(例えば配管)が符号68に概略的に示されている。
流れ制御構造体(例えば配管)か符号ろ6及びろ7に棚
、略的に示されている。そして14I「かろ連路の他の
通路に連通している茶器中の回転流れ!tj制御栴造体
(例えば配管)が符号68に概略的に示されている。
ディスクろD及びろ2は(例えばシャフトに対する多角
形カップリング2有することにより)シャフトに泪って
摺動可能になることができ、またディスクろ0及び62
を、それぞれディスクろ1及びろ乙の方向に弾力的に付
勢して対面封止馨形成′1−るための手段が配設されて
いる。助かる手段はスラスト軸受ろ9及び40.並びに
これらのスラスト軸受乞テイスク60及びろ2に対して
測りするバネン含む。所望するならば、チャンバ40及
び41.並びにベロー42及び4ろ内にガス圧を形成し
て、且つ例えば符号44及び45において制御してディ
スク60及び62に対する制御可能な圧力作用を行ない
、これにより符号ろ4及びろ5におけろ加圧対面封止の
程度ン制t′llすることができろ。また、容器の内部
60を加圧することにより、ガスの大気への漏れ乞防止
することができ且つディスクと外部との間の圧力差を減
らすことができろ。
形カップリング2有することにより)シャフトに泪って
摺動可能になることができ、またディスクろ0及び62
を、それぞれディスクろ1及びろ乙の方向に弾力的に付
勢して対面封止馨形成′1−るための手段が配設されて
いる。助かる手段はスラスト軸受ろ9及び40.並びに
これらのスラスト軸受乞テイスク60及びろ2に対して
測りするバネン含む。所望するならば、チャンバ40及
び41.並びにベロー42及び4ろ内にガス圧を形成し
て、且つ例えば符号44及び45において制御してディ
スク60及び62に対する制御可能な圧力作用を行ない
、これにより符号ろ4及びろ5におけろ加圧対面封止の
程度ン制t′llすることができろ。また、容器の内部
60を加圧することにより、ガスの大気への漏れ乞防止
することができ且つディスクと外部との間の圧力差を減
らすことができろ。
第91乃至第1−2 clについて説明する。以下に述
べろように、ガス流に対する要部が与えられろ。
べろように、ガス流に対する要部が与えられろ。
(1)容器からの生成ガスの流入(吸着)(2)水素の
流入(再加圧化) (3)圧力均等化(供給) (4) 生成ガス流出 (5)圧力均等化 (6)容器への供給 (7)容器からのパージガス(投棄) (8)パージガス流出 (91供給ガス(水素に富んだガス)の流入(10)パ
ージガスの供給 (IIJ パージガスの受入れ θカ 最終的再加圧化 ■ ガス流入 Oガス流出 第9三図乃至第12店図において、ボート16ン経由す
る流入供給ガス■は、例えば、下部ui1止テイスク6
6内の適当な配管入口161〜16店(90度の間隔で
配設)ン経由して下部回転ディスクろ2内の弧状溝50
に対す4)連通を保持1−ろ。
流入(再加圧化) (3)圧力均等化(供給) (4) 生成ガス流出 (5)圧力均等化 (6)容器への供給 (7)容器からのパージガス(投棄) (8)パージガス流出 (91供給ガス(水素に富んだガス)の流入(10)パ
ージガスの供給 (IIJ パージガスの受入れ θカ 最終的再加圧化 ■ ガス流入 Oガス流出 第9三図乃至第12店図において、ボート16ン経由す
る流入供給ガス■は、例えば、下部ui1止テイスク6
6内の適当な配管入口161〜16店(90度の間隔で
配設)ン経由して下部回転ディスクろ2内の弧状溝50
に対す4)連通を保持1−ろ。
ディスクろ2が回転−3−ろと、これと糺合っている入
口16二及び溝50Y主流入供給ガスを第91図〜第9
店図の位置(′¥なわち、0°、221h0,45τ及
U 671/2°)にある容器に送る。次に、入口16
見及び溝50は流入供給ガスを第10立〜第1QcJ図
の容器■−11に送る。次に、入口1ろ只及び満50は
流入供給ガスを第111図〜第11休図の容器V −[
11に送る。そして入口16生及び溝50は流入供給ガ
スを第12a図〜第12d図の容器V−IVに送る。同
様にして、符号15におけろ「パージカス流出」■ポー
トハ、例えば、下部静止ディスクろろにおいて(90度
間隔に)配設され且つ流出ボート15に連通している適
半な配管出口15a〜15d−i経由して、下部回転デ
ィスクろ2内の弧状溝51に対する連通乞保持する。か
くして、下部ディスクか回転すると、こ牙]。
口16二及び溝50Y主流入供給ガスを第91図〜第9
店図の位置(′¥なわち、0°、221h0,45τ及
U 671/2°)にある容器に送る。次に、入口16
見及び溝50は流入供給ガスを第10立〜第1QcJ図
の容器■−11に送る。次に、入口1ろ只及び満50は
流入供給ガスを第111図〜第11休図の容器V −[
11に送る。そして入口16生及び溝50は流入供給ガ
スを第12a図〜第12d図の容器V−IVに送る。同
様にして、符号15におけろ「パージカス流出」■ポー
トハ、例えば、下部静止ディスクろろにおいて(90度
間隔に)配設され且つ流出ボート15に連通している適
半な配管出口15a〜15d−i経由して、下部回転デ
ィスクろ2内の弧状溝51に対する連通乞保持する。か
くして、下部ディスクか回転すると、こ牙]。
ど組合っている出口15a及び溝51は容器■−111
からパージガスを第12 d図、第9a図、第91)図
、及び第9C図の位置における流出ボート15に送る。
からパージガスを第12 d図、第9a図、第91)図
、及び第9C図の位置における流出ボート15に送る。
次に、出口i5b及び渭51は容器第10w図及び第1
0s図の位置におけろ流出ボート15に送る。出口15
q及び溝51は容器■−■からパージガス6第1[ld
図、TIN 11 a 図、第11に図、及び第11c
図の位置におけろ流出ボートに送る。そして、出口15
旦及び溝51は容器V−[がらパージガスを第10(1
図、第11正図、第11L2図、及び第11兄図のf4
置におけろボート15に送る。
0s図の位置におけろ流出ボート15に送る。出口15
q及び溝51は容器■−■からパージガス6第1[ld
図、TIN 11 a 図、第11に図、及び第11c
図の位置におけろ流出ボートに送る。そして、出口15
旦及び溝51は容器V−[がらパージガスを第10(1
図、第11正図、第11L2図、及び第11兄図のf4
置におけろボート15に送る。
更に、第9八図〜第12秋図で91.ボート14馨経由
する生成ガス流出■が1例えば、」二部静IJ−ティス
ク61において(9o0の間隔VC)配設され且つ出口
ボート14に連通している適尚な配管出口14吏〜’+
4dy経由して、上部回転ディスクろ0内の弧状溝5
2に対する連通ケ保持する。かくして、上部ディスクが
回転すると、これと糾合っている出口14ぞ及び溝52
(ま容器V−1から生成ガスを第9a、図〜第9彷図の
位置におけろ生成ガス流出ボート14に送る。次に、出
口141)及び溝52は容器V−11から第10a図〜
第1゜隻図の位置におけろ流出ボート14に送る。出口
14c及び溝52が次に容a V −+++から生成ガ
ス乞第11a図〜第11d図の位置における流出ボート
14に送る。そして最後に、出口14d及び満52が容
器V−IVから生成ガス乞第12a図〜第12凹図の位
置におけろ流出ボート14に送る。
する生成ガス流出■が1例えば、」二部静IJ−ティス
ク61において(9o0の間隔VC)配設され且つ出口
ボート14に連通している適尚な配管出口14吏〜’+
4dy経由して、上部回転ディスクろ0内の弧状溝5
2に対する連通ケ保持する。かくして、上部ディスクが
回転すると、これと糾合っている出口14ぞ及び溝52
(ま容器V−1から生成ガスを第9a、図〜第9彷図の
位置におけろ生成ガス流出ボート14に送る。次に、出
口141)及び溝52は容器V−11から第10a図〜
第1゜隻図の位置におけろ流出ボート14に送る。出口
14c及び溝52が次に容a V −+++から生成ガ
ス乞第11a図〜第11d図の位置における流出ボート
14に送る。そして最後に、出口14d及び満52が容
器V−IVから生成ガス乞第12a図〜第12凹図の位
置におけろ流出ボート14に送る。
同様にして、第9a図〜第9d図では、ボート16を経
由1−る再加圧化流入供給■は1例えば。
由1−る再加圧化流入供給■は1例えば。
上部静止ディスク61内の適肖な配管入口16匹。
1(5b、1(5c、1(5d及び1(5e、1(5f
。
。
16g及び16h’4経白して、上部回転ディスク1R
■−■1ト響■■−■■−訃 乙0内σ)弧状?!i54,55及び56に対する可変
連通状態にある。ディスク60が回転1−ろと、入口1
6a及び溝54が圧力均等化ガスを第9a図における容
器V −11に送り5第9b図では、入口16aがパー
ジガスヲ容器V −IIIに送り且つ入口16Cが内加
圧化ガスヲ容器V −IIに送り、第9C図及び第9d
図では、入口16eか再加圧化ガス暑容器V−1に送り
且つ入口16aか加圧均等化ガス乞容器V−Inに送る
。
■−■1ト響■■−■■−訃 乙0内σ)弧状?!i54,55及び56に対する可変
連通状態にある。ディスク60が回転1−ろと、入口1
6a及び溝54が圧力均等化ガスを第9a図における容
器V −11に送り5第9b図では、入口16aがパー
ジガスヲ容器V −IIIに送り且つ入口16Cが内加
圧化ガスヲ容器V −IIに送り、第9C図及び第9d
図では、入口16eか再加圧化ガス暑容器V−1に送り
且つ入口16aか加圧均等化ガス乞容器V−Inに送る
。
乞容器V−1に送り、第1Qb図では、入口16居カハ
ージガスを容器V −IV K送り旧っ入口16五が再
加圧化ガスを容器V −+++に送り、第10c図及び
第10生図では、入口1(5fが再加圧化ガス乞容器V
−Illに送り且つ入口16几が加圧均等化ガス暑容
器V−IVに送ろ。こ」tらの関係は、図示のように、
第11九〜第11彷図並びに第12三〜第12彷図にお
いて繰返されろ。
ージガスを容器V −IV K送り旧っ入口16五が再
加圧化ガスを容器V −+++に送り、第10c図及び
第10生図では、入口1(5fが再加圧化ガス乞容器V
−Illに送り且つ入口16几が加圧均等化ガス暑容
器V−IVに送ろ。こ」tらの関係は、図示のように、
第11九〜第11彷図並びに第12三〜第12彷図にお
いて繰返されろ。
ボート16〜16と入口及び出口13a〜16吠・14
μ〜14俵・15史〜15吠、及び16忌〜16ユとの
間乞連通ぜしめるのに要する固定配管は、上記に、ある
いは第5図〜第8スに示したように、符号乙7及びろ8
で断路的に示されている。
μ〜14俵・15史〜15吠、及び16忌〜16ユとの
間乞連通ぜしめるのに要する固定配管は、上記に、ある
いは第5図〜第8スに示したように、符号乙7及びろ8
で断路的に示されている。
ディスクは20分毎に1〜20回転の用変速串にて回転
させるのが一般的である。
させるのが一般的である。
容器I〜1■に好適な吸篇器11ユ公知であイ)。
第1図(工率発明?含む装置ケ示1−路側面図、第2図
は本発明を含む類似の装置馨示す略平面図。 第6図(まガス流を導ひくロータ手段6含む制徊j容器
の詳細ケ示す側断面図、第4図は第ろ図の線4−4につ
いての平面図、第5図(工第6図のivi!5−5につ
いての断面図、第6図は第6図の線6−6についての断
面図、第7図(・工第ろ図の線7−7についての断面図
、第8図は線8−8についての断乃り 面図、第9a図〆l第9d・図はロータの回転の第1四
分サイクル中の上部ロータ位置と下部ロータ位置の略図
、第1Qa図乃至第1Qd図Vエロータの回転の第2四
分サイクル中の」二部ロータ位置と下部ロータ位置の1
略図、第1121図乃至第11d図はロータの回転の第
6四分サイクル中の上部ロータ位置と下部ロータ位16
の略図、第12a図乃至第12d1gkエロータの回転
の第4四分ザイクル中の上部ロータ位置と下部ロータ位
置の略図。 10・・・装置、 11・・・制御容器、 12・
・・構造体、 12a・・・ローフ手段、 17
,13.19゜20・・・容器入口ポート、 17a
、18a、19a、20a・・・容器出口ポート%
26・・・ロータシャ7)、 V−1,V−1,V−
111+V −IV−容器。 特許出願人 力イネテイソクス・テクノロジー・イン
ターナショナル−コーポレーション(外4名) jへJ。。 ■ ■ Arm 、lc − ■ ■ Acs、 l0c− ■ tc、 、 IOd。 ■ ■ i、c、 、 Jio 。 ■ 云c、−Ill、。 ■ ■ ア―、Ift。 ■ ■ ■ ■ ■ ■ j、c、、 l1tl、 手 続 補 正 書 1゜昭
和59年4月λに日 2、発明の名称 ガスの流れを方向づけるための装置 6、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 カイネティノクス・テクノロジー・インタ
ーナショナル・コーポレーション4、代理人 5、補正の対象 欄 本願特許請求の範囲の記・敗を次の一姐りに訂「。 「1)生成ガス頃外の供給ガスの成分に対する吸着材料
を含む多重容器\/−1,V−n。 \7− Ill及びV−IV間で以下のガス、すなわち
、1)供給ガス、 11)生成ガス、 111)パージガス、 ivl 再υ日王化ガス の流れを方向づけるためのittにおいて、a)@i)
〜1■)ガス用のflilJ (a各藩ボートに・嚇通
町・指であり目、つ該容器V−1〜V−1vに連通する
8器入口ポーl−及び各型出ロポートに選択的に連【由
0T能なガス通路を両[戊するロータ手段を含む溝へ体
を含む1jll all容器ム 。 b)洪恰ガスが該ロータ手段から6亥容器に連続l灼に
送られ、生成ガスが咳容器から該ロータ手段に連続的に
送られ、パージガスが核容器から該ロータ手段に連続的
に送られ、且つ再加圧化ガスがi/ o−夕手段から該
g器に連続的に送られるように、核ロータ手段を軸のま
わりに回転して、核構造体とロータ手段中の該ガス通路
を該容器に連続的に連岨するため手段とを含み、 こと全特徴とするガス00′lれを方向づけるための装
置。 圀咳−次部材が相対回転自在ディスクを含むことを特徴
とする特許請求の範1引第11頁に記載の装置。 32 B二次部材が相対回転自任ディスクを含むことを
特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の装置。 と咳−成部材が対面摺動係合状態にある固定ディスクと
回転ディスクを含み、咳ディスク中の通[烙が核::
l ガス及びiv)ガス用の制飢容器ポートに常に連
通していることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記
載の装置。 上咳ディスク中の通路が核容器■−■〜V−IVに連通
している容器入口ポート及び容器出口ボートに選択的に
連通して−ることを特徴とする特許請求の範囲第4項に
記載の装置。 6+i3−一次部材が対面摺動係合状態にある第1同定
デイスク及び第1回転ディスクを含み、該第1ディスク
中の通路が該1)ガス及びユ ガス用の咳制@容器ポー
トに常に連通し:核二次部材が対面摺・助係令状蝶にあ
る第2固定デイスク及び第2回転ディスクを含み、該第
2デイスク中の通路が核」 ガス及び至ガス用の咳制薗
容器ボートに常に連通し、核ロータ手段を回転するだめ
の核手段が該第1回転ディスク及び第2回転ディスクを
同時に回転するためにこれらのディスクに連結されたη
K a 4+置を含むことを特徴とする特許請求の俤囲
第1項に記載の装置。 L核ディスクの加圧対面封止保合を制(財)するだめの
手段を含むことを特徴とする特許請求の範囲第6項に記
載の装置。 8)該通路が、該第1固定デイスク及び核@2固定ディ
スクによって画成された回転軸の1刈りの四分円の位置
においてこれらのディスクに連通することを特徴とする
特許請求の範囲第6項に記載の装置。 L該第1回転ディスク中の該通路が該軸の回りに延びた
2つの弧状溝を含むことを特徴とする特許請求の範囲第
8 #iに記載の装置。 −耳■該第2回曵ディスク中の該通路が該軸の回りに延
びた4つの弧状溝を含み、該第1スクは各々該固定ディ
スクと組合わされた回の範囲$9@に記載の装置。 11)該供給ガスが不純物を含有する水素から成り、 該生成ガスが清浄化された水素から成ることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項乃至第10頃のいずれかに記載
の装置。」 2、本願明細書において次のdりに訂正。 頁 行 訂正前 訂正後 9 10 ii+ガス及び 1)ガス
及び111)ガス l11)ガスit
11 i+ガス及び iilガス及びi
vlガスivlガス 12 3 30及び31 32及び36〃
5 62及び66 60及び6115 6
にある容器に送る にて容器V−に送る 貞 行 訂正i″l■ 訂lE陵 15 4−5 第10d図の容 第10d図の
位置に器V−11で容器V−11 // 6−7 、磨11d図つ容 第11d
図の立直に器V−111テ容g=v−111 〃 8−9 第12d図の容 第12d図の位置
に器V −IV テg器V −IV//
15−16 これと組合って 出口15二及
び郡いる出口15旦 と組合っている溝及び溝51
51 〃 18 第9c図の位置 第9c図の位置に
でにおける 16 1 第10c図つ立 第10s図の位置
にて区餡げる // 15−16 これと和合って 出口14
巴及びこれいる出口14二 と岨合っている溝 及び溝52 52 頁 行 訂正前 訂IE後 16 17 第9亘図の位 第9亘図のI立首
にて置における 〃 19〜20 第1町止図の 第1od図の位置位
置における にて 17 2 第11d図の 第11d図の位置
位置にふ村る にて 〃 5 第12亘図の 第12生図の位置
位置における にて // 16−14 第9a図にお 第90図
の位置にてける 1813 断路的 概括的 以上
は本発明を含む類似の装置馨示す略平面図。 第6図(まガス流を導ひくロータ手段6含む制徊j容器
の詳細ケ示す側断面図、第4図は第ろ図の線4−4につ
いての平面図、第5図(工第6図のivi!5−5につ
いての断面図、第6図は第6図の線6−6についての断
面図、第7図(・工第ろ図の線7−7についての断面図
、第8図は線8−8についての断乃り 面図、第9a図〆l第9d・図はロータの回転の第1四
分サイクル中の上部ロータ位置と下部ロータ位置の略図
、第1Qa図乃至第1Qd図Vエロータの回転の第2四
分サイクル中の」二部ロータ位置と下部ロータ位置の1
略図、第1121図乃至第11d図はロータの回転の第
6四分サイクル中の上部ロータ位置と下部ロータ位16
の略図、第12a図乃至第12d1gkエロータの回転
の第4四分ザイクル中の上部ロータ位置と下部ロータ位
置の略図。 10・・・装置、 11・・・制御容器、 12・
・・構造体、 12a・・・ローフ手段、 17
,13.19゜20・・・容器入口ポート、 17a
、18a、19a、20a・・・容器出口ポート%
26・・・ロータシャ7)、 V−1,V−1,V−
111+V −IV−容器。 特許出願人 力イネテイソクス・テクノロジー・イン
ターナショナル−コーポレーション(外4名) jへJ。。 ■ ■ Arm 、lc − ■ ■ Acs、 l0c− ■ tc、 、 IOd。 ■ ■ i、c、 、 Jio 。 ■ 云c、−Ill、。 ■ ■ ア―、Ift。 ■ ■ ■ ■ ■ ■ j、c、、 l1tl、 手 続 補 正 書 1゜昭
和59年4月λに日 2、発明の名称 ガスの流れを方向づけるための装置 6、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 カイネティノクス・テクノロジー・インタ
ーナショナル・コーポレーション4、代理人 5、補正の対象 欄 本願特許請求の範囲の記・敗を次の一姐りに訂「。 「1)生成ガス頃外の供給ガスの成分に対する吸着材料
を含む多重容器\/−1,V−n。 \7− Ill及びV−IV間で以下のガス、すなわち
、1)供給ガス、 11)生成ガス、 111)パージガス、 ivl 再υ日王化ガス の流れを方向づけるためのittにおいて、a)@i)
〜1■)ガス用のflilJ (a各藩ボートに・嚇通
町・指であり目、つ該容器V−1〜V−1vに連通する
8器入口ポーl−及び各型出ロポートに選択的に連【由
0T能なガス通路を両[戊するロータ手段を含む溝へ体
を含む1jll all容器ム 。 b)洪恰ガスが該ロータ手段から6亥容器に連続l灼に
送られ、生成ガスが咳容器から該ロータ手段に連続的に
送られ、パージガスが核容器から該ロータ手段に連続的
に送られ、且つ再加圧化ガスがi/ o−夕手段から該
g器に連続的に送られるように、核ロータ手段を軸のま
わりに回転して、核構造体とロータ手段中の該ガス通路
を該容器に連続的に連岨するため手段とを含み、 こと全特徴とするガス00′lれを方向づけるための装
置。 圀咳−次部材が相対回転自在ディスクを含むことを特徴
とする特許請求の範1引第11頁に記載の装置。 32 B二次部材が相対回転自任ディスクを含むことを
特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の装置。 と咳−成部材が対面摺動係合状態にある固定ディスクと
回転ディスクを含み、咳ディスク中の通[烙が核::
l ガス及びiv)ガス用の制飢容器ポートに常に連
通していることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記
載の装置。 上咳ディスク中の通路が核容器■−■〜V−IVに連通
している容器入口ポート及び容器出口ボートに選択的に
連通して−ることを特徴とする特許請求の範囲第4項に
記載の装置。 6+i3−一次部材が対面摺動係合状態にある第1同定
デイスク及び第1回転ディスクを含み、該第1ディスク
中の通路が該1)ガス及びユ ガス用の咳制@容器ポー
トに常に連通し:核二次部材が対面摺・助係令状蝶にあ
る第2固定デイスク及び第2回転ディスクを含み、該第
2デイスク中の通路が核」 ガス及び至ガス用の咳制薗
容器ボートに常に連通し、核ロータ手段を回転するだめ
の核手段が該第1回転ディスク及び第2回転ディスクを
同時に回転するためにこれらのディスクに連結されたη
K a 4+置を含むことを特徴とする特許請求の俤囲
第1項に記載の装置。 L核ディスクの加圧対面封止保合を制(財)するだめの
手段を含むことを特徴とする特許請求の範囲第6項に記
載の装置。 8)該通路が、該第1固定デイスク及び核@2固定ディ
スクによって画成された回転軸の1刈りの四分円の位置
においてこれらのディスクに連通することを特徴とする
特許請求の範囲第6項に記載の装置。 L該第1回転ディスク中の該通路が該軸の回りに延びた
2つの弧状溝を含むことを特徴とする特許請求の範囲第
8 #iに記載の装置。 −耳■該第2回曵ディスク中の該通路が該軸の回りに延
びた4つの弧状溝を含み、該第1スクは各々該固定ディ
スクと組合わされた回の範囲$9@に記載の装置。 11)該供給ガスが不純物を含有する水素から成り、 該生成ガスが清浄化された水素から成ることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項乃至第10頃のいずれかに記載
の装置。」 2、本願明細書において次のdりに訂正。 頁 行 訂正前 訂正後 9 10 ii+ガス及び 1)ガス
及び111)ガス l11)ガスit
11 i+ガス及び iilガス及びi
vlガスivlガス 12 3 30及び31 32及び36〃
5 62及び66 60及び6115 6
にある容器に送る にて容器V−に送る 貞 行 訂正i″l■ 訂lE陵 15 4−5 第10d図の容 第10d図の
位置に器V−11で容器V−11 // 6−7 、磨11d図つ容 第11d
図の立直に器V−111テ容g=v−111 〃 8−9 第12d図の容 第12d図の位置
に器V −IV テg器V −IV//
15−16 これと組合って 出口15二及
び郡いる出口15旦 と組合っている溝及び溝51
51 〃 18 第9c図の位置 第9c図の位置に
でにおける 16 1 第10c図つ立 第10s図の位置
にて区餡げる // 15−16 これと和合って 出口14
巴及びこれいる出口14二 と岨合っている溝 及び溝52 52 頁 行 訂正前 訂IE後 16 17 第9亘図の位 第9亘図のI立首
にて置における 〃 19〜20 第1町止図の 第1od図の位置位
置における にて 17 2 第11d図の 第11d図の位置
位置にふ村る にて 〃 5 第12亘図の 第12生図の位置
位置における にて // 16−14 第9a図にお 第90図
の位置にてける 1813 断路的 概括的 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)生成ガスり外の供給ガスの成分に対する吸着材相ケ
含む多重容器V−1、V−11、V−111及びV −
IV間で以下のガス、tなわち。 1)供給ガス。 11)生成ガス。 !i )パージガス。 iv)町加圧化ガス の流れぞ方[餌3)るための装置゛において。 a)該1)・〜1■)ガス用の制御容器ボートに連通可
能であり且つ該容器V−]〜V−IVK連通′fろ容器
入口ボート及び容器出口ポートに選択的に連通可能なガ
ス通路を画成するロータ手段7含む構造体を含む制御容
器、及び b)供給ガスが該ロータ手段から該容器に連続的に送ら
れ、生成ガスが該容器から該ロータ手段に連続的に送ら
れ、パージガスが該容器から該ロータ手段に連続的に送
られ1月っP1加圧化ガスが該ロータ手段から該容器に
連続的に送られろように、該ロータ手段2同転、して、
該1’:1i遺体とロータ手段中の該ガス通路を該茶器
に連続的に連通ずるため手段 を含むことケ特徴とするガスの流牙1?方向づけろため
の装置。 2)該構造体及びロータ手段が該1)〜1■)ガスのう
ち2つの流れビ制衝1するためσ)通路馨含む一次相対
回転自在部相、並びに該1)〜iV)ガスの他の2つの
流れ7制m+′fるための辿路娶含む二次相対回転自在
部材を含むことを特徴とする特許請求の軸囲第1項に記
載の装f5゜ ろ)該−次部材の該通路が該11)ガス及びiV)ガス
の流れ?制御¥ろことケ特徴とする特許請求の範囲第2
項に記載の戴置。 4)該二次部材の該通路が該1)ガス及び111)カス
の流れを制御′1−ることを判もyと1−ろ特許請求の
範囲第6項に記載の装置。 5)該−次部材が相対回転自在ティスフ2含むこと馨特
徴とする特許請求の範囲第2項乃至第4項のいずれかに
記載の装動。 6)該二次部材が相対回転自在テイスクビ含むことケ特
徴とする4モ許稍求の範囲第2項乃至第5項のいずれか
に言己小兄の装置6゛。 7)該−次部拐が対面摺動係合状態にあろ固定ディスク
と回転ディスクを含み、該ディスク中の通路か該11)
カス及び1いガス用のWtlJ fll 容器ポートに
常に連通していることケ特徴とする特許請求の範囲第6
項に記載の装に、。 8)該ディスク中の通路が該容器V−1〜■−IVに連
通している容器入口ボート及び容器出口ボートに選択的
に連通していることを特徴とする特許請求の範囲第7項
に記載θ)装置。 9)該−次部月が対面摺動係合状態にあろ第1固定デイ
スク及び第1回転ティスフ2含み、該第1デイスク中の
通路が該11)ガス及び1■)ガス用の該制御′8器ボ
ートに常に連通し;該二次部材が対面摺動係合状態−に
ある第2固定テイスク及び第2回転テイスクケ含み、該
第2デイスク中の通路が該1)ガス及び111)ガス用
の該別t1.l g ’dベボートに常に連通し、該ロ
ータ手、段2回転するための該手段が該第1回転ディス
ク及び第2回転ディスクを同時に回転するためにこれら
のディスクに沖結さノまた、駆゛動装置を含むことケ特
徴とてろ’l’J’ *F rtjt求の範囲第4項に
記載の装置。 10)該ディスクの加圧対面旧市係合”/!:’ 1i
lj (illl i−ろための手段7含むことを特徴
とする特♂l’ 1.i’−+求の範囲第9項に記載の
装り。 11)該通路が、該第1固定デイスク及び該第2固定テ
イスクによって画成された回転f!Itの回りの四分円
の位置においてこれらのディスクに連j1(1すること
を特徴とする特許請求の範囲第9項に6■1載の装h0 12)該第1回転ディスク中の該101路力’= 57
i!J11の回り!l′I7延びた2つの弧状溝7含
むこと?特徴とずろ特許請求の範囲第11項に記載の装
ji″j。 13)該第2回転ディスク中の該′J411路か該仙1
の回りに延びた4つの弧状溝を含むこと馨特徴と1−ろ
特許請求の範囲第12項に記載の装に1゜14)該供給
ガスが不純物乞含有する水素から成り、 該生成ガスが清浄化された水素から成ること?特徴と−
J−7−)特許請求の範囲第1項乃至第16項のいずれ
かに記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/462,134 US4469494A (en) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | Disc operated gas purification system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142822A true JPS59142822A (ja) | 1984-08-16 |
Family
ID=23835279
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59015981A Pending JPS59142822A (ja) | 1983-01-31 | 1984-01-31 | ガスの流れを方向づけるための装置 |
| JP1987055734U Pending JPS62202319U (ja) | 1983-01-31 | 1987-04-13 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987055734U Pending JPS62202319U (ja) | 1983-01-31 | 1987-04-13 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4469494A (ja) |
| EP (1) | EP0115335A3 (ja) |
| JP (2) | JPS59142822A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03256957A (ja) * | 1990-03-02 | 1991-11-15 | Kuwaki Tekkosho:Kk | 通気方向逆転装置及びエァチャック装置 |
Families Citing this family (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4787417A (en) * | 1987-11-24 | 1988-11-29 | Windsor Jr John F | Rotary pressure/purge valve |
| US4968334A (en) * | 1989-09-08 | 1990-11-06 | Hilton Thomas J | Remotely-controlled multi-port valve having a multi-vane rotating central drum element |
| USRE35099E (en) * | 1989-11-20 | 1995-11-28 | Sequal Technologies, Inc. | Fluid fractionator |
| WO1993016786A1 (en) * | 1989-11-20 | 1993-09-02 | Hill Charles C | Improved fluid fractionator |
| US5268021A (en) * | 1989-11-20 | 1993-12-07 | Dynotec Corporation | Fluid fractionator |
| US5112367A (en) * | 1989-11-20 | 1992-05-12 | Hill Charles C | Fluid fractionator |
| US5057128A (en) * | 1990-07-03 | 1991-10-15 | Flakt, Inc. | Rotary adsorption assembly |
| FR2667801B1 (fr) * | 1990-10-11 | 1992-12-04 | Air Liquide | Procede et equipement de separation par adsorption d'au moins un constituant d'un melange gazeux. |
| US5114441A (en) * | 1990-11-02 | 1992-05-19 | Ryder International Corporation | Oxygen concentrator system and valve structure |
| US5248325A (en) * | 1991-05-09 | 1993-09-28 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Gas separating system and gas recovery system |
| EP0525521A1 (en) * | 1991-08-01 | 1993-02-03 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Gas separator system |
| LU88160A1 (fr) * | 1992-08-18 | 1993-10-27 | Fernande Schartz | Procede et dispositif de separation de gaz par adsorption selective a pression variable |
| US5681376A (en) * | 1995-11-07 | 1997-10-28 | Calgon Carbon Corporation | Rotating flow distributor assembly for use in continuously distributing decontamination and regeneration fluid flow |
| US5779771A (en) * | 1995-11-07 | 1998-07-14 | Calgon Carbon Corporation | Rotating flow distributor assembly for use in continuously distributing decontamination and regeneration fluid flow |
| US6063161A (en) | 1996-04-24 | 2000-05-16 | Sofinoy Societte Financiere D'innovation Inc. | Flow regulated pressure swing adsorption system |
| USRE38493E1 (en) * | 1996-04-24 | 2004-04-13 | Questair Technologies Inc. | Flow regulated pressure swing adsorption system |
| US5807423A (en) * | 1996-09-27 | 1998-09-15 | The Boc Group, Inc. | Process and apparatus for gas separation |
| US5814130A (en) * | 1996-09-27 | 1998-09-29 | The Boc Group, Inc. | Process and apparatus for gas separation |
| US5814131A (en) * | 1996-09-27 | 1998-09-29 | The Boc Group, Inc. | Process and apparatus for gas separation |
| US5820656A (en) * | 1997-01-21 | 1998-10-13 | The Boc Group, Inc. | Process and apparatus for gas separation |
| EP0853967A3 (en) * | 1997-01-21 | 1998-11-04 | The Boc Group, Inc. | Valve apparatus for gas separation and adsorption system |
| US5891217A (en) * | 1997-01-21 | 1999-04-06 | The Boc Group, Inc. | Process and apparatus for gas separation |
| JP3926917B2 (ja) * | 1998-03-17 | 2007-06-06 | 株式会社東芝 | 燃焼システム |
| US6143056A (en) * | 1998-11-19 | 2000-11-07 | Praxair Technology, Inc. | Rotary valve for two bed vacuum pressure swing absorption system |
| US6253778B1 (en) | 1998-11-19 | 2001-07-03 | Praxair Technology, Inc. | Rotary valve |
| US7250073B2 (en) * | 1999-12-09 | 2007-07-31 | Questair Technologies, Inc. | Life support oxygen concentrator |
| US6514319B2 (en) * | 1999-12-09 | 2003-02-04 | Questair Technologies Inc. | Life support oxygen concentrator |
| US6651658B1 (en) | 2000-08-03 | 2003-11-25 | Sequal Technologies, Inc. | Portable oxygen concentration system and method of using the same |
| US6691702B2 (en) | 2000-08-03 | 2004-02-17 | Sequal Technologies, Inc. | Portable oxygen concentration system and method of using the same |
| DE10220322C1 (de) * | 2002-05-07 | 2003-12-11 | Kuehme Armaturen Gmbh | Gasverteiler |
| US20040197616A1 (en) * | 2003-04-01 | 2004-10-07 | Edlund David J. | Oxidant-enriched fuel cell system |
| US6936091B2 (en) * | 2003-09-17 | 2005-08-30 | Metso Automation Usa, Inc. | System and method for treating fluid using a multi-port valve assembly |
| US7833311B2 (en) * | 2004-12-20 | 2010-11-16 | Idatech, Llc | Temperature-based breakthrough detection and pressure swing adsorption systems and fuel processing systems including the same |
| US7393382B2 (en) * | 2004-12-20 | 2008-07-01 | Idatech Llc | Temperature-based breakthrough detection and pressure swing adsorption systems and fuel processing systems including the same |
| US7399342B2 (en) | 2004-12-22 | 2008-07-15 | Idatech, Llc | Systems and methods for regulating heating assembly operation through pressure swing adsorption purge control |
| US8210205B2 (en) | 2006-03-09 | 2012-07-03 | Michaels Gregory A | Rotary valve assembly |
| US7837765B2 (en) * | 2007-12-12 | 2010-11-23 | Idatech, Llc | Systems and methods for supplying auxiliary fuel streams during intermittent byproduct discharge from pressure swing adsorption assemblies |
| US8070841B2 (en) * | 2007-12-12 | 2011-12-06 | Idatech, Llc | Systems and methods for supplying auxiliary fuel streams during intermittent byproduct discharge from pressure swing adsorption assemblies |
| ITMI20080115A1 (it) * | 2008-01-25 | 2009-07-26 | Polaris Srl | Apparecchio e metodo per distribuire una pluralita' di correnti di fluido attraverso una pluralita' di camere, in particolare per attuare processi di adsorbimento. |
| US8695633B2 (en) * | 2010-09-09 | 2014-04-15 | Uop Llc | Control of rotary valve operation for reducing wear |
| US8752566B2 (en) * | 2012-03-02 | 2014-06-17 | Uop Llc | Method for rotary valve operation to reduce seal sheet wear |
| US9625044B2 (en) | 2012-08-22 | 2017-04-18 | Ge Healthcare Bio-Sciences Ab | Versatile rotary valve |
| CN108869796B (zh) * | 2018-06-15 | 2019-12-17 | 上海理工大学 | 一种用于固定床化学链制氢的旋转组合阀及方法 |
| US11953104B2 (en) | 2021-01-29 | 2024-04-09 | Pathway Industries, Inc. | Rotary multi-way distributor with plural port tracks |
| US20220323886A1 (en) * | 2021-04-08 | 2022-10-13 | Chevron U.S.A. Inc. | Filtration System and Method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49119229A (ja) * | 1973-03-19 | 1974-11-14 | ||
| JPS5334141A (en) * | 1976-09-13 | 1978-03-30 | Owatonna Tool Co | Rotary valve |
| JPS5479832A (en) * | 1977-12-08 | 1979-06-26 | Tokyo Shibaura Electric Co | Revolution type changeeover valve device |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1387857A (en) * | 1919-05-26 | 1921-08-16 | Ralph H Mckee | Process for separating sulfur dioxid from gas mixtures |
| DE377520C (de) * | 1921-10-10 | 1923-06-21 | Hoechst Ag | Kohleabsorptionsapparat |
| NL65498C (ja) * | 1931-12-03 | |||
| US2204431A (en) * | 1936-02-14 | 1940-06-11 | Pittsburgh Res Corp | Adsorption apparatus and method |
| US2751034A (en) * | 1952-10-17 | 1956-06-19 | Adsorption Res Corp | Fluid treating apparatus |
| US2706532A (en) * | 1953-03-26 | 1955-04-19 | Adsorption Res Corp | Fluid treating apparatus |
| GB784150A (en) * | 1954-11-24 | 1957-10-02 | Air Control Installations Ltd | Improvements in or relating to air drying apparatus |
| GB871242A (en) * | 1956-12-12 | 1961-06-21 | Croftshaw Eng | Improved adsorption apparatus |
| DE1062676B (de) * | 1958-02-22 | 1959-08-06 | Pintsch Bamag Ag | Kontinuierlich arbeitende Adsorberanlage |
| US3268604A (en) * | 1961-11-06 | 1966-08-23 | Universal Oil Prod Co | Fluid flow control system for simulated moving bed processes |
| US3231492A (en) * | 1962-05-16 | 1966-01-25 | Universal Oil Prod Co | Fluid-solid contacting process |
| DE1544036C3 (de) * | 1966-03-11 | 1978-08-31 | Graeff, Roderich Wilhelm, Dr.-Ing., 6100 Darmstadt | Verfahren zur selektiven Adsorption von Bestandteilen eines Gas- oder Flüssigkeitsgemisches und Vorrichtung mit Adsorptionskammern zur Durchführung des Verfahrens |
| US4038054A (en) * | 1972-03-25 | 1977-07-26 | Graeff Roderich Wilhelm | Adsorption apparatus |
| US4209308A (en) * | 1972-09-25 | 1980-06-24 | Blodgett Gerry A | Sorption system |
| US4272265A (en) * | 1979-06-22 | 1981-06-09 | Essex Cryogenics Of Missouri, Inc. | Apparatus for pressure swing generation of oxygen |
| DE2930782A1 (de) * | 1979-07-28 | 1981-02-12 | Linde Ag | Verfahren zur adsorptiven reinigung oder zerlegung von gasgemischen |
-
1983
- 1983-01-31 US US06/462,134 patent/US4469494A/en not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-01-25 EP EP84100780A patent/EP0115335A3/en not_active Withdrawn
- 1984-01-31 JP JP59015981A patent/JPS59142822A/ja active Pending
-
1987
- 1987-04-13 JP JP1987055734U patent/JPS62202319U/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49119229A (ja) * | 1973-03-19 | 1974-11-14 | ||
| JPS5334141A (en) * | 1976-09-13 | 1978-03-30 | Owatonna Tool Co | Rotary valve |
| JPS5479832A (en) * | 1977-12-08 | 1979-06-26 | Tokyo Shibaura Electric Co | Revolution type changeeover valve device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03256957A (ja) * | 1990-03-02 | 1991-11-15 | Kuwaki Tekkosho:Kk | 通気方向逆転装置及びエァチャック装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0115335A3 (en) | 1986-04-30 |
| EP0115335A2 (en) | 1984-08-08 |
| JPS62202319U (ja) | 1987-12-23 |
| US4469494A (en) | 1984-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59142822A (ja) | ガスの流れを方向づけるための装置 | |
| CN100551490C (zh) | 组件式加压摆动吸附装置 | |
| US6051050A (en) | Modular pressure swing adsorption with energy recovery | |
| EP1992396B1 (en) | Containerized gas separation system | |
| EP1427508B1 (en) | Helium recovery | |
| CA2627888C (en) | Pressure swing adsorption process for oxygen production | |
| US20130019750A1 (en) | Six bed pressure swing adsorption process operating in normal and turndown modes | |
| KR890009449A (ko) | 기체분리를 위한 개량된 압력진동흡착공정 및 시스템 | |
| EP2374522A1 (en) | Process to recover medium purity carbon dioxide | |
| GB2127710A (en) | Separating nitrogen and carbon monoxide | |
| EP3213808A1 (en) | Large scale pressure swing adsorption system having process cycles operating in normal and turndown modes | |
| EP3613491A1 (en) | Port separation for rotary bed psa | |
| US20120174776A1 (en) | Six bed pressure swing adsorption process operating in normal and turndown modes | |
| JPS5954610A (ja) | ガス混合物から原子半径の小さい希ガスを分離する方法 | |
| JPH11192410A (ja) | 酸素濃縮装置 | |
| KR100515703B1 (ko) | 내부 감압 흐름의 제어를 이용한 압력 스윙 흡착 방법 | |
| GB1593539A (en) | Pressure swing adsorption process for gas separation | |
| EP0598319A1 (en) | Extended vacuum swing adsorption process | |
| WO2024071160A1 (ja) | ガス回収システム | |
| WO2017184289A1 (en) | Pressure swing adsorption for oxygen production | |
| WO1986005119A1 (en) | Pressure swing cycles for gas separations | |
| US11638896B2 (en) | Method to separate a gas mixture on a large scale using reversible blowers | |
| JPS60132620A (ja) | プレッシャ−スイング吸着方式による高純度ガスの製造方法 | |
| WO2007076867A1 (en) | Filter to filter equalization | |
| JPS6328422A (ja) | ガス吸着、分離装置 |